Методы учета затрат и калькулирования себестоимости продукции
ПЛАН
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. Нормативные издержки производства, их сущность
Глава 2. Методы учета затрат и калькулирования себестоимости продукции
Глава 3. Установление цены на продукцию
Глава 4. Анализ нормативной себестоимости продукции
Заключение
Список использованной литературы
Введение
Актуальность темы. Затраты на производство, реализация продукции и другие расходы.
В условиях рыночных отношений хотя и цены на продукцию увеличиваются а основе контрактов, договоров, все же каждое предприятие, каждый хозяйствующий субъект старается работать так, что бы не только окупить все затраты, связанные с производством и реализацией продукции, но и получить определенную сумму прибыли. При этом на любом хозрасчетном хозяйствующем субъекте должны учитываться все затраты по элементам, как прямые, так и косвенные. Менеджмент должен давать установку и знакомить сотрудников финансового отдела со всеми инструктивными документами Министерства Финансов Республики Казахстан, Министерством доходов, Министерством экономики и другими финансовыми органами, контролирующими деятельность хозяйствующих субъектов, касающихся правил и требований, предъявляемых к анализу затрат производства и других расходов.
При написании данной курсовой работы, мною рассмотрены нормативные издержки производства, механизм установления цен (рыночных) на продукцию, а также основные методы учета затрат и калькулирования себестоимости продукции.
При использовании предложенной методик достигается правильный анализ всех элементов себестоимости продукции, особенно необходимый для сотрудников бухгалтерии, что ведет к устранению имеющихся недостатков в калькулировании себестоимости продукции, мы сослались в работе на постановление Кабинета Совета Министров Республики Казахстан по этому вопросу.
Глава 1. Нормативные издержки производства, их сущность.
Нормативные издержки – это определенный уровень затрат, обусловленный рядом ограничений. Они служат для фирмы или корпорации как бы ориентиром на будущее, а также средством оценки происходящих изменений в плане их воздействия на прибыль.
Нормативы должны ориентировать фирму на будущую конкуренцию, а не заставлять оглядываться на свою прошлую деятельность; должны служить основой для предварительной оценки расходов, должны давать администрации фирмы возможность действовать по принципу исключения. Хотя прошлый опыт и следует учитывать при определении нормативов, однако, фирме, чтобы оставаться конкурентоспособной, необходимо ставить перед собой перспективные задачи, даже если они связаны с риском.
Нормативы – это хорошая стартовая площадка для начала любой производственной деятельности, нацеленная на получение прибыли. Нормативы должны быть реальны, и отражать производственные и кадровые возможности фирмы. Фирма может гордиться своими нормативами, если они выгодно отличаются от конкурирующих. Фирма должна знать, что если нормативы влияют на выпуск новой продукции, которая еще должна выдержать конкуренцию, то цена на нее будет установлена правильно. Руководство фирмы должно знать, способствуют ли ее нормативы увеличению прибыли, и может ли она подсказать, как поступить с устаревшими изделиями: прекратить их выпуск или заменить часть деталей на новые.
Срок действия нормативов для каждой отрасли промышленности и каждого конкретного предприятия строго индивидуален. Некоторые компании часто меняют нормативы, так как их деятельность требует современной системы организации учета издержек. Небольшие изменения в стоимостных нормах могут влиять на формирование цен.
Рассмотрим разработку нормативов по материалам на примере изготовления продукции в металлургической промышленности из листового металла. Технический отдел завода должен предусмотреть такую экономию металла и технологию изготовления изделий, которые дают минимальное количество отходов.
Имеются различные способы нарезания заготовок для оптимального использования материала. Они зависят от того, какие инструменты применяются. При способе с использованием восьмигранной шайбы можно изготовить на 10% больше деталей из одного фута стали.
Определяя нормативные расходы на материал для детали, надо брать в расчет стандартную стоимость одного дута материала, наиболее подходящий вид инструмента и его оптимальное расположение для нарезания заготовок. Нормативные издержки на каждую деталь будут включать допустимые отходы.
Любые потери сверхдопустимых следует классифицировать как дефектные (отходы при изготовлении).
Некоторые данные о количестве отходов можно получить путем обследования контейнеров с отходами, другие – сопоставляя нормативные материальные запасы с фактической необходимостью, стандартных норм для приобретаемых материалов зависит от закупочной пометки. Если закупки сделаны специально для наряд-заказа, а не для серийного производства, стоимость их может быть выше, так как будет включать организационные расходы поставщиков.
Правильно учтенные отклонения в расходах на материалы показывают администрации, насколько точной была калькуляция себестоимости изделия (согласно нормативам). Если для изготовления изделия используются такие материалы как сталь, дерево, пластик, стекло, скобяные изделия, электрические компоненты, медь, латунь и другие, то необходимо провести классификацию приобретаемых для каждой группы материалов. Это позволит контролировать данные о колебаниях закупочных цен на материалы и товарно-материальные запасы.
Должна быть разработана смета расходов на единицу изделия, в которой должно быть указано количество каждого материала, необходимого для изготовления единицы изделия.
Разработка нормативов по рабочей силе.
Это связано с оплатой труда рабочих, специалистов. Для этого необходимо, чтобы производственный отдел вел учет действующих норм затрат времени на каждую операцию, необходимую для изготовления продукта, сравнивая установленные нормы с почасовыми ставками, цеховыми нормативами или тарифными ставками рабочих – операторов сотрудники производственного отдела фирмы должны установить прямые издержки на оплату рабочей силы. Например, если норма составляет 1ч100 деталей, а почасовая ставка равняется – 5 долл., то затраты на изготовление 100 деталей составят – 5 долл. (1ч100 деталей * 5 долл.), а прямые издержки на рабочую силу для изготовления одной детали будут равняться – 0.05 долл. Обычно для подсчета издержек на каждое изделие составляют суммарную ведомость расходов на оплату рабочей силы, показывающую либо затраты по отдельным операциям, либо совокупное цеховые эксплуатационные расходы, потом суммируют все эксплуатационные издержки по каждому цеху для определения общих прямых издержек (в долл.) на заработную плату.
Установив нормативные издержки на рабочую силу, бухгалтер-оценщик должен разработать такую систему учета затрат, которая бы принимала в расчет все расходы по этой статье для каждого вида продукции. Для этого, как только оформлен заказ на изделие, следует присвоить номер каждой партии. Также должна быть разработана система идентификации партии. Например, если какое-то конкретное изделие имеет номер 175, то все номера партии будет начинаться с этих трех цифр: 175000; 175001; 175002 и т.д. Такая система нумерации может охватывать около 1000 партий одного и того же изделия. Прямые издержки на рабочую силу записывают под номером каждого изделия, а затем сопоставляют с нормативными.
Разработка нормативов по накладным расходам.
Расходы, которые трудно отнести непосредственно на счет изделия, являются накладными расходами. Накладные расходы распределяются на накладные расходы – это смесь фиксированных и переменных величин, что затрудняет их распределение на изделие. Возникает вопрос: какие накладные издержки могут быть распределены непосредственно на изделие?. Чтобы ответить на этот вопрос, нужно определить объем средств, затраченных в течение определенного периода на специальные инструменты, приспособления, небольшие станки для изготовления конкретных изделий. Накладные расходы могут быть отнесены в стоимость конкретной продукции на амортизационной основе. Распределение накладных расходов для определения нормативных производственных затрат осуществляется сравнением их процентного соотношения с прямыми цеховыми издержками на рабочую силу. Необходимо выделить накладные расходы, относящиеся только к изделию: расходы на оснащение, отчисления на них (общие расходы минус расчетное количество изделий), а затем составить ведомость производственных и непроизводственных расходов (см. таблицу №1).
Изделие № 175 Таблица №1
Определение прямых издержек на производство конкретного продукта.
№ цеха
Кол-во нормо-часов на 100 изделий
Почасовая ставка зпл (в долл.)
Расходы на оплату раб. силы
Уровень накладных расходов
Сумма издержек на раб. силу и накл. расходы
Амортизация списания прямых и накладных р
Накладные издержки (в долл.)
Итоговая сумма издержек на раб. силу и накл. расходы
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
15
5-00
75-00
90%
142-50
7-50
67-50
150-00
2
25
6-00
150-00
100%
300-00
75-00
150-00
375-00
3
18
5-50
99-00
150%
247-50
49-50
148-50
297-00
4
10
6-50
65-00
80%
117-00
52-00
117-00
Итого
68,0
389-00
807-00
132-00
418-00
939-00
Метод подсчета производственных издержек, предложенный в таблице №1, имеет важное значение и может оказать ценную помощь руководству фирмы при определении ее рыночной политики. Он выявляет скрытые затраты, относящиеся к накладным расходам.
Глава 2. Методы учета затрат и калькулирование себестоимости продукции.
В зависимости от особенности технологии и характера производства, его типа, вида и разнообразия изготавливаемой продукции применяют различные методы учета затрат и калькулирования себестоимости продукции.
Калькулирование себестоимости продукции менее сложно в простом производстве (добыча угля, руды, нефти, газа, выработка тепло и электроэнергии), чем в производстве со сложным технологическим процессом (металлургия, машиностроение, швейное производство). Если изготавливать простую продукцию, которая не состоит из отдельных частей, узлов и деталей, то на нее составляют только одну калькуляцию, как на готовый продукт. Если продукция сложная, что кроме калькуляции на готовую продукцию составляют отдельные калькуляции на входящие в состав данной продукции - позаказный, попередельный и нормативный, а в отдельных производствах и простой метод.
Непременными условиями применения любого метода являются: наличие нормативов по материалам, нормативов по рабочей силе, по накладным расходам, наличия материалов (документов), по измерению действующих норм затрат сырья, материалов и труда на единицу продукции.
Изменения действующих норм затрат сырья, материалов и труда на единицу продукции связаны с внедрением новой техники и передовой технологии, улучшением организации производства и труда и осуществлением других организационно-технических мероприятий. Поэтому для повседневного наблюдения за выполнением плана оргтехмероприятий и в целях сопоставления затрат по нормам с фактическими затратами необходимо уточнять действующие нормы путем оформления извещений об изменениях норм и учитывать эти изменения. Текущие изменения норм затрат, как и сами нормы, должны утверждаться соответствующими должностными лицами фирмы. Вносимые в нормы изменения до введения их в действие должны быть сообщены всем отделам и цехам и в, частности, бухгалтерии фирмы для правильного калькулирования себестоимости продукции.
Существует несколько методов калькулирования себестоимости продукции: 1) простой метод; 2) попередельный метод; 3) позаказный метод; 4) нормативный метод.
Простой метод заключается в том, что прямые и косвенные затраты учитывают по статьям калькуляции на весь выпуск продукции. В связи с этим среднюю себестоимость единицы продукции определяют делением всех произведенных за месяц затрат в целом и по каждой статье на количество готовой продукции за этот же период. Такой порядок определения затрат и себестоимости единицы продукции приемлем в массовых производствах, где выпускается или добывается простая, однородная продукция, не имеющая составных частей, или полуфабрикатов. В этих производствах остатки незавершенного производства крайне незначительны или стабильны, либо их вообще нет.
Простой метод используют преимущественно на большинстве предприятий добывающих и некоторых обрабатывающих отраслях промышленности, производящих один вид продукции (гидроэлектростанции, предприятия по добыче нефти, угля, рудного и нерудного сырья, по производству пластической массы и т.д., а также в ряде вспомогательных производств при выработке электроэнергии, теплоэнергии, холода и других видов энергии).
В последние годы выявление отклонений от норм, раздельный учет затрат по нормам и отклонениям от норм, а также учет изменений норм стали широко применять при простом методе. Этому способствует то обстоятельство, что предприятие, добывающее (вырабатывающее) на протяжении длительного периода простую, однородную продукцию, располагает хорошим нормативным хозяйством, т.е. имеет обоснованные текущие нормы затрат. Благодаря этому, а также стабильной в основном, технологии и организации производства и труда действующие нормы и нормативы изменяются в течение года сравнительно редко, а если и изменяются, то в незначительных размерах.
Попередельный метод.
Сущность попередельного метода заключается в следующем: все или некоторые прямые затраты подсчитывают не по видам продукции, а в большинстве случаев по переделам, либо стадиям производства, даже если из одного передела можно получить разные виды продукции. Переделом принято обозначать совокупность операций производственного процесса, в результате которых сырье и материалы превращаются в полуфабрикаты или законченный готовый продукт. Перечень переделов определяют на основе технологического процесса и исходя из возможности планирования, учета и калькулирования себестоимости продукции передела и оценки незавершенного производства.
Попередельный метод исчисления калькуляции себестоимости продукции применяют на предприятиях и в производствах с повторяющейся, одинаковой по исходному сырью, материалам и характеру выпуска массовой продукции. При этом продукцию изготовляют в условиях однородного непрерывного и, как правило, краткого технологического процесса или ряда последовательных процессов, каждый из которых или группа которых составляют отдельные самостоятельные переделы. К таким производствам относятся: нефтеперерабатывающая, металлургическая, химическая, целлюлозно-бумажная и другие отрасли промышленности.
При этом методе затраты определяют не только по отдельным переделам, но и по отдельным агрегатам, если они являются отдельными замкнутыми производственными участками. Себестоимость слагается из произведенных им затрат и себестоимости полуфабрикатов предыдущих переделов. Во многих отраслях промышленности, на фирмах, производящих промышленную продукцию, затраты по статьям калькуляции делятся еще на так называемые материальные затраты (заданное в производство), расходы по переделу и косвенные расходы. К материальным затратам относят сырье, материалы, полуфабрикаты и др.; ко вторым - затраты на их переработку, как-то топливо и энергия технологические, заработная плата производственных рабочих с отчислениями, амортизация, текущий ремонт и содержание основных средств, работа транспорта и другие расходы цеха; к третьим - общезаводские расходы, внепроизводственные и другие затраты.
Заданное в производство (материальные затраты) и расходы по переделу учитывают не только в разрезе переделов, но и внутри них - по видам или группам однородной продукции.
Косвенные расходы и прямые затраты, которые невозможно отнести на себестоимость отдельных видов продукции по прямому признаку, рпспределяют пропорционально установленной базе. В этих случаях себестоимость отдельных видов продукции, включенных в калькуляционную группу, определяют на основе системы коэффициентов, заранее установленной плановой или нормативной себестоимости единицы продукции и т.д., что специально оговаривается в отраслевых инструкциях.
Позаказный метод. Сущность этого метода заключается в следующем: все прямые основные затраты учитывают в разрезе статей калькуляционного листа по отдельным производственным заказам, выдаваемым на заранее определенное количество данного вида изделия (продукции). Остальные затраты учитывают по местам возникновения расходов, по их назначению и статьям, и включают в себестоимость отдельных заказов в соответствии с установленной базой из распределения. Следовательно, объектом учета затрат и объектом калькулирования при этом методе является отдельный производственный заказ, фактическая себестоимость которого определяется после его изготовления. До выполнения заказа все относящиеся к нему затраты считаются незавершенным производством.
Позаказный метод применяют в основном в индивидуальном производстве с механическими процессами обработки материалов, при изготовлении неповторяющихся или редко повторяющихся экземпляров сложных видов продукции, при создании опытных образцов продукции, а также во вспомогательных производствах. Он используется также на предприятиях с физико-химическими процессами при выпуске отдельных видов продукции ограниченного количества, предприятиях сборного железобетона при выполнении отдельных заказов на оригинальные изделия из железобетона и др. Сферой применения позаказного метода являются также мелкосерийные производства, где выпускается заранее определенное количество изделий.
Сфера применения позаказного метода в основном должна быть ограничена индивидуальным производством. Однако относительная простота учета и калькулирования способствовала его распространению в мелкосерийном, серийном и даже крупносерийном производстве. Это выражается в том, что даже при изготовлении продукции крупными сериями учет затрат и калькулирование основаны на применении постоянных, чаще всего годовых заказов. Затраты на изготовление отдельных видов продукции в течение всего года собирают на отдельных заказах, а себестоимость выпущенных за месяц изделий определяют делением суммы затрат за вычетом стоимости остатков незавершенного производства на количество выпущенных единиц продукции.
Между тем в крупносерийном и, особенно, в массовом производствах наиболее правильным является использование нормативного метода учета.
Нормативный метод учета.
Организация крупносерийного и массового производства со сложной технологией требует специальных приемов регистрации затрат и исчисления себестоимости. Характерной чертой этих приемов является учет прямых затрат по каждому виду или группе однородной продукции, а также местам возникновения расходов в разрезе установленных статей. В этих производствах чаще, чем в других изменяются нормы расхода материальных и трудовых затрат в связи с постоянным совершенствованием технологических и производственных процессов. Поэтому здесь должны применяться наиболее прогрессивные методы определения себестоимости продукции. Наукой определено, что таким методом является нормативный. При этом методе в основу калькуляции фактической себестоимости отдельного вида продукции положена заранее составленная калькуляция нормативной себестоимости данного вида продукции по действующим (текущим) ценам на начало месяца нормам расхода сырья и материалов, трудовых и других затрат. Фактическую себестоимость продукции определяют путем алгебраического сложения нормативной себестоимости на начало месяца с выявленными отклонениями от текущих норм с разницей в затратах, вызванных изменениями этих норм, по каждой статье расходов. При этом прямые основные расходы по установленным нормам в разрезе отдельных видов или групп однородной продукции в текущем учете отражают отдельно от затрат, представляющих отклонения от норм. Это дает возможность тщательно контролировать затраты в процессе производства продукции. Учет отклонений от норм организуют так, чтобы можно было своевременно выявить их причины и лиц, от которых они зависели, место возникновения отклонений и их влияние на себестоимость продукции. Основанием для такого учета являются данные первичных документов, которыми оформляют отклонения от действующих (текущих) норм. При этом действующими называют обусловленные технологическим процессом нормы, в соответствии с которыми отпускалось сырье и материалы на рабочие места, и оплачивают выполненные работы. Отклонением от норм будет как экономия, так и дополнительный расход материалов, заработной платы и других затрат.
Важное значение имеет также учет изменений действующих (текущих) норм. Он дает возможность усилить контроль за выполнением планов внедрения новой техники и технологии, проведением организационно-технических мероприятий по экономному использованию материальных трудовых и денежных ресурсов, определить вклад отдельных цехов и служб в достигнутые успехи предприятия.
Основными принципами нормативного метода являются:
1. предварительное определение нормативной себестоимости единицы продукции на начало отчетного периода, которая берется за основу исчисления фактической себестоимости.
2. Текущий учет прямых основных затрат по статьям калькуляции и отдельным видам (группам) продукции по действующим (текущим) нормам и отклонениям от этих норм.
3. текущий учет изменений действующих норм в разрезе калькуляционных статей расходов и отдельных видов или групп однородной продукции.
4. калькулирование фактической себестоимости отдельных видов продукции путем алгебраического сложения нормативной себестоимости на начало месяца с отклонениями от норм (плюс перерасход, минус экономия) и изменениями норм на единицу продукции.
Преимущественной сферой применения нормативного метода являются предприятия с массовым и серийным характерами производства разнообразной и сложной продукции. Это, прежде всего, предприятия машиностроения и металлообработки, а также швейной, обувной, трикотажной, мебельной и других отраслей промышленности. Там, где плановые нормы и нормативы незначительно отклоняются от действующих норм (например, в швейной, трикотажной, обувной, мебельной и др.), вместо нормативных калькуляций для исчисления фактической себестоимости продукции используются калькуляции плановой себестоимости.
На предприятиях с большой номенклатурой изделий (например, в машиностроении и швейной промышленности) прямые затраты учитывают не по каждому отдельному виду продукции, а по группе однородных видов. Под группой однородной продукции понимается ряд отдельных видов, близких по конструкции, изготавливаемых по одинаковой технологии и из однородных материалов, имеющих большой удельный вес общих деталей и узлов. Фактическую себестоимость отдельных видов продукции исчисляют с помощью индексов, установленных по группам однородной продукции и статьям расходов. Такой порядок не влияет на достоверность себестоимости единицы продукции при условии надлежащей разработки технически обоснованных норм, нормативной себестоимости и правильного подбора групп однородных видов продукции.
Готовую продукцию отгружают или отпускают покупателям на основании распоряжения отдела сбыта. Расчеты за отгруженную продукцию с покупателями осуществляют непосредственно производственные объединения и предприятия на основе прямых договоров или по их поручению органы материально-технического снабжения через учреждения Банка. Плановую производственную себестоимость отгруженной продукции не показывают отдельно по каждому расчетному документу, а исчисляют на основе количественных данных и плановой производственной себестоимости единицы этой продукции в целом за месяц. Количественные данные по отгрузке тех, или иных видов продукции накапливают обычно в отдельных ведомостях.
Фактическую производственную себестоимость реализованной продукции устанавливают так: к фактической себестоимости отгруженной продукции прибавляют себестоимость неоплаченного остатка этой продукции на начало месяца и вычитают из нее себестоимость продукции, оставшейся не оплаченной на конец месяца.
Глава 3. Установление цены на продукцию.
Установление цены на продукцию и определение себестоимости имеют две общие черты – точность и зависимость.
Установление цены зависит от сторонних лиц, в то время как учет издержек представляет собой выражение внутренних возможностей. В некоторых отраслях цены на продукцию находятся под постоянным давлением, имеющим целью их изменение, в других же отраслях цены более стабильны. В то время как цена реализации установлена с учетом конкурентной борьбы, калькуляция себестоимости в рамках системы производства по заказам, системы калькуляциии по процессам или системы калькуляции себестоимости по нормативам, практически не имеет ничего обоего с установлением цены как таковым. Но издержки могут определять фактическую или предполагаемую валовую прибыль (убытки) при различных условиях. Что же представляют собой эти изменяющиеся условия? Если какая-либо компания не в состоянии отвечать на конкурентные цены, то валовая прибыль отразит это, в то время как обратная ситуация может придать компании определенный импульс для занятия более выгодной части рынка.
Валовая прибыль постоянно изменяется по многим причинам, таким, как привлекательность продукции, увеличение стоимости и т.д. Но любая система, которая не вскрывает сразу эту важную информацию, необходимую для принятия определенных шагов, ... продолжение
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. Нормативные издержки производства, их сущность
Глава 2. Методы учета затрат и калькулирования себестоимости продукции
Глава 3. Установление цены на продукцию
Глава 4. Анализ нормативной себестоимости продукции
Заключение
Список использованной литературы
Введение
Актуальность темы. Затраты на производство, реализация продукции и другие расходы.
В условиях рыночных отношений хотя и цены на продукцию увеличиваются а основе контрактов, договоров, все же каждое предприятие, каждый хозяйствующий субъект старается работать так, что бы не только окупить все затраты, связанные с производством и реализацией продукции, но и получить определенную сумму прибыли. При этом на любом хозрасчетном хозяйствующем субъекте должны учитываться все затраты по элементам, как прямые, так и косвенные. Менеджмент должен давать установку и знакомить сотрудников финансового отдела со всеми инструктивными документами Министерства Финансов Республики Казахстан, Министерством доходов, Министерством экономики и другими финансовыми органами, контролирующими деятельность хозяйствующих субъектов, касающихся правил и требований, предъявляемых к анализу затрат производства и других расходов.
При написании данной курсовой работы, мною рассмотрены нормативные издержки производства, механизм установления цен (рыночных) на продукцию, а также основные методы учета затрат и калькулирования себестоимости продукции.
При использовании предложенной методик достигается правильный анализ всех элементов себестоимости продукции, особенно необходимый для сотрудников бухгалтерии, что ведет к устранению имеющихся недостатков в калькулировании себестоимости продукции, мы сослались в работе на постановление Кабинета Совета Министров Республики Казахстан по этому вопросу.
Глава 1. Нормативные издержки производства, их сущность.
Нормативные издержки – это определенный уровень затрат, обусловленный рядом ограничений. Они служат для фирмы или корпорации как бы ориентиром на будущее, а также средством оценки происходящих изменений в плане их воздействия на прибыль.
Нормативы должны ориентировать фирму на будущую конкуренцию, а не заставлять оглядываться на свою прошлую деятельность; должны служить основой для предварительной оценки расходов, должны давать администрации фирмы возможность действовать по принципу исключения. Хотя прошлый опыт и следует учитывать при определении нормативов, однако, фирме, чтобы оставаться конкурентоспособной, необходимо ставить перед собой перспективные задачи, даже если они связаны с риском.
Нормативы – это хорошая стартовая площадка для начала любой производственной деятельности, нацеленная на получение прибыли. Нормативы должны быть реальны, и отражать производственные и кадровые возможности фирмы. Фирма может гордиться своими нормативами, если они выгодно отличаются от конкурирующих. Фирма должна знать, что если нормативы влияют на выпуск новой продукции, которая еще должна выдержать конкуренцию, то цена на нее будет установлена правильно. Руководство фирмы должно знать, способствуют ли ее нормативы увеличению прибыли, и может ли она подсказать, как поступить с устаревшими изделиями: прекратить их выпуск или заменить часть деталей на новые.
Срок действия нормативов для каждой отрасли промышленности и каждого конкретного предприятия строго индивидуален. Некоторые компании часто меняют нормативы, так как их деятельность требует современной системы организации учета издержек. Небольшие изменения в стоимостных нормах могут влиять на формирование цен.
Рассмотрим разработку нормативов по материалам на примере изготовления продукции в металлургической промышленности из листового металла. Технический отдел завода должен предусмотреть такую экономию металла и технологию изготовления изделий, которые дают минимальное количество отходов.
Имеются различные способы нарезания заготовок для оптимального использования материала. Они зависят от того, какие инструменты применяются. При способе с использованием восьмигранной шайбы можно изготовить на 10% больше деталей из одного фута стали.
Определяя нормативные расходы на материал для детали, надо брать в расчет стандартную стоимость одного дута материала, наиболее подходящий вид инструмента и его оптимальное расположение для нарезания заготовок. Нормативные издержки на каждую деталь будут включать допустимые отходы.
Любые потери сверхдопустимых следует классифицировать как дефектные (отходы при изготовлении).
Некоторые данные о количестве отходов можно получить путем обследования контейнеров с отходами, другие – сопоставляя нормативные материальные запасы с фактической необходимостью, стандартных норм для приобретаемых материалов зависит от закупочной пометки. Если закупки сделаны специально для наряд-заказа, а не для серийного производства, стоимость их может быть выше, так как будет включать организационные расходы поставщиков.
Правильно учтенные отклонения в расходах на материалы показывают администрации, насколько точной была калькуляция себестоимости изделия (согласно нормативам). Если для изготовления изделия используются такие материалы как сталь, дерево, пластик, стекло, скобяные изделия, электрические компоненты, медь, латунь и другие, то необходимо провести классификацию приобретаемых для каждой группы материалов. Это позволит контролировать данные о колебаниях закупочных цен на материалы и товарно-материальные запасы.
Должна быть разработана смета расходов на единицу изделия, в которой должно быть указано количество каждого материала, необходимого для изготовления единицы изделия.
Разработка нормативов по рабочей силе.
Это связано с оплатой труда рабочих, специалистов. Для этого необходимо, чтобы производственный отдел вел учет действующих норм затрат времени на каждую операцию, необходимую для изготовления продукта, сравнивая установленные нормы с почасовыми ставками, цеховыми нормативами или тарифными ставками рабочих – операторов сотрудники производственного отдела фирмы должны установить прямые издержки на оплату рабочей силы. Например, если норма составляет 1ч100 деталей, а почасовая ставка равняется – 5 долл., то затраты на изготовление 100 деталей составят – 5 долл. (1ч100 деталей * 5 долл.), а прямые издержки на рабочую силу для изготовления одной детали будут равняться – 0.05 долл. Обычно для подсчета издержек на каждое изделие составляют суммарную ведомость расходов на оплату рабочей силы, показывающую либо затраты по отдельным операциям, либо совокупное цеховые эксплуатационные расходы, потом суммируют все эксплуатационные издержки по каждому цеху для определения общих прямых издержек (в долл.) на заработную плату.
Установив нормативные издержки на рабочую силу, бухгалтер-оценщик должен разработать такую систему учета затрат, которая бы принимала в расчет все расходы по этой статье для каждого вида продукции. Для этого, как только оформлен заказ на изделие, следует присвоить номер каждой партии. Также должна быть разработана система идентификации партии. Например, если какое-то конкретное изделие имеет номер 175, то все номера партии будет начинаться с этих трех цифр: 175000; 175001; 175002 и т.д. Такая система нумерации может охватывать около 1000 партий одного и того же изделия. Прямые издержки на рабочую силу записывают под номером каждого изделия, а затем сопоставляют с нормативными.
Разработка нормативов по накладным расходам.
Расходы, которые трудно отнести непосредственно на счет изделия, являются накладными расходами. Накладные расходы распределяются на накладные расходы – это смесь фиксированных и переменных величин, что затрудняет их распределение на изделие. Возникает вопрос: какие накладные издержки могут быть распределены непосредственно на изделие?. Чтобы ответить на этот вопрос, нужно определить объем средств, затраченных в течение определенного периода на специальные инструменты, приспособления, небольшие станки для изготовления конкретных изделий. Накладные расходы могут быть отнесены в стоимость конкретной продукции на амортизационной основе. Распределение накладных расходов для определения нормативных производственных затрат осуществляется сравнением их процентного соотношения с прямыми цеховыми издержками на рабочую силу. Необходимо выделить накладные расходы, относящиеся только к изделию: расходы на оснащение, отчисления на них (общие расходы минус расчетное количество изделий), а затем составить ведомость производственных и непроизводственных расходов (см. таблицу №1).
Изделие № 175 Таблица №1
Определение прямых издержек на производство конкретного продукта.
№ цеха
Кол-во нормо-часов на 100 изделий
Почасовая ставка зпл (в долл.)
Расходы на оплату раб. силы
Уровень накладных расходов
Сумма издержек на раб. силу и накл. расходы
Амортизация списания прямых и накладных р
Накладные издержки (в долл.)
Итоговая сумма издержек на раб. силу и накл. расходы
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
15
5-00
75-00
90%
142-50
7-50
67-50
150-00
2
25
6-00
150-00
100%
300-00
75-00
150-00
375-00
3
18
5-50
99-00
150%
247-50
49-50
148-50
297-00
4
10
6-50
65-00
80%
117-00
52-00
117-00
Итого
68,0
389-00
807-00
132-00
418-00
939-00
Метод подсчета производственных издержек, предложенный в таблице №1, имеет важное значение и может оказать ценную помощь руководству фирмы при определении ее рыночной политики. Он выявляет скрытые затраты, относящиеся к накладным расходам.
Глава 2. Методы учета затрат и калькулирование себестоимости продукции.
В зависимости от особенности технологии и характера производства, его типа, вида и разнообразия изготавливаемой продукции применяют различные методы учета затрат и калькулирования себестоимости продукции.
Калькулирование себестоимости продукции менее сложно в простом производстве (добыча угля, руды, нефти, газа, выработка тепло и электроэнергии), чем в производстве со сложным технологическим процессом (металлургия, машиностроение, швейное производство). Если изготавливать простую продукцию, которая не состоит из отдельных частей, узлов и деталей, то на нее составляют только одну калькуляцию, как на готовый продукт. Если продукция сложная, что кроме калькуляции на готовую продукцию составляют отдельные калькуляции на входящие в состав данной продукции - позаказный, попередельный и нормативный, а в отдельных производствах и простой метод.
Непременными условиями применения любого метода являются: наличие нормативов по материалам, нормативов по рабочей силе, по накладным расходам, наличия материалов (документов), по измерению действующих норм затрат сырья, материалов и труда на единицу продукции.
Изменения действующих норм затрат сырья, материалов и труда на единицу продукции связаны с внедрением новой техники и передовой технологии, улучшением организации производства и труда и осуществлением других организационно-технических мероприятий. Поэтому для повседневного наблюдения за выполнением плана оргтехмероприятий и в целях сопоставления затрат по нормам с фактическими затратами необходимо уточнять действующие нормы путем оформления извещений об изменениях норм и учитывать эти изменения. Текущие изменения норм затрат, как и сами нормы, должны утверждаться соответствующими должностными лицами фирмы. Вносимые в нормы изменения до введения их в действие должны быть сообщены всем отделам и цехам и в, частности, бухгалтерии фирмы для правильного калькулирования себестоимости продукции.
Существует несколько методов калькулирования себестоимости продукции: 1) простой метод; 2) попередельный метод; 3) позаказный метод; 4) нормативный метод.
Простой метод заключается в том, что прямые и косвенные затраты учитывают по статьям калькуляции на весь выпуск продукции. В связи с этим среднюю себестоимость единицы продукции определяют делением всех произведенных за месяц затрат в целом и по каждой статье на количество готовой продукции за этот же период. Такой порядок определения затрат и себестоимости единицы продукции приемлем в массовых производствах, где выпускается или добывается простая, однородная продукция, не имеющая составных частей, или полуфабрикатов. В этих производствах остатки незавершенного производства крайне незначительны или стабильны, либо их вообще нет.
Простой метод используют преимущественно на большинстве предприятий добывающих и некоторых обрабатывающих отраслях промышленности, производящих один вид продукции (гидроэлектростанции, предприятия по добыче нефти, угля, рудного и нерудного сырья, по производству пластической массы и т.д., а также в ряде вспомогательных производств при выработке электроэнергии, теплоэнергии, холода и других видов энергии).
В последние годы выявление отклонений от норм, раздельный учет затрат по нормам и отклонениям от норм, а также учет изменений норм стали широко применять при простом методе. Этому способствует то обстоятельство, что предприятие, добывающее (вырабатывающее) на протяжении длительного периода простую, однородную продукцию, располагает хорошим нормативным хозяйством, т.е. имеет обоснованные текущие нормы затрат. Благодаря этому, а также стабильной в основном, технологии и организации производства и труда действующие нормы и нормативы изменяются в течение года сравнительно редко, а если и изменяются, то в незначительных размерах.
Попередельный метод.
Сущность попередельного метода заключается в следующем: все или некоторые прямые затраты подсчитывают не по видам продукции, а в большинстве случаев по переделам, либо стадиям производства, даже если из одного передела можно получить разные виды продукции. Переделом принято обозначать совокупность операций производственного процесса, в результате которых сырье и материалы превращаются в полуфабрикаты или законченный готовый продукт. Перечень переделов определяют на основе технологического процесса и исходя из возможности планирования, учета и калькулирования себестоимости продукции передела и оценки незавершенного производства.
Попередельный метод исчисления калькуляции себестоимости продукции применяют на предприятиях и в производствах с повторяющейся, одинаковой по исходному сырью, материалам и характеру выпуска массовой продукции. При этом продукцию изготовляют в условиях однородного непрерывного и, как правило, краткого технологического процесса или ряда последовательных процессов, каждый из которых или группа которых составляют отдельные самостоятельные переделы. К таким производствам относятся: нефтеперерабатывающая, металлургическая, химическая, целлюлозно-бумажная и другие отрасли промышленности.
При этом методе затраты определяют не только по отдельным переделам, но и по отдельным агрегатам, если они являются отдельными замкнутыми производственными участками. Себестоимость слагается из произведенных им затрат и себестоимости полуфабрикатов предыдущих переделов. Во многих отраслях промышленности, на фирмах, производящих промышленную продукцию, затраты по статьям калькуляции делятся еще на так называемые материальные затраты (заданное в производство), расходы по переделу и косвенные расходы. К материальным затратам относят сырье, материалы, полуфабрикаты и др.; ко вторым - затраты на их переработку, как-то топливо и энергия технологические, заработная плата производственных рабочих с отчислениями, амортизация, текущий ремонт и содержание основных средств, работа транспорта и другие расходы цеха; к третьим - общезаводские расходы, внепроизводственные и другие затраты.
Заданное в производство (материальные затраты) и расходы по переделу учитывают не только в разрезе переделов, но и внутри них - по видам или группам однородной продукции.
Косвенные расходы и прямые затраты, которые невозможно отнести на себестоимость отдельных видов продукции по прямому признаку, рпспределяют пропорционально установленной базе. В этих случаях себестоимость отдельных видов продукции, включенных в калькуляционную группу, определяют на основе системы коэффициентов, заранее установленной плановой или нормативной себестоимости единицы продукции и т.д., что специально оговаривается в отраслевых инструкциях.
Позаказный метод. Сущность этого метода заключается в следующем: все прямые основные затраты учитывают в разрезе статей калькуляционного листа по отдельным производственным заказам, выдаваемым на заранее определенное количество данного вида изделия (продукции). Остальные затраты учитывают по местам возникновения расходов, по их назначению и статьям, и включают в себестоимость отдельных заказов в соответствии с установленной базой из распределения. Следовательно, объектом учета затрат и объектом калькулирования при этом методе является отдельный производственный заказ, фактическая себестоимость которого определяется после его изготовления. До выполнения заказа все относящиеся к нему затраты считаются незавершенным производством.
Позаказный метод применяют в основном в индивидуальном производстве с механическими процессами обработки материалов, при изготовлении неповторяющихся или редко повторяющихся экземпляров сложных видов продукции, при создании опытных образцов продукции, а также во вспомогательных производствах. Он используется также на предприятиях с физико-химическими процессами при выпуске отдельных видов продукции ограниченного количества, предприятиях сборного железобетона при выполнении отдельных заказов на оригинальные изделия из железобетона и др. Сферой применения позаказного метода являются также мелкосерийные производства, где выпускается заранее определенное количество изделий.
Сфера применения позаказного метода в основном должна быть ограничена индивидуальным производством. Однако относительная простота учета и калькулирования способствовала его распространению в мелкосерийном, серийном и даже крупносерийном производстве. Это выражается в том, что даже при изготовлении продукции крупными сериями учет затрат и калькулирование основаны на применении постоянных, чаще всего годовых заказов. Затраты на изготовление отдельных видов продукции в течение всего года собирают на отдельных заказах, а себестоимость выпущенных за месяц изделий определяют делением суммы затрат за вычетом стоимости остатков незавершенного производства на количество выпущенных единиц продукции.
Между тем в крупносерийном и, особенно, в массовом производствах наиболее правильным является использование нормативного метода учета.
Нормативный метод учета.
Организация крупносерийного и массового производства со сложной технологией требует специальных приемов регистрации затрат и исчисления себестоимости. Характерной чертой этих приемов является учет прямых затрат по каждому виду или группе однородной продукции, а также местам возникновения расходов в разрезе установленных статей. В этих производствах чаще, чем в других изменяются нормы расхода материальных и трудовых затрат в связи с постоянным совершенствованием технологических и производственных процессов. Поэтому здесь должны применяться наиболее прогрессивные методы определения себестоимости продукции. Наукой определено, что таким методом является нормативный. При этом методе в основу калькуляции фактической себестоимости отдельного вида продукции положена заранее составленная калькуляция нормативной себестоимости данного вида продукции по действующим (текущим) ценам на начало месяца нормам расхода сырья и материалов, трудовых и других затрат. Фактическую себестоимость продукции определяют путем алгебраического сложения нормативной себестоимости на начало месяца с выявленными отклонениями от текущих норм с разницей в затратах, вызванных изменениями этих норм, по каждой статье расходов. При этом прямые основные расходы по установленным нормам в разрезе отдельных видов или групп однородной продукции в текущем учете отражают отдельно от затрат, представляющих отклонения от норм. Это дает возможность тщательно контролировать затраты в процессе производства продукции. Учет отклонений от норм организуют так, чтобы можно было своевременно выявить их причины и лиц, от которых они зависели, место возникновения отклонений и их влияние на себестоимость продукции. Основанием для такого учета являются данные первичных документов, которыми оформляют отклонения от действующих (текущих) норм. При этом действующими называют обусловленные технологическим процессом нормы, в соответствии с которыми отпускалось сырье и материалы на рабочие места, и оплачивают выполненные работы. Отклонением от норм будет как экономия, так и дополнительный расход материалов, заработной платы и других затрат.
Важное значение имеет также учет изменений действующих (текущих) норм. Он дает возможность усилить контроль за выполнением планов внедрения новой техники и технологии, проведением организационно-технических мероприятий по экономному использованию материальных трудовых и денежных ресурсов, определить вклад отдельных цехов и служб в достигнутые успехи предприятия.
Основными принципами нормативного метода являются:
1. предварительное определение нормативной себестоимости единицы продукции на начало отчетного периода, которая берется за основу исчисления фактической себестоимости.
2. Текущий учет прямых основных затрат по статьям калькуляции и отдельным видам (группам) продукции по действующим (текущим) нормам и отклонениям от этих норм.
3. текущий учет изменений действующих норм в разрезе калькуляционных статей расходов и отдельных видов или групп однородной продукции.
4. калькулирование фактической себестоимости отдельных видов продукции путем алгебраического сложения нормативной себестоимости на начало месяца с отклонениями от норм (плюс перерасход, минус экономия) и изменениями норм на единицу продукции.
Преимущественной сферой применения нормативного метода являются предприятия с массовым и серийным характерами производства разнообразной и сложной продукции. Это, прежде всего, предприятия машиностроения и металлообработки, а также швейной, обувной, трикотажной, мебельной и других отраслей промышленности. Там, где плановые нормы и нормативы незначительно отклоняются от действующих норм (например, в швейной, трикотажной, обувной, мебельной и др.), вместо нормативных калькуляций для исчисления фактической себестоимости продукции используются калькуляции плановой себестоимости.
На предприятиях с большой номенклатурой изделий (например, в машиностроении и швейной промышленности) прямые затраты учитывают не по каждому отдельному виду продукции, а по группе однородных видов. Под группой однородной продукции понимается ряд отдельных видов, близких по конструкции, изготавливаемых по одинаковой технологии и из однородных материалов, имеющих большой удельный вес общих деталей и узлов. Фактическую себестоимость отдельных видов продукции исчисляют с помощью индексов, установленных по группам однородной продукции и статьям расходов. Такой порядок не влияет на достоверность себестоимости единицы продукции при условии надлежащей разработки технически обоснованных норм, нормативной себестоимости и правильного подбора групп однородных видов продукции.
Готовую продукцию отгружают или отпускают покупателям на основании распоряжения отдела сбыта. Расчеты за отгруженную продукцию с покупателями осуществляют непосредственно производственные объединения и предприятия на основе прямых договоров или по их поручению органы материально-технического снабжения через учреждения Банка. Плановую производственную себестоимость отгруженной продукции не показывают отдельно по каждому расчетному документу, а исчисляют на основе количественных данных и плановой производственной себестоимости единицы этой продукции в целом за месяц. Количественные данные по отгрузке тех, или иных видов продукции накапливают обычно в отдельных ведомостях.
Фактическую производственную себестоимость реализованной продукции устанавливают так: к фактической себестоимости отгруженной продукции прибавляют себестоимость неоплаченного остатка этой продукции на начало месяца и вычитают из нее себестоимость продукции, оставшейся не оплаченной на конец месяца.
Глава 3. Установление цены на продукцию.
Установление цены на продукцию и определение себестоимости имеют две общие черты – точность и зависимость.
Установление цены зависит от сторонних лиц, в то время как учет издержек представляет собой выражение внутренних возможностей. В некоторых отраслях цены на продукцию находятся под постоянным давлением, имеющим целью их изменение, в других же отраслях цены более стабильны. В то время как цена реализации установлена с учетом конкурентной борьбы, калькуляция себестоимости в рамках системы производства по заказам, системы калькуляциии по процессам или системы калькуляции себестоимости по нормативам, практически не имеет ничего обоего с установлением цены как таковым. Но издержки могут определять фактическую или предполагаемую валовую прибыль (убытки) при различных условиях. Что же представляют собой эти изменяющиеся условия? Если какая-либо компания не в состоянии отвечать на конкурентные цены, то валовая прибыль отразит это, в то время как обратная ситуация может придать компании определенный импульс для занятия более выгодной части рынка.
Валовая прибыль постоянно изменяется по многим причинам, таким, как привлекательность продукции, увеличение стоимости и т.д. Но любая система, которая не вскрывает сразу эту важную информацию, необходимую для принятия определенных шагов, ... продолжение
Похожие работы
Дисциплины
- Информатика
- Банковское дело
- Оценка бизнеса
- Бухгалтерское дело
- Валеология
- География
- Геология, Геофизика, Геодезия
- Религия
- Общая история
- Журналистика
- Таможенное дело
- История Казахстана
- Финансы
- Законодательство и Право, Криминалистика
- Маркетинг
- Культурология
- Медицина
- Менеджмент
- Нефть, Газ
- Искуство, музыка
- Педагогика
- Психология
- Страхование
- Налоги
- Политология
- Сертификация, стандартизация
- Социология, Демография
- Статистика
- Туризм
- Физика
- Философия
- Химия
- Делопроизводсто
- Экология, Охрана природы, Природопользование
- Экономика
- Литература
- Биология
- Мясо, молочно, вино-водочные продукты
- Земельный кадастр, Недвижимость
- Математика, Геометрия
- Государственное управление
- Архивное дело
- Полиграфия
- Горное дело
- Языковедение, Филология
- Исторические личности
- Автоматизация, Техника
- Экономическая география
- Международные отношения
- ОБЖ (Основы безопасности жизнедеятельности), Защита труда