Жабын плиталарын құрастыру құрастырудың техникалық схемалары

Жұмыс түрі: Курстық жұмыс
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 35 бет
Таңдаулыға:

Мазмұны

Кіріспе
1. Құрастырылатын үймереттердің
сипаттамасы ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...4
1.1 Үймереттің көлемдік-жоспарлық
шешімі ... ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... 4
1.2 Үймереттің құрылымдық
шешімі ... ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... .4
2. Құрастыру жұмысының еңбек сыйымдылығы мен көлемін анықтау ... ... ..8
3. Алымдардың өлшемін және құрастыру әдісін
таңдау ... ... ... ... ... ... ... . ... 11
4. Құрастыру аспаптары мен еңбек құралдарын
таңдау ... ... ... ... ... ... ... . ... .12
5. Көтергіш крандардың қажетті жұмыстық параметрлерін анықтау, маркасын,
типтерін және құрастыратын крандардың құралын
таңдау ... ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... ... .
... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...14
6. Техникалық-экономикалық көрсеткіштерге сүйене отырып құрастыру,
кранның тиімді құрамын
таңдау ... ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... ... .
...21
6.1 Құрастыру жұмыстарының ұзақтығын
анықтау ... ... ... ... ... ... ... ... ... 21
6.2 Құрастыру жұмыстарының еңбек сыйымдылығын
анықтау ... ... ... ... 27
6.3 Құрастыру жұмыстарының өзіндік құнын
анықтау ... ... ... ... ... ... ... ..28
7. Құрама құралымдарды құрастыру үшін таңдап алынған крандардың жүріс
үлгісін
дәлелдеу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .
... ... ... ... ... ... ... ... 32
8. Кешенді бригада құрамының
есебі ... ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ..3 3

9. Тасымалдау құралының қажетті санының
есебі ... ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... 34
10. Құрылыс құралымдарын құрастыруға арналған
нұсқаулар ... ... ... ... ... ... 35
11. Құрастыру жұмысының мерзімдік жоспарын және жұмысшылардың ауысу
графигін
жасау ... ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... .
... ... ... ... ... 36
12. Құрастыру жұмыстарын қысқы мерзімде жүргізу
шаралары ... ... ... ... ... .38
13. Құрастыру жұмыстарын өндіру кезіндегі қауіпсіздік сақтау
шаралары ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .
... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 39
Қорытынды
Қолданылған әдебиеттер тізімі

Кіріспе

Бірқабатты өнеркәсіптік үймереттер халық шаруашылығының әр
саласындағы кең тараған инженерлік құрылыстардың ерекше түрі болып
табылады.
Салынатын өндіріс орындарының ерекшелігіне қарай құрастыру
жұмыстарының көлемін, орындау тәсілдерін және жұмыс кезеңінде қолданылатын
құрастырушы механизмдері мен құралдарды анықтап отыратын жан-жақты көлемдік-
жоспарлы және құралымдық шешімдері болады.
Өнеркәсіптік бірқабатты үймереттердің қаңқалары құрамалы
темірбетоннан немесе аралас темірбетонды бағаналар мен жабын тақталарынан,
кранастылық арқалықтардан, металды итарқалардан және байланыс жаппаларынан
тұрғызылады.
Үймереттер жүк көтергіш қондырғылармен қамтамасыз ету жағдайына
байланысты кранды және крансыз болып бөлінеді.
Бірқабатты крансыз үймереттер екі бағытқа айтарлықтай созылған бір
типті ұяшықтар мен құралымдардан тұрады. Әдетте мұндай үймереттердің
қаңқасының салмағы 18 тонналық құрастырмалы темірбетон құралымдарынан
жасалады. Әсіресе, металл төсеніштерді пайдаланғанда 24 метрлік жаппа
металл құралымдарынан жасалады.
Көпірлі крандармен жабдықталған бірыңғай бірқабатты өнеркәсіптік
үймереттер де осы сияқты бір типті қуыс ұяшықтардан, құралымдардан және
басқа да бөліктерден тұрады.
Бірқабатты өнеркәсіптік үймереттер белгілі бір технологиялық жүйемен
салынады, бұл жүйе технологиялық жабдықтарды күні бұрын құрастыруды
қамтамасыз ету үшін салынған объектілердің көлемдік-жоспарлық және
құралымдық шешімдеріне және орналастырылатын цехтарды пайдалануға берудің
кезегіне қарай белгіленеді.
Бірқабатты өнеркәсіптік үймереттердің құрамалы құрылымдарын құрастыру
мамандандырылған тасқындар арқылы жүргізіліп, олардың әрқайсысына тасымал
және құрастыру машиналар жинақтары және тиісті құрастырушы жабдықтар
беріледі.

1 Құрастырылатын үймереттердің сипаттамасы

1. Үймереттің көлемдік-жоспарлық шешімі

Курстық жобаның тапсырмасы бойынша 1 қабатты өндіріс ғимараты
берілген. Пландағы қимасы – тіктөртбұрыш. Ғимараттың негізгі сипаттамасы –
КО-18-7,2СК. Ғимараттың өлшемдері: ені – 36 метр, ұзындығы – 60 метр. Қабат
биіктігі – 7,2 метр.
Қасбет жақсартылған түрлі-түсті цемент негізіндегі декоративті
сылақпен әрленеді. Ішкі әрлеу жұмыстары бөлменің сипатына байланысты
жүргізіледі.
Ұстындар адымы: шеткі – 6 метр, ортаңғы – 6 метр. Крандардың жүк
көтергіштігі – 10 тонна. Зауытқа дейінгі қашықтық – 23 км. Құрылыс ауданы –
Петропавлск. Құрылыстың басталу уақыты – мамыр айы.

2. Үймереттің құрылымдық шешімі

Өнеркәсіптік үймерет құрамалы темірбетон құралымдарынан тұрады.
Ұстындар – тұтас темірбетонды. Ұстындар өлшемі: - шеткі және ортаңғы
0,4х0,4х8,1, -фахверк 0,3х0,4х7,9.

1.1 кесте – Құрастырмалы элементтердің біріктірілген спецификациясы

№ Элементтің Элементтің өлшемі, Эле-ментЭлемент-тің Барлық
маркасы және атымм тің саны, дана элемент-ті
салма-ғы ң
, т салма-ғы,
т
ені ұзын-дыбиік-т
ғы ігі
1 2 3 4 5 6 7 8
1 Шеткі
қатарлардағы 400 400 8100 3,3 22 72,6
ұстын К72-3
2 Ортаңғы
қатардағы ұстын 400 400 8100 3,3 11 36,3
К72-14
3 Фахверк
ұстындары 400 300 7900 2,4 8 19,2
2КФ79-2
4 Жабын плиталары
ПГ-3АтУТ 2980 5970 300 2,65 120 318

1. кестенің жалғасы

5 Итарқалар
ФСМ18-IV-6HA 300 17940 2730 9,4 22 206,8
6 Кранасты арқалық
5К6-2А IV-С 5950 800 800 3,5 40 140
7 Панельдер
ПС66.123,0-6.л-16580 1185 300 3,54 30 106,2
ПС66.183,0-6.л-16580 1785 300 5,33 104 554,32

Түзілістерді жинақтау – үймереттер мен ғимараттарды дайын түзілістерлен
немесе олардың зауытта жасалған элементтерінен механикаланған құрастырудың
индустриалды кешенді процесі.
Түзілістер жинақтауы жай процестер мен операциялардан тұратын кешенді
процесс болады, олар өз кезегімен үш топқа бөлінеді: тасымалдау, дайындау
және жинақтаудың өзі.
Тасымалдау процесі түзілістерді жеткізу, олардың элементтері мен
бөлшектерін, қосалқы материалдар мен бекіткіштерді түсіру, жайып немесе
үйіп қоюы бойынша операциялардан тұрады. Сонымен жинақтау жұмысына
қабылданған әдісіне байланысты құрылыс түзілістерін жинақтау алаңшасына,
жинақтау крандарының жұмыс істейтін жеріне, тасымалдау (егерде элементтерді
алдын ала жайып қойып жинаса немесе жинақтау көлік құралы үстінен
жүргізілсе), объект қасындағы қоймаға немесе ірілендіру алаңшасына
жеткізуімен ұйымдастырылуы мүмкін. Түзілістерді қоймалардан немесе
ірілендіру алаңшаларынан жинақтау орнына жеткізу тасымалдау процестеріне
жатады.
Дайындау процесі түзілістердің геометриялық мөлшерін және сапасын және
олардың орнатылатын негіздерін тексеру; түзілістерді ірілендіру және
күшейту; түзілістерді көтеруге әзілдеу, төсеніштер.
Жинақтау жұмыстарында түзіліс элементтерін түсіру, сүйрету және көтеру
үшін, әрі ванттарды тарту және жинақтау механизмдерін жылжыту үшін
лебедкелар пайдаланады. Олар электр және қол жетегі бар көтергіш, тартқыш
және айналдыратын түрлеріне бөлінеді.
Лебедканың пайдалану сапасын сипаттайтын негізгі параметрлері: тарту
күші (жүк көтергіштігі), барабанның арқан сыйымдылығы, барабанға арқанды
орау жылдамдылығы және өз салмағы.
Жинақталатын түзілістерді дәлдеу және уақытша бекіту үшін әр түрлі
тетіктер пайдаланады. Оларға сыналар, бекіткіштер, кондукторлар, кергіш-
тартқыштар, тіреуіштер, таяныштар жатады.

2 Құрастыру жұмысының еңбек сыйымдылығы мен көлемін анықтау

Құрама құралымдарды құрастыруға жұмсалатын еңбек сыйымдылығы мен
машина уақытын анықтау үшін әр жинақталатын элементтердің уақыт мөлшерін
анықтау қажет.
Құрама құрылымдарды кешенді құрастыру процестеріне енетіндер:
элементтерді көтеруге дайындау; ірілендіріп құрастыру; көтеретін жерге
жеткізу; элементтерді қосалқы аспаптар және құралдармен (кейбір жағдайда
қатты бекіту элементтерімен) жабдықтау және ілмектеу; көтеру; уақытша
бекіту; тексеру және элементтерді жобалық орнына біржола бекіту. Осы барлық
дәйекті процесс тізбесі түзіліс элементтерін жинақтағанда жұмысты өндіру
жобасында ескертілуі қажет.
Құрастыру жұмысының құрамына негізгі және қосалқы жұмыстар кіреді.
Көбінесе қабылданған негізгі жұмыс өндірісінің әдісіне байланысты қосалқы
жұмыстардың құрамы белгіленеді.
Негізгі және қосалқы жұмыстар тек құрастыру жұмысының өндіру әдістері
белгіленгенде және олардың құрамы белгіленген соң ғана біржола анықталады.
Әр құралымдар элементтерінің санын, олардың құрастыру салмағы мен
сыртқы шектік өлшемін анықтай отырып, алдымен негізгі жұмыстардың көлемі
белгіленеді. Содан соң қосалқы жұмыстардың көлемі анықталады. Оларға
кондукторларды, төсеніштерді орнату және орнын алмастыру, бекіту анкерлерін
қондыру, қоршауларды орнату және тағы басқалары жатады.
Қосалқы жұмыстардың көлемін анықтағанда, олар элементтерді жинақтау
мөлшеріндегі жұмыс құрамына енгенін әлде енбегенін ескеру қажет.
Орнатылған құралымдарды біржола бекіту, түйістерді бітеу және
бетондау, жіктерін өңдеу, бекіту, элементтерін тот басудан қорғау,
дәнекерлеу жұмыстарының көлемі өзара бір топ болып құрылуы қажет, егер ол
жұмыстар кешенді бригадамен орындалмаса.
Бір қабатты өнеркәсіп үймереттердің жұмыс көлемін есептеудің
сыйымдылығы – температуралық бөлімдер аралығындағы жұмыс көлемдерін
есептеу. Есептелген нәтижелері кестеге жазылады.
2.1 кесте – Еңбек уақыты, машина уақыты шығындарының және жалақы
калькуляциясы

№ Өлшем Саны СН және Б
Жұмыс аталуы бірлігі бөлім №
1 Ұстындар жапсарларын бітеу 1 жапсар 41
2 Төсеме бөлшектерді пісіру:
кранасты арқалық 40∙1,1=44
итарқа метр 22∙0,7=15,4
төбежабын плиталары 120∙0,3=36
қабырға панельдері 134∙0,7=93,8
3 Пісірілген жапсарларды
даттанудан қорғау: 1 жапсар
кранасты арқалық 40∙2=80
итарқа 22∙2=44
төбежабын плиталары 120∙3=360
- қабырға панельдері 134∙2=268
4 Төбежабын плиталарының метр (11∙60+9∙36)∙0,3= F=6∙3=18м2
жіктерін бітеу 984∙0,3=295,2
5 Қабырға панельдерінің тік метр (9∙2+5∙2+4)∙8,4∙0,7=F1=6∙1,8=
жапсарларын бітеу 188,16 10,8м2
F2=6∙1,2=
7,2м2

3 Алымдардың өлшемін және құрастыру әдісін таңдау

Бір қабатты өнеркәсіп үймереттерін құрастырғанда, іс жүзінде сыннан
өткен, құрастырмалы әдісі ұсынылады, яғни ұстындар мен кранасты арқалықтар
жекелеген әдіспен, ал итарқалар мен жабын тақталар кешенді әдісімен. Алымда
негізгі қаңқалар орнатылған соң қабырға панельдерін құрастырған жөн.
Бір қабатты өнеркәсіптік үймереттерін құралымдық элементтерді
орнатудың жүйелілігіне қарай құрастырудың дифференциалды, кешенді және
аралас әдістері қолданылады.
Мен курстық жоба негізінде құралымдық элементтерді орнату үшін аралас
әдісті таңдадым.
Аралас әдіс бойынша құрастыру жұмысы жүргізілгенде дифференциалды
және кешенді әдістердің кейбір элементтері кездеседі. Бұл әдіс бір қабатты
өнеркәсіптік үймереттердің құралымдарын құрастырғанда қолданылады.
Бағаналар, кранасты арқалықтары және қабырғалық кедергілер дифференциалды
әдіс бойынша, жеке тасқындармен құрастырылады, ал тіреуіш асты және тіреуіш
арқалықтары, итарқалар мен жабын тақталары кешенді әдіспен, бірыңғай
тасқында орнатылады.
Құрастыру процесінің даму бағытына байланысты ұзыннан және
көлденеңінен құрастыру әдістері белгіленеді. Бір қабатты өнеркәсіптік
үймереттерде негізінен құрылысты бойлай құрастыру немесе аралықтарды бойлай
құрастыру әдісі қолданылады. Жабын құралымдарының кейбір элементтері де
бойлай және көлденеңінен құрастырылуы мүмкін. Мұндай жағдайда құрастырушы
краны құрастыру алаңынан тыс жерде орналасады. Жабын тақталар құрастырғыш
ілмек құрылғылар арқылы орнатылады. Көлденең бағыт бойынша құрастыру жұмысы
жүргізілгенде кран құрастырылатын ұяшықтың ішіне, ал кран жебесі
құрастырылатын тақтаға көлденең орналасады. Соңғы әдісті негізінен крансыз
үймереттерде кранның параметрі жабын тақталарын құрастыру жағдайына сай
келгенде ғана қолданылады.
Құрастырылатын элементті тірекке бағыттау тәсіліне байланысты еркін,
шектеулі еркін және ықтиярсыз орнату түрлері болады. Бір қабатты
өнеркәсіптік үймереттердің құрамалы темірбетон құралымдарын құрастыру үшін
негізінен еркін әдісі қолданылады, бұл жағдайда құралымдар еркін бағыттау
процесі негізінде жүзеге асырылады.
Құрастыру әдістері құрастыру жұмыстарының технологиясын анықтайтын
фактор болып табылады, оларды жүзеге асыру үшін жұмыс жүргізудің жобасы,
жекелеген құралымдық элементтерді құрастырудың технологиялық үлгісі және
технологиялық картасы жасалады.

4 Құрастыру аспаптары мен еңбек құралдарын таңдау

Жинақтау циклы өзара байланысқан операция жиынтығынан тұрады. Оның
құрамына элементті стропылау немесе ілмекке бекіту, оны көтеріп, орнату
орнына беру, бағыттау, туралау және жоба қалпына орнату, уақытша бекіту
және ілмектен босату жатады:
- элементтерді жүк көтергіш механизмінің ілмегіне әр түрлі жүк ілу
құралдары арқылы бекітеді, мұндай құралдар ретінде стропылар,
траверстер қолданылады;
- конструкцияны жылжыту бағыттары түсіру, сүйрету, көтеру үшін
домкраттар, лебедкалар, блоктар, полиспастар және тағы басқа
жабдықтар қолданылады;
- конструкцияның түйіскен жерлерін бекіту үшін дәнекер аппараттар,
трансформаторлар, даттануға қарсы қабаттарды төсеу үшін аппараттар
қолданылады;
- конструкцияны дәлдеу және уақытша бекіту үшін әр түрлі тетіктер-
кондукторлар, кергіш-тартқыштар, тіреуіштер, таяныштар қолданылады;
- жұмыскерлердің жұмыс орнын өзгерту жабдықтары – сатылар, өткелдер,
люлькалар, ілмек алаңдар қолданылады;
- техника қауіпсіздігі үшін төбеде жұмыс істеу қоршаулары қолданылады.
Түзілістерді жобалық қалыпта дәлдеу және бекіту жинақтау цикілінің
соңғы және ең жауапты сатылары болады. Сондықтан түзілістердің элементтерін
және жинақтау барысында түзілістерді дәлдеу және уақытша бекіту үшін әр
түрлі жинақтау аспаптары пайдаланады. Жинақтау аспаптарын атқаратын
міндеттері бойынша дәлдеу, түзілістерді уақытша бекіту және жинақтауды
белгілі бір тәсілмен орындау түрлеріне бөлуге болады.
4.1 кесте – Құрастыру және ілмек аспаптарын таңдау

№ Аспаптың маркасы Эскизі Ілмектің Жүк Аспаптың
және аты биіктігі, көтергіштігі,салмағы, т
м т
1 Ұстындар үшін
траверса, ПИ
Промсталь-конструкци 1,2 20 0,38
я 20527М-13
2 Кранасты арқалық
үшін, ПК траверса 2,8 - 0,39
Главсталь-конструкци
я, 185
3 Итарқа үшін
траверса, ПК 1,8 10 0,46
Стальмонтаж 1950-53
4 Жабын плитасы үшін
траверса ПИ
Промсталь-констркуци 0,3 4 0,4
я 2006-78
5 Панельдер үшін
траверса, ПИ
Промсталь-конструкци 1,8 10 0,45
я 15946Р-10
6 Тартпа, ПИ
Промсталь-конструкци - - 0,1
я 2008-09

4.1 кестенің жалғасы

7 Алаңшасы бар жиылмалы саты, ПК
Главсталь-конструкция, 220 -- 0,04
8 Аспалы бесік, ПИ Промсталь-конструкция, 21059М
-0,10,06

5 Көтергіш крандардың қажетті жұмыстық параметрлерін анықтау, маркасын,
типтерін және құрастыратын крандардың құралын таңдау

Крандардың ең кем параметрлері әр түрлі жолдармен үлгілерге сүйене
отырып есептеледі де, оның нәтижесі кестеге жазылады.
Ұстындар, кранасты арқалықлар, итарқалар және қабырға панельдерін
құрастыру үшін өзі жүретін жебелі крандардың техникалық параметрлерін
анықтау есептеулері:

а) кран ілмегінің қажетті биіктігі:
(5.1)
мұндағы: – кран тұрағы деңгейінен жинақталатын элемент тірегіне
дейінгі арттыру, м;
– орнату орнына конструкцияны алып беру немесе оны бұрын жинақталған
конструкция үстінен тасымалдау үшін биіктік бойынша қажет запас (0,5
метрден кем алынбайды), м;
– жинақталатын элементтің үстінен кран ілмегінің төменгі жағына
дейінгі жұмыс жағдайындағы стропылау биіктігі, м;
– стропы биіктігі, м.

б) жебенің қажетті көтерілу биіктігі:
(5.2)
мұндағы: – полиспастың созылған күйіндегі биіктігі (2-4 метр), м.

в) ілмектің қажетті құлашы:
(5.3)
мұндағы: – кран жебесі жағындағы көтерілетін элементтің орталық
центрінен шетіне дейінгі қашықтық, м;
– кран жебесінің осінен көтерілетін элементтің ең жақын нүктесіне
дейінгі қашықтық (0,5-тен кем болмау керек), м;
– кранның тұрған деңгейінен жебенің өкше топсасына дейінгі биіктік
(1,5-2метр), м;
– кранның айналу осінен жебе өкшесінің топса осіне дейінгі қашықтық
(1,5-2метр), м.

г) жебенің қажетті ұзындығы:
(5.4)

д) жүк моментінің шамасы:
(5.5)
мұндағы:
– құрастырылатын конструктивті элементтің массасы, т;
– оған орнатылған жабдықтың массасы, т.

5.1-сурет. Ұстын, кранасты арқалық және қабырға панельдерін құрастырудың
техникалық схемалары

Жабын плиталарын құрастыру үшін өзі жүретін жебелі крандардың
техникалық параметрлерін анықтау есептеулері:

а) жебенің ең тиімді еңкею бұрышы:
(5.6)

(5.7)

(5.8)
мұндағы: – шарнирден кран осінің плитаның ең жақын шетіне дейінгі
аралық, м;
– кран жебесінің осінен жебе жағына шығып тұрған конструкцияның ең
жақын нүктесіне дейінгі қашықтық, м;
– жебенің горизонтқа еңкею бұрышы.

б) жебенің қажетті ұзындығы (ортаңғы плита үшін):
(5.9)

в) кран ілмегінің қажетті құлашы:
- ортаңғы плита үшін
(5.10)
мұндағы:
– кран айналатын осьтен жебе өкшесінің топсасына дейінгі аралық, м.

- шеткі плиталар үшін
(5.11)

(5.12)
мұндағы: – итарқа (арқалық) аралығы, м;
– төбе жабын ені, м.

г) жебенің қажетті көтерілу биіктігі:
(5.13)

д) шеткі плиталар үшін жебе ұзындығы:
(5.14)

е) кран ілмегінің қажетті биіктігі:
(5.1)

ж) кранның қажетті жүк моменті:
(5.15)

5.2сурет – Жабын плиталарын құрастыру құрастырудың техникалық схемалары

Өзі жүретін жебелі крандардың техникалық параметрлерін анықтау
есептеулері:
1. Ұстындарды құрастыру үшін

а) кран ілмегінің қажетті биіктігі:

б) жебенің қажетті көтерілу биіктігі:

в) ілмектің қажетті құлашы:

г) жебенің қажетті ұзындығы:

д) жүк моментінің шамасы:

2. Кранасты арқалықларды құрастыру үшін

а) кран ілмегінің қажетті биіктігі:

б) жебенің қажетті көтерілу биіктігі:

в) ілмектің қажетті құлашы:

г) жебенің қажетті ұзындығы:

д) жүк моментінің шамасы:

3. Итарқаларды құрастыру үшін

а) кран ілмегінің қажетті биіктігі:

б) жебенің қажетті көтерілу биіктігі:

в) ілмектің қажетті құлашы:

г) жебенің қажетті ұзындығы:

д) жүк моментінің шамасы:

4. Қабырға панельдерін құрастыру үшін

а) кран ілмегінің қажетті биіктігі:

б) жебенің қажетті көтерілу биіктігі:

в) ілмектің қажетті құлашы:

г) жебенің қажетті ұзындығы:

д) жүк моментінің шамасы:

5. Жабын плиталарын құрастыру үшін:

а) жебенің ең тиімді еңкею бұрышы:

б) жебенің қажетті ұзындығы (ортаңғы плита үшін):

в) кран ілмегінің қажетті құлашы:

- ортаңғы плита үшін

- шеткі плиталар үшін

г) жебенің қажетті көтерілу биіктігі:

д) шеткі плиталар үшін жебе ұзындығы:

е) кран ілмегінің қажетті биіктігі:

ж) кранның қажетті жүк моменті:

5.1 кесте – Құрастырушы кранды таңдау үшін қажетті мәліметтер

№ Құрастырылатын Өлшем Саны Тоннадағы салмағы СтропҚұрастырылған Ең кіші қажетті параметрлер
элемент аталуы мен бірліг ылау күйдегі элемент
маркасы і биіктөлшемдері, м
ігі,
м

І-нұсқа ІІ-нұсқа
пневмодоңғалақты жыланбауыр
1. Жебенің көтерілу биіктігі,25-21 20-7
метр
2. Жебе құлашы, метр 7-16 4,5-22,2
3. Жебе ұзындығы, метр 28 21

6 Техникалық-экономикалық көрсеткіштерге сүйене отырып құрастыру, кранның
тиімді құрамын таңдау.

6.1 Құрастыру жұмыстарының ұзақтығын анықтау

1-нұсқа бойынша таңдап алынған кран – МКТ-6-45 параметрлеріне сәйкес
есептеу жұмыстары.
Құрама құрылымдарды құрастыру мезгілінде крандардың объектіде болу
ұзақтығы мына формуламен анықталады:

Ткр=Тж + Тқ + Тб + То ,смена
(6.1)

Ткр=35,34 + 0,6 + 0,04 = 36
смена

мұндағы: Тж – құрама құрылымдарды құрастыру мерзімі, смена;
Тқ, Тб – кранды құрастыру және жұмыс аяқталғанда ажырату операциясына
жұмсалатын ұзақтық, смена;
То – кранды сынақтан өткізіп, іске қосу операциясының ұзақтығы (Тқ
мөлшерінің 10% қабылданады), смена.
Құрама құрылымдарды құрастыру мерзімі:

Тж = РӨп, смена
(6.2)

Тж = 1453,4241,13
= 35,34 смена

мұндағы: Р – аталған машина орындайтын біркелкі түзілістер

бөлшектерінің жұмыс көлемі, т немесе м3;
Өп – сменадағы машинаның пайдалану өнімділігі, тсм немесе м3см.
Сменадағы машинаның пайдалану өнімділігі:

Өп = Qкр ∙ 480Тцорт ∙Кк
∙Кс ∙Кү (6.3)

Өп = 4,07 ∙ 48034,72 ∙0,86
∙0,85 = 41,13 тсм

мұндағы: Qкр – кран жебесінің осы құлашындағы көтергіштігі, т;
Кк – кран көтергіштігін пайдалану коэффициенті;
Кс – ауа райына байланысты және ұйымдастыру-технологиялық себеппен (кранның
басқа алымға, объектіге ауысуы және тағы басқа) смена аралығында
үзілістерді белгілейтін коэффициент, 0,86-ға тең деп алынады;
Кү – техникалық және технологиялық себеппен (кранның орын ауыстыруы және
тағы басқа) жұмыс үзілістерін анықтайтын коэффициент, іс жүргізгендегі
тәжірибе бойынша мұнаралы крандарға – 0,9, жебелі крандарға – 0,8-0,85
мөлшерінде қабылданады;
Тцорт – бір циклдың ұзақтығы, мин.

Qкр ∙ Кк =
Рэлорт (6.4)

, т
(6.5)

Рэлорт =
(3,3∙33+2,4∙8+9,4∙22+3,5∙40+3,54∙30 +5,33∙104+2,65∙120)(33+8+22+40+30+ 104
+120) = (108,9+19,2+206,8+140+106,2+554,32+ 318)367=1453,42357=4,07 т

мұндағы: Р – элемент массасы;
n – элемент саны.
Бір циклдің ұзақтығы:

, мин
(6.6)

Тцорт =
(53,426∙41+7,456∙40+22,727∙22+12,82 ∙120+58,71∙134)(41+40+22+120+134) =
(1290,47+298,24+499,99+1538,4+7867, 14)357 = 12394,24357 = 34,72 мин

мұндағы: Тц1, Тц2, Тцm – бірінші, екінші және m-ші элементтерді
құрастырудың толық циклінің уақыты, мин;
ni – 1,2, ... m-ші элемент саны.

Тц = Тқ + Тқол
(6.7)

мұндағы: Тқ – машина жұмысының уақыты, мин;
Тқол – қол жұмысының уақыты, мин.

Тц1 (ұстын үшін) = 3,426+50 = 53,426 мин
Тц2 (кран асты арқалық үшін) = 3,456+4 = 7,456 мин
Тц3 (итарқа үшін) = 4,727+18 = 22,727 мин
Тц4 (жабын плитасы үшін) = 3,82+9 = 12,82 мин
Тц5 (қабырға панелі үшін) = 3,71+55 = 58,71 мин

Машина циклінің уақыты мына формуламен анықталады:

(6.8)

мұндағы: Ніл – кран ілмегінің орташа көтерілуі, м;
V1 – кран ілмегінің көтерілуінің және төмендетілуінің орташа жылдамдығы,
ммин;
α – жебе бұрылуының орташа бұрышы, град;
n – кранның бұрылатын бөлігінің (платформаның) орташа айналу жылдамдығы,
айналыммин;
S1 – кран тұратын орындардың аралығы, м;
S2 – жебенің құлашы өзгерген кездегі жүкті жылжыту аралығының орташа
қашықтығы, м;
V2 – жұмыс кезіндегі кранның орташа жылжу жылдамдығы, ммин;
V3 – жебенің құлашы өзгерген кезде жүкті жылжытудың орташа жылдамдығы,
ммин;
К1, К2, К3 – кран жүкпен жылжып, құлашын өзгертіп, ілмегін көтеріп-
төмендетуін бір мезгілде орындаған кездегі көрсеткіштердің коэффициенті
(жебелі крандар үшін олар 0,75; 0,75; 0,6-ға тең).
- ұстындар үшін:

- кранасты арқалықтар үшін:

- итарқалар үшін:

- жабын плиталары үшін:

- қабырға панельдері үшін:

6.1 кесте – МКТ-6-45 кранының Тк мәнін есептеу үшін қажетті көрсеткіштері

Элементтің атауы
Көрсеткіштер
Ұстын КранастыИтарқа Жабын Қабырға
арқалық плитасыпанелі
1.Кран ілмегінің орташа көтерілуі, Ніл 10,8 11,38 13,5 12,3 11,7
2.Кран ілмегінің көтерілуінің және
төмендетілуінің орташа жылдамдығы, V1, 7,88 7,88 7,88 7,88 7,88
ммин
3.Жебе бұрылуының орташа бұрышы, α, град 56 45 100 60 60
4.Кранның бұрылатын бөлігінің
(платформаның) орташа айналу жылдамдығы, 0,37 0,37 0,37 0,37 0,37
n, айналыммин
5.Кран тұратын орындардың аралығы, S1, м 3 3 9 1,5 3
6.Жұмыс кезіндегі кранның орташа жылжу 41,67 41,67 41,67 41,67 41,67
жылдамдығы, V2, ммин
7.Жебенің құлашы өзгерген кездегі жүкті
жылжыту аралығының орташа қашықтығы, S2, 1 1 4 5,5 5,5
м
8.Жебенің құлашы өзгерген кезде жүкті
жылжытудың орташа жылдамдығы, V3, ммин 333,33 333,33 333,33 333,33 333,33
9.Машина циклінің уақыты (формула 3,426 3,456 4,727 3,82 3,71
бойынша)

6.1 кестенің жалғасы

10.Қол жұмысының уақыты 50 4 18 9 55
11. Циклдің толық уақыты Тц = Тқ + 53,426 7,456 22,727 12,82 58,71
Тқол

Кранды құрастыру және жұмыс аяқталғанда ажырату операциясына
жұмсалатын ұзақтық:

Тқ + Тб = ЖШ(8,2∙n)
(6.9)

Тқ + Тб = 30(8,2∙6) = 0,6
смена

мұндағы: ЖШ – кран маркасы үшін жұмыс шығыны, адамсағ;
8,2 – сменадағы жұмыс сағаты;
n – жұмысшылар саны.

То = 0,1∙ Тқ = 0,1∙0,4 = 0,04 смена

2-нұсқа бойынша таңдап алынған кран – МКГ-100 параметрлеріне сәйкес
есептеу жұмыстары.
Құрама құрылымдарды құрастыру мезгілінде крандардың объектіде болу
ұзақтығы:

Ткр=Тж + Тқ + Тб + То=40,7 + 35,4 + 2 = 78 смена

Құрама құрылымдарды құрастыру мерзімі:

Тж = РӨп = 1453,4235,7 = 40,7 смена

Сменадағы машинаның пайдалану өнімділігі:

Өп = Qкр ∙ 480Тцорт ∙Кк ∙Кс ∙Кү = 4,07 ∙ 48040 ∙0,86 ∙0,85 = 35,7 тсм

Qкр ∙ Кк=Рэлорт =
(3,3∙33+2,4∙8+9,4∙22+3,5∙40+3,54∙30 +5,33∙104+2,65∙120)(33+8+22+ 40 +30+104
+120)=(108,9+19,2+206,8+140+106,2+554,32+ 318)367=1453,42357=4,07 т

Бір циклдің ұзақтығы:

= (58,01∙41+12,31∙40+28,93∙22+18,24∙1 20+63,97∙134) (41+40+22+120+134)
= (2378,41+492,4+636,46+2188,8+8571,9 8)357 = 14268,05357 = 40 мин

Тц1 (ұстын үшін) = Тқ + Тқол = 8,01+50 = 58,01 мин
Тц2 (кран асты арқалық үшін) = Тқ + Тқол = 8,31+4 = 12,31 мин
Тц3 (итарқа үшін) = Тқ + Тқол = 10,93+18 = 28,93 мин
Тц4 (жабын плитасы үшін) = Тқ + ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.