Күнбағыс майының өндірісі

Жұмыс түрі: Реферат
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 7 бет
Таңдаулыға:

Реферат

«Күнбағыс майының өндірісі»

Жоспар:

Кіріспе
Негізгі бөлімКүнбағыс майының өндіріс технологиясыКүнбағыс майының қолданыстағы түрлері
Қорытынды
Пайдаланылған әдебиеттер

Кіріспе

Біздің елімізде ең көп таралған сұйық күнбағыс майы құрамында полиқанықпаған линол қышқылының 60-70% бар. Күнбағыс майы - өсімдік майының ең жақсы түрлерінің бірі. Тамақты тікелей пайдалану үшін кеңінен қолданылады.

Күнбағыстың шекілдеуіктері азық-түліктің сирек, дәмді және пайдалы үлгісіне жатады. Күнбағыстың дәнегі жүректің жақсы жұмысы үшін өте пайдалы. Олардың құрамында клетчатка және түрлі минералдар, цинк, кальци, темір, және магнимен селен бар. Күнбағыстың шекілдеуіктері - сирек кездесетін Е және В витаминдерінің қосындысына ие. Е витамині аталық әлеуеткежағымдыәсер етеді. Күнбағыстың шекілдеуіктерінде кальций қаймақ пен йогурттағы мөлшерімен бірдей кездеседі, бұл шекілдеуіктерді шынында да баламасыз етеді.

Күнбағыс майының құрамы

Негізгі бөлім.

Күнбағыс майының өндіріс технологиясы

Майды суық сығу

Өңдеуден бұрын тұқым қабығының қосымша тазаруы, кептіруі, қоқыстануы (жойылуы) және ядродан бөлінуі жүзеге асырылады. Содан кейін тұқымдар майдаланып, жалбыз немесе целлюлоза пайда болады. Суық сығылған күнбағыс майы жылытусыз жалбыздан алынады. Бұл майдың артықшылығы - қоректік заттардың көп бөлігін сақтау: антиоксиданттар, дәрумендер, лецитин. Кемшілігі - мұндай өнім ұзақ уақытқа сақталмайды, тезірек бұлыңғыр болады және жанып кетеді.

Майды суық сығуға арналған май пресстерінің жұмыс істеу принципі

Біріншіден, шикізат массасы дайындалады. Көптеген шикізат түрлеріне дайындық арнайы бөрікшелерде жүргізіледі. Бұл дайын өнімді - өсімдік майының шығуын едәуір арттыруға, сондай-ақ май прессоның бөліктеріндегі тозуды азайтуға мүмкіндік береді. Дайындалған қоспаны астық камерасына қоректік түтік арқылы жібереді. Майлы дақылдарды мүмкіндігінше тиімді өңдеу үшін, материалды осы бөлікке біркелкі азықтандыру қажет. Осы процесті автоматтандыру жемшөп құбырын шикізатпен үнемі толықтырып отырады, бұл бүкіл блоктың үздіксіз жұмысын қамтамасыз етеді. Астыңғы камераның астында орналасқан арнайы цистерналар май жинауға арналған.

2. Майды ыстық сығу

Айналдыру алдында, жалбыз 100-110 ° C температурасында қыздырылады, бір мезгілде араластырып, ылғалдандырады. Содан кейін қуырылған жалбыз бұрандалы баспаларда сығылады. Өсімдік майын алудың толықтығы майдың қысымы, тұтқырлығы мен тығыздығына, жалтыр қабатының қалыңдығына, экстракцияның ұзақтығына және басқа да факторларға байланысты. Ыстық сығылғаннан кейінгі майдың тәтті дәмі қуырылған күнбағыс тұқымына ұқсайды. Ыстық сығылған майлар жылу кезінде пайда болатын ыдырайтын өнімдерге байланысты аса қарқынды және дәмді болады.

Майды ыстық сығуға арналған май пресстерінің жұмыс істеу принципі

Ыстық сығымда (дәстүрлі әдіс) тұқымдар механикалық және термикалық өңделеді. Бастапқыда тұқымдар диірменде майдаланады, содан кейін араластыратын ыдысқа су қосады (тұқымдар 100% таза май алу кезінде қуыру кезінде күйіп қалмауы үшін) . Сонымен қатар, арнайы кастрюльдерде тұқымдар 100 ° С мен 110 ° C арасында қуырылады, содан кейін 6 бар массаның қысымымен май прессінде қысым пайда болады. Осылайша өндірілген май тән қара түсті, тұтқырлықты дәйектілікпен, қарқынды дәммен және айқын хош иіспен ерекшеленеді. 1 литр ыстық сығылған май дайындау үшін орташа 3 кг асқабақ тұқымын қажет етеді.

3. Майды экстрагирлеу

Органикалық еріткіштерді (көбінесе экстракциялық бензинді) пайдалану және арнайы құрылғыларда - экстракторларда жүзеге асырылады. Экстракция барысында майлар ерітіндідегі майдың ерітіндісі және майлы емес қатты қалдық - тағамға ие болады. Мицелла мен тағамнан бастап еріткіш дистилляторларға және бұрандалы буландырғыштарға бөлінеді. Дайын май өңделеді, сүзіледі және одан әрі қайта өңделеді. Майларды алудың қосымша әдісі экономикалық тұрғыдан алғанда, шикізаттан май алудың ең жоғары мөлшерін 99% -ға дейін арттыруға мүмкіндік береді.

Экстрактордың жұмыс істеу принципі

Еріткіш экстрактордың айналу бағытына қарсы ағызатын экстракторға жіберіледі. Сұйықтық еріткіш материал қабаты мен тордың төменгі бөлігінен экстрактордың төменгі бөлігіне таралады, ол мицелла жинауға және оны сорғыларға беруге арналған бірнеше сегменттік бөліктерге бөлінеді. Бұл сегменттің бөлімдері әртүрлі концентрациялардың мицелларды бөліп, оның араласуын болдырмайды. Еріткіштегі мұнайдың концентрациясы жасушаларда материалдың ағымына қарсы тоғыстырылған кезде артып келеді.

4. Майдың рафинациясы

Тазартылған (рафинацияланған) май іс жүзінде түсі, дәмі, иісі жоқ болады.

Рафинация кезеңдері:

Тұндыру, сүзгілеу және центрифугалау (механикалық қоспаларды жою) .
Гидратация - 70 ° C дейін судың аз мөлшерін өңдеу. Май мөлдір болады.
Бос майлы қышқылдарды жою. Өсімдік майында мұндай қышқылдардың артық мөлшерде жағымсыз дәмі пайда болады.
Ағарту - пигменттерді, оның ішінде каротеноидтарды жою; май жеңіл сабан түстес болады.
Дезодоризация - ұшқын қосылыстарды жою, иістерді жою.
Мұздату - (балауыздарды жою), түссіз, тұтқыр өсімдік майы алынады.