Реконструкция Алматинской ТЭЦ-1 АО АлЭС с бесфорсуночными воздушно-механическими пеногенераторами и пылеуловителями с пористыми структурами

Тип работы: Дипломная работа
Бесплатно: Антиплагиат
Объем: 80 страниц
В избранное:

Аннотация

В данном дипломном проекте рассмотрена модернизация АО «АлЭС»

ТЭЦ-1 бесфорсуночными пенегенераторами с пористыми структурами.

Разработаны бесфорсуночные пеногенераторы воздушно-механической пены. Они позволяют проводить процессы генерации пены с высокой эффективностью при малых гидро- и газодинамических сопротивлениях. Для дальнейшей интенсификации совместных процессов генерации газомеханической пены и улавливания микро- и пыли предложен пылеуловитель, содержащий распылитель, который снабжён пеногасящей сетчатой пористой структурой. Каждая последующая сетка пеногенерирующей сетчатой пористой структуры выполнена с увеличивающимся размером ячеек по ходу очищаемого газа, а пеногасящая - из сеток с уменьшающимся размером ячеек по ходу движения очищаемого газа. Описан механизм пылеуловления в пористых структурах.

Аңдатпа

Сол дипломдық жобада ТЭЦ-1 АҚ "АлЭС"-тың ауа-механикалық көбіктің бүркігішсіз көбік-генераторларымен қарастырған.

Ауа-механикалық көбіктің бүркігішсіз көбік-генераторлар жасалған. Олар аз гидро- газодинамикалық кедергімен көбіктің генерацияны процесстерді аса тиімді өткізу мүмкіндікті береді. Газомеханикалық көбіктің бірлескен процесстар генерацияның жəне ультра-микроскопиялық тозаң ұстағыш қарқындату үшін шашыратуышпен көбік-аздатқыш кеуектік желі құрылыммен тозаң-ұстағыш ұсынған. Көбік-генерациялық желі-кеуекті құбылымның тазалатың газдың бағытта торлар ұлғаятың өлшемімен əрдайым келесі желі жасалған, ал тазалатың газдың бағытта азаймалы өлшемімен əрдайым келесі торлар көбік-азаятың құбылым жасалған. Кеуекті құбылымдарда тозаң ұстану процессі сол дипломда қарастырған.

Annotation

This diploma project presents modernization of JSC «ALES» TETS-1 by non-nozzled foam generators of ait-mechanical foam.

There were designed an non-nozzled foam generators of ait-mechanical foam. They are allow to provide high-efficiency foam’s burning with low of gas- dynamic’s resistance. The dust-catcher included the dispersor provided by dust- extinguishing porous net suggested for further intensification of joint processes both gas-mechanical dust generation and micro- and ultra-microscopic dust catching. Each next dust-generating porous structure’s net carried-out with increasing sell’s size by cleaning gas’s direction of move, but dust-extinguishing one carried-out from decreasing sells’s size by cleaning gas’s move direction. Dust- catching method described in this diploma project.

Содержание

Введение 7

Описание основного и вспомогательного оборудования АО «АлЭС»

ТЭЦ-1 8

Перечень существующего оборудования 8
Тепловая схема 9
Регенеративное устройство 12
Питательные насосы 14
Топливо 15
Водоподготовка и система охлаждения 15

Принципиальная тепловая схема АТЭЦ-1 20
Тепловой расчёт 21
Спецвопрос дипломного проекта 38

4. 1 Реконструкция АТЭЦ пылегазоуловителями с пеногенерирующими и пеногасящими пористыми структурами 38

Безопасность жизнедеятельности 42Оценка влияния ТЭЦ-1 на экологическую обстановку города 42Расчёт выбросов ЗВ в атмосферу 45

Экономическая часть 55Расчётные формулы основных экономических показателей 55Расчёт себестоимости отпуска электрической и тепловой энергии 55

Заключение 60

Список литературы 61

СодержаниеВведение 7Описание основного и вспомогательного оборудования АО «АлЭС»ТЭЦ-1 8Перечень существующего оборудования 8Тепловая схема 9Регенеративное устройство 12Питательные насосы 14Топливо 15Водоподготовка и система охлаждения 15Принципиальная тепловая схема АТЭЦ-1 20Тепловой расчёт 21Спецвопрос дипломного проекта 384. 1 Реконструкция АТЭЦ пылегазоуловителями с пеногенерирующими и пеногасящими пористыми структурами 38Безопасность жизнедеятельности 42Оценка влияния ТЭЦ-1 на экологическую обстановку города 42Расчёт выбросов ЗВ в атмосферу 45Экономическая часть 55Расчётные формулы основных экономических показателей 55Расчёт себестоимости отпуска электрической и тепловой энергии 55Заключение 60Список литературы 61:

ДП. 5В071700. ДО. ПЗ

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Разраб .

Узибеков Ж

Содержание

Лит.

Лист

Листов

Руковод.

Бахтияр Б. Т

Реценз.

АУЭС, каф. ТЭУ

Н. Контр.

Утверд.

Кибарин А. А.

Введение

Энергетика - важнейшая отрасль народного хозяйства, оказывающая значительное влияние на экономическое развитие страны. В Казахстане показатель роста энергетических мощностей находятся на высоком уровне.

Энергетику Казахстана представляют 2 отрасли: теплоэнергетика (порядка 90% электрической энергии производится на ТЭС) и гидроэнергетика (9%) .

В данном дипломе представлена реконструкция АТЭЦ-1 пылегазоуловителями с пеногасящими и пеногенерирующими пористыми структурами.

Алматинская ТЭЦ-1 введена в эксплуатацию в 1935 г, и развивалась в несколько очередей. Станция находится в пределах города, по адресу: ул. Сейфуллина, 433. Касаемо спец. вопроса, то ассчитанный экономический эффект от внедрения предложенного пылеуловителя будет иметь место за счёт сокращения расхода пенообразующего раствора в 1, 5÷2 раза, уменьшения гидравлического сопротивления по транспорту пенообразователя в (10 . . . 20) раз, газодинамического сопротивления по прокачке запылённого потока - в 1, 8 раза, материалоёмкости и габаритов - в 2÷2, 5 раза, массы установки в 3÷4 раза. Также упростятся условия эксплуатации аппарата, повысится период работы между регенерациями, а значит, возрастает его надёжность и срок службы, что снизит капитальные и эксплуатационные затраты.

В проекте произведены расчеты тепловой схемы АТЭЦ-1.

Так же в разделе БЖД произведен расчет выбросов загрязняющих веществ.

ВведениеЭнергетика - важнейшая отрасль народного хозяйства, оказывающая значительное влияние на экономическое развитие страны. В Казахстане показатель роста энергетических мощностей находятся на высоком уровне.Энергетику Казахстана представляют 2 отрасли: теплоэнергетика (порядка 90% электрической энергии производится на ТЭС) и гидроэнергетика (9%) .В данном дипломе представлена реконструкция АТЭЦ-1 пылегазоуловителями с пеногасящими и пеногенерирующими пористыми структурами.Алматинская ТЭЦ-1 введена в эксплуатацию в 1935 г, и развивалась в несколько очередей. Станция находится в пределах города, по адресу: ул. Сейфуллина, 433. Касаемо спец. вопроса, то ассчитанный экономический эффект от внедрения предложенного пылеуловителя будет иметь место за счёт сокращения расхода пенообразующего раствора в 1, 5÷2 раза, уменьшения гидравлического сопротивления по транспорту пенообразователя в (10 . . . 20) раз, газодинамического сопротивления по прокачке запылённого потока - в 1, 8 раза, материалоёмкости и габаритов - в 2÷2, 5 раза, массы установки в 3÷4 раза. Также упростятся условия эксплуатации аппарата, повысится период работы между регенерациями, а значит, возрастает его надёжность и срок службы, что снизит капитальные и эксплуатационные затраты.В проекте произведены расчеты тепловой схемы АТЭЦ-1.Так же в разделе БЖД произведен расчет выбросов загрязняющих веществ.:

ДП. 5В071700. ЗО. ПЗ

Лист

1 Описание основного и вспомогательного оборудования АО

«АлЭС» ТЭЦ-1

1. 1 Перечень существующего оборудования

Алматинская ТЭЦ-1 введена в эксплуатацию в 1935 г, и развивалась в несколько очередей.

На сегодняшний день оборудование первых двух очередей, а именно котлы станционных номеров 1…6, турбины станционных номеров 1…7: выработало свой ресурс и демонтировано.

В главном корпусе станции находятся в эксплуатации:

а) 2 ПК БКЗ-160-100Ф станционными номерами 8, 9, номинальной производительности 160 т/ч с параметрами пара: давление - 100 кгс/см ² , температура - 540°С.

б) 4 ПК БКЗ-160-100Фс ст. № 10…13 номинальной производительности

160 т/ч с параметрами пара: давление - 100 кгс/см ² , температура - 540°С.

в) паровая турбина Р-25-90/18 ст. № 8 электрической мощность 25 МВт, тепловой - 155 Гкал/ч. Ориентировочный срок достижения установленного ресурса 2038-2048 г. г.

г) две паровые турбины ПТ-60-90/13 ст. № 9, 10 с регулируемым отбором пара на производственные нужды и одноступенчатым регулируемым отбором пара на теплофикацию электрической мощность по 60 МВт, тепловой по 174 Гкал/ч.

В водогрейной котельной установлены 7 водогрейных котлов ПТВМ-

100 ст. № 1…7 тепловой производительностью по 100 Гкал/ч. Основное топливо - мазут. Водогрейные котлы, в общей сложности, наработали порядка 52 - 106 тыс. ч.

Состав основного оборудования АлТЭЦ-1 представлен в таблицах 1. 1-

1. 3.

Таблица 1. 1 - Перечень энергетических котлов АТЭЦ-1

1 ОписаниеосновногоивспомогательногооборудованияАО«АлЭС» ТЭЦ-11. 1 Перечень существующего оборудованияАлматинская ТЭЦ-1 введена в эксплуатацию в 1935 г, и развивалась в несколько очередей.На сегодняшний день оборудование первых двух очередей, а именно котлы станционных номеров 1…6, турбины станционных номеров 1…7: выработало свой ресурс и демонтировано.В главном корпусе станции находятся в эксплуатации:а) 2 ПК БКЗ-160-100Ф станционными номерами 8, 9, номинальной производительности 160 т/ч с параметрами пара: давление - 100 кгс/см2, температура - 540°С.б) 4 ПК БКЗ-160-100Фс ст. № 10…13 номинальной производительности160 т/ч с параметрами пара: давление - 100 кгс/см2, температура - 540°С.в) паровая турбина Р-25-90/18 ст. № 8 электрической мощность 25 МВт, тепловой - 155 Гкал/ч. Ориентировочный срок достижения установленного ресурса 2038-2048 г. г.г) две паровые турбины ПТ-60-90/13 ст. № 9, 10 с регулируемым отбором пара на производственные нужды и одноступенчатым регулируемым отбором пара на теплофикацию электрической мощность по 60 МВт, тепловой по 174 Гкал/ч.В водогрейной котельной установлены 7 водогрейных котлов ПТВМ-100 ст. № 1…7 тепловой производительностью по 100 Гкал/ч. Основное топливо - мазут. Водогрейные котлы, в общей сложности, наработали порядка 52 - 106 тыс. ч.Состав основного оборудования АлТЭЦ-1 представлен в таблицах 1. 1-1. 3.Таблица 1. 1 - Перечень энергетических котлов АТЭЦ-1:

ДП. 5В071700. ЗО. ПЗ

Лист

п/ п

Тип и завод- изготовитель, станционный номер

Год ввода

Производительность котлов

(установленная)

п/ п: 1

Тип и завод- изготовитель, станционный номер: БКЗ-160-100Ф, №8

Год ввода: 1960

Производительность котлов(установленная):

160 т/ч

п/ п: 2

Тип и завод- изготовитель, станционный номер: БКЗ-160-100Ф, №9

Год ввода: 1961

Производительность котлов(установленная):

160 т/ч

п/ п: 3

Тип и завод- изготовитель, станционный номер: БКЗ-160-100Ф, №10

Год ввода: 1961

Производительность котлов(установленная):

160 т/ч

п/ п: 4

Тип и завод- изготовитель, станционный номер: БКЗ-160-100Ф, №11

Год ввода:

11969

Производительность котлов(установленная):

160 т/ч

п/ п: 5

Тип и завод- изготовитель, станционный номер:

БКЗ-160-100Ф, №12

Год ввода:

11970

Производительность котлов(установленная):

160 т/ч

п/ п: 6

Тип и завод- изготовитель, станционный номер:

БКЗ-160-100Ф, №13

Год ввода:

11972

Производительность котлов(установленная):

160 т/ч

Таблица 1. 2 - Перечень энергетических турбин АТЭЦ-1

Таблица 1. 3 - Перечень водогрейных котлов Алматинской ТЭЦ-1

1. 2 Тепловая схема

Тепловая схема ТЭЦ-1 выполнена с поперечными связями по основным и вспомогательным трубопроводам: острому пару, питательной воде, конденсатам и паропроводам различного назначения. Пар на собственные и пусковые нужды, а также на пиковые подогреватели поступает из коллектора греющего пара ДСП и от отбора противодавления турбины Р-25-90/18, из производственных отборов турбин ПТ-60-90/13 и РОУ-13, 8/1, 3 МПа.

Восполнение потерь в цикле производится химически обессоленной водой. Исходной водой для подпитки котлов и теплосети является вода Талгарского водовода. Сырая вода питьевого качества поступает по двум водоводам диаметром 1000 мм и повысительными насосами подается на охлаждение конденсаторов турбин № 9 и 10. Подогретая сырая вода поступает на химводоочистку.

Подпиточная вода котлов после химводоочистки направляется в атмосферные деаэраторы и перекачивающими насосами подается в систему регенерации турбин № 9, 10, подогрев питательной воды производится в

Таблица 1. 2 - Перечень энергетических турбин АТЭЦ-1Таблица 1. 3 - Перечень водогрейных котлов Алматинской ТЭЦ-11. 2 Тепловая схемаТепловая схема ТЭЦ-1 выполнена с поперечными связями по основным и вспомогательным трубопроводам: острому пару, питательной воде, конденсатам и паропроводам различного назначения. Пар на собственные и пусковые нужды, а также на пиковые подогреватели поступает из коллектора греющего пара ДСП и от отбора противодавления турбины Р-25-90/18, из производственных отборов турбин ПТ-60-90/13 и РОУ-13, 8/1, 3 МПа.Восполнение потерь в цикле производится химически обессоленной водой. Исходной водой для подпитки котлов и теплосети является вода Талгарского водовода. Сырая вода питьевого качества поступает по двум водоводам диаметром 1000 мм и повысительными насосами подается на охлаждение конденсаторов турбин № 9 и 10. Подогретая сырая вода поступает на химводоочистку.Подпиточная вода котлов после химводоочистки направляется в атмосферные деаэраторы и перекачивающими насосами подается в систему регенерации турбин № 9, 10, подогрев питательной воды производится в: