Роторлы ұсақтағыш

Жұмыс түрі: Курстық жұмыс
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 18 бет
Таңдаулыға:

Мазмұны

Кіріспе ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .3
Бөлім 1. Патенттік ізденіс, қолдану саласы, жіктелімі, конструкциясын суреттеу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .13
Бөлім 2. Негізгі параметрлерін таңдау және есептеу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .19
Бөлім 3. Машинаның принциптік схемасы. Тарту күшін есептеу ... ... ... ... ... 21
Бөлім 4. Қоршаған орта және еңбекті қорғау ... ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... 22
Қорытынды ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 23
Қолданылған әдебиеттер тізімі ... ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 24

Кіріспе

Құрылыс материалдарын өндіру үшін машина жасау зауыттары әртүрлі машиналар мен жабдықтарды шығарады, сонымен қатар жаңаларын құрумен қатар қолданыстағы машиналарды үздіксіз өзгерту және жетілдіру және оларды шығару көлемін жалпы ұлғайту жүріп жатыр.
Жаңа машиналар мен технологиялық желілерді құру кезінде қызмет көрсететін персоналдың еңбек жағдайларын жақсарту, атап айтқанда қауіпті және көп еңбекті қажет ететін процестерді механикаландыру және автоматтандыру мәселелеріне үлкен көңіл бөлінеді.
Ұсақтау процестеріне байланысты орасан шығындар өндірістің қазіргі заманғы даму деңгейінде материалдарды ұсақтаудың принципті жаңа тәсілдерін әзірлеу, сондай-ақ олардың негізінде жаңа технологиялар мен жабдықтар жасау қажеттілігін тудырады.
Ұсақтау-ұнтақтау техникасы заманауи ғылымның жетістіктеріне негізделген өзінің тарихи даму жолынан өтті. Бұл шар, вибрациялық, өздігінен майдалау, соққы, соққылау-ортадан тепкіш, ағысты және т.б. сияқты ұсақтау қағидаттарында көрсетілген.
Дезинтеграцияның барлық қолданыстағы тәсілдері механикалық жолмен жүзеге асырылады. Бұл ретте энергетикалық шығындар үлкен және оларды тек нүктелік немесе сызықтық күш әсер ету арқылы ғана болдырмауға болады.
Жоғарыда аталған ұсақтау тәсілдері техниканың қазіргі заманғы даму деңгейінде көптеген көрсеткіштер бойынша тиімділігі аз. Сондықтан өнімділікті арттыру, металл сыйымдылығын және материал сыйымдылығын төмендету, күрделі шығындарды азайту мақсатында материалдарды ұсақтау үшін жабдықты жетілдірудің жаңа жолдарын іздеу қажет.

Бөлім 1. Патенттік ізденіс, қолдану саласы, жіктелімі, конструкциясын суреттеу

Балғалы ұсатқыштар негізінен тас құрылыс-жол материалдарын өңдеу үшін қолданылады. Бірақ олар халық шаруашылығының басқа салаларында да қолданылуда. Өзінің техникалық-экономикалық параметрлерінің арқасында олар кең таралып келеді. Конструкцияның қарапайымдылығы және пайдалану жеңілдігі, алдын алу және жөндеу жұмыстарының ыңғайлылығы роторлы ұсатқыштарды басқалардан тиімді ажыратады.
Роторлы ұсақтағыштарда ұсақтаудың бірнеше принциптері бар. Кейбір ұсатқыштарда материал ұсату камерасына сыртқы қоректендіргіштердің көмегімен түседі және үлкен жылдамдыққа дейін айдалады. Содан кейін шұңқыр немесе арнайы ұсақтау плитасы туралы материал соғылады. Осының арқасында материалдың бұзылуы орын алады.
Басқа ұсақтағыштарда қирау жұмыс органының материалы (била) туралы соққыдан өтеді. Мұндай жылдамдық кезінде осы әсермен бүлінетін материал бөлшектеріне энергия беріледі.
Жұмыс істеп тұрған ұнтақтау жабдығына талдау жасай отырып, оның ең көп таралған кемшілігі жоғары металл сыйымдылығы, төмен ұзақ мерзімділігі және тозуға төзімділігі, сондай-ақ төмен өнімділігі болып табылады. Бұл мәселелерді кейбір патенттер мен авторлық куәліктердің авторлары шешті. Авторлық куәлікті қарастырайық.
Роторлы ұсақтағыш тау-кен, құрылыс, химия және басқа да өнеркәсіп салаларында қатты пайдалы қазбалар мен материалдарды ұнтақтау құрылғыларында қолданылады.
Ұсақтағыш цилиндрлік корпусты, тесілген коллекторы және колосник торы бар 2 тиеу ағынын, бункер бастапқы өнімді жүктеу үшін, түсіру ағынын қамтиды. Корпуста жеке қалақшалардан жасалған қалақты ротор орнатылған жалпақ металл пластиналар түріндегі тұрақты қалыңдық пен ені, тығында оның цилиндрлік бетіне және айналу жазықтығына 50-60° бұрышпен қатты бекітілген. Саңылауы бар қалақты ротордың артында қайтарымды-үдемелі қозғалыс мүмкіндігі бар колосник торы орнатылған.

1-сурет.Роторлы ұсақтағыш

Пайдалану мақсаты - өнімділікті арттыру.
Көрсетілген мақсатқа цилиндрлік корпусты қамтитын роторлы ұсақтағышта тік білікте қалақты ротор, бункер, тиейтін және түсіретін ағындар орналасқан және жетек, тиейтін ағыс колосниктермен және тесілген коллектор қысымымен сұйықтық көзіне қосылған, бұл ретте қалақтар бұрандалы желі бойынша олардың айналу жазықтығына 50-60° бұрышпен бекітілген, ал ротор астында қайтарылатын-үдемелі қозғалыс мүмкіндігі бар колосникті тор монтаждалған.
Роторлы ұсақтағыш тік орнатылған цилиндрлік корпусты, қысым мен колосник торы бар сұйықтық көзіне қосылған тесілген коллекторы (оның беті туралы тесіктері бар) бар тиеу ағынын, бастапқы өнімді тиеу үшін бункерді, шламды және ұсақ фракцияларды, ұсақталған өнімді, өңделмейтін өнімді (затты) түсіру ағынын қамтиды.
Соосно корпуста орнатылған лопастной ротор жеке қалақтарының түрінде металл пластиналарды тұрақты қалыңдығы мен ені, қатаң тіркелген (мысалы, дәнекерлеу) арналған втулке қарай оның цилиндрлік беті және бұрышпен а - 50-60° жазықтықта айналу.
Төлке ротордың білігіне шпонкамен бекітіледі. Қалақтардың санын корпустың диаметрі мен бастапқы өнімнің ірілігіне байланысты үштен алтыға дейін қолданған жөн. Муфталар немесе редуктор арқылы ротордың білігі жетекпен жалғанады және тиісінше құрылғының жоғарғы және төменгі бөліктерінде орналасқан 13 және 14 тірек мойынтіректерінде айналады. Оның үстіне төменгі тірек подшипник Рамада тіреуіште орнатылған және білікке қатты бекітілген қақпақпен жабылған.
Тесігі бар қалақты ротордың артында масақ торы орнатылған. Ол кронштейндер арқылы өтіп кеткен және оның айналмалы қозғалуына жол бермейтін бағыттағыштармен жабдықталған, реттеу механизмі арқылы осьтік бағытта 18 торды бекітуге және жылжытуға мүмкіндік береді: серіппелер, шайбалар және гайкалар, сақиналы саңылаудың шамасын реттеу. Бұл шама берілген іріліктегі ұсақталған өнімді алатындай етіп белгіленеді, яғни материалды қайта ұсақтаусыз 18 тор тесігі арқылы өту шарты сақталады.
Торлар, мысалы, 60с2 немесе 45х маркалы қоспаланған болаттан, 350-400нв қаттылығына дейін шыңдала отырып, қатты болаттан жасалады.
Тиеу ағынының 14 масақ торы сияқты 18 бүйір торында ұсақталған өнім мен ұсақтауды талап етпейтін ұсақ фракция бақыланады және бөлінеді. 18 және 4-ші торлар арқылы өткеннен кейін оларды түсіру тиісінше 7 және түсіру ағыстары арқылы жүзеге асырылады. Кесек материалын сынамалау ротор қалақтары мен бүйір торы арасындағы саңылаумен, сондай-ақ оның бағанаралық саңылауының өлшемімен берілген белгілі бір ірілікке дейін жүргізіледі.
Материалға өңделмеген өнім (зат) түскен кезде торға күш қысымынан асатын қысым әсер етеді және оның әсерінен қысылған серіппені төмен қарай кетеді. Торлар мен корпус арасында айналмалы саңылаулар пайда болады,оған материалдың бүлінуі ұсатылмайтын өніммен (затпен) бірге тиеу ағысына шығарылады.
Материал мен жарықсыз өнім порциясының шығуы осы порцияға күрек ротормен өзара іс-қимыл жасайтын ортадан тепкіш күштермен байланысты. Жарылмайтын өнім (зат) шығарылғаннан кейін серіппелер сығылады және бағыттаушы тор бойынша ротор қалағымен берілген Саңылау жасай отырып, бастапқы қалпын қабылдайды.
Ағуда ұсақталған өнімнің бір бөлігі алмен бірге айналмалы қақпақпен тіреуіш мойынтіректен, оны материалмен бітеуден сақтай отырып, бұрылады.
Шламды жуу және материалдың ұсақ фракцияларын ұсақтау процесінен алдын ала шығару, оны ең аз қайта ұсақтау және ұнтақталмайтын өнімді (затты) шығару ұсақталған өнімнің сапасын арттыруды қамтамасыз етеді.
Патент ортадан тепкіш ұсақтағышты сипаттайды.
Қолданылуы: Жылу энергетикасы, нәзік материалдарды ұсақтау. Центрден тепкіш ұнтақтағышқа жылжымалы қалақтармен және қозғалмайтын ұсақтағыш элементтермен жабдықталған дискілі корпус пен тік білік кіреді. Дискінің үстінде білікте кем дегенде негізгіге ұқсас орындалған бір қосымша диск орнатылған.
Қосымша дискілерде қосымша дискілердің бетінен шығып тұратын және тиісті қозғалмайтын ұсақтаушы элементтерден радиалды саңылауы бар ернеушемен радиалды бағытта шектелген тесіктер жасалған. Ротордың айналу бағытына қарама-қарсы жағынан қосымша қалақтар орындалды.

2-сурет. Центрден тепкіш ұсатқыш

Ұсатқыш нәзік материалдарды, мысалы, көмір, сланец және т. б. ұсақтау техникасына жатады.
Мақсатқа корпус, тік білігі бар ортадан тепкіш ұсақтағышта екпінді қалақтары бар диск орнатылған және олардың үстінде орналасқан қозғалмайтын ұсақтағыш элементтермен, корпусқа және тиегіш келте құбыры бар қақпаққа шоғырланған, ол кем дегенде бір қосымша дискімен жабдықталған, ол беттің үстінен шығып тұратын және тиісті қозғалмайтын ұсақтағыш элементтерден радиалды саңылаумен, ал ротордың айналу бағытына қарама-қарсы жағынан-қуыстар орындалған. Сенімділігін қамтамасыз ету үшін бөлу бойынша материалды дискам ернеушелер түрінде орындалуы конусты ұсатқыш учаскелерін осі оның осі сәйкес келеді, ротор, ал құрылатын наклонена оған бұрышпен 25-60°.
Бастапқы материалды беру келтеқұбыры бар қақпақ орнатылған цилиндрлік корпустың ішінде мойынтіректерде бекітілген және айналу жетегі бар тік білік орналасқан (схемалық түрде көрсетілген).
Білікке перифериялық бөліктері корпусқа шоғырланған жылжымалы ұсақтағыш элементтердің астында орналасқан екпінді күрекшелермен жабдықталған диск орнатылған.
Дискінің үстінде білікке қосымша диск орналастырылған, перифериялық бөліктері корпуста концентрацияланған қосымша қозғалмайтын ұсақтағыш элементтердің астында орналасқан екпінді күрекшелермен жабдықталған.
Қосымша дискіде қосымша дискінің жоғарғы бетінен шығып тұратын және қосымша ұсақтау элементтерінен радиалды саңылауы бар (яғни ротор осіне жақын) орналасқан ернеушемен радиалды бағытта шектелген тесіктер жасалған. Ротордың айналу бағытына қарама-қарсы жағынан тесіктер қосымша қалақтармен шектелген. Корпустың төменгі бөлігінде көлденең қимада екі сегменттің түрі бар түсіру қуысы орналасқан.
Қозғалмайтын ұсақтағыш элементтер және саңылаулары бар сақиналар арқылы корпуста орнатылған. Қосымша дискінің бетінен шығып тұратын ернеулер, екпінді қалақтар және қосымша қалақтар биіктігі бойынша жақын (бастапқы материалдағы кесек ірілігімен өлшенетін) орындалған. Тесіктер екі радиустармен және білік осінің ортасымен доғалармен, яғни орталық бұрышы бар шеңбердің секторлық бөліктері түрінде шектелген.
Центрден тепкіш ұнтақтаушы. Ұсатқыш қатты материалдарды ұсақтауға жатады және ұсақтағыштың сенімділігін арттырады. Ұсақтағышта шағылыстырғыш беті бар корпус, роторы бар тік жетек білігі, екпінді арналары және осьтерде орнатылған ролик-үдеткіштер бар. Корпустың жоғарғы бөлігінде цилиндрлік ернеушек орнатылған, ал осьтерде цилиндрлік ернеушенің ішкі бетіне жанасатын ролик-сателлиттер бекітілген. Ұсақтағыштың тиеу бункері, құбыр және түсіру тесігі бар. Ротор жоғарғы және төменгі дискілерден жасалған және тиеу тесігі бар.

3-сурет. Центрден тепкіш ұсатқыш

Ұсатқыш қатты материалдарды ұсақтау саласына, атап айтқанда ортадан тепкіш-соққылы ұсақтағыштарға жатады және, мысалы, тау-кен және металлургия өнеркәсібінде минералды шикізатты ұсақтау үшін, сондай-ақ өнеркәсіптің басқа да салаларында пайдаланылуы мүмкін.
Ұсатқышты пйдалану мақсаты - ұсақтағыштың сенімділігін арттыру.
Центрден тепкіш ұнтақтаушы шағылыстырғыш беті бар корпусты қамтиды. Корпус қоректендіргіш құбыры және түсіру тесігі бар тиегіш буккермен жабдықталған. Корпуста шағылыстырғыш беттердің үстінде цилиндрлік ернеушек орнатылған.
Клиноремен беру арқылы электр қозғалтқыштан айналуға әкелетін тік біліктегі корпус осі бойынша жоғарғы және төменгі дискілер, тиеу тесіктері, екпінді арналары бар ротор орнатылған. Ротордың жоғарғы және төменгі дискілерінде бекітілген подшипник тіректеріндегі ротордың перифериясында тік осьтер орнатылған. РНР - 1 және РНР-1 және РНР-1 және РНР-1 және РНР-1 және РНР-1 және РНР-1 және РНР-1 және РНР-1 және РНР-1 және РНР-1. Ролик-сателлиттер цилиндрлік ернеудің ішкі беті бар фрикциялық іліністе болады.
Центрден тепкіш ұнтақтаушы келесідей жұмыс істейді.
Бастапқы материал тиегіш бункер, қоректендіретін құбыр, ротордың тиегіш тесігі арқылы екпінді каналдарға түседі. Роликтер-сателлиттер цилиндрлік ернеушенің ішкі бетіне жылжып, планетарлық айналмалы қозғалысты жасайды және тік осьтер арқылы бұл қозғалысты роликтер-үдеткіштерге хабарлайды. Бұл ретте, жылдамдық күшейткіш-роликтер бетінің сызықтық жылдамдығы материалдың салыстырмалы жылдамдығына жақын, яғни үдеткіш-роликтер бетінің салыстырмалы жылдамдығы нөлге жақын. Материал тездеткіш-роликтердің беттерімен бірге жылжи отырып, ұшу нүктесіне жеткенде жоғары абсолюттік жылдамдықпен лақтырылады және шағылыстырғыш элементтерге түсіп, бұзылады. Ұсақталған өнім түсіру тесігі арқылы түсіріледі.
Цилиндрикалық ернеушенің ұсақтағыш корпусының жоғарғы бөлігіндегі қосымша қондырғы, ал цилиндр ернеушесінің ішкі бетіне жанасатын ролик-үдеткіш-ролик-сателиттердің тік осьтерінде, бұл үшін ұсақтағыштың негізгі жетегін пайдалана отырып, ролик-үдеткіштерді айналдыруға мәжбүрлеп келтіруге мүмкіндік береді.
Бұл ретте, егер үдеткіш роликтердің айналуын олардың бетінің сызықтық жылдамдығы ұсақтағыш роторының екпінді каналдарының шығу учаскесінде материал қозғалысының жылдамдығына тең немесе жақын болатындай етіп жүзеге асырса, үдеткіш роликтер бетінің тозуы төмендейді.
Бұл ретте жұмыс кезінде үдеткіш роликтердің сынуы алынып тасталады, өйткені олар айналдыруға мәжбүрлі түрде, ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.