АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ ЗАО КОНЦЕРН СТРУЙНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 3
ГЛАВА 1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЛОГИСТИЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА ПРЕДПРИЯТИИ 5
1.1 Сущность и значение логистической деятельности на предприятии 5
1.2 Необходимость использования логистики в деятельности предприятия 9
ГЛАВА 2 АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ ЗАО КОНЦЕРН СТРУЙНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ 16
2.1 Эффективность логистической деятельности на предприятии 16
2.2 Общая характеристика и анализ деятельности предприятия ЗАО Концерн Струйные технологии на отраслевом рынке 20
ГЛАВА 3 ВЫЯВЛЕНИЕ ЛОГИСТИЧЕСКИХ ПРОБЛЕМ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИХ РЕШЕНИЮ ПРЕДПРИЯТИЯ ЗАО КОНЦЕРН СТРУЙНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ 28
3.1 Характеристика и анализ логистической деятельности ЗАО Концерн Струйные технологии 28
3.2 Анализ проблем, возникающих в логистической деятельности предприятия, и предложения по их решению 42
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 49
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 51
ВВЕДЕНИЕ
Проблема конкурентоспособности и эффективности предприятий является одной из самых актуальных проблем практически в любых экономических условиях. В настоящее время, в условиях высокого уровня конкурентной борьбы, появления всё большего количества фирм и хозяйственных связей, а так же сетевого формата организации бизнеса, интерес к логистике только возрастает. В своей книге Р. Баллоу отмечает, что в развитых странах, логистические затраты, по оценкам международного валютного фонда, составляют около 12% от валового национального продукта. По мнению ряда экспертов, в России за 2014 год логистические затраты составили примерно 20-25% ВВП страны.
Компании используют логистику как инструмент повышения своей конкурентоспособности, логистика так же позволяет снижать затраты, повышать доходность активов компании, качество обеспечивающих процессов.
Исследованию логистики, а так же проблемам логистической деятельности компаний, уделялось много внимания, как Российскими, так и зарубежными авторами. Многообразие точек зрения западных учёных - следствие высокого уровня развития экономики западных стран. Наибольший вклад в исследование понятия логистики, её значения, задач, функций, моделей и методов внесли такие авторы, как Лукинский В.В., Лукинский В.С., Плетнева Н.Г., Смехов А.А., Сергеева В. И. и других.
Целью курсовой работы является проведение анализа эффективности логистической деятельности на примере компании ЗАО Концерн Струйные технологии, выявление существующих проблем, и разработка мероприятий по повышению эффективности логистической деятельности на предприятии.
Для достижения поставленной цели были поставлены следующие задачи:
провести обзор источников, и выявить: определения логистики, её значения, функции, основные проблемы, возникающие в логистике, и методы их решения, а так же основные показатели эффективности;
дать общую характеристику компании ЗАО Концерн Струйные технологии;
проанализировать логистическую деятельность компании, выявить её основные проблемы;
разработать мероприятия по повышению эффективности логистической деятельности в компании.
Объектом исследования являются логистические процессы деятельности предприятия.
Предметом исследования является эффективность логистической деятельности предприятий по производству технического оборудования.
Базой исследования выбрано ЗАО Концерн Струйные технологии
Для решения поставленных в работе задач использовались следующие методы научных исследований: абстрактно-логический и системно-структурный анализ - при определении сущности понятий эффективность логистической деятельности; сравнительный анализ и группировка - при исследовании взаимосвязей между факторами логистической деятельности предприятий; факторный анализ - при определении наиболее весомых факторов, которые определяют эффективность логистической деятельности.
ГЛАВА 1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЛОГИСТИЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА ПРЕДПРИЯТИИ
1.1 Сущность и значение логистической деятельности на предприятии
В эпоху глобализации наблюдается рост в экономике по всему миру, на рынке появляется все больше и больше компаний, производителям становится труднее поддерживать и развивать свой бизнес. Потребители становятся более требовательны к качеству продукции и услуг. Компании стремятся к максимальной клиентоориентированности, покупатели диктуют свои условия.
Производители ориентируются на большие розничные цепи, чтобы остаться на рынке и наравне конкурировать с другими компаниями. В этой связи, большой проблемой становится процесс доставки товара от производителя к потребителю. В настоящее время предприятия ищут баланс между лидерствам по продукту и лидерству по издержкам. Так как наиболее известный и распространенный тип конкуренции это ценовая конкуренция, во многих странах предприятия все больше внимания начинают уделять такому фактору конкурентоспособности как проблема логистических издержек, как элемента общих затрат. Эффективный логистический менеджмент так же может обеспечивать основной источник конкурентного преимущества.
Слово логистика появилось в Древней Греции и трактовалось как искусство рассуждения, вычисления.
Эволюция понятия характеризовалась неравномерностью, и была связанна с историей, становлением и развитием рыночных отношений в промышленно развитых странах. В бизнесе термин логистика стал повсеместно появляться только с 1970-х годов. В настоящее время существует множество трактовок данного понятия. Логистику определяют как науку, концепцию, методологию, процесс и инструмент управления. Ниже остановимся на основных определениях данного понятия.
Наиболее известным определением логистики до сих пор считается определение, данное CLM в 1985 году. Согласно этому определению, логистика - процесс планирования, выполнения и контроля, эффективного с точки зрения снижения затрат потока запасов сырья, материалов, незавершённого производства, готовой продукции, сервиса и связанной информации от точки зарождения до точки потребления (включая импорт, экспорт, внутренне и внешнее перемещение) для целей полного удовлетворения требований потребителей).
Согласно В.С. Лукинскому, В.В. Лукинскому, П.Г. Плетневой, логистика - наука об управлении материальными и связанными с ними информационными, финансовыми и сервисными потоками в экономической системе от места их зарождения до места потребления для достижения целей системы и с оптимальными затратами ресурсов.
Логистика - это часть управления цепями поставок, которая относится к планированию, выполнению и контролю эффективности и производительности прямого и обратного потока товаров, услуг и связанной информации от точки зарождения до точки потребления для удовлетворения требований потребителей.
С позиций бизнеса, логистика - это инструмент интегрированного управления материальным потоком и связанными с ним информационными, финансовыми потоками и сервисом, способствующий достижению целей организации с оптимальными затратами [5].
Объектом исследования и управления в логистике являются материальные потоки, которые являются основными. Сопутствующими потоками являются информационные, финансовые и сервисные.
Для управления основными и сопутствующими потоками организуются логистические системы.
Логистическая система (ЛС) - это сложная, структурированная экономическая система, состоящая из элементов - звеньев, взаимосвязанных в едином процессе управления материальными, сервисными и сопутствующими им потоками.
Логистические системы подразделяют на:
а) Микрологистические.
Микрологистические системы образуют класс мелких внутрипроизводственных логистических систем и являются составляющими макрологистических систем. К таким системам можно отнести технологически связанные производства, которые объединены одной инфраструктурой.
б) Макрологистические.
Макрологистическая система это система управления материальными потоками, охватывающая предприятия и организации промышленности, посреднические, торговые и транспортные организации различных ведомств, расположенные в разных регионах страны или в разных странах. Макрологистическая система представляет собой инфраструктуру экономики региона, страны или группы стран.
Макрологистические системы подразделяются на:
а) Логистические системы с прямыми связями. В таких связях материальный поток идет напрямую от производителя к потребителя, без участия посредников, связи характеризуются простотой организации.
б) Эшелонированные логистические системы. Данные логистические системы характеризуется логистическими связями средней сложности, на пути материального потока присутствует как минимум один посредник. Такой вид логистической системы наиболее распространен и применяется большинством организаций, использующих посредников для перевозки своей продукции.
в) Гибкие логистические системы. Это смешанные системы, в них могут быть как простые логистические связи, так и связи средней сложности. (Движение материального потока от производителя к потребителю может осуществляться как с помощью посредников, так и напрямую).
Главной целью логистики является обеспечение конкурентоспособных позиций организации бизнеса на рынке. Чаще всего цель логистической деятельности связывают с выполнением так называемых правил логистики. Наиболее распространенным подходом является выделение семи правил логистики, так называемого логистического микса или комплекса логистики. Логистический процесс должен протекать с соблюдением основного правила логистики - правила "7R" :
1R (right product) - нужный товар;
2R (right quality) - необходимого качества;
3R (right quantity) - в необходимом количестве;
4R (right time) - в нужное время;
5R (right place) - в нужное место;
6R (right customer) - нужному потребителю;
7R (right cost) - с требуемым уровнем затрат [1].
Цель логистической деятельности будет реализована, если приведенные выше правила выполнены, т.е. обеспечен наилучший и быстрый ответ на рыночный спрос при наименьших расходах. При этом необходимо подчеркнуть, что главная цель логистики является отображением идеальной ситуации, которой необходимо пытаться достичь. Чтобы данное стремление имело под собой прочную основу, главная цель конкретизируется подцелями, например создание эффективной системы контроля, создание функционально согласованной и технологически рациональной структуры организации бизнеса и т. п.
1.2 Необходимость использования логистики в деятельности предприятия
Решения, которые связаны с логистической деятельностью, для компаний имеют большое значение, так как влияют на эффективность всего бизнеса, а так же повышают конкурентоспособность компании.
Основными логистическим проблемами, как было выявлено ранее, являются: низкая логистическая производительность, неэффективное управление логистическими активами, низкое качество производимых товаров, высокие логистические издержки, недостаточно высокий логистический сервис и другие [4].
На данный момент существует множество моделей и методов, которые решают основные проблемы, возникающие в процессе логистической деятельности. Рассмотрим основные функции логистики, в которых возникают проблемы, а так же модели, методы и алгоритмы решения данных проблем.
а) Управление закупками. Основная проблема - неэффективное удовлетворение потребности производства в сырье и материалах. Основные методы решения:
алгоритмы выбора поставщика;
методы прогнозирования;
модель ABC;
модель сделать или купить.
б) Управление процедурами заказов. Основные проблемы - неэффективное организации получения заказов, планирования процесса реализации, организации доставки и так далее. Основные модели и методы, применяемые для решения:
выбор логистических посредников;
алгоритм выбора оптимального варианта распределения материального потока;
метод определения координат склада.
в) Организация складских процессов. Основные проблемы - неправильное и неэффективное складирование и хранение, утилизация и транспортировка товаров. Методы решения:
метод Парето;
модель выбора оптимального варианта размещения складов;
методика принятия решения об аренде или строительстве склада.
г) Управление запасами. Основные проблемы: неэффективность создания и поддержания уровня запасов сырья и материалов в логистических каналах снабжения и производства, а так же готовой продукции в дистрибутивных каналах. Основные алгоритмы решения:
модель EOQ;
модели контроля и управления запасами;
ABC-XYZ анализ;
стахостические и нестационарные модели управления запасами.
д) Транспортировка. Основные проблемы: неэффективность созданных транспортных систем, выбранного автопарка, маршрутов доставки, перевозчиков, экспедиторов и так далее. Основные методы решения [8]:
модели выбора перевозчиков;
маршрутизация перевозок;
модель точно в срок;
модель логистических центров - производство - транспорт - потребление;
экономико-математическая модель макрологистической системы.
е) Поддержка производственных процессов. Основные проблемы - неэффективное планирование выпуска готовой продукции, поставки сырья и материалов, производство некачественного товара, прогнозирование расходов сырья и материалов и другие. Методами решения данных проблем являются:
концепции точно в срок;
модели и методы исследования операций;
методы теории прогнозирования;
модель EOQ;
методы объёмно-календарного и объёмно-динамического планирования хода производства;
модели управления запасами материальных ресурсов, незавершённого производства и готовой продукции.
Условно все рассмотренные модели можно разделить на три класса:
Методы и модели, которые предназначены для решения транспортно-логистических задач в условиях определённости. В таких моделях со стороны внешней среды ограничения отсутствуют.
Методы и модели, предназначенные для решения задач в условиях неопределённости и риска, но конкуренция отсутствует.
Методы и модели, предназначенные для решения задач в условиях конкуренции.
Каждый из трёх классов так же делится на три вида, а виды на группы. Наибольшее распространение получили модели и методы первого класса, поэтому на них мы остановимся более подробно [9].
Первый класс подразделяется на:
а) Модели, которые охватывают отдельные логистические операции и функции:
без оптимизации;
с оптимизационными процедурами.
б) Модели, охватывающие две и более логистические операции и функции:
однокритериальные задачи;
многокритериальные задачи.
в) Модели логистических систем:
анализ систем, оценка эффективности;
синтез (проектирование).
В основе всех моделей первого типа лежат модели первого вида, первой группы, то есть модели охватывающие отдельные логистические операции, без оптимизации. Основными моделями, относящимися к этой группе, являются:
модели выбора поставщика, посредника, перевозчика и т. д.
модели прогнозирования;
модели выявления номенклатурных групп;
модели управления запасами;
адаптивные временные модели (точно в срок).
Модели выбора.
Рассмотрим модели выбора на примере выбора поставщика. Выбор поставщика важен для компании, не только потому, что на рынке функционирует большое количество поставщиков одинаковой продукции, но и тем, что поставщик должен стать для компании надежным партнёром в бизнесе.
Всех новых поставщиков компании нужно оценивать с точки зрения целесообразности, то есть позволяет ли потенциал поставщика рассматривать возможность сотрудничества. Основные методы, которые при этом используется это методы экспертных оценок и аналитический. Аналитический метод при выборе поставщика, основывается на использовании формул, которые включают в себя параметры, характеризующие логистических посредников. Метод экспертных оценок - метод, при котором между собой сравниваются противоречащие по содержанию друг другу параметры. В основу данного метода положены оценки экспертов для параметров, которые характеризуют логистических посредников [11].
Оценка поставщиков это непрерывный процесс, вследствие этого компании необходимо отслеживать деятельность в настоящий момент существующих поставщиков. Это поможет выявить соответствует ли их деятельность ожиданиям.
Модели прогнозирования.
Часто использование в логистике методов прогнозирования, обусловлено тем, что полученные при прогнозе значения, являются основой для принятия решений при тактическом, стратегическом и операционном планированиях. Методы прогнозирования базируются на двух основных подходах: математическом и эвристическом.
Эвристические методы включают в себя построение интуитивных прогнозных моделей. Данные модели формируются за счёт целевой установки, а так же опыта, интуиции, имеющейся информации и знаний эксперта. Данные экспертные оценки подразделяются на
индивидуальные (интервью, генерация идей);
коллективные (методы задания весовых коэффициентов, простого ранжирования, парных сравнений, последовательных сравнений);
комбинированные (метод Дельфи и его модификации).
Математические методы можно подразделить на:
простые методы экстраполяции по временным рядам (экспоненциальное сглаживание, метод наименьших квадратов и другие);
статистические методы (факторный, корреляционный, регрессорный анализы и другие);
комбинированные методы, представляют собой синтез различных вариантов прогнозов.
Модели выявления номенклатурных групп.
Основными моделями выявления номенклатурных групп являются модели ABC и XYZ. Модель ABC предполагает выделение групп из всей совокупности запасов, а модель XYZ исследует каждую позицию номенклатуры, вне зависимости от принадлежности к группе.
Модель ABC является модификацией правила Парето и представляет собой способ формирования и контроля за состоянием запасов. Данный способ представляет собой разделение номенклатуры товаров на три неравномерных множества на основании некоторого алгоритма [4].
Модель XYZ позволяет анализировать и прогнозировать стабильность тех или иных бизнес-процессов или бизнес объектов. Метдика данной модели заключается в присвоении каждой товарной позиции коэффициента вариации.
Модели управления запасами.
Управление запасами - одна из важнейших функций в логистике. Процесс управления запасами подразумевает решение двух основных задач :
определение размеров запаса;
разработка системы контроля фактического размера запаса и его своевременного пополнения.
Основным методом управления запасами являются методы расчёта текущего и страхового запаса. Данные методы могут быть подразделены на:
методы, основанные на обработке статистических данных;
аналитические методы;
методы имитационного моделирования и обработки результатов.
Адаптивные временные модели (точно в срок).
Модель точно в срок применяется к логистическому циклу компании, который является одним из основных объектов интегрированной логистики. Основная цель модели снизить задержки, обусловленные отклонением фактического времени выполнения логистического цикла от планового [9].
Существуют два варианта модели точно в срок - аналитическая и имитационная. Формируется модель точно в срок по следующим этапам:
а) Сбор и обработка данных о временных параметрах каждого этапа логистического цикла.
б) Расчёт основных статистических параметров всего логистического цикла, таких как среднее значение времени логистического цикла и среднего квадратического отклонения.
в) Определение продолжительности логистического цикла, с заданной доверительной вероятностью.
г) Определение времени выполнения логистического цикла точно в срок.
д) Расчет вероятности выполнения данного цикл точно в срок.
е) Предложения по минимизации задержек на этапах логистического цикла.
Каждая компания сама выбирает методы и модели, которые будет применять для оптимизации логистической деятельности основываясь на анализе основных логистических проблем, а так же показателях логистической эффективности, существующих в компании [10].
ГЛАВА 2 АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ ЗАО КОНЦЕРН СТРУЙНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
2.1 Эффективность логистической деятельности на предприятии
Экономические параметры логистической системы (на уровне микрологистики) определяются рыночными и внутрипроизводственными экономическими отношениями. Они возникают в ходе организации и логистического управления информационными и материальными потоками в процессе материального обеспечения производства.
Эти параметры зависят от ряда факторов и отражаются в показателях экономической деятельности предприятий (рис. 2.1).
Аналитические показатели
экономической деятельности предприятий
2. Показатели
финансовых рисков,
связанные с вложе-
нием капитала
1. Показатели
деловой
активности
3. Показатели
эффективности
использования
ресурсов
1.1 Коэффициэнт
материальных ак-
тивов в имущест-
ве предприятия
2.1 Показатели
финансовой устой-
чивости для оценки
структуры исполь-
зуемого капитала
3.1 Показатели
рентабельности
1.2 Показатели
оборачиваемости
2.2 Показатели
ликвидности для
оценки платеже-
способности пред-
приятия
3.2 Показатели
интенсивности
использования
производствен-
ных ресурсов
1.3 Показатели
положения на рын-
ке ценных бумаг
Рисунок 2.1 Состав аналитических коэффициентов финансово-экономической деятельности предприятия
Источник: [11]
В условиях рыночной экономики в качестве конечных экономических результатов ЛС выступает чистая прибыль от реализации продукции и услуг за вычетом налогов, платежей и отчислений. В условиях акционерной формы хозяйствования в качестве экономического результата может выступать также чистый доход, включающий чистую прибыль от реализации, оплату труда, социальное страхование и дивиденды.
Единовременные затраты, обеспечивающие эти результаты, относятся к капитальным вложениям, т.е. к инвестициям -- финансовым ресурсам, направляемым в капитальные вложения. Следовательно, экономическая эффективность, когда речь идет об эффективности мероприятий, направленных на повышение рентабельности логистической системы, может определяться как отношение чистой прибыли (или чистого дохода) к единовременным затратам (капитальными вложениям).
Уменьшение ресурсоемкости продукции является главным источником повышения экономической эффективности логистической системы, поскольку охватывает все три вида ресурсов.
Она отражается в таких показателях, как: материалоемкость, фондоемкость, капиталоемкость и трудоемкость продукции.
Эффективность использования основных производственных фондов и капитальных вложений получает экономическую оценку с помощью показателей фондоотдачи и капиталоотдачи, рентабельности фондов и экономической эффективности единовременных капитальных затрат.
Снижение материале-, фондо- и трудоемкости продукции приводит к снижению себестоимости продукции, а следовательно, к росту прибыли. Если в это же время происходит увеличение в пределах рыночного спроса физического объема выпуска и реализации продукции и обеспечивается повышение качества и договорной цены, то данные факторы существенно повлияют на изменение прибыли от реализации [12].
Эффективность логистической системы достигается путем максимизации результатов труда (максимум продукцииуслуг при неизменном расходе ресурсов), минимизации ресурсов (минимум ресурсов при неизменном объеме производства) и оптимизации результатов, когда обеспечивается максимизация объема реализации продукции и прибыли при минимизации текущих и единовременных затрат. При оценке эффективности ЛС необходимо оценивать возможности и резервы повышения результативности ЛС от использования как оборотных, так и основных фондов.
Оборотные средства представляют один из трех элементов производства. Предметы труда получают стоимостную оценку и в обороте представляют денежные средства, которые вещественно не входят в продукцию. Как известно, свою стоимость они переносят на себестоимость продукции полностью и обеспечивают непрерывность изготовления и реализации продукции и услуг.
Экономическое значение улучшения использования оборотных производственных фондов и средств обращения заключается в том, что становится возможным: высвободить оборотные средства; повысить объем реализации продукции (если есть рыночный спрос); увеличить дивиденды -- при увеличении прибыли от реализации, а также использовать высвобожденные оборотные средства в других сферах, что дает дополнительный экономический эффект [5].
Улучшение использования оборотных средств в логистической системе достигается за счет повышения коэффициента оборачиваемости, длительных хозяйственных связей, сокращения радиусов поставки материальных ресурсов и отгрузки готовой продукции, улучшения организации и управления снабженческой, складской и сбытовой деятельностью, нормирования, учета и контроля за использованием материальных ресурсов, рационального их потребления и экономии, ускорения документооборота по отгруженной готовой продукции и по оплаченным счетам.
При анализе использования основных фондов необходимо учитывать не только традиционные положения, касающиеся всех систем, но и специфику ЛС.
Основные производственные фонды, являясь частью основных фондов и одним из трех элементов производства, составляют 60 -- 70% уставного капитала предприятия, являются технической базой производства и в процессе эксплуатации не меняют своей натуральной формы. Эти фонды изнашиваются физически (износ устраняется ремонтом), морально (устраняется путем комплексной модернизации) и экономически (устраняется посредством замены). Кроме того, они обладают стоимостью (первоначальной балансовой, восстановительной балансовой, остаточной, ликвидационной, залоговой, биржевой) и переносят свою стоимость на готовый продукт по мере экономического изнашивания в течение срока службы путем амортизации (по нормам) [13].
Уровень использования активной части основных фондов (парка машин и оборудования) характеризуется несколькими показателями (коэффициентами сменности и внутрисменного использования, показателями фондоотдачи и рентабельности). Эффективность использования парка технологического оборудования (ПТО) зависит от многих факторов, важнейшим из которых является сбалансированность. Степень сбалансированности парка технологического оборудования определяется с учетом его соответствия требованиям производства, сопряженности и пропорциональности.
Коэффициент сбалансированности ПТО в машиностроении не превышает 0,33. Это означает, что две трети мощности предприятия в настоящее время не загружены из-за несбалансированности парка технологического оборудования и транспортно-погрузочных средств. В целом ПТО машиностроения необоронного назначения имеет среднюю загрузку по прямому назначению 25%, а с учетом его сбалансированности не более 10 -- 15%.
Экономия капитальных вложений связана с фондоотдачей и повышением производительности труда. В свою очередь, экономия условно-постоянных расходов также связана с повышением производительности труда, а следовательно, увеличением объема выпуска и реализации продукции.
2.2 Общая характеристика и анализ деятельности предприятия ЗАО Концерн Струйные технологии на отраслевом рынке
Компания ЗАО Концерн струйные технологии была образована 28 февраля 1994 года, получив название АОЗТ (акционерное общество закрытого типа) Струйные технологии. Уставный капитал компании составил 7750 рублей. В состав компании вошли пять акционеров, поделив доли равным образом (по 1550 рублей каждый). Сотрудниками компании стали около десятка ученых и специалистов, которые занимались исследованиями и разработками струйной техники и технологий для оборотных отраслей промышленности и металлургии. В июле 1996 года, после выхода Федерального закона Об акционерных обществах, компания была переименована в ЗАО Концерн Струйные технологии, а спустя два года зарегистрировано Госстандартом России, как предприятие-разработчик конструкторской документации изделий с присвоением четырёхзначного буквенного кода ИФШД для обозначения документации. Тогда компания насчитывала около 20 сотрудников и состояла из двух отделов: металлургии и вентиляции.
На данный момент компания продолжает быстро развиваться, и уже является научно-техническим предприятием, которое выполняет широкий спектр работ по созданию и установке нового промышленного оборудования. ЗАО Концерн Струйные технологии за время работы получил множество государственных лицензий и сертификатов, таких как: лицензия Д 853862 от 7 мая 2007 года на осуществление строительства зданий и сооружений I и II уровней ответственности в соответствии с государственным стандартом; разрешение №151-67 на выполнение пусковые и режимно-наладочные работы на газоиспользующем оборудовании технологических установок; сертификат соответствия № РОСС RU.AE44.В54564 от 07.07.2007 на горелки газовые двухступенчатые ГВД-4.4 ТУ ИФ ШД и многие другие.
Главный офис компании расположен по адресу: Санкт-Петербург, улица Одоевского дом 19. Штат компании насчитывает более 80 сотрудников. Компанией были разработаны принципиально новые методы формирования струй и факелов, способы вакуумирования стали, продувочные и горелочные устройства, устройства нагрева, системы интенсификации плавки стали, комплексы внепечной обработки, защищенные российскими и зарубежными патентами.
ЗАО Концерн Струйные технологии занимается разработкой новых технологии, основанных на применении управляемых струйных течений и факелов. Так же компания выполняет такие работы, как проектирование, изготовление, монтаж, пуско-наладку и режимную наладку современных высокоэффективных автоматизированных технологических комплексов и установок для металлургической и других отраслей промышленности.
ЗАО Концерн Струйные технологии постоянно улучшает характеристики предлагаемой продукции, непрерывно занимается разработкой и изготовлением новых видов продукции, в число которых входят: установки вакуумирования стали; установки сушки и нагрева футеровки сталеразливочных и промежуточных ковшей; установки сушки и нагрев металлолома (металлического скрапа); системы интенсификации плавки в металлургических печах; мультифурмы, кислородные фурмы, газо-воздушные и газо-кислородные горелки и инжекторы, инжекторы для подачи порошкообразных материалов для сталеплавильных агрегатов; погружные фурмы с пространственными соплами для вдува аргона и порошкообразных материалов; конвертерные фурмы, доменные фурмы а так же многие другие.
ЗАО Концерн Струйные технологии включает в себя все подразделения, необходимые для выполнения полного цикла работ.
В компанию входят следующие отделы:
отдел теплотехники;
отдел автоматизации;
производственный отдел;
отдел вентиляции и кондиционирования воздуха;
административные службы (IT-отдел, Бухгалтерский отдел).
Производство размещено на арендованном цехе Кировского завода в Санкт-Петербурге, и включает в себя заготовительные, станочные, сварочные, сборочные и монтажные участки с расположенными на них собственными производственными мощностями. Все производимые работы обеспечены необходимыми лицензиями, сертификатами и аттестатами.
В своей работе компания использует только современное, высокотехнологичное оборудование, так же на предприятии постоянно контролируется качество продукции по всему циклу производства. Благодаря этому, продукция, изготовленная ЗАО Концерн Струйные технологии, отличается высоким уровнем надежности, практически полным отсутствием дефектов, а так же удобством технического обслуживания.
Компания, уделяя большое внимание качеству продукции, применению современных технологий в производстве и дизайну, смогла добиться известности не только в Санкт-Петербурге, но и по всей России. Гибкое, практически единичное, производство позволяет в полной мере удовлетворить запросы клиентов. ЗАО Концерн Струйные технологии производит поставку оборудования на заводы практически всех регионов России, а так же на заводы Белоруссии, Армении, Туркмении, Казахстана, Таджикистана, Гватемалы и Иордании. Основными клиентами компании в России являются такие заводы, как Кировский и Ижорский заводы в Санкт-Петербурге; Нижнесергинский метизно-металлургический завод в Реваде; государственное унитарное предприятие Литейно-прокатный завод в Ярцево; Уральская горно-металлургическая компания; сталеплавильное производство ОАО Мечел в Челябинске; ОАО Северский трубный завод в Свердловской области и другие.
ЗАО Концерн Струйные технологии так же совершенствует кадровый состав предприятия. Постоянно проходит работа по подготовке и переподготовке кадров, компания принимает участия в выставках, проводимых по всей России, сотрудники посещают зарубежные заводы, изготавливающие соответствующее оборудование, такие как Tutsuno, Benh, MK-Viaton и др. ЗАО Концерн Струйные технологии тесно сотрудничает с Институтом прикладной металлургии в Челябинске.
Основные долгосрочные планы компании, принятые на собрании акционеров в 2019 году, являются: повышение производительности компании, снижение издержек производства, повышение безопасности на производстве и экономия энергоносителей.
Компания занимает стабильное положение на рынке своей отрасли. Показатели прибыли компании высоки. В среднем чистая прибыль компании составляет 4,3% от общей выручки компании. Судить о динамике роста выручки компании сложно, так как все проекты компании долгосрочные и индивидуальные. Ниже представлены основные финансовые показатели компании за 2016-2018 года. (см. таблицу 2.1)
Таблица 2.1 - Отчёт о финансовых результатах компании
Наименование показателя
Сума (тыс. руб.)
2016 год
2017 год
2018 год
Выручка компании
131 267
79 175
142 381
Себестоимость продаж
122 290
76 104
135 409
Прибыль от продаж
8 967
3 071
6 972
Прочие доходы
1 240
25 330
2 563
Прочие расходы
7 681
20 546
3 680
Прибыль от налогообложения
2 536
7 935
5 855
Чистая прибыль компании
1 892
6 787
5 070
Источник: составлено автором
Главным органом управления ЗАО Концерн Струйные технологии является Общее собрание акционеров, которое раз в год проводит плановое общее годовое собрание, а так же по мере необходимости проводятся внеочередные собрания. На общем собрании решаются вопросы о распределении прибыли компании, руководстве компании, а так же определяются направления стратегического развития.
Текущей деятельностью компании руководит Генеральный директор, выбранный на общем собрании акционеров.
Структура управления компании представляет собой линейно-функциональную организационную структуру. Компания делится на подразделения, каждое из которых подчиняется генеральному директору, и отвечает за определённый участок работы.
Директор по развитию занимается участием в тендерах, а так же разработкой оборудования для металлургии, контролируя работу всех отделов от проектирования до производства.
Отдел теплотехники занимается разработкой идей о создании нового оборудования для нужд конкретного завода. В этом отделе принимаются решения, сможет ли компания осуществить данный проект, в какие сроки, каковы будут затраты компании, и какую цену компания сможет предложить, за произведенное оборудование. Если принято решение о выполнении проекта, то идея, сформированная в этом отделе, передаётся в проектно-конструкторский отдел. Данный отдел, на основании полученных данных, создает проект будущего оборудования. Далее этот проект поступает в производственный отдел и отдел автоматизации соответственно. Данные подразделения компании, работая сообща, уже ответственны за производство готового продукта в срок.
Начальник отдела вентиляции и кондиционирования отвечает за, полностью обособленное от производства, направление деятельности компании, такое как проектирования, монтаж и установка систем вентиляции и кондиционирования.
Начальник административного отдела координирует работу административно-хозяйственного сектора. В его подчинении находится работа бухгалтерии, IT отдела, отдела кадров.
До 2014 года ЗАО Концерн Струйные технологии приходилось конкурировать за покупателя с большим количеством зарубежных фирм, большинство из которых были из таких стран, как Китай, Германия, Италия. Благодаря дешевой рабочей силе и дешевым производственным мощностям, данные компании предлагали значительно более низкую стоимость производство оборудования, по сравнению с компаниями из России. В 2014 году государственная дума РФ приняла закон о промышленной политике России, который вводил основные принципы политики государства в сфере промышленности. Целями данной являются стабильное и инновационное развитие промышленности, повышение конкурентоспособности продукции отечественных производителей и, главное, импортозамещение зарубежных товаров в большинстве отраслей. После принятия данного закона, конкурентами ЗАО Концерн Струйные технологии остались только российские фирмы-производители оборудования для металлургии.
Большинство из рассмотренных выше компаний, так же как ЗАО Концерн Струйные технологии занимаются производством оборудования для металлургии на заказ, но есть и крупные заводы, производящие не единичные, уникальные товары.
Далее рассмотрим SWOT-анализ компании. SWOT анализ состоит из четырёх основных групп:
strength (преимущества компании);
weakness (недостатки компании);
opportunities (возможности);
threats (угрозы).
Анализ внутренний среды предприятия и маркетинговый анализ поможет нам выделить преимущества и недостатки компании, а оценки внешней среды и конкурентной ситуации - возможности и угрозы. SWOT-анализ компании представлен ниже (см. таблицы 2.2 и 2.3).
Таблица 2.2 -Категории SWOT-анализа ЗАО Концерн Струйные технологии
Вид среды
Группа анализа
Характеристика
Внутренняя среда
Преимущества
1.Собственная база НИОКР (разработка моделей с нуля)
2. Участие в тендерах, конкурсах
3. Импортное оборудование
4.Возможность производства широкого ассортимента продукции
5. Стабильный темп расширения производства
6.Высокий уровень послепродажного обслуживания
Недостатки
1. Низкий уровень контроля исполнения приказов и распоряжений
2.Отсутствие экономического образования у управляющего персонала, занимающегося закупками
3. Высокий уровень сбоев производства, из-за неэффективной доставки
4.Низкий уровень взаимодействия между отделами
5.Неэффективное использование экономии от масштаба производства.
Внешняя среда
Возможности
1.Снижение цен на сырье и закупочную продукцию
2.Появление новых поставщиков в станах третьего мира
3.Совершенствование технологий производства
4.Разорение мелких фирм-конкурентов
5.Стимулирование повышения объема продаж по средствам бонусов, скидок
Угрозы
1.Снижение стоимости товаров-субститутов
2.Снижение темпов роста промышленности
3.Рост курса валют
4.Ужесточение законодательства в области патентования и получения лицензий
5.Экономический кризис
Источник: составлено автором
Таблица 2.3 - SWOT-анализ ЗАО Концерн Струйные технологии
Категории SWOT-анализа
Возможности
Угрозы
Сильные стороны
1.Освоение нового рынка закупок (страны Азии)
2.Максимальная реализация гибкой ценовой политики (проведение конкурсов, акций, скидок)
3.Реализация за счёт собственного капитала имиджа компании
4.Развитие в компании НИОКР (возможно привлечение специалистов из сторонних организаций)
1.Стремление к лидерству в отрасли на Российском рынке
2.Реакция на появление нового товара- возможность производства товара-субститута
3.Сокращение издержек в логистическую инфраструктуру
4.Отслеживание изменения цен на товары-субституты, реакция на изменения этих цен
Слабые стороны
1.Оценивание существующих поставщиков и поиск новых
2.Создание логистического отдела в компании
3.Повышение квалификации сотрудников, занимающихся снабжением
4.Эффективное использование в компании модели точно в срок
5. Повышение уровня коммуникации между отделами.
1.Поиск поставщиков электроники на Российском рынке
2. Расширение спектра предоставляемых услуг
3. Вербовка работников предприятий-конкурентов с целью усовершенствования производственного цикла
4.Заключениие договоров с компаниями-покупателями на поставку оборудования на длительные сроки
5.Получение как можно большего числа лицензий и патентов при нынешнем законодательстве.
Источник: составлено автором
Таким образом, можно сделать вывод, что на данный момент ЗАО Концерн Струйные технологии занимает весьма устойчивое положение на рынке своей отрасли, получает стабильную прибыль, расширяет производственные мощности, а так же ведёт активную деятельность по расширению географии поставок оборудования, повышает квалификацию сотрудников, тщательно следит, за качеством, производимой продукции. ЗАО Концерн Струйные технологии постоянно изучает и внедряет новые технологии конструирования и производства оборудования, поставляет оборудование по всей России.
ГЛАВА 3 ВЫЯВЛЕНИЕ ЛОГИСТИЧЕСКИХ ПРОБЛЕМ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИХ РЕШЕНИЮ ПРЕДПРИЯТИЯ ЗАО КОНЦЕРН СТРУЙНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
3.1 Характеристика и анализ логистической деятельности ЗАО Концерн Струйные технологии
Основная логистическая деятельность ЗАО Концерн Струйные технологии связана с обеспечением эффективной деятельности компании по закупке материальных ресурсов, поддержанию производства, так же повышением конкурентоспособности организации и её прибыльности.
Логистика, как одна из основ деятельности, в компании появилась не сразу. Изначально штат компании был очень маленький и ЗАО Концерн Струйные технологии занимался только разработками идей для производства медных горелок. Данные идеи напрямую продавались компаниям-производителям оборудования. В 1998 году в компании появляется конструкторский отдел, который занимается проектированием оборудования для тяжелой металлургии, это и является на тот момент готовым продуктом компании. ... продолжение
Вы можете абсолютно на бесплатной основе полностью просмотреть эту работу через наше приложение.
ВВЕДЕНИЕ 3
ГЛАВА 1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЛОГИСТИЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА ПРЕДПРИЯТИИ 5
1.1 Сущность и значение логистической деятельности на предприятии 5
1.2 Необходимость использования логистики в деятельности предприятия 9
ГЛАВА 2 АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ ЗАО КОНЦЕРН СТРУЙНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ 16
2.1 Эффективность логистической деятельности на предприятии 16
2.2 Общая характеристика и анализ деятельности предприятия ЗАО Концерн Струйные технологии на отраслевом рынке 20
ГЛАВА 3 ВЫЯВЛЕНИЕ ЛОГИСТИЧЕСКИХ ПРОБЛЕМ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИХ РЕШЕНИЮ ПРЕДПРИЯТИЯ ЗАО КОНЦЕРН СТРУЙНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ 28
3.1 Характеристика и анализ логистической деятельности ЗАО Концерн Струйные технологии 28
3.2 Анализ проблем, возникающих в логистической деятельности предприятия, и предложения по их решению 42
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 49
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 51
ВВЕДЕНИЕ
Проблема конкурентоспособности и эффективности предприятий является одной из самых актуальных проблем практически в любых экономических условиях. В настоящее время, в условиях высокого уровня конкурентной борьбы, появления всё большего количества фирм и хозяйственных связей, а так же сетевого формата организации бизнеса, интерес к логистике только возрастает. В своей книге Р. Баллоу отмечает, что в развитых странах, логистические затраты, по оценкам международного валютного фонда, составляют около 12% от валового национального продукта. По мнению ряда экспертов, в России за 2014 год логистические затраты составили примерно 20-25% ВВП страны.
Компании используют логистику как инструмент повышения своей конкурентоспособности, логистика так же позволяет снижать затраты, повышать доходность активов компании, качество обеспечивающих процессов.
Исследованию логистики, а так же проблемам логистической деятельности компаний, уделялось много внимания, как Российскими, так и зарубежными авторами. Многообразие точек зрения западных учёных - следствие высокого уровня развития экономики западных стран. Наибольший вклад в исследование понятия логистики, её значения, задач, функций, моделей и методов внесли такие авторы, как Лукинский В.В., Лукинский В.С., Плетнева Н.Г., Смехов А.А., Сергеева В. И. и других.
Целью курсовой работы является проведение анализа эффективности логистической деятельности на примере компании ЗАО Концерн Струйные технологии, выявление существующих проблем, и разработка мероприятий по повышению эффективности логистической деятельности на предприятии.
Для достижения поставленной цели были поставлены следующие задачи:
провести обзор источников, и выявить: определения логистики, её значения, функции, основные проблемы, возникающие в логистике, и методы их решения, а так же основные показатели эффективности;
дать общую характеристику компании ЗАО Концерн Струйные технологии;
проанализировать логистическую деятельность компании, выявить её основные проблемы;
разработать мероприятия по повышению эффективности логистической деятельности в компании.
Объектом исследования являются логистические процессы деятельности предприятия.
Предметом исследования является эффективность логистической деятельности предприятий по производству технического оборудования.
Базой исследования выбрано ЗАО Концерн Струйные технологии
Для решения поставленных в работе задач использовались следующие методы научных исследований: абстрактно-логический и системно-структурный анализ - при определении сущности понятий эффективность логистической деятельности; сравнительный анализ и группировка - при исследовании взаимосвязей между факторами логистической деятельности предприятий; факторный анализ - при определении наиболее весомых факторов, которые определяют эффективность логистической деятельности.
ГЛАВА 1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЛОГИСТИЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА ПРЕДПРИЯТИИ
1.1 Сущность и значение логистической деятельности на предприятии
В эпоху глобализации наблюдается рост в экономике по всему миру, на рынке появляется все больше и больше компаний, производителям становится труднее поддерживать и развивать свой бизнес. Потребители становятся более требовательны к качеству продукции и услуг. Компании стремятся к максимальной клиентоориентированности, покупатели диктуют свои условия.
Производители ориентируются на большие розничные цепи, чтобы остаться на рынке и наравне конкурировать с другими компаниями. В этой связи, большой проблемой становится процесс доставки товара от производителя к потребителю. В настоящее время предприятия ищут баланс между лидерствам по продукту и лидерству по издержкам. Так как наиболее известный и распространенный тип конкуренции это ценовая конкуренция, во многих странах предприятия все больше внимания начинают уделять такому фактору конкурентоспособности как проблема логистических издержек, как элемента общих затрат. Эффективный логистический менеджмент так же может обеспечивать основной источник конкурентного преимущества.
Слово логистика появилось в Древней Греции и трактовалось как искусство рассуждения, вычисления.
Эволюция понятия характеризовалась неравномерностью, и была связанна с историей, становлением и развитием рыночных отношений в промышленно развитых странах. В бизнесе термин логистика стал повсеместно появляться только с 1970-х годов. В настоящее время существует множество трактовок данного понятия. Логистику определяют как науку, концепцию, методологию, процесс и инструмент управления. Ниже остановимся на основных определениях данного понятия.
Наиболее известным определением логистики до сих пор считается определение, данное CLM в 1985 году. Согласно этому определению, логистика - процесс планирования, выполнения и контроля, эффективного с точки зрения снижения затрат потока запасов сырья, материалов, незавершённого производства, готовой продукции, сервиса и связанной информации от точки зарождения до точки потребления (включая импорт, экспорт, внутренне и внешнее перемещение) для целей полного удовлетворения требований потребителей).
Согласно В.С. Лукинскому, В.В. Лукинскому, П.Г. Плетневой, логистика - наука об управлении материальными и связанными с ними информационными, финансовыми и сервисными потоками в экономической системе от места их зарождения до места потребления для достижения целей системы и с оптимальными затратами ресурсов.
Логистика - это часть управления цепями поставок, которая относится к планированию, выполнению и контролю эффективности и производительности прямого и обратного потока товаров, услуг и связанной информации от точки зарождения до точки потребления для удовлетворения требований потребителей.
С позиций бизнеса, логистика - это инструмент интегрированного управления материальным потоком и связанными с ним информационными, финансовыми потоками и сервисом, способствующий достижению целей организации с оптимальными затратами [5].
Объектом исследования и управления в логистике являются материальные потоки, которые являются основными. Сопутствующими потоками являются информационные, финансовые и сервисные.
Для управления основными и сопутствующими потоками организуются логистические системы.
Логистическая система (ЛС) - это сложная, структурированная экономическая система, состоящая из элементов - звеньев, взаимосвязанных в едином процессе управления материальными, сервисными и сопутствующими им потоками.
Логистические системы подразделяют на:
а) Микрологистические.
Микрологистические системы образуют класс мелких внутрипроизводственных логистических систем и являются составляющими макрологистических систем. К таким системам можно отнести технологически связанные производства, которые объединены одной инфраструктурой.
б) Макрологистические.
Макрологистическая система это система управления материальными потоками, охватывающая предприятия и организации промышленности, посреднические, торговые и транспортные организации различных ведомств, расположенные в разных регионах страны или в разных странах. Макрологистическая система представляет собой инфраструктуру экономики региона, страны или группы стран.
Макрологистические системы подразделяются на:
а) Логистические системы с прямыми связями. В таких связях материальный поток идет напрямую от производителя к потребителя, без участия посредников, связи характеризуются простотой организации.
б) Эшелонированные логистические системы. Данные логистические системы характеризуется логистическими связями средней сложности, на пути материального потока присутствует как минимум один посредник. Такой вид логистической системы наиболее распространен и применяется большинством организаций, использующих посредников для перевозки своей продукции.
в) Гибкие логистические системы. Это смешанные системы, в них могут быть как простые логистические связи, так и связи средней сложности. (Движение материального потока от производителя к потребителю может осуществляться как с помощью посредников, так и напрямую).
Главной целью логистики является обеспечение конкурентоспособных позиций организации бизнеса на рынке. Чаще всего цель логистической деятельности связывают с выполнением так называемых правил логистики. Наиболее распространенным подходом является выделение семи правил логистики, так называемого логистического микса или комплекса логистики. Логистический процесс должен протекать с соблюдением основного правила логистики - правила "7R" :
1R (right product) - нужный товар;
2R (right quality) - необходимого качества;
3R (right quantity) - в необходимом количестве;
4R (right time) - в нужное время;
5R (right place) - в нужное место;
6R (right customer) - нужному потребителю;
7R (right cost) - с требуемым уровнем затрат [1].
Цель логистической деятельности будет реализована, если приведенные выше правила выполнены, т.е. обеспечен наилучший и быстрый ответ на рыночный спрос при наименьших расходах. При этом необходимо подчеркнуть, что главная цель логистики является отображением идеальной ситуации, которой необходимо пытаться достичь. Чтобы данное стремление имело под собой прочную основу, главная цель конкретизируется подцелями, например создание эффективной системы контроля, создание функционально согласованной и технологически рациональной структуры организации бизнеса и т. п.
1.2 Необходимость использования логистики в деятельности предприятия
Решения, которые связаны с логистической деятельностью, для компаний имеют большое значение, так как влияют на эффективность всего бизнеса, а так же повышают конкурентоспособность компании.
Основными логистическим проблемами, как было выявлено ранее, являются: низкая логистическая производительность, неэффективное управление логистическими активами, низкое качество производимых товаров, высокие логистические издержки, недостаточно высокий логистический сервис и другие [4].
На данный момент существует множество моделей и методов, которые решают основные проблемы, возникающие в процессе логистической деятельности. Рассмотрим основные функции логистики, в которых возникают проблемы, а так же модели, методы и алгоритмы решения данных проблем.
а) Управление закупками. Основная проблема - неэффективное удовлетворение потребности производства в сырье и материалах. Основные методы решения:
алгоритмы выбора поставщика;
методы прогнозирования;
модель ABC;
модель сделать или купить.
б) Управление процедурами заказов. Основные проблемы - неэффективное организации получения заказов, планирования процесса реализации, организации доставки и так далее. Основные модели и методы, применяемые для решения:
выбор логистических посредников;
алгоритм выбора оптимального варианта распределения материального потока;
метод определения координат склада.
в) Организация складских процессов. Основные проблемы - неправильное и неэффективное складирование и хранение, утилизация и транспортировка товаров. Методы решения:
метод Парето;
модель выбора оптимального варианта размещения складов;
методика принятия решения об аренде или строительстве склада.
г) Управление запасами. Основные проблемы: неэффективность создания и поддержания уровня запасов сырья и материалов в логистических каналах снабжения и производства, а так же готовой продукции в дистрибутивных каналах. Основные алгоритмы решения:
модель EOQ;
модели контроля и управления запасами;
ABC-XYZ анализ;
стахостические и нестационарные модели управления запасами.
д) Транспортировка. Основные проблемы: неэффективность созданных транспортных систем, выбранного автопарка, маршрутов доставки, перевозчиков, экспедиторов и так далее. Основные методы решения [8]:
модели выбора перевозчиков;
маршрутизация перевозок;
модель точно в срок;
модель логистических центров - производство - транспорт - потребление;
экономико-математическая модель макрологистической системы.
е) Поддержка производственных процессов. Основные проблемы - неэффективное планирование выпуска готовой продукции, поставки сырья и материалов, производство некачественного товара, прогнозирование расходов сырья и материалов и другие. Методами решения данных проблем являются:
концепции точно в срок;
модели и методы исследования операций;
методы теории прогнозирования;
модель EOQ;
методы объёмно-календарного и объёмно-динамического планирования хода производства;
модели управления запасами материальных ресурсов, незавершённого производства и готовой продукции.
Условно все рассмотренные модели можно разделить на три класса:
Методы и модели, которые предназначены для решения транспортно-логистических задач в условиях определённости. В таких моделях со стороны внешней среды ограничения отсутствуют.
Методы и модели, предназначенные для решения задач в условиях неопределённости и риска, но конкуренция отсутствует.
Методы и модели, предназначенные для решения задач в условиях конкуренции.
Каждый из трёх классов так же делится на три вида, а виды на группы. Наибольшее распространение получили модели и методы первого класса, поэтому на них мы остановимся более подробно [9].
Первый класс подразделяется на:
а) Модели, которые охватывают отдельные логистические операции и функции:
без оптимизации;
с оптимизационными процедурами.
б) Модели, охватывающие две и более логистические операции и функции:
однокритериальные задачи;
многокритериальные задачи.
в) Модели логистических систем:
анализ систем, оценка эффективности;
синтез (проектирование).
В основе всех моделей первого типа лежат модели первого вида, первой группы, то есть модели охватывающие отдельные логистические операции, без оптимизации. Основными моделями, относящимися к этой группе, являются:
модели выбора поставщика, посредника, перевозчика и т. д.
модели прогнозирования;
модели выявления номенклатурных групп;
модели управления запасами;
адаптивные временные модели (точно в срок).
Модели выбора.
Рассмотрим модели выбора на примере выбора поставщика. Выбор поставщика важен для компании, не только потому, что на рынке функционирует большое количество поставщиков одинаковой продукции, но и тем, что поставщик должен стать для компании надежным партнёром в бизнесе.
Всех новых поставщиков компании нужно оценивать с точки зрения целесообразности, то есть позволяет ли потенциал поставщика рассматривать возможность сотрудничества. Основные методы, которые при этом используется это методы экспертных оценок и аналитический. Аналитический метод при выборе поставщика, основывается на использовании формул, которые включают в себя параметры, характеризующие логистических посредников. Метод экспертных оценок - метод, при котором между собой сравниваются противоречащие по содержанию друг другу параметры. В основу данного метода положены оценки экспертов для параметров, которые характеризуют логистических посредников [11].
Оценка поставщиков это непрерывный процесс, вследствие этого компании необходимо отслеживать деятельность в настоящий момент существующих поставщиков. Это поможет выявить соответствует ли их деятельность ожиданиям.
Модели прогнозирования.
Часто использование в логистике методов прогнозирования, обусловлено тем, что полученные при прогнозе значения, являются основой для принятия решений при тактическом, стратегическом и операционном планированиях. Методы прогнозирования базируются на двух основных подходах: математическом и эвристическом.
Эвристические методы включают в себя построение интуитивных прогнозных моделей. Данные модели формируются за счёт целевой установки, а так же опыта, интуиции, имеющейся информации и знаний эксперта. Данные экспертные оценки подразделяются на
индивидуальные (интервью, генерация идей);
коллективные (методы задания весовых коэффициентов, простого ранжирования, парных сравнений, последовательных сравнений);
комбинированные (метод Дельфи и его модификации).
Математические методы можно подразделить на:
простые методы экстраполяции по временным рядам (экспоненциальное сглаживание, метод наименьших квадратов и другие);
статистические методы (факторный, корреляционный, регрессорный анализы и другие);
комбинированные методы, представляют собой синтез различных вариантов прогнозов.
Модели выявления номенклатурных групп.
Основными моделями выявления номенклатурных групп являются модели ABC и XYZ. Модель ABC предполагает выделение групп из всей совокупности запасов, а модель XYZ исследует каждую позицию номенклатуры, вне зависимости от принадлежности к группе.
Модель ABC является модификацией правила Парето и представляет собой способ формирования и контроля за состоянием запасов. Данный способ представляет собой разделение номенклатуры товаров на три неравномерных множества на основании некоторого алгоритма [4].
Модель XYZ позволяет анализировать и прогнозировать стабильность тех или иных бизнес-процессов или бизнес объектов. Метдика данной модели заключается в присвоении каждой товарной позиции коэффициента вариации.
Модели управления запасами.
Управление запасами - одна из важнейших функций в логистике. Процесс управления запасами подразумевает решение двух основных задач :
определение размеров запаса;
разработка системы контроля фактического размера запаса и его своевременного пополнения.
Основным методом управления запасами являются методы расчёта текущего и страхового запаса. Данные методы могут быть подразделены на:
методы, основанные на обработке статистических данных;
аналитические методы;
методы имитационного моделирования и обработки результатов.
Адаптивные временные модели (точно в срок).
Модель точно в срок применяется к логистическому циклу компании, который является одним из основных объектов интегрированной логистики. Основная цель модели снизить задержки, обусловленные отклонением фактического времени выполнения логистического цикла от планового [9].
Существуют два варианта модели точно в срок - аналитическая и имитационная. Формируется модель точно в срок по следующим этапам:
а) Сбор и обработка данных о временных параметрах каждого этапа логистического цикла.
б) Расчёт основных статистических параметров всего логистического цикла, таких как среднее значение времени логистического цикла и среднего квадратического отклонения.
в) Определение продолжительности логистического цикла, с заданной доверительной вероятностью.
г) Определение времени выполнения логистического цикла точно в срок.
д) Расчет вероятности выполнения данного цикл точно в срок.
е) Предложения по минимизации задержек на этапах логистического цикла.
Каждая компания сама выбирает методы и модели, которые будет применять для оптимизации логистической деятельности основываясь на анализе основных логистических проблем, а так же показателях логистической эффективности, существующих в компании [10].
ГЛАВА 2 АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ ЗАО КОНЦЕРН СТРУЙНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
2.1 Эффективность логистической деятельности на предприятии
Экономические параметры логистической системы (на уровне микрологистики) определяются рыночными и внутрипроизводственными экономическими отношениями. Они возникают в ходе организации и логистического управления информационными и материальными потоками в процессе материального обеспечения производства.
Эти параметры зависят от ряда факторов и отражаются в показателях экономической деятельности предприятий (рис. 2.1).
Аналитические показатели
экономической деятельности предприятий
2. Показатели
финансовых рисков,
связанные с вложе-
нием капитала
1. Показатели
деловой
активности
3. Показатели
эффективности
использования
ресурсов
1.1 Коэффициэнт
материальных ак-
тивов в имущест-
ве предприятия
2.1 Показатели
финансовой устой-
чивости для оценки
структуры исполь-
зуемого капитала
3.1 Показатели
рентабельности
1.2 Показатели
оборачиваемости
2.2 Показатели
ликвидности для
оценки платеже-
способности пред-
приятия
3.2 Показатели
интенсивности
использования
производствен-
ных ресурсов
1.3 Показатели
положения на рын-
ке ценных бумаг
Рисунок 2.1 Состав аналитических коэффициентов финансово-экономической деятельности предприятия
Источник: [11]
В условиях рыночной экономики в качестве конечных экономических результатов ЛС выступает чистая прибыль от реализации продукции и услуг за вычетом налогов, платежей и отчислений. В условиях акционерной формы хозяйствования в качестве экономического результата может выступать также чистый доход, включающий чистую прибыль от реализации, оплату труда, социальное страхование и дивиденды.
Единовременные затраты, обеспечивающие эти результаты, относятся к капитальным вложениям, т.е. к инвестициям -- финансовым ресурсам, направляемым в капитальные вложения. Следовательно, экономическая эффективность, когда речь идет об эффективности мероприятий, направленных на повышение рентабельности логистической системы, может определяться как отношение чистой прибыли (или чистого дохода) к единовременным затратам (капитальными вложениям).
Уменьшение ресурсоемкости продукции является главным источником повышения экономической эффективности логистической системы, поскольку охватывает все три вида ресурсов.
Она отражается в таких показателях, как: материалоемкость, фондоемкость, капиталоемкость и трудоемкость продукции.
Эффективность использования основных производственных фондов и капитальных вложений получает экономическую оценку с помощью показателей фондоотдачи и капиталоотдачи, рентабельности фондов и экономической эффективности единовременных капитальных затрат.
Снижение материале-, фондо- и трудоемкости продукции приводит к снижению себестоимости продукции, а следовательно, к росту прибыли. Если в это же время происходит увеличение в пределах рыночного спроса физического объема выпуска и реализации продукции и обеспечивается повышение качества и договорной цены, то данные факторы существенно повлияют на изменение прибыли от реализации [12].
Эффективность логистической системы достигается путем максимизации результатов труда (максимум продукцииуслуг при неизменном расходе ресурсов), минимизации ресурсов (минимум ресурсов при неизменном объеме производства) и оптимизации результатов, когда обеспечивается максимизация объема реализации продукции и прибыли при минимизации текущих и единовременных затрат. При оценке эффективности ЛС необходимо оценивать возможности и резервы повышения результативности ЛС от использования как оборотных, так и основных фондов.
Оборотные средства представляют один из трех элементов производства. Предметы труда получают стоимостную оценку и в обороте представляют денежные средства, которые вещественно не входят в продукцию. Как известно, свою стоимость они переносят на себестоимость продукции полностью и обеспечивают непрерывность изготовления и реализации продукции и услуг.
Экономическое значение улучшения использования оборотных производственных фондов и средств обращения заключается в том, что становится возможным: высвободить оборотные средства; повысить объем реализации продукции (если есть рыночный спрос); увеличить дивиденды -- при увеличении прибыли от реализации, а также использовать высвобожденные оборотные средства в других сферах, что дает дополнительный экономический эффект [5].
Улучшение использования оборотных средств в логистической системе достигается за счет повышения коэффициента оборачиваемости, длительных хозяйственных связей, сокращения радиусов поставки материальных ресурсов и отгрузки готовой продукции, улучшения организации и управления снабженческой, складской и сбытовой деятельностью, нормирования, учета и контроля за использованием материальных ресурсов, рационального их потребления и экономии, ускорения документооборота по отгруженной готовой продукции и по оплаченным счетам.
При анализе использования основных фондов необходимо учитывать не только традиционные положения, касающиеся всех систем, но и специфику ЛС.
Основные производственные фонды, являясь частью основных фондов и одним из трех элементов производства, составляют 60 -- 70% уставного капитала предприятия, являются технической базой производства и в процессе эксплуатации не меняют своей натуральной формы. Эти фонды изнашиваются физически (износ устраняется ремонтом), морально (устраняется путем комплексной модернизации) и экономически (устраняется посредством замены). Кроме того, они обладают стоимостью (первоначальной балансовой, восстановительной балансовой, остаточной, ликвидационной, залоговой, биржевой) и переносят свою стоимость на готовый продукт по мере экономического изнашивания в течение срока службы путем амортизации (по нормам) [13].
Уровень использования активной части основных фондов (парка машин и оборудования) характеризуется несколькими показателями (коэффициентами сменности и внутрисменного использования, показателями фондоотдачи и рентабельности). Эффективность использования парка технологического оборудования (ПТО) зависит от многих факторов, важнейшим из которых является сбалансированность. Степень сбалансированности парка технологического оборудования определяется с учетом его соответствия требованиям производства, сопряженности и пропорциональности.
Коэффициент сбалансированности ПТО в машиностроении не превышает 0,33. Это означает, что две трети мощности предприятия в настоящее время не загружены из-за несбалансированности парка технологического оборудования и транспортно-погрузочных средств. В целом ПТО машиностроения необоронного назначения имеет среднюю загрузку по прямому назначению 25%, а с учетом его сбалансированности не более 10 -- 15%.
Экономия капитальных вложений связана с фондоотдачей и повышением производительности труда. В свою очередь, экономия условно-постоянных расходов также связана с повышением производительности труда, а следовательно, увеличением объема выпуска и реализации продукции.
2.2 Общая характеристика и анализ деятельности предприятия ЗАО Концерн Струйные технологии на отраслевом рынке
Компания ЗАО Концерн струйные технологии была образована 28 февраля 1994 года, получив название АОЗТ (акционерное общество закрытого типа) Струйные технологии. Уставный капитал компании составил 7750 рублей. В состав компании вошли пять акционеров, поделив доли равным образом (по 1550 рублей каждый). Сотрудниками компании стали около десятка ученых и специалистов, которые занимались исследованиями и разработками струйной техники и технологий для оборотных отраслей промышленности и металлургии. В июле 1996 года, после выхода Федерального закона Об акционерных обществах, компания была переименована в ЗАО Концерн Струйные технологии, а спустя два года зарегистрировано Госстандартом России, как предприятие-разработчик конструкторской документации изделий с присвоением четырёхзначного буквенного кода ИФШД для обозначения документации. Тогда компания насчитывала около 20 сотрудников и состояла из двух отделов: металлургии и вентиляции.
На данный момент компания продолжает быстро развиваться, и уже является научно-техническим предприятием, которое выполняет широкий спектр работ по созданию и установке нового промышленного оборудования. ЗАО Концерн Струйные технологии за время работы получил множество государственных лицензий и сертификатов, таких как: лицензия Д 853862 от 7 мая 2007 года на осуществление строительства зданий и сооружений I и II уровней ответственности в соответствии с государственным стандартом; разрешение №151-67 на выполнение пусковые и режимно-наладочные работы на газоиспользующем оборудовании технологических установок; сертификат соответствия № РОСС RU.AE44.В54564 от 07.07.2007 на горелки газовые двухступенчатые ГВД-4.4 ТУ ИФ ШД и многие другие.
Главный офис компании расположен по адресу: Санкт-Петербург, улица Одоевского дом 19. Штат компании насчитывает более 80 сотрудников. Компанией были разработаны принципиально новые методы формирования струй и факелов, способы вакуумирования стали, продувочные и горелочные устройства, устройства нагрева, системы интенсификации плавки стали, комплексы внепечной обработки, защищенные российскими и зарубежными патентами.
ЗАО Концерн Струйные технологии занимается разработкой новых технологии, основанных на применении управляемых струйных течений и факелов. Так же компания выполняет такие работы, как проектирование, изготовление, монтаж, пуско-наладку и режимную наладку современных высокоэффективных автоматизированных технологических комплексов и установок для металлургической и других отраслей промышленности.
ЗАО Концерн Струйные технологии постоянно улучшает характеристики предлагаемой продукции, непрерывно занимается разработкой и изготовлением новых видов продукции, в число которых входят: установки вакуумирования стали; установки сушки и нагрева футеровки сталеразливочных и промежуточных ковшей; установки сушки и нагрев металлолома (металлического скрапа); системы интенсификации плавки в металлургических печах; мультифурмы, кислородные фурмы, газо-воздушные и газо-кислородные горелки и инжекторы, инжекторы для подачи порошкообразных материалов для сталеплавильных агрегатов; погружные фурмы с пространственными соплами для вдува аргона и порошкообразных материалов; конвертерные фурмы, доменные фурмы а так же многие другие.
ЗАО Концерн Струйные технологии включает в себя все подразделения, необходимые для выполнения полного цикла работ.
В компанию входят следующие отделы:
отдел теплотехники;
отдел автоматизации;
производственный отдел;
отдел вентиляции и кондиционирования воздуха;
административные службы (IT-отдел, Бухгалтерский отдел).
Производство размещено на арендованном цехе Кировского завода в Санкт-Петербурге, и включает в себя заготовительные, станочные, сварочные, сборочные и монтажные участки с расположенными на них собственными производственными мощностями. Все производимые работы обеспечены необходимыми лицензиями, сертификатами и аттестатами.
В своей работе компания использует только современное, высокотехнологичное оборудование, так же на предприятии постоянно контролируется качество продукции по всему циклу производства. Благодаря этому, продукция, изготовленная ЗАО Концерн Струйные технологии, отличается высоким уровнем надежности, практически полным отсутствием дефектов, а так же удобством технического обслуживания.
Компания, уделяя большое внимание качеству продукции, применению современных технологий в производстве и дизайну, смогла добиться известности не только в Санкт-Петербурге, но и по всей России. Гибкое, практически единичное, производство позволяет в полной мере удовлетворить запросы клиентов. ЗАО Концерн Струйные технологии производит поставку оборудования на заводы практически всех регионов России, а так же на заводы Белоруссии, Армении, Туркмении, Казахстана, Таджикистана, Гватемалы и Иордании. Основными клиентами компании в России являются такие заводы, как Кировский и Ижорский заводы в Санкт-Петербурге; Нижнесергинский метизно-металлургический завод в Реваде; государственное унитарное предприятие Литейно-прокатный завод в Ярцево; Уральская горно-металлургическая компания; сталеплавильное производство ОАО Мечел в Челябинске; ОАО Северский трубный завод в Свердловской области и другие.
ЗАО Концерн Струйные технологии так же совершенствует кадровый состав предприятия. Постоянно проходит работа по подготовке и переподготовке кадров, компания принимает участия в выставках, проводимых по всей России, сотрудники посещают зарубежные заводы, изготавливающие соответствующее оборудование, такие как Tutsuno, Benh, MK-Viaton и др. ЗАО Концерн Струйные технологии тесно сотрудничает с Институтом прикладной металлургии в Челябинске.
Основные долгосрочные планы компании, принятые на собрании акционеров в 2019 году, являются: повышение производительности компании, снижение издержек производства, повышение безопасности на производстве и экономия энергоносителей.
Компания занимает стабильное положение на рынке своей отрасли. Показатели прибыли компании высоки. В среднем чистая прибыль компании составляет 4,3% от общей выручки компании. Судить о динамике роста выручки компании сложно, так как все проекты компании долгосрочные и индивидуальные. Ниже представлены основные финансовые показатели компании за 2016-2018 года. (см. таблицу 2.1)
Таблица 2.1 - Отчёт о финансовых результатах компании
Наименование показателя
Сума (тыс. руб.)
2016 год
2017 год
2018 год
Выручка компании
131 267
79 175
142 381
Себестоимость продаж
122 290
76 104
135 409
Прибыль от продаж
8 967
3 071
6 972
Прочие доходы
1 240
25 330
2 563
Прочие расходы
7 681
20 546
3 680
Прибыль от налогообложения
2 536
7 935
5 855
Чистая прибыль компании
1 892
6 787
5 070
Источник: составлено автором
Главным органом управления ЗАО Концерн Струйные технологии является Общее собрание акционеров, которое раз в год проводит плановое общее годовое собрание, а так же по мере необходимости проводятся внеочередные собрания. На общем собрании решаются вопросы о распределении прибыли компании, руководстве компании, а так же определяются направления стратегического развития.
Текущей деятельностью компании руководит Генеральный директор, выбранный на общем собрании акционеров.
Структура управления компании представляет собой линейно-функциональную организационную структуру. Компания делится на подразделения, каждое из которых подчиняется генеральному директору, и отвечает за определённый участок работы.
Директор по развитию занимается участием в тендерах, а так же разработкой оборудования для металлургии, контролируя работу всех отделов от проектирования до производства.
Отдел теплотехники занимается разработкой идей о создании нового оборудования для нужд конкретного завода. В этом отделе принимаются решения, сможет ли компания осуществить данный проект, в какие сроки, каковы будут затраты компании, и какую цену компания сможет предложить, за произведенное оборудование. Если принято решение о выполнении проекта, то идея, сформированная в этом отделе, передаётся в проектно-конструкторский отдел. Данный отдел, на основании полученных данных, создает проект будущего оборудования. Далее этот проект поступает в производственный отдел и отдел автоматизации соответственно. Данные подразделения компании, работая сообща, уже ответственны за производство готового продукта в срок.
Начальник отдела вентиляции и кондиционирования отвечает за, полностью обособленное от производства, направление деятельности компании, такое как проектирования, монтаж и установка систем вентиляции и кондиционирования.
Начальник административного отдела координирует работу административно-хозяйственного сектора. В его подчинении находится работа бухгалтерии, IT отдела, отдела кадров.
До 2014 года ЗАО Концерн Струйные технологии приходилось конкурировать за покупателя с большим количеством зарубежных фирм, большинство из которых были из таких стран, как Китай, Германия, Италия. Благодаря дешевой рабочей силе и дешевым производственным мощностям, данные компании предлагали значительно более низкую стоимость производство оборудования, по сравнению с компаниями из России. В 2014 году государственная дума РФ приняла закон о промышленной политике России, который вводил основные принципы политики государства в сфере промышленности. Целями данной являются стабильное и инновационное развитие промышленности, повышение конкурентоспособности продукции отечественных производителей и, главное, импортозамещение зарубежных товаров в большинстве отраслей. После принятия данного закона, конкурентами ЗАО Концерн Струйные технологии остались только российские фирмы-производители оборудования для металлургии.
Большинство из рассмотренных выше компаний, так же как ЗАО Концерн Струйные технологии занимаются производством оборудования для металлургии на заказ, но есть и крупные заводы, производящие не единичные, уникальные товары.
Далее рассмотрим SWOT-анализ компании. SWOT анализ состоит из четырёх основных групп:
strength (преимущества компании);
weakness (недостатки компании);
opportunities (возможности);
threats (угрозы).
Анализ внутренний среды предприятия и маркетинговый анализ поможет нам выделить преимущества и недостатки компании, а оценки внешней среды и конкурентной ситуации - возможности и угрозы. SWOT-анализ компании представлен ниже (см. таблицы 2.2 и 2.3).
Таблица 2.2 -Категории SWOT-анализа ЗАО Концерн Струйные технологии
Вид среды
Группа анализа
Характеристика
Внутренняя среда
Преимущества
1.Собственная база НИОКР (разработка моделей с нуля)
2. Участие в тендерах, конкурсах
3. Импортное оборудование
4.Возможность производства широкого ассортимента продукции
5. Стабильный темп расширения производства
6.Высокий уровень послепродажного обслуживания
Недостатки
1. Низкий уровень контроля исполнения приказов и распоряжений
2.Отсутствие экономического образования у управляющего персонала, занимающегося закупками
3. Высокий уровень сбоев производства, из-за неэффективной доставки
4.Низкий уровень взаимодействия между отделами
5.Неэффективное использование экономии от масштаба производства.
Внешняя среда
Возможности
1.Снижение цен на сырье и закупочную продукцию
2.Появление новых поставщиков в станах третьего мира
3.Совершенствование технологий производства
4.Разорение мелких фирм-конкурентов
5.Стимулирование повышения объема продаж по средствам бонусов, скидок
Угрозы
1.Снижение стоимости товаров-субститутов
2.Снижение темпов роста промышленности
3.Рост курса валют
4.Ужесточение законодательства в области патентования и получения лицензий
5.Экономический кризис
Источник: составлено автором
Таблица 2.3 - SWOT-анализ ЗАО Концерн Струйные технологии
Категории SWOT-анализа
Возможности
Угрозы
Сильные стороны
1.Освоение нового рынка закупок (страны Азии)
2.Максимальная реализация гибкой ценовой политики (проведение конкурсов, акций, скидок)
3.Реализация за счёт собственного капитала имиджа компании
4.Развитие в компании НИОКР (возможно привлечение специалистов из сторонних организаций)
1.Стремление к лидерству в отрасли на Российском рынке
2.Реакция на появление нового товара- возможность производства товара-субститута
3.Сокращение издержек в логистическую инфраструктуру
4.Отслеживание изменения цен на товары-субституты, реакция на изменения этих цен
Слабые стороны
1.Оценивание существующих поставщиков и поиск новых
2.Создание логистического отдела в компании
3.Повышение квалификации сотрудников, занимающихся снабжением
4.Эффективное использование в компании модели точно в срок
5. Повышение уровня коммуникации между отделами.
1.Поиск поставщиков электроники на Российском рынке
2. Расширение спектра предоставляемых услуг
3. Вербовка работников предприятий-конкурентов с целью усовершенствования производственного цикла
4.Заключениие договоров с компаниями-покупателями на поставку оборудования на длительные сроки
5.Получение как можно большего числа лицензий и патентов при нынешнем законодательстве.
Источник: составлено автором
Таким образом, можно сделать вывод, что на данный момент ЗАО Концерн Струйные технологии занимает весьма устойчивое положение на рынке своей отрасли, получает стабильную прибыль, расширяет производственные мощности, а так же ведёт активную деятельность по расширению географии поставок оборудования, повышает квалификацию сотрудников, тщательно следит, за качеством, производимой продукции. ЗАО Концерн Струйные технологии постоянно изучает и внедряет новые технологии конструирования и производства оборудования, поставляет оборудование по всей России.
ГЛАВА 3 ВЫЯВЛЕНИЕ ЛОГИСТИЧЕСКИХ ПРОБЛЕМ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИХ РЕШЕНИЮ ПРЕДПРИЯТИЯ ЗАО КОНЦЕРН СТРУЙНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
3.1 Характеристика и анализ логистической деятельности ЗАО Концерн Струйные технологии
Основная логистическая деятельность ЗАО Концерн Струйные технологии связана с обеспечением эффективной деятельности компании по закупке материальных ресурсов, поддержанию производства, так же повышением конкурентоспособности организации и её прибыльности.
Логистика, как одна из основ деятельности, в компании появилась не сразу. Изначально штат компании был очень маленький и ЗАО Концерн Струйные технологии занимался только разработками идей для производства медных горелок. Данные идеи напрямую продавались компаниям-производителям оборудования. В 1998 году в компании появляется конструкторский отдел, который занимается проектированием оборудования для тяжелой металлургии, это и является на тот момент готовым продуктом компании. ... продолжение
Вы можете абсолютно на бесплатной основе полностью просмотреть эту работу через наше приложение.
Похожие работы
Дисциплины
- Информатика
- Банковское дело
- Оценка бизнеса
- Бухгалтерское дело
- Валеология
- География
- Геология, Геофизика, Геодезия
- Религия
- Общая история
- Журналистика
- Таможенное дело
- История Казахстана
- Финансы
- Законодательство и Право, Криминалистика
- Маркетинг
- Культурология
- Медицина
- Менеджмент
- Нефть, Газ
- Искуство, музыка
- Педагогика
- Психология
- Страхование
- Налоги
- Политология
- Сертификация, стандартизация
- Социология, Демография
- Статистика
- Туризм
- Физика
- Философия
- Химия
- Делопроизводсто
- Экология, Охрана природы, Природопользование
- Экономика
- Литература
- Биология
- Мясо, молочно, вино-водочные продукты
- Земельный кадастр, Недвижимость
- Математика, Геометрия
- Государственное управление
- Архивное дело
- Полиграфия
- Горное дело
- Языковедение, Филология
- Исторические личности
- Автоматизация, Техника
- Экономическая география
- Международные отношения
- ОБЖ (Основы безопасности жизнедеятельности), Защита труда
