ИССЛЕДОВАНИЕ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ РАЗМЕРНОЙ СТАНДАРТИЗАЦИИ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Тип работы: Диссертация
Бесплатно: Антиплагиат
Объем: 57 страниц
В избранное:

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

АЛМАТИНСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

УДК 687. 001. 8(574) На правах рукописи

АМРЕЕВА ДИНАРА УШКЕМПИРОВНА

ИССЛЕДОВАНИЕ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ РАЗМЕРНОЙ СТАНДАРТИЗАЦИИ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

Специальность 6NO726- Технология изделий и товаров

текстильной и легкой промышленности

на соискание

академической степени магистра технологий

Научный руководитель

к. т. н., доцент Баскимбаева Т. А.

Алматы, 2007

Реферат

Объем магистерской диссертаций:

Диссертация состоит из трех глав, списка используемой литературы, что в целом составляет 66 страниц комплексного текста, включающего 15 таблиц, 15 рисунков, 1схему, 4 приложений. Список используемой литературы составляет 40 наименований.

Перечень ключевых слов: ВТО, стандарты ИСО, САПР одежды, размер, автоматизированная система проектирования, бренд- торговая марка, типология (антропология), интервал безразличия, полнотность, закон Гаусса, оптимизация, целесообразность, эффективность и др.

Цель работы: исследование и совершенствование размерной стандартизации швейных изделий применительно к населению Республики Казахстан.

Методика исследования:

Обоснованность и достоверность результатов обеспечиваются корректным использованием теоретических основ, положений и принципов антропометрической стандартизации, теории математической статистики- теории полного факторного эксперимента.

Получение результатов:

На основе проведенных исследований:

-разработана сопоставительная таблица размеро - ростов, что обеспечит покупателю соразмерность отечественных и зарубежных изделий фигуре для использования на упаковке швейных изделий;

- уточнено число типов фигур по росту;

-на основе сравнительного графика доли женского жакета, определен теоретический процент удовлетворенности населения одеждой, выпущенной с интервалом безразличия по росту 6 и 8см;

Содержание

Введение . . .

: 1

Введение . . .: Литературный обзор. . . .

4: 7

: 1. 1

Введение . . .: Анализ информационных систем применительно к швейному производству.

4: 7

: 1. 2

Введение . . .: История развития маркировки швейных изделий . . .

4: 12

: 1. 3

Введение . . .: Анализ размерной стандартизации швейных изделий……

4: 21

: 2

Введение . . .: Экспериментальная часть. .

4: 28

: 2. 1

Введение . . .: Совершенствование способов маркировки швейных изделий

4: 28

: 2. 2

Введение . . .: Оптимизация числа типов фигур по росту на основе закона нормального распределения

4: 35

: 2. 3

Введение . . .: Изготовление макетов женского жакета и анализ результатов экспертной оценки

4: 42

: 3

Введение . . .: Экономический раздел.

4: 56

: 3. 1

Введение . . .: Расчет экономической эффективности от внедрения числа типов фигур по росту с интервалом безразличия 8см для конструкции женского жакета

4: 57

Введение . . .: Заключение.

4: 59

Введение . . .: Список использованной литературы

4: 60

Введение . . .:

Приложение А

Материалы экспертной оценки по качеству посадки макетов женского жакета.

4: 63

Введение . . .:

Приложение Б

Карта опроса экспертов по сравнению конструкции макетов женского жакета .

4: 64

Введение . . .:

Приложение В

Акт производственной проверки

4: 65

Введение . . .:

Приложение Г

Справка. .

4: 66

Введение

«Провозглашать принципы качества, не изменив способ организации- все равно, что ставить повозку впереди лошади»

(Т. Питерс)

Актуальность темы исследования. При вступлении Республики Казахстан в ВТО возникает проблема соответствия маркировки наших отечественных швейных изделий импортным изделиям. Методологический подход по повышению конкурентоспособности швейных изделий позволит повысить качество товаров и реализовывать их на внутреннем и внешнем рынках Казахстана. Казахстану, имеющему небольшой внутренний рынок и нуждающемуся в доступе к мировым рынкам, вступление в ВТО обеспечит снятие барьеров и проблем на пути укрепления своих позиции в мировой экономической системе [1] .

Необходимость и актуальность вступления Казахстана в ВТО диктуется также проводимыми структурными преобразованиями в экономике. Если мы вступаем в ВТО, то мы будем обязаны принять понятия и нормы отношений свободного рынка. Нормами отношений являются международные стандарты ИСО 9000, ИСО 14000 и другие. Стандарты декларируют, что эффективное развитие экономики определяется воспроизводством основных этапов жизненного цикла продукции, включая инновационный маркетинг, проектирование и производство продукции, торговлю, сервис и утилизацию. Речь идет о развитии швейной промышленности, выпускающих конечную продукцию с высоким уровнем наукоемкости и добавленной стоимости, высокой и средней технологичностью. Рост производства такой продукции, как швейные изделия, может поддерживаться только выходом Казахстана на внешний рынок, который компенсирует «узость» внутреннего рынка и ограниченность внутреннего спроса. Особенностью переговорного процесса Казахстана со странами ВТО является тот факт, что в экономике республики пока доминирует сырьевой сектор, недостаточно развиты отрасли производства готовой продукции [2] .

Вступление Казахстана в ВТО неизбежно приведет к фундаментальным изменениям, как всей казахстанской экономики, так и в швейной промышленности. Влиянию нового торгового режима будут подвержены не только экспортирующие отрасли, но и секторы, ориентированные на внутренний рынок, поскольку подписание торговых соглашений в рамках ВТО предполагает не только облегченный доступ на зарубежные рынки, но и предоставление аналогичных льгот иностранным производителям на внутреннем рынке. Таким образом, бурное развитие мировых экономических отношений последних лет диктует государствам совершенно новые подходы и методы регулирования своей внешнеэкономической деятельности. Следует признать, что тесное переплетение экономических и других связей между государствами порождает новые вызовы устойчивому и безопасному развитию экономики различных стран, особенно малых с «узким» внутренним рынком. Потому нам остается максимально использовать новые возможности, которые глобализация предоставляет для прогресса и устойчивого экономического роста. Возникнут условия повышения качества и конкурентоспособности швейных изделий в результате расширения присутствия передовых технологий, товаров, услуг и инвестиций на внутреннем рынке, внедрения международных стандартов качества [3] .

Состояние вопроса. Исследование и совершенствование размерной стандартизации швейных изделий Республики Казахстан проводилось на основе сопоставления маркировки одежды различных стран.

А. И. Мартыновой и Д. А. Галун были предложены сопоставительные значения основных размерных признаков женщин, Н. С. Иващенко исследовал брендинг - технология осуществления марочной политики и т. д.

Сейчас производство швейных изделий давно ведется в промышленных масштабах. Но когда встает вопрос о необходимости выпуска моделей больше или меньше стандартных, крупному предприятию сделать это весьма непросто. Да и невыгодно - ведь стандартных фигур гораздо больше, чем нестандартных. Поэтому предприниматели выпускают швейные изделия партиями в стандартных размерах, то есть по типологии, учитывая качество, экономическую и эргономическую свойства. Следовательно, все производства высококачественной одежды предназначенной для экспорта, необходимо всесторонне изучить типологии населения различных стран и сравнить их с отечественными размерными стандартами. Это позволит:

выяснить, для каких стран возможно производство изделий на экспорт по казахстанским стандартам;
выявить различия типологий и разработать методы региональной модификаций конструкций одежды.

Цель и задачи исследования. Целью данной работы является исследование и совершенствование размерной стандартизации швейных изделий применительно к населению Республики Казахстан.

Цель работы определила основные задачи исследования:

- анализ информационных систем применительно к швейному производству;

- история развития маркировки швейных изделий;

- анализ размерной стандартизации швейных изделий, обеспечивающий населению высокое качество. Важнейшим, если не самым важным, показателем качества одежды является ее соответствие размерам и форме тела потребителей. Для обеспечения населения соразмерной одеждой необходимо совершенствование размерной стандартизации.

- совершенствование способов маркировки швейных изделий;

- оптимизация числа типов фигур по росту на основе закона нормального распределения, который устанавливает интервал безразличия по каждому из ведущих размерных признаков (шаг размерной шкалы) .

Научная новизна и результаты исследования заключаются в следующем:

- разработана сопоставительная таблица размеро - ростов, что обеспечит покупателю соразмерность отечественных и зарубежных изделий фигуре для использования на упаковке швейных изделий;

- уточнено число типов фигур по росту;

Научно-практическая значимость исследования заключается

- в разработке сопоставительной таблицы размеро - ростов;

- в определении процента удовлетворенности населения одеждой, выпущенной с интервалом безразличия по росту 6 и 8см;

Апробация и внедрение результатов.

Разработанная сопоставительная таблица размеро-ростов

прошла производственную проверку в условиях экспериментального участка ТОО «Ерке Нур», что подтверждено соответствующим актом.

Основные положения и отдельные результаты работы опубликованы:

1. « Анализ способов маркировки швейных изделий », журнал «Пищевая технология и сервис» № 2, 2007г. ;

2. «Определение числа типов фигур на основе закона нормального распределения», журнал «Пищевая технология и сервис» № 4, 2007г;

Структура и объем диссертаций. Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения и списка использованных литератур, что в целом составляет 66страниц, включая 15 таблиц, 15 рисунков, 1схему, 4приложении и список использованной литературы.

1. Литературный обзор

1. 1 Анализ информационных систем применительно к швейному производству

Развитие швейной промышленности неотделимо от высоких технологий. Сегодня швейные предприятия должны шить качественно, быстро, быстро сменяя свой ассортимент и выпуская новые коллекции. Серьезным помощником в решении этих задач являются швейные САПР (системы автоматизированного проектирования) . Это изобретение пришло в Россию около 30-ти лет назад. Собственные разработки в области САПР в СССР велись разрозненно, при серьезном дефиците компьютерных и технических средств, что значительно снижало возможности использования САПР на промышленных предприятиях [4] .

Ситуация поменялась в середине 80-х годов прошлого века, когда было решено приобрести лицензию испанской фирмы Investronica на производство автоматизированных настилочно - раскройных комплексов. Это решение дало мощный импульс к разработке отечественных САПР одежды, в которых проектирование охватывает весь процесс создания образцов изделий от разработки лекал до их раскроя. Появление относительно дешевых персональных компьютеров и средств периферии, привело к тому, что в настоящее время САПР в производстве одежды широко используется не только на крупных предприятиях, но и в небольших фирмах и ателье.

Наиболее развитые системы проектирования одежды включают дизайнерские программы, позволяющие разрабатывать внешний вид изделий, подбирать наиболее удачные сочетания расцветок ткани, конструкторские программы, реализующие творческий замысел дизайнера в лекалах, технологические программы оптимизации раскладки лекал на материале и проектирования процесса раскроя и пошива изделий, учитывающие особенности конкретных производств. На рынке представлено достаточно большое число САПР отечественного и импортного производства. На первый взгляд функционально все системы очень похожи и незначительные отличия вызваны лишь степенью проработки той или иной программы. Однако это не так. Наиболее существенные различия в конструкторской части швейных САПР обусловлены способом представления лекал в компьютере, который может быть параметрическим или графическим. Параметрическое представление лекал предполагает наличие специальных инструментов для формализации и записи последовательности построения лекала на плоскости. Задавая конкретные размерные признаки и прибавки, система автоматически строит по ним лекала. Иногда параметрические системы реализуют на базе специализированных компьютерных языков, что, на наш взгляд, делает процесс «программирования лекала» трудным для освоения и весьма продолжительным при разработке конкретного изделия. Графическое представление лекал основано на применении графических примитивов

(точек, линий, дуг, сплайнов) для создания лекал и хранения их в компьютере. Такой подход реализован в большинстве систем и носит универсальный характер, так как позволяет достаточно быстро задавать в компьютере лекала любой геометрической формы. Очевидно, что в данном случае значительно проще решаются вопросы ввода бумажных лекал в компьютер, упрощается процесс конвертации лекал, разработанных в разных системах. Оба подхода используют традиционные методики проектирования лекал на плоскости. Плоскостные методики построения лекал существуют давно (по оценкам некоторых исследователей первые методики были разработаны в Англии более 200 лет назад) и широко применяются в шитье. Несмотря на то, что эти методики постоянно совершенствуются, построение лекал одежды на плоскости обладает существенным недостатком - субъективностью восприятия создаваемой конструкции состоит в том, что проблема в процессе проектирования отсутствует трехмерный образ одежды или, если более точно, он «содержится» лишь в воображении конструктора. По этим причинам понятно, что традиционные плоскостные методики, «абсолютно правильно» работают только в очень искусных руках опытных конструкторов. Поэтому уже давно были начаты поиски более совершенных пространственных методов конструирования одежды в 3D (трехмерном измерении) и получения разверток деталей по заданной форме. Эти методы предполагают приоритет пространственной формы одежды над ее разверткой, т. е. в начале на основе размерных признаков и прибавок строится трехмерная форма одежды, а затем из полученной пространственной формы получают развертки лекал на плоскости. Однако реальное применение компьютерные методы проектирования одежды в 3D получили относительно недавно (5 - 7 лет назад), что лишний раз подтверждает сложность и недостаточную теоретическую проработку решаемой задачи. Одной из наиболее развитых современных систем 3D проектирования является система СТАПРИМ [5] .

Система с успехом используется для разработки лекал одежды плечевого ассортимента женской группы изделий: пальто, жакетов, костюмов, блузок и т. п. на ряде предприятий швейной и меховой промышленности: «Кристи» (Москва), «Мелита» (Казань), «Алеф» (Пятигорск) и других. Отличительной особенностью промышленного производства одежды является производство изделия в заданном диапазоне размеров и ростов. Традиционно для решения данной задачи используют градацию лекал, что позволяет существенно экономить время и трудовые затраты на разработку изделия. Градация лекал предполагает разработку лекал одного размера (базового) . Лекала других размеров и ростов получают, используя специальные упрощенные методы построения лекал. Процесс градации заключается в задании на базовых лекалах конструктивных точек и правил градации, которые, фактически, представляют вектора приращений при переходе от одного размера к другому. Отличительной особенностью САПР, имеющих развитые программы конструирования лекал, например «КОМТЕНС», является интегрированная градация. В отличие от «стандартных» чертежных компьютерных систем лекало представляется не просто набором графических примитивов, а рассматривается в виде геометрического объекта, который обладает свойством градации. Такой подход существенно расширяет возможности использования САПР в создании особо модных изделий, имеющих множественные «нестандартные» разрезы и вставки [6] . Такие изделия, как правило, имеют сравнительно небольшой жизненный цикл, поэтому для высокой конкурентной способности важно, чтобы предприятие имело возможность быстро реагировать на запросы моды. Создание рассматриваемой группы изделий осуществляется в процессе конструктивного моделирования, когда лекала нового изделия получают на базе «стандартных» разверток лекал, при помощи специального набора команд, конического и параллельного разведения, перевода вытачек, разрезания и объединения лекал. В случае наличия интегрированной градации высокая производительность работы конструктора достигается за счет того, что, изменяя форму лекала в одном из размеров изделия, система одновременно автоматически создает (модифицирует) и лекала всех остальных размеров, требуемых в производстве конкретного изделия. Вместе с тем, при необходимости, конструктор имеет возможность графически внести индивидуальные корректировки в форму лекал отдельных размеров или групп размеров. Другой важной задачей автоматизации швейного производства является раскладка лекал. Необходимо, используя информацию о ширине и параметрах материала, разложить требуемые для производства изделия лекала на материале таким образом, чтобы отходы материала были минимальными. Оптимизационные методы и алгоритмы решения задачи разрабатываются с конца 30-х годов прошлого века, и нашли отражение в разработке теории математического программирования. Однако только в последнее время появились программы, обеспечивающие получение «хороших» результатов раскладки за сравнительно короткий промежуток времени. Необходимо отметить, что подобные алгоритмы не гарантируют получение оптимального, т. е. наилучшего из всех возможных, результата. Поэтому на современном этапе наиболее рациональным видится использование комбинированных программ построения раскладки, когда кроме автоматического режима проектирования, есть и полуавтоматической, в котором человек имеет возможность корректировать результат автоматической раскладки, а также изменять расположение лекал для учета специфических технологических ограничений. Большое внимание развитию САПР уделяется Центральным научно исследовательским институтом швейной промышленности (ЦНИИШП) ; полученные результаты, использовались в разработке отечественных систем проектирования.

С 1999 года ОАО «ЦНИИШП» и фирма «Комтенс» ведут совместные работы по развитию САПР и адаптации ее к производству специальной и форменной одежды. В настоящее время отработаны методики проектирования и градации деталей изделий рассматриваемой ассортиментной группы; разработаны средства формального представления последовательности операций при конструировании деталей изделий в САПР, что позволяет упростить и ускорить процесс внедрения методических разработок ОАО «ЦНИИШП» и других организаций в отрасли. С учетом того, что для [7] рассматриваемого класса изделий характерна высокая степень унификации и повторяемости деталей, предложен программный инструмент формирования изделий, существенно упрощающий и ускоряющий процесс создания новых моделей. Эффект достигается за счет использования базы данных унифицированных деталей, включающей собственно лекала, правила их размножения и технологию обработки. Специальное внимание было уделено разработке программ технологической подготовки швейного и раскройного производств, управлению работой швейного цеха. В состав САПР входят модули АРМ «Технолог» и АРМ «Мастер». АРМ «Технолог» предназначен для автоматизации работы технологов экспериментального и швейного цехов швейного производства и позволяет решить следующие задачи:

-составление технологической последовательности изготовления швейных изделий;

- нормирование времени выполнения технологических операций;

-расчет стоимости отдельных операций и технологической последовательности в целом;

-компоновка организационных операций.

Программный модуль АРМ «Мастер» позволяет эффективно управлять работой швейного цеха. Он используется как для формирования планового задания работы цеха (задача руководителя швейного цеха), так и для составления индивидуальных заданий работникам (задача мастера цеха или бригадира) . Индивидуальные задания составляются с учетом предрасположенности каждого работника к выполнению конкретных операций. АРМ «Мастер» наиболее эффективно применяется в мелкосерийном производстве и позволяет вести контроль выполнения работ при одновременном производстве до 20 изделий. Разработаны рекомендации по использованию технических средств САПР с учетом ассортимента, объема выпуска продукции и условий конкретного производства, что позволяет оптимизировать затраты предприятий на этапе внедрения и эксплуатации САПР. Разработки внедрены на ряде предприятий отрасли, выпускающих спецодежду.

Функции современного швейного предприятия в ракурсе применимости стандартов качества выпускаемой продукции и соответственно, стандартов процессов проектирования одежды, представлены в виде схемы (рис. 1) [8] . Если мы хотим повышать эффективность производства, то должны определенным образом ставить цели и строить структуру программ и планов в определенных отношениях с функциями производства, а если только организовываем «бизнес процессы» и торговлю, то структура будет совершенно иной (фрагментарной) . Отсутствие таких отношений или их противоречивость лишает систему ее целостности и эффективности. Именно глубина и прочность связей подсистем науки, образования, производства определяют эффективность и целесообразность реализуемых в них функций и реализацию глобальных системных целей - повышения конкурентоспособности страны.