Курсовой проект: расчет металлических конструкций промышленного одноэтажного здания - подкрановая балка, поперечная рама, ступенчатая колонна и стропильная ферма


Тип работы:  Курсовая работа
Бесплатно:  Антиплагиат
Объем: 27 страниц
В избранное:   

Министерство образования и науки Республики Казахстан

РГП «Карагандинский Государственный Индустриальный Университет»

Факультет ЭиС

Кафедра «Строительство»

Курсовой проект

по дисциплине: «Металлические конструкции»

тема «Расчет промышленного одноэтажного здания»

Выполнил:

Студент гр. С-18с

Пужихин А. И.

Проверил:

Ст. Преподаватель

Кузьмичев С. С

Темиртау, 2020г.

содержание

:
Введение: Введение
:
: 1
Введение: Расчет подкрановой балки
:
: 1. 1
Введение: Исходные данные
:
: 1. 2
Введение: Нагрузки на подкрановую балку
:
: 1. 3
Введение: Определение расчетных усилий
:
: 1. 4
Введение: Подбор сечения балки
:
: 1. 5
Введение: Проверка прочности сечения
:
: 2
Введение: Компоновка однопролетных рам
:
: 3
Введение: Расчет поперечной рамы
:
: 3. 1
Введение: Расчетная схема рамы
:
: 3. 2
Введение: Нагрузки на поперечную раму
:
: 4
Введение: Расчет ступенчатой колонны
:
: 4. 1
Введение: Исходные данные
:
: 4. 2
Введение: Определение расчетных длин колонны
:
: 4. 3
Введение: Подбор сечения верхней части колонны
:
: 4. 4
Введение: Подбор сечения нижней части колонны
:
: 4. 5
Введение: Расчет и конструирование узла сопряжения верхней и нижней частей колонны
:
: 4. 6
Введение: Расчет и конструирование базы колонны
:
: 5
Введение: Расчет стропильной фермы
:
: 5. 1
Введение: Исходные данные
:
: 5. 2
Введение: Сбор нагрузок на ферму
:
: 5. 3
Введение: Определение усилий в стержнях фермы
:
: 5. 4
Введение: Расчет сварных швов прикрепления раскосов и стоек к фасонкам и поясам фермы
:
:
Введение: Список использованных источников
:

1 Расчет подкрановой балки

  1. Исходные данные.

Требуется рассчитать подкрановую балку крайнего ряда пролетом 12м под два крана грузоподъемностью Q = 50/10т. Режим работы кранов - особый. Пролет здания 30м. материал балки сталь Вст3Гпс5-1; R = 230Мпа = 23 кН/см 2 (при t 20мм) ; R ср = 135Мпа = 13, 5 кН/см 2 .

  1. Нагрузки на подкрановую балку.

По приложению 1 из учебника «Металлические конструкции» (автор Е. И. Беленя, 1986 г. и. ) для крана Q = 50/10т среднего режима работы наибольшее вертикальное усилие на колесе = 500кН; вес тележки G т = 180кН; тип кранового рельса - КР-70.

Для кранов тяжелого режима работы металлургического производства поперечное горизонтальное усилие на колесе при расчете подкрановых балок

=0, 1 = 0, 1 · 500 = 50 кН.

Расчетные значения усилий на колесе крана определяем с учетом коэффициента надежности по назначению :

0, 95*1, 1*0, 85*1*500=444, 13кН

0, 95*1, 1*0, 85*1*50=44, 413кН

  1. Определение расчетных усилий.

Максимальный момент возникает в сечении, близком к середине пролета. Загружаем линию влияния момента в среднем сечении, устанавливая краны наивыгоднейшим образом .

Расчетный момент от вертикальной нагрузки

1, 05*444, 13*5, 85=2602кНм

где − ординаты линий влияния;

= 1, 05 − учитывает влияние собственного веса подкрановых конструкций и временной нагрузки на тормозной площадке;

Расчетный момент от горизонтальной нагрузки

44, 4*5, 85=247, 8кНм

Для определения максимальной поперечной силы загружаем линию влияния поперечной силы на опоре .

Расчетные значения вертикальной и горизонтальной поперечных сил:

1, 05*444, 12*2, 375=1107, 6кН

44, 4*2, 375=105, 48кН

  1. Подбор сечения балки.

Принимаем подкрановую балку симметричного сечения с тормозной конструкцией в виде листа из рифленой стали t = 6мм и швеллера № 36.

Значение коэффициента β определим по формуле:

β = 1 + 2 М у М х * h б h т = 1 + 2 247 , 8 2602 * 1 , 2 1 , 5 = 1 , 15 \beta = 1 + 2\frac{М_{у}}{М_{х}}*\frac{h_{б}}{h_{т}} = 1 + 2\frac{247, 8}{2602}*\frac{1, 2}{1, 5} = 1, 15

где h б ≈ 1/10 l = 12/10 = 1, 2м; h T = h н = 1, 5м;

260200*1, 14/23=12896, 9см 3

Задаемся k ст = h ст / t ст = 120.

Оптимальная высота балки:

( 3 / 2 ) 120 * 12896 , 9 3 = 152 , 2 с м \sqrt[3] {(3/2) 120*12896, 9} = 152, 2см

Минимальная высота балки:

5 24 * 23 * 1200 * 500 1 , 15 * 2 , 06 * 10 4 * 163875 247800 = 80 , 26 с м \frac{5}{24}*\frac{23*1200*500}{1, 15*2, 06*10^{4}}*\frac{163875}{247800} = 80, 26см

М н -момент от загружения балки одним краном при n = 1, 0.

Значение М н определяем по линии влияния; сумма ординат линии влияния при нагрузке от одного крана ;

0, 95*500*3, 45=1638, 75кНм

[ l f ] = 400 \left\lbrack \frac{l}{f} \right\rbrack = 400 − для кранов среднего режима работы.

Принимаем h б = 120см (кратной 10см)

Задаемся толщиной полок t п =2см;

тогда h ст = h б - 2t п = 120 - 2∙2 = 116см

Из условия среза стенки силой Q x

1. 5*1107, 6/(116*13. 5) =1, 06см

Принимаем стенку толщиной 1см; k ст = 116/1, 0 =116 ≈ 120.

Размеры поясных листов определим по формулам:

16837, 5*120/2=773814см 4

A п . т р = ( I х т р I с т ) / 2 * ( h с т * t n 2 ) 2 = A_{п. тр} = {(I}_{хтр} - I_{ст}) /2*\left( \frac{h_{ст}*t_{n}}{2} \right) ^{2} = (773814-13) /2* ( 116 + 2 2 ) 2 = 75 , 6 с м \left( \frac{116 + 2}{2} \right) ^{2} = 75, 6см

Принимаем пояс из листа сечения 20 × 380мм, =76см 2 .

Устойчивость пояса обеспечена, так как

b с в t n = ( b n t с т ) / 2 t n = ( 38 1 ) / 2 2 = 9 , 25 < 0 , 5 E R = 0 , 5 2 , 06 * 10 4 23 = 14 , 96 \frac{b_{св}}{t_{n}} = \frac{(b_{n} - t_{ст}) /2}{t_{n}} = \frac{(38 - 1) /2}{2} = 9, 25 < 0, 5\sqrt{\frac{E}{R}} = 0, 5\sqrt{\frac{2, 06*10^{4}}{23}} = 14, 96

По полученным данным компонуем сечение балки

.

  1. Проверка прочности сечения.

Определяем геометрические характеристики принятого сечения.

Относительно оси х - х:

I x = 1 * 116 3 12 + 2 * 38 * 2 * ( 116 2 + 1 ) 2 = 659186 , 6 с м 4 I_{x} = \frac{1*116^{3}}{12} + 2*38*2*\left( \frac{116}{2} + 1 \right) ^{2} = 659186, 6{см}^{4}

W x A = I x h б / 2 = 659186 , 6 120 / 2 = 10986 с м 3 W_{x}^{A} = \frac{I_{x}}{h_{б}/2} = \frac{659186, 6}{120/2} = 10986{см}^{3}

Геометрические характеристики тормозной балки относительно оси у - у (в состав тормозной балки входят верхний пояс, тормозной лист и швеллер) :

проверяем нормальные напряжения в верхнем поясе (точка А) :

х о = (А 1 х 1 + А 2 х 2 + А 3 х 3 ) / (А 1 + А 2 + А 3 )

х 0 = (0, 6 ∙ 123 ∙ 78, 5 + 53, 4 ∙ 144, 3) / (0, 6 ∙ 123 + 53, 4 + 2 ∙ 38) = 67, 3см;

I y =0, 6∙123 3 /12+0, 6∙123∙(78, 5-67, 3) 2 +53, 4(144, 3-67, 3) 2 +36∙67, 3 2 + 2∙38 3 /12 = 609146см 4

609146/76=8015см 3

260200 12896 , 9 + 24780 8015 = 22 + 3 = 22 , 9 к Н с м 2 < R = = 23 к Н / м 2 \frac{260200}{12896, 9} + \frac{24780}{8015} = 22 + 3 = \frac{22, 9кН}{{см}^{2}} < R = \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ = 23кН/м^{2}

Прочность стенки на действие касательных напряжений на опоре обеспечена, так как принятая толщина стенки больше определенной из условия среза.

Жесткость балки также обеспечена, так как принятая толщина балки h б > h min .

Проверяем прочность стенки балки от действия местных напряжений под колесом крана:

1 , 4 * 444 , 1 1 * 36 , 1 = 15 Н / с м 2 < R = 23 к Н / м 2 \frac{1, 4*444, 1}{1*36, 1} = 15Н/{см}^{2} < R = 23кН/м^{2}

(при кранах особого режима работы с гибким подвесом груза) ;

1, 1*0, 95*500=464. 4

3 , 25 1107. 3 1 , 0 3 = 33. 6 3, 25\sqrt[3] {\frac{1107. 3}{1, 0}} = 33. 6

I n 1 = I р + ( b n * t n 3 12 ) = 1082 + ( 38 * 2 3 12 ) = 1107. 3 с м 4 I_{n1} = I_{р} + \left( \frac{b_{n}*t_{n}^{3}}{12} \right) = 1082 + \left( \frac{38*2^{3}}{12} \right) = 1107. 3{см}^{4}

− момент инерции рельса КР - 70; с = 3, 25 - коэффициент податливости сопряжения пояса и стенки для сварных балок.

2. Компоновка однопролетной рамы

Вертикальные габариты здания зависят от технологических условий производства и определяются расстоянием от уровня пола до головки кранового рельса Н1 и расстоянием от головки кранового рельса до низа несущих конструкций покрытия Н2. В сумме эти размеры составляют полезную высоту цеха Н 0 .

Размер Н2 диктуется высотой мостового крана

Н 2 = (Нк + 100) + f, (2. 1)

где Н к + 100 - расстояние от головки рельса до верхней точки тележки крана плюс установленный по требованиям техники безопасности зазор между этой точкой и строительными конструкциями, равный 100мм;

f - размер, учитывающий прогиб конструкций покрытия, принимаемый 200 - 400мм.

Н 2 = (2750 + 100) + 300 = 3150

Принимаем окончательный размер Н 2 = 3200, т. к. он должен быть кратным 200мм.

Высота цеха от уровня пола до низа стропильных ферм:

Н 0 = Н 2 + Н 1 = 3200 + 11000 = 14800 мм

где Н 1 - наименьшая отметка головки кранового рельса, которая задается по условиям технологического процесса (обуславливается требуемой высотой подъема изделия над уровнем пола) .

Далее устанавливаем размеры верхней части колонны Н в , нижней части Н н и высоту у опоры ригелей Н ф .

Высота верхней части колонны:

Н в = h б + h р + Н 2 (2. 2)

где h б - высота подкрановой балки (1200 мм) ;

h р - высота кранового рельса (прил. 14, табл. 6 и равно 120 мм) .

Н в = 1200 + 120 + 3200 = 4520 мм

Окончательно уточним величину Н в после расчета подкрановой балки.

Размер нижней части колонны:

Н н = Н 0 - Н в + (600…1000) (2. 3)

где (600…1000) - принимаемое заглубление опорной плиты башмака колонны ниже нулевой отметки пола.

Н н = 14800 - 4520 + 1000 = 11280 мм.

Общая высота колонны рамы от низа базы до низа ригеля:

Н = Н в + Н н = 4520 + 11280 = 15800 мм.

Высота части колонны в пределах ригеля Н ф при плоской кровле в соответствии с ГОСТ 23119-78 принимается равной 3, 15 м при пролете 30 м.

Высота аэрационного фонаря 4500мм.

Принимаем привязку наружной грани колонны к оси колонны 500 мм.

При назначении высоты нижней части ступенчатой колонны надо учесть, что для того чтобы кран при движении вдоль цеха не задевал колонну, расстояние от оси подкрановой балки до оси колонны было не менее

где: В 1 - размер части кранового моста, выступающей за ось рельса, принимаемый по ГОСТ на краны (прил. 1 и равно 300мм. ),

75 мм - зазор между краном и колонной, по требованиям безопасности

мм

Таким образом принимаем, мм, что больше 875 мм.

Ось подкрановой ветви колонны совмещают с осью подкрановой балки. Тогда высота сечения нижней части колонны:

мм

3. Расчет поперечной рамы

3. 1 Расчетная схема рамы.

В соответствии с конструктивной схемой выбираем ее расчетную схему и основную систему (рис. 6) . Расстояние между центрами тяжести верхнего и нижнего участков колонн

Соотношение моментов инерции (учитываем, что верхняя часть колонны с проходом) : Если , то

Сопряжение ригеля с колонной назначаем жестким.

3. 2 Нагрузки на поперечную раму.

Все нагрузки подсчитываются с учетом коэффициента надежности по назначению .

Нагрузку на 1 м 2 кровли подсчитываем в таблицу 1.

Постоянная поверхностная распределенная нагрузка от покрытия

таблица 3. 1

Состав покрытия

Нормат.

кПа

Коэффиц.

перегрузки

Расчет.

кПа

Состав покрытия: Защитный слой (битумная мастика с втопленным гравием) γ = 21кН/м 3 , t = 20мм
Нормат.кПа: 0, 42
Коэффиц.перегрузки: 1, 3
Расчет.кПа: 0, 55
Состав покрытия: Гидроизоляция (4 слоя рубероида)
Нормат.кПа: 0, 2
Коэффиц.перегрузки: 1, 3
Расчет.кПа: 0, 26
Состав покрытия:

Утеплитель (пенопласт) γ= 0, 5кН/м 3 ,

t = 50мм

Нормат.кПа: 0, 03
Коэффиц.перегрузки: 1, 2
Расчет.кПа: 0, 04
Состав покрытия: Пароизоляция (1 слой рубероида)
Нормат.кПа: 0, 04
Коэффиц.перегрузки: 1, 3
Расчет.кПа: 0, 05
Состав покрытия:

Стальная панель с профилированным

настилом

Нормат.кПа: 0, 35
Коэффиц.перегрузки: 1, 05
Расчет.кПа: 0, 37
Состав покрытия: Собственный вес металлических конструкций шатра
Нормат.кПа: 0, 3
Коэффиц.перегрузки: 1, 05
Расчет.кПа: 0, 32
Состав покрытия: Итого:
Нормат.кПа: g н кр =1, 34
Коэффиц.перегрузки:
Расчет.кПа: g кр =1, 59

Расчетная равномерно распределенная нагрузка на ригель рамы:

Опорная реакция ригеля рамы

18. 1*36/2=325. 8kH

Расчетный вес колонны (табл. 12. 1 учебника) .

Верхняя часть (20 % веса)

G в = 0, 95∙1, 05∙0, 2∙0, 4∙12∙18 = 17. 24 кН

Нижняя часть (80 % веса)

G н = 0, 95∙1, 05∙0, 8∙0, 4∙12∙18 = 68. 95 кН

Поверхностная масса стен 200 кг/м 2 переплетов с остеклением 35 кг/м 2 . В верхней части колонны (включая вес этой части колонны) :

17. 24=222. 23kH

В нижней части колонны:

68. 95=240. 29kH

Снеговая нагрузка

По заданию вес снегового покрова р 0 = 0 , 5 к П а \ р_{0} = 0, 5кПа . При g к р н p 0 = 1 , 34 0 , 5 = 2 , 68 \frac{g_{кр}^{н}}{p_{0}} = \frac{1, 34}{0, 5} = 2, 68 коэффициент перегрузки n = 1, 45. Определяем линейную распределенную нагрузку от снега на ригель рамы:

0, 95*1, 4*1*0, 5*12=7, 98кН/м

Опорная реакция ригеля:

F R = F_{R} = 7, 98*36/2=119, 7кН

Вертикальные усилия от мостовых кранов

Расчетное усилие , передаваемое на колонну колесами крана, определяем по линии влияния опорных реакций подкрановых балок:

При наивыгоднейшем расположении кранов на балках

D max = 0 , 95 ( 1 , 1 * 0 , 85 * 500 * 2 , 94 + 1 , 05 * 45 + 1 , 2 * 1 , 5 * 1 , 5 * 12 ) = 1454. 1 к Н D_{\max} = 0, 95(1, 1*0, 85*500*2, 94 + 1, 05*45 + 1, 2*1, 5*1, 5*12) = 1454. 1кН

где: - коэффициенты перегрузки и сочетаний;

- нормативное вертикальное усилие колеса;

у - ордината линии влияния;

- нормативный вес подкрановых конструкций (условно включаемый во временную нагрузку), = 0, 25∙12∙15 = 45 кН (по таблице 12. 1 учебника) ;

- полезная нормативная нагрузка на тормозной площадке (1, 5 кН/м 2 ) ;

- ширина тормозной площадки;

- шаг колонн.

На другой ряд колонны также будут передаваться усилия, но значительно меньшие. Силу можно определить, если заменить в предыдущей формуле на , т. е. на нормативные усилия, передаваемые колесами другой стороной крана:

= (3. 1)

F к / F_{к}^{/} =(9, 8*30+780) /2-500=37кН

где, - грузоподъемность крана, т;

- масса крана с тележкой, кН;

- число колес с одной стороны крана.

D min = 0 , 95 ( 1091 * 37 500 + 47 + 32 ) = 151. 7 D_{\min} = 0, 95\left( 1091*\frac{37}{500} + 47 + 32 \right) = 151. 7 4 к Н кН

Сосредоточенные моменты от вертикальных усилий , :

M max = e k * D max = 0. 75 * 1088. 325 = 113. 8 k H м {M_{\max} = e_{k}*D}_{\max} = 0. 75*1088. 325 = 113. 8kHм

M min = 0. 75 * 151. 74 = 74 k H м M_{\min} = 0. 75*151. 74 = 74kHм

Горизонтальная сила от мостовых кранов, передаваемая одним колесом

(3. 2)

Т к н = 0 , 05 ( 9 , 8 * 30 + 120 ) 2 = 10 , 35 к Н Т_{к}^{н} = \frac{0, 05(9, 8*30 + 120) }{2} = 10, 35кН

Сила Т:

(3. 3)

Т=0, 95*1, 1*0, 85*10, 35*2, 94=27, 03кН

Считаем условно, что сила Т приложена в уровне уступа колонны (рис. 9б)

Ветровая нагрузка. Нормативный скоростной напор ветра 0, 45кПа. Тип местности - Б, коэффициенты k для 10 м - 0, 65; 20 м - 0, 9; 30 м - 1, 05.

Определяем расчетную линейную нагрузку, передаваемую на стойку рамы в какой-то точке по высоте при отсутствии продольного фахверка:

0, 95*1, 2*0, 45*0, 8*12k=4. 93k

Линейная распределенная нагрузка по высоте:

до 10 м - 4. 93× 0, 65 = 3. 2 кН/м;

до 20 м - 4. 93× 0, 9 = 4. 44 кН/м;

до 30 м - 4. 93× 1, 05 = 5. 12 кН/м;

16 м - 3. 2+(4. 44-3. 2) *6/10=3. 2+0. 74=3. 94 кН/м;

23, 8 м - 4. 44+(5. 12-4. 44) *3. 8/10=4. 7 кН/м.

Сосредоточенные силы от ветровой нагрузки:

(3. 94+4. 7) 7. 8/2=33. 7kH;

33. 7*0. 6/0. 8=25. 27kH

Эквивалентные линейные нагрузки :

3, 2*1, 05=3, 36кН/м;

3, 36*0, 6/0, 8=2, 52кН/м

Ветровые загрузки

(3. 4)

α п р = 4 [ 1 11 + 96 2 / 2 ( 120 2 + 96 2 + 72 2 + 48 2 + 24 2 ) ] \alpha_{пр} = 4\left\lbrack \frac{1}{11} + 96^{2}/2(120^{2} + 96^{2} + 72^{2} + 48^{2} + 24^{2}) \right\rbrack /2, 94=0, 321

На основе полученных данных на ЭВМ произведен статический расчет поперечной рамы и получена распечатка, анализ которой сводится к составлению комбинаций усилий в сечениях стойки рамы и выборке максимальных нагрузок в каждом сечении (см. табл. 4. 1) .

4. Расчет ступенчатой колонны

Таблица 4. 1

Нагрузки и комбинации усилий

№ нагрузок

усилия

Сечения стойки
1 - 1
2 - 2
3 - 3
4 - 4
М
N
М
N
М
N
М
N
Q
Нагрузки и комбинации усилий:

+ Mmax

Nсоотв

№ нагрузокусилия: п с =1
Сечения стойки: № нагрузок
-
1, 3, 4
-
1, 5*
Нагрузки и комбинации усилий: усилия
№ нагрузокусилия: -
Сечения стойки: -
+163
- 491
-
-
+ 571
- 720
Нагрузки и комбинации усилий: п с =0, 9
№ нагрузокусилия: № нагрузок
Сечения стойки: -
1, 3, 4, 5
-
1, 2, 3, 4, 5*
Нагрузки и комбинации усилий: усилия
№ нагрузокусилия: -
Сечения стойки: -
+154
- 491
-
-
+ 1066
- 2108
Нагрузки и комбинации усилий:

- Mmax

Nсоотв

№ нагрузокусилия: п с =1
Сечения стойки: № нагрузок
1, 2
1, 2
1, 3, 4
1, 5
Нагрузки и комбинации усилий: усилия
№ нагрузокусилия: - 611
Сечения стойки: - 644
- 354
- 863
- 637
- 1661
- 211
- 720
Нагрузки и комбинации усилий: п с =0, 9
№ нагрузокусилия: № нагрузок
Сечения стойки: 1, 2, 3*, 4, 5
1, 2, 5*
1, 2, 3, 4, 5*
[1, 3, 4(-), 5]
Нагрузки и комбинации усилий: усилия
№ нагрузокусилия: - 811
Сечения стойки: - 607
- 354
- 826
- 729
- 1879
- 34
- 1773
Нагрузки и комбинации усилий:

Nmax

+ Mсоотв

№ нагрузокусилия: п с =1
Сечения стойки: № нагрузок
-
1, 3, 4
-
-
Нагрузки и комбинации усилий: усилия
№ нагрузокусилия: -
Сечения стойки: -
+163
- 491
-
-
-
-
Нагрузки и комбинации усилий: п с =0, 9
№ нагрузокусилия: № нагрузок
Сечения стойки: -
1, 3, 4, 5
-
1, 2, 3, 4, 5*
Нагрузки и комбинации усилий: усилия
№ нагрузокусилия: -
Сечения стойки: -
+154
- 491
-
-
+ 1065
- 2108
Нагрузки и комбинации усилий:

Nmax

- Mсоотв

№ нагрузокусилия: п с =1
Сечения стойки: № нагрузок
1, 2
1, 2
1, 3, 4
-
Нагрузки и комбинации усилий: усилия
№ нагрузокусилия: - 611
Сечения стойки: - 644
- 354
- 863
- 637
- 1661
-
-
Нагрузки и комбинации усилий: п с =0, 9
№ нагрузокусилия: № нагрузок
Сечения стойки: 1, 2, 3*, 4, 5
1, 2, 5*
1, 2, 3, 4, 5*
-
Нагрузки и комбинации усилий: усилия
№ нагрузокусилия: - 811
Сечения стойки: - 607
- 354
- 826
- 729
- 1879
-
-
Нагрузки и комбинации усилий:

Nmin

+ Mсоотв

№ нагрузокусилия: п с =1
Сечения стойки: № нагрузок
Усилия M, N от постоянной нагрузки подсчитаны с коэффициентом 0, 9/1, 1 = 0, 8.
1, 5*
Нагрузки и комбинации усилий: усилия
№ нагрузокусилия: + 496
Сечения стойки: - 576
Нагрузки и комбинации усилий:

Nmin

- Mсоотв

№ нагрузокусилия: п с =1
Сечения стойки: № нагрузок
1, 5
Нагрузки и комбинации усилий: усилия
№ нагрузокусилия: - 248
Сечения стойки: - 576
Нагрузки и комбинации усилий: Qmax
№ нагрузокусилия: п с =0, 9
Сечения стойки: № нагрузок
1, 2, 3, 4, 5*
Нагрузки и комбинации усилий: усилия
№ нагрузокусилия:
Сечения стойки:
- 171
... продолжение

Вы можете абсолютно на бесплатной основе полностью просмотреть эту работу через наше приложение.
Похожие работы
Проектирование деревянных конструкций одноэтажного промышленного здания: клеефанерные панели покрытия, сегментная ферма и дощатоклеёные колонны
Курсовой проект: Монтаж одноэтажного промышленного здания - расчёт строительно-монтажных работ, подбор монтажных механизмов и технико-экономическое обоснование
Технологическая карта монтажа промышленного одноэтажного производственного здания
Архитектурно-конструктивный курсовой проект одноэтажного производственного здания для г. Шымкент
Технология и организация монтажа сборных конструкций одноэтажного промышленного здания: выбор кранов, расчёт трудоёмкости и себестоимости
Расчет и проектирование железобетонных конструкций многоэтажного промышленного здания: плита с круглыми пустотами, непрерывный ригель, колонна и фундамент
Проект организации строительства и технико-экономическое обоснование одноэтажного однопролетного промышленного здания из щебня
Проект одноэтажного трехпролетного производственного здания из сборных железобетонных конструкций в городе Актау
Курсовая работа: Комплектование одноэтажного промышленного здания - расчёт объёмов строительно-монтажных работ, подбор монтажных кранов и калькуляция затрат
Курсовой проект: технология монтажа сборных железобетонных конструкций одноэтажного производственного здания с расчётом объёмов работ и выбором монтажных кранов
Дисциплины



Реферат Курсовая работа Дипломная работа Материал Диссертация Практика - - - 1‑10 стр. 11‑20 стр. 21‑30 стр. 31‑60 стр. 61+ стр. Основное Кол‑во стр. Доп. Поиск Ничего не найдено :( Недавно просмотренные работы Просмотренные работы не найдены Заказ Антиплагиат Просмотренные работы ru ru/