Угольная отрасль — один из базовых секторов экономики Республики Казахстан

Тип работы: Материал
Бесплатно: Антиплагиат
Объем: 8 страниц
В избранное:

Угольная отрасль -- один из базовых секторов экономики Республики Казахстан
Во многих странах мира уголь представляет собой основной вид сырья для производства элек - троэнергии. Так, например, в США, стране с наиболее либеральной рыночной экономикой, доля вы - работки электроэнергии на угле составляет 52 %, в Германии, стране с социально ориентированной рыночной экономикой, -- 54 %, в Китае, стране с переходной экономикой, -- 72 %.
Новый долгосрочный прогноз развития энергетики США, опубликованный в декабре 2005 г., определяет дальнейшее увеличение доли производимой электроэнергии из угля до 57-60 % к 2030 г. По мнению европейских экспертов, мировой рынок электроэнергетики находится на пороге перехода с газа на уголь, как наиболее предпочтительного для электростанций вида топлива [1].
В Казахстане угольная промышленность -- одна из наиболее крупных отраслей экономики. Яв - ляясь основой энергетического комплекса (наряду с нефтяной и газовой промышленностью) по объ - ему добычи угля в бывшем СССР, КазССР уступала только России и Украине.
На угольных разрезах Экибастузского угольного бассейна в настоящее время добывается по - рядка 65-70 % энергетических углей в стране. Минерально-сырьевая база угольной промышленно - сти республики достаточно прочная. Несмотря на большие объемы добычи углей, их запасы в недрах остаются значительными. По подтвержденным данным Казахстан занимает 8-е место в мире по за - пасам и содержит в недрах 4 % их общего объема. Запасы угля позволяют полностью обеспечить внутренние потребности и экспортировать значительные объемы угольной продукции. Общие геоло - гические запасы углей Казахстана превышают 283 млрд.т. Из общего объема балансовых запасов ка - менные угли составляют 22,3 млрд.т, или 63,3 %, в том числе коксующиеся -- 5,4 млрд.т.
Угольная промышленность обеспечивает 80 % выработки электроэнергии и тепла, а также 100 % потребности черной металлургии для производства кокса. Добыча угля в республике составит в 2010 г. 90 млн.т, а в 2015 г. -- 95 млн.т [2].
Казахстан располагает углями всех видов -- от бурых до каменных. Общие геологические запа - сы углей Казахстана оцениваются в 150-160 млрд.т. Из числа балансовых запасов основной объем занимают запасы бурых углей (62 %), каменные угли составляют 38 %. Степень освоения запасов ка - тегории А+В+С1 в Казахстане сравнительно высокая. На долю разрабатываемых и подготовленных к освоению месторождений приходится 62 % запасов этих категорий, из них 29 % находится на балан - се действующих предприятий. Республика Казахстан располагает реальной возможностью для удов - летворения потребности в энергетических углях как на внутреннем, так и на внешнем рынке, так как разведанные угольные геологические ресурсы и потенциал созданных мощностей угольных предпри - ятий огромен. Подавляющая часть запасов углей заключена в месторождениях Центрального Казах - стана, из которых промышленностью освоены Карагандинский, Экибастузский и Майкубенский угольные бассейны, Шубаркольское, Борлинское, Куу-Чекинское и Юбилейное (Каражира) угольные месторождения. В Центральной части республики находится крупный Тургайский буроугольный бассейн, имеющий ряд крупных месторождений, пригодных для открытой отработки и перспектив - ных для освоения [3]-[6].
Учитывая, что уголь является не только топливом, но и технологическим сырьем, предполагает - ся приступить к расширению научно-технической базы для внедрения технологий глубокой перера - ботки углей (газификация, синтетическое жидкое топливо, химические продукты), а также к про - мышленному использованию метана угольных пластов.
Согласно экспертной оценке ожидается рост спроса на уголь в Казахстане и соседних странах в ближайшие годы. Крупнейшими производителями угля в Казахстане являются предприятия Павло - дарской области: ТОО Богатырь Аксес Комир (30,7 % общереспубликанской добычи), ТОО Раз - рез Северный (21,7 %), СП Майкубен-Вест (2,3 %, в том числе 91,9 % общереспубликанской до - бычи бурых углей) и предприятия Карагандинской области: АО Миттал Стил Темиртау (13,1 %) и АООТ Борлы ТОО Корпорация Казахмыс (8,8 %).
При этом единственным центром добычи ценных коксующихся углей является Карагандинский бассейн. В связи с отсутствием в бассейне запасов коксующихся углей, пригодных для открытой раз - работки, особую актуальность имеют вопросы совершенствования шахтного фонда, рационального использования инвестиций и улучшения технико-экономических показателей работы угледобываю - щих предприятий.
По мнению специалистов [3], [7]-[9], в качестве мер, способных поднять уровень добычи угля в Карагандинском бассейне, могут быть рекомендованы следующие технические решения и подходы:
-- применение систем разработок длинными столбами с целью перехода на систему шахта-лава с параметрами: длина столба до 2,5-5 км, длина очистных забоев до 200-300 м. Суточная добыча из одной такой лавы может составить до 5-10 тыс. т. Предполагается применение высоконадеж - ных механизированных комплексов импортного производства (США, Германии, Великобрита - нии). Для создания длинных выемочных полей предлагается объединение разрозненных шахт - ных полей ряда шахт с ликвидацией неиспользуемых капитальных выработок (стволов, квер - шлагов, капитальных бремсбергов и уклонов);
-- применение коротких очистных забоев длиной 20-40 м без предварительного проведения подго - товительных выработок, с использованием нетрадиционных средств выемки и крепления для от - работки локальных участков и участков пластов со сложными условиями разработки;
-- применение на глубоких горизонтах (более 500 м) систем разработок длинными столбами с предварительным проведением полевых подготовительных выработок в породном массиве поч - вы пласта. Полевые подготовительные выработки предполагается создавать в выработанном пространстве короткого очистного забоя, обеспечивающего добычу угля на уровне обычных лав;
-- применение систем разработок длинными столбами с проведением промежуточных полевых подготовительных выработок в природном массиве почвы пласта, предназначенных для провет - ривания выемочного участка;
-- применение технологии с разворотом очистного комплекса в условиях работы на выемочных полях недостаточной длины;
-- применение технологии селективной выемки тонких сближенных угольных пластов и пластов, разделенных породными прослоями мощностью 0,3 м и более;
-- широкое применение анкерных крепей в сочетании с традиционными крепями арочного, прямо - угольного и трапециевидного сечения.
Предложенные варианты совершенствования технологических схем очистных работ с высокой нагрузкой и оптимальными их параметрами на шахтах Карагандинского бассейна обеспечат высокую эффективность и конкурентоспособность угольной продукции в условиях рынка.
Необходимо особо отметить, что в последние годы на шахтах угольного департамента (УД) АО Миттал Стил Темиртау наряду с очистными работами резко возросли требования и к проход - ческим коллективам. Горно-подготовительные работы на действующих угольных шахтах представ - ляют собой комплекс технологических и организационных мероприятий, обусловливающих своевре - менное и качественное воспроизводство очистного фронта с доразведкой подготовительных запасов и защитой от проявления свойств массива горных пород при его обнажении (дегазация, защита от выбросов угля, породы и газа, от горных ударов, упрочнение массива и т.д.).
Основное содержание горно-подготовительных работ -- проведение горных подготовительных выработок, обеспечивающих доступ к очистным забоям, их подготовку, вентиляцию, транспортиров - ку угля и горной массы, доставку материалов и оборудования, энергоснабжение, водоотлив и пр.
На угольных шахтах представлен широкий диапазон подготовительных выработок: горизон - тальные, наклонные и вертикальные; с угольным, породным и смешанным забоями; с арочной, тра - пециевидной, прямоугольной и круглой формами сечения.
Структура объемов горно-подготовительных работ, взаимосвязь их со смешанными технологиче - скими звеньями и службами шахты (очистные работы, подземный транспорт, вентиляция, службы по - верхности, поддержания и ремонта выработок) определяют специфику процесса проведения подгото - вительных выработок и использование при этом тех или иных способов и средств их сооружения [10].
Поскольку совершенствование техники, технологии и организации горно-подготовительных ра - бот возможно только на научно-технической основе, на шахтах УД АО Миттал Стил Темиртау за последние три года приобретено 19 проходческих комбайнов нового технического уровня. На заво - дах УД организован выпуск ленточных перегружателей для проходческих комбайнов, что позволит в ... продолжение

Вы можете абсолютно на бесплатной основе полностью просмотреть эту работу через наше приложение.