Аэрозолдің жойылу әдістері

Жұмыс түрі: Реферат
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 10 бет
Таңдаулыға:

Реферат

Аэрозольдер

Орындаған:
Қабылдаған:

Қарағанды
2018-2019 оқу жылы

Жоспар:
Кіріспе
Негізгі бөлім
Аэрозолдің жойылу әдістері
Аэрозольды баллондар
Аэрозольді қаптамалардың артықшылықтары
Аэрозольдердің тәжірибе жүзінде қолдану
Тамақтық аэрозольдер
Қорытынды
Пайдаланылған әдебиеттер

Кірісме
Аэрозолдің жойылу әдістері

Аэрозольдер агрегативті тұрақсыз болғанына қарамастан, оларды жою мәселесі өте өткір. Аэрозольді жоюды қажет ететін негізгі проблемалар:
:: өнеркәсіптік аэрозольдерден атмосфералық ауаны тазарту;
:: өнеркәсіптік түтінден құнды өнімдерді сақтау;
:: бұлтты және тұманды жасанды сіңдіру немесе дисперсиялау.
Аэрозольді жою жолдары:
:: ауа ағындары әсерінен немесе бөлшектердің бірдей зарядтары есебінен таралуы;
:: шөгінділер;
:: тамыр қабырғаларына диффузия;
:: коагуляция;
:: шашырған фазаның бөлшектерін булану (ұшпа аэрозольдар жағдайында).
Ағынды суларды тазарту қондырғыларының ішіндегі ең ежелгі түтін құбыры. Зиянды аэрозольдар атмосфераға мүмкіндігінше жоғары деңгейде шығаруға тырысады, өйткені күн сәулесінің әсерінен атмосфераның беткі қабатына түсетін және әртүрлі реакциялардың нәтижесінде кейбір химиялық қосылыстар аз қауіпті заттарға айналады (мысалы, Норильск тау-кен металлургия комбинатында, үш каналды құбыры биіктігі 420 м).
Дегенмен, өнеркәсіптік өндірістің ағымдағы шоғырлануы түтін өндірісінің алдын ала тазартуын талап етеді. Аэрозольді жоюдың көптеген әдістерін әзірледі, бірақ олардың екеуі екі сатыдан тұрады: біріншіден, шашыраған бөлшектерді газдан бөледі, екіншісі бөлшектердің газ ортасына қайта кіруіне жол бермейді, бұл ұсталған бөлшектердің адгезиясы, қатты шөгінділердің пайда болуына байланысты.
Шаң жинау негізінен инерциялық немесе электрлік күштерге негізделген. Шаң жинау әдістерін схема ретінде ұсынылуы мүмкін.
Шаңды ұстау әдістері
Инъекцияланатын тұну
Фильтрация
Ультрадыбыс әсері
Электростатикалық тұну
d3мкм циклондарда
Дымқыл шаң ұстағыштар
Скрубберлерде
d2-3мкм
Жылдамдықты шаң ұстағыштар
d3мкм
Коагуляция

Осы әдістерді толығырақ қарастырайық.
Инерциялық тұну циклондар деп аталатын орталықтан тепкіш бөлгіштер арқылы жүзеге асырылады. Олар цилиндр қабырғаларына қойылған бөлшектермен бірге жоғарыдан төменгі аэрозольдық спиральдар болатын металл цилиндрлер және тазартылған газ циклоннан арнайы құбыр арқылы шығарылады. Жоғары өнімділік циклоны 30 микроннан асатын бөлшектердің толығымен тұтылуын қамтамасыз ете алады, 5 микроннан тұратын бөлшектер 80% -ға, ал 2 микрон мөлшері - 40% -дан аз. Инерциалды тұнбаға дымқыл шаңды жинағыштарды да жатқызуға болады. Мұндай жағдайларда басты міндет - бөлшектерді сұйықтық тамшылармен байланыстырып, оларды құрылғыдан алып тастау. Ылғалды шаңды жинау екі жолмен жүзеге асырылады:
1) d 2-5 мкм болатын бөлшектер үшін, скрубберлер (саңылаулар немесе қондырмамен), ылғал циклондар, көпіршік немесе көбік шаң жинағыштары қолданылады;
2) d 2 мкм болатын бөлшектер үшін, жоғары жылдамдықты шаң жинағыштар қолданылады.
Ультрадыбыстық жүйелер тұманды жою үшін қолданылады. Ультрадыбыстық өрісте тұман түсіп кету үшін бірнеше секунд 90% коагуляция болуы жеткілікті. Қазіргі уақытта өнімділігі 1000-ға дейін болатын өнеркәсіптік қондырғылар шығарылған. Бұл әдіс кемшіліктері төмендегілерді қамтиды: аэрозольдің аса зиянды бөлігін, жоғары дисперсті бөлігін коагулирленбеген қалдырып, қатты сұйылтылған аэрозольді жоймайды.
Электростатикалық тұндыру цемент, күкірт қышқылы, металлургия өнеркәсібінде шаң мен тұманды ұстау үшін табысты қолданылады, әсіресе электр станцияларының түтін газдарынан ұшқын күлді ұстау үшін пайдаланады. Әдістің қағидасы келесідей. Аэрозоль жоғары кернеу өрісін (70-100 кВ) құрайтын электродтар арасында өтеді, онда катодта электрондардың көп мөлшерін шығаратын короның ағуы орын алады. Электрондардың ионды газ молекулалары. Алынған аниондар аэрозольдық бөлшектермен сіңіріледі, содан кейін теріс зарядталған бөлшектер құбырдың оң зарядталған қабырғасына қойылады, содан кейін арнайы бункерде жиналады.
Қымбат емес қарапайым жоғары өнімді шаң жинағыштарында қарапайым бөлшектер 5 микронға дейінгі бөлшектерге тиімсіз, бұл ең үлкен қауіпті тудырады. Осыған байланысты конденсация шаң жинау әдісінің идеясы өте тартымды. Бұл әдіспен аэрозоль бөлшектерінің қасиеті су буларының конденсациясы орталықтары ретінде қолданылады. Конденсация әдісінің механизмі су буының конденсациясы есебінен нәзік жұқа аэрозоль тұманға айналады, оның тамшылары 2-5 микрон болатын қарапайым әдістермен оңай тұндыруда. Бұл әдіс артықшылығы, кез-келген бөлшектердің және кез-келген мөлшердің бөлшектерін тұманға түсіруге болады.
Кен орнында 30 000 қуаты бар конденсациялық типті шаң сүзгісі сыналды. Ол бөлшектердің орташа мөлшері 0,2 микрон болатын 99% -ға жақын тиімділік көрсетті. Сонымен қатар, фильтрдің мөлшерлері бірдей қуаттың сүзгіштері мен электр сүзгілеріне қарағанда аз болды.

Аэрозольды баллондар
Аэрозольды баллондар арқылы заттардың диспергерлеуінің физико-химиялық негіздері

Аэрозольді пайдалану принципі - орамаға орналастырылған препарат эвакуациялық сұйықтықпен араласады, ал будың қысымы атмосферадан жоғары температура диапазонында жұмыс істейді.
Қоспаны цилиндрден шығарып алу сұйықтық үстіндегі қаныққан будың қысымымен жүзеге асады.
Кез-келген тұрақты заттың қаныққан бу қысымы тек температурада анықталады және көлемге байланысты емес екені белгілі. Демек, цилиндрдің бүкіл жұмыс істеу кезеңінде оған қысым тұрақты болып қалады, сондықтан бөлшектердің қашықтығы мен конустық бұрышы тұрақты болып қалады.
Тоңазытқыш заттың эвакуациялық сұйықтықпен және агрегациялану жағдайымен өзара әрекеттесу сипатына қарай, аэрозоль орамасындағы жүйелер әртүрлі фазалардың санынан тұрады. Компоненттердің өзара ерігіштігі жағдайында, гомогенді сұйық ерітінді, басқа жағдайларда эмульсия немесе суспензия, ақырында, гетерогенді жүйе, препарат және эвакуатор сұйықтық макроскопиялық біркелкі емес жүйені құрғанда пайда болады. Бірінші жағдайда, екі фазалық жүйе аэрозольді қаптамада - сұйық және қанықты бу болады. Эмульсиялар немесе суспензиялар атмосфераға шығарылғанда, тек дисперсиялы орта ұсақталады - нәтижесінде алынған бөлшектер сұйық фазада болатын өлшемдермен болады.
Препарат пен эвакуациялық сұйықтық бір-бірімен араласпағанда немесе бір-бірімен шектеулі араласпаса, екінші жағынан сұйықтықтардың бірінен кішкене тамшылар түрінде шашылып, эмульсиялар пайда болады.
Өнім атмосфераға оралған кезде қалыптасқан жүйенің табиғаты сұйықтықтардың қайсысы дисперсті фаза болып табылатынына байланысты. Дисперстік фаза препарат болса, аэрозоль пайда болады. Егер дисперстік фаза эвакуаторшы сұйықтық болса, көбік алынады. Аэрозольдық каналдар арқылы алынған бөлшектердің мөлшері препараттың құрамын, компоненттердің арақатынасын, құрылғының конструкциялық қасиеттерін және оның жұмыс істеуінің температуралық жағдайларының физикалық-химиялық қасиеттеріне байланысты.
Дисперсия дәрежесін түзетуге болады:
:: шығатын мөлшерін өзгерту арқылы;
:: эвакуациялық сұйықтықтың бу қысымын өзгерту арқылы;
:: препараттың және эвакуатордың үлесін өзгерту.

Эвакуациялайтын заттар

Ең маңызды қосалқы компонент - бұл препаратты атмосфераға шығаруды және кейінгі дисперсияны қамтамасыз ететін зат. Бұл заттар пропеллерлер деп аталады (Proplelere - қозғалу үшін). Пропеллер екі функцияны орындауы керек:
:: препаратты босату үшін қажетті қысым жасау;
:: атмосфераға шығарылған өнімді тарату.
Фреон және сығылған газдар отын ретінде пайдаланылады. Фреондар алифаттық сериялардың молекулярлық салмағы фторорганикалық қосылыстар болып табылады.
Фреонды анықтайтын Келесі жүйе қабылданды: соңғы сан (бірліктер саны) молекулада фтор атомдарының санын білдіреді, алдыңғы санды (ондық саны) - сутегі атомдарының саны бір, ал үшіншіден (жүздеген) көміртегі атомдары бір-біріне азаяды. Мысалы: F-22. бұл -C2Cl2F4
Циклдық құрылымды молекулалардан тұратын заттарда сандық белгілер бар, бірақ C әрпі сандар алдында орналасады, мысалы: C318 - (октафтороциклобутан).
Сығылған газдар ретінде қолданады: N2, CO2, N2O және т.б.
Аэрозольді қаптамалардың артықшылықтары

1. Препаратты жұқа күйге көшіру сұйытылған отынның потенциалды энергиясымен байланысты және кез-келген басқа құралдарды пайдалануды талап етпейді.
2. Аэрозоль жасау үшін ешқандай қондырғылар қажет емес
3. Кішкене бөлшектерді өндіру уақытының бірлігіне елеулі заттардың шашырауы мүмкін - басқа әдістер қолданылғанда әлдеқайда көп энергия қажет болады.
4. Сезімділік режимі тұрақты: өндірілген бөлшектердің мөлшері, олардың диапазоны, конустың шыңында бұрыш операцияның барлық кезеңінде аз өзгереді.
5. Тоңызытқыш заттың мөлшерін алдын-ала түзетуге болады.
6. Бөлшектердің мөлшерін белгілеуге болады.
7. Аэрозольдің полидисперстік дәрежесі аз.
8. Барлық бөлшектердің бірдей химиялық құрамы бар.
9. Тоңызытқан препараттардың стерилділігі қамтамасыз етіледі.
10. Қаптамадағы препарат ауамен жанаспайды, ол оның тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
11. Автоматты түрде жабылатын клапан өнімнің пайдаланылмаған ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.