Полистирол өндірісі

Жұмыс түрі: Реферат
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 9 бет
Таңдаулыға:

Реферат

«Полимерлер және пластмасса өндірісі»

Орындаған:

Қабылдаған:

Қарағанды

2018-2019 оқу жылы

Жоспар:

Кіріспе
Негізгі өндірісіПолистирол өндірісі
Қорытынды
Пайдаланылған әдебиеттер

Кіріспе

Химиялық өнімдердің арасында пластиктер маңызды орын алады. Қазіргі кезеңде олар әртүрлі физика-механикалық қасиеттері мен ерекшеліктері бар, болашағы зор тәуелсіз материалдар.

Пластмасса - негізгі компонент ретінде синтетикалық полимерді қамтитын материалдар. Кейбір жағдайларда пластмасса негізінен полимерден тұрады, аз мөлшерде қосалқы заттардың (бояғыш, жағармай, тұрақтандырғыш) қосылуы және басқа жағдайларда полимер мен қосалқы заттардан басқа, сонымен қатар толтырғыштар мен пластификаторлар бар.

Негізгі бөлім

Қазіргі кезде адамзат ғарыштық биіктер мен өте терең бүрғылау ұңғымаларын бағындыра отырып, күрделі электронды есептегіш машиналардың микроскопиялық тетіктерінен бастап, үлкен каналдар мен су қоймаларының гидрооқшаулағыштарын жасауға дейінгі барлық жағдайда полимер бұйымдарымен жұмыс істейді. Сондықтан қолданылатын орнына, мақсатына, жұмыстың түріне қарай полимер материалдарын қасиеттеріне сай пайдалану қажет. Қазіргі кезде қолданылып жүрген полимер бұйымдарын жалпы қасиеттері мен олардан жасалатын заттардың түріне, сондай-ақ өндіру әдісіне қарай төрт типке бөледі:

Конструкциялық пластиктер. Оларды көбіне пластмассалар деп атайды. Пластмассаға кейін толығырақ тоқталамыз. Басқа полимерлерден айырмашылығы мынадай: пластиктер - бөліну беріктігі 50-200 кг/см2 болатын қатты заттар.
Эластомерлер. Оған каучук, резеңке және осыларға ұқсас материалдар жатады. Эластомерлерге атына сәйкес жоғары (эластикалық) иілімділік, созылғыштық тән, деформациялығы қайтымды.
Талшықтар мен жіптер. Бұларға осы талшықтардан тоқылған маталар жатады. Бұл материалдардың қасиеттері молекулаларының үш өлшемінің қайсысын негізге алуға байланысты бір-бірінен айқын ерекшеленеді. Талшықты материалдардың беріктігі, иілімділігі, қаттылығы, кейде тіпті тығыздығы да анизотропиялық (дененің барлық немесе бірқатар физикалық қасиеттері әр бағытта әр түрлі) болады. Бұл бастапқы полимердің химиялық құрылымы мен жалпы қасиеттеріне байланысты.
Қабыршақтар, лактар, бояуларжәне басқа қорғағыш, әсемдегіш жабындар (пленкалар) . Бұл заттарда қасиеттердің анизотропиялығы өте айқын байқалады. Лак, бояу материалдарының олар жабатын негізбен берік байланысында - адгезияның да маңызы зор. Сондай-ақ бұл типтегі материалдардың тағы бір ерекшелігі - алдын ала пішін жасауға болмайды. Оларды қорғалатын заттың бетіне жұқа қабатпен жағып, қолма-қол пайдаланады.

Полимер материалдарының осы негізгі төрт типінен басқа да қосымша түрлері бар. Мысалы, желімдеу, тығыздау үшін құйылатын қоспалар, газ толтырылған материалдар, т. б. Олардың барлығының да өзінің қолданылатын жері бар.

Полимер

Полимеризационды

Поликонденсационды

Олар кез-келген жанама өнімдерді оқшауламай, төмен молекулалы салмақпен (мономерлер) өзара әрекеттесу нәтижесінде пайда болады. Оларға полиэтилен, полипропилен, полистирол, политрафторэтилен және басқалары кіреді.

Төмен молекулярлық органикалық заттардан алынған, бірақ олардың пайда болу процесі жанама өнімдердің, әсіресе судың шығарылуымен қатар жүреді. Мысалы: фенол-тремальдегид, несепнәрлық және меламин-формальдегидті шайырлар, полиэфирлер және т. б.

Полимер

Термопластикалық

Термореактивті

Жылытқан кезде олар жұмсартады және тұтқыр сұйықтыққа айналады, салқындаған кезде бастапқы қасиеттерін өзгертпестен қатты болады. Олардың ішінде ерекше маңызға ие - полиолефиндер (төмен және жоғары тығыздықты полиэтилен, этилен сополимерлері, полипрпилен) .

Термореактивті полимерлер суық немесе қыздырылған кезде қатты емес балқытылмайтын және суда еритін материалдарға айналады: фенолформальдегидті, несепнәр меламинформальдегидті, полиэфирлі, полиамидті полимерлер.

Полиолефин

Полиолефиндер - этилен мен альфа олефиндерінің полимерлеу және сополимерлеу реакциялары арқылы өндірілетін полимердің ең көп тараған түрі. Ең көп таралған полиолефиндер полиэтилен болып табылады, олар жоғары, орта және төмен қысымда өндіріледі.

Төмен тығыздықты полиэтиленді жоғары қысымда өндіру

Төмен тығыздықты полиэтилен радикалды типті бастамашылардың қатысуымен 150-300 МПа және температурасы 240-280 градус температурада үздіксіз әдіспен этиленді полимерлеу арқылы алынады. Өнеркәсіпте ең көп таралған әдіс құбырлы катушкалар реакторында немесе автоклавта этиленді үздіксіз полимерлеу болып табылады.

Технологиялық процесс келесі негізгі кезеңдерді қамтиды: этиленді инициатормен араластыру және газды қайтару, этиленді қысу, этиленді полимерлеу, полиэтиленнен реакциясыз этиленді бөлу, полиэтиленді құю және түсіру.

Орта тығыздықты полиэтиленді жоғары қысымда өндіру

Орташа қысымы бар тығыздығы жоғары полиэтилен хром оксидінің катализаторы қатысуымен 3, 5-4 МПа қысымы мен температурасы 130-150 градус температурасы бар үздіксіз әдіспен этиленді полимерлеу жолымен алынады.

Полиэтилен алу процесі келесі негізгі кезеңдерден тұрады: шикізатты (этилен мен еріткіш) және катализаторды дайындау, полимердің бөлінуі және еріткіштің бөлінуі.

Жоғары тығыздықты полиэтиленді төмен қысымда өндіру

Төмен қысымда жоғары тығыздықты полиэтилен (950-960 кг / м3) ерітіндіде этиленді (бензин және басқалары) үздіксіз әдіспен 0, 15-0, 5 МПа және 70-80 градус температурада Циглер-Натта катализаторларының қатысуымен полимерлеу арқылы алынады.

Этилен өндірісінің технологиялық процесі келесі негізгі кезеңдерден тұрады: катализаторды дайындау, этилен полимерлеу, полимерлі ұнтақты шығару, құрғату және кептіру.

Полипропиленді ерітіндіде төмен қысымда өндіру

Полипропилен ерітіндідегі пропиленді үздіксіз әдіспен 1-3 МПа қысымда және 70-90 градус температурада Циглер-Натта катализаторларының қатысуымен схемаға сәйкес полимерлеу арқылы жүргізіледі:

Полипропиленді «ауыр» еріткіштегі полипропиленді өндірудің технологиялық үздіксіз процесі келесі негізгі кезеңдерді қамтиды: катализаторларды дайындау, пропиленді полимерлеу, полимерлік ұнтақты оқшаулау, жуу және кептіру. Варианттардың бірінде пропиленді полимерлеу реакциялық қоспадан ұнтақ түрінде полимердің тұндыруын қамтамасыз ететін жағдайларда жүзеге асырылады. Полипропилен алу үшін полиэтилен өндірісінен айырмашылығы реакция температурасына қатты әсер етеді.

Соққыға төзімді полистиролды массада өңдеу

Полистирол және соққыға төзімді полистиролды массада стиролдың бағанды типті аппараттағы (толық коныерсиямен) және реактор батареяларында (толық емес конверсия) полимеризациясы көмегімен алынады.

Полистирол пластмасса синтезі үшін негізгі мономерлер болып табылатын стирол, өз кезегінде, бензолдан және этиленнен дайындалған этилбензолды каталитикалық дегидрирлеу арқылы алынады.

Колонналық аппарат түріндегі үздіксіз әдіспен блокты және полистиролды өндірудің технологиялық процесі келесі негізгі кезеңдерден тұрады: стиролды (немесе ерітілген резеңке бар стиролды) алдын ала үздіксіз полимеризациялау (форполимеризация) , соңғы полимерлеу, полистирол түйіршіктеу.