Разработка методов, моделей и научно-практических рекомендаций по оптимизации и реинжинирингу процессов поставок материальных ресурсов и функциональной структуры системы материально-технического снабжения народного хозяйства



Тип работы:  Диссертация
Бесплатно:  Антиплагиат
Объем: 110 страниц
В избранное:   
СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. Теоретические основы УправлениЯ материальными ресурсами промышленных предприятий на основе логистического реинжиниринга
0.1. Современные теории и концепции управления материальными ресурсами предприятий
1.2 Роль и значение логистики в системе организации материально-технического обеспечения промышленного предприятия
1.3 Цели и задачи логистического управления закупками материальных ресурсов
1.4Реинжиниринг как форма логистической трансформации промышленного производства

2. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ КОНЦЕПЦИИ РЕИНЖИНИРИНГА ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ ЛОГИСТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ РЕСУРСАМИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ (НА ПРИМЕРЕ ТОО АЛЬМЕТ ТРЕЙД)
2.1 Стратегия снабжения материально - техническими ресурсами предприятия ТОО Альмет трейд
2.2 Оценка эффективности применения логистического подхода к управлению материальными ресурсами компании Альмет Трейд
2.3 Методика проведения реинжиниринга БП управления материальными ресурсами на предприятий
2.4 Реинжиниринг бизнес-процесса управления запасами материальных ресурсов ТОО Альмет Трейд

3. Совершенствование Управления материальных ресурсов и РЕИНЖИНИРИНГа ПРОЦЕССОВ промышленных предприятий в РК
3.1 Совершенствование методики определения материальных ресурсов для предприятий в РК
3.2 Развитие системы управления промышленным предприятием на основе реинжиниринга
3.3 Рекомендации по совершенствованию управления материальных ресурсов и реинжиниринга БП в ТОО Альмет Трейд

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования.В условиях рыночных отношений предприятие должно стремиться если не к получению максимальной прибыли, то по крайней мере к тому объему прибыли, который позволял бы ему не только прочно удерживать свои позиции на рынке сбыта своих товаров и оказания услуг, но и обеспечивать ди - намичное развитие его производства в условиях конкурен - ции. В конечном итоге это предполагает знание источников формирования прибыли и нахождение методов по лучшему их использованию.Президент Казахстана Нурсултан Назарбаев обозначил 30 ноября 2015 года100 конкретных шагов пореализации пяти институциональных реформ в послании Казахстан в новой глобальной реальности: рост, реформы, развитие, третья реформа посвящена индустриализации и экономическому росту1. Здесь определены почти пятьдесят шагов.Особого внимания заслуживают те положения Послания, в которых Нурсултан Абишевич Назарбаев развил принципиально новые подходы к экономическому и технологическому переустройству государства: Предприятия должны рассматривать инвестиции в модернизацию производства и внедрение современных технологий как ключевой элемент повышения эффективности.[1].
В последнее время многие промышленные предприятия - поставщики материальныхресурсов,основных производственных фондов для железнодорожной отрасли широко используют процессный подход в управлении. Практический опыт обеспечения материальными ресурсами (MP) инфраструктурных комплексов народного хозяйства свидетельствует о несоответствии системы материально-технического снабжения современным рыночным условиям, которая более характерна для плановой экономики и командно-административной системы. Одной из основных причин сложившейся ситуации, является отсутствие единой стратегии осуществления поставок материальных ресурсов в условиях постоянного дефицита бюджетных средств. Большое количество уровней вертикальной иерархии, включающих отраслевые комитеты и департаменты местных администраций, выполняют лишь контрольно-информационные функции.
Себестоимость приобретаемых MP оказывается сильно завышенной, в результате резкого увеличения количества логистических посредников при товародвижении и сложных информационных и финансовых взаимоотношений между ними, не эффективного управления грузопотоками и отсутствия собственных складских (терминальных) комплексов у потребителей. Кроме того, практически полностью отсутствует контроль за рациональным использованием выделяемых финансовых и материальных ресурсов.
Однако анализ особенностей функционирования данных предприятий подтверждает необходимость всестороннего исследования и пересмотра существующих бизнес-процессов, которые привели к формированию системной проблемы в отрасли, заключающейся в дисбалансе между потребностью транспорта в современной путевой технике, и производственными возможностями промышленных предприятий.
Современная теория и практика показывает, что эффективное управление деятельностью промышленных предприятий должно быть основано на перманентном совершенствовании бизнес-процессов, и связано со стратегией предприятия. В этой ситуации особо актуальным становится вопрос исследования реинжиниринга как метода радикальных преобразований сложившихся бизнес-процессов промышленных предприятий строительства. При этом следует принимать во внимание, что необходимым условием эффективной деятельности предприятия и повышения его конкурентоспособности является не только последовательное осуществление реинжиниринга, но и его объективная оценка.
Таким образом, в современных условиях роль реинжиниринга бизнес-процессов (РБП) промышленных предприятий строительства приобретает актуальных характер. Данный метод позволит преодолеть инерционность в управлении, и изменить существующие бизнес-процессы, что позволит успешно адаптироваться к современным условиям хозяйствования и устранить системную проблему в отрасли.
Необходимость нивелировать разрыв между теорией и практикой, недостаточность методической разработанности, и возрастающая практическая значимость предопределили выбор темы и основных направлений диссертационного исследования.
Реинжиниринг бизнес− процессов стал одним из наиболее мощных средств, созданных для проведения масштабных изменений в деятельности компаний. Менее чем за двадцатилетнюю историю РБП стал известным и широко распространенным на западе методом улучшения деятельности организаций. Реинжиниринг бизнес - процессов позволяет значительно увеличить эффективность функционирования предприятия, повышение эффективности на 100% в результате РБП считается низким результатом. Но на современном этапе развития этого метода он не лишен многих недостатков, самым важным из которых является очень высокий риск неудачи проекта реинжиниринга. Это обуславливает значимость поиска конкретных направлений совершенствования деятельности организаций торговли на основе реинжинринга бизнес - процессов, именно поэтому тема диссертационной работы является весьма актуальной.
Степень изученности и разработанности проблемы. Фундаментальной базой диссертационного исследования послужили труды как зарубежных ученых в сфере управления - И. Ансофа, Г. Дитхелма, П. Друкера, С. Карделла, М. Портера, Р. Каплана, Д. Лафта, Д. Нортона, так и отечественных ученых - Н. М. Абдикеева, А. Е. Зубарева, С. В. Ильдеменова, В. С. Лосева, Ю. И. Молоткова, В. Т. Шишмакова и других. Современные разработки в области реинжиниринга нашли отражение в работах: Т. Давенпорта, М. Хаммера, Дж. Чампи, Е. Г. Ойхмана, Э. В. Попова, Ю. Ф. Тельнова, М. Робсона, Ф. Уллаха и других; в области процессного управления А. В. Шеера, В. К. Чаадаева, Дж. Харрингтона и других.
Исследование теоретико-методических основ реинжиниринга бизнес-процессов и их адаптация к конкретным особенностям управления и организации производства на предприятиях было проведено в работах таких ученых, как С. А. Ахриева, А. В. Горохова, А. Г. Горюнова, Д. Д. Давыдовича, О. В. Магомедалиевой, Е. В. Мангушевой, Ю. В. Наборщиковой, О. С. Субановой, А. В. Хаюстова и др.,
Высоко оценивая вклад этих ученых и полученные ими результаты, приходится констатировать, что степень разработанности проблемы реинжиниринга бизнес-процессов на промышленных предприятиях в отрасли строительства остается явно недостаточным.
Целью диссертационного исследования является разработка методов, моделей и научно-практических рекомендаций по оптимизации и реинжинирингу процессов поставок материальных ресурсов и функциональной структуры системы материально-технического снабжения народного хозяйства.
Поставленная цель обусловила необходимость решения следующих основных задач:
oo проведение комплексного анализа состояния и перспектив развития систем ресурсного обеспечения производственных предприятий;
oo проанализировать существующие подходы к проведению реинжиниринга бизнес-процессов и на основе анализа разработать алгоритм выбора оптимального подхода;
oo провести исследование существующих методов оценки эффективности реинжиниринга бизнес-процессов на промышленном предприятии ТОО Альмет Трейд;
oo выявить предпосылки для проведения реинжиниринга бизнес-процессов на промышленных предприятиях транспортного машиностроения, в том числе в ТОО Альмет Трейд;
oo определение основных подходов к управлению бизнес-процессами (БП) в логистической системе обеспечения материальных ресурсов потребителей;
oo разработка и построение моделей управления запасами материальных ресурсов на уровне производственных предприятий, как наиболее сложного звена в процессе управления материальными потоками;
oo формирование методов оценки эффективности реинжиниринга логистических БП;
oo практическое внедрение процедуры реинжиниринга логистических БП и организационной структуры системы снабжения промышленных предприятий;
oo формирование информационно-компьютерного обеспечения и автоматизации реинжиниринга БП.
Предметом диссертационного исследования является оптимизация организационно-экономических отношений между снабженческими предприятиями и потребителями материальных ресурсов в процессе осуществления ресурсных поставок.
Объектом исследования выступают промышленные предприятия, так же являются БП поставок материальных ресурсов в системе ресурсного обеспечения производственной инфраструктуры.
Диссертационная работа состоит из введения, трех глав, заключения, библиографии, включающей 118 наименований и двух приложений. Общий объем составляет 110 страниц текста, включающего 16 рисунков и 14 таблицы
Проведенный анализ работ отечественных и зарубежных авторов, а так же системы обеспечения предприятий, входящих в инфраструктурные комплексы производственных предприятий показал, что имеется возможность значительного повышения эффективности материально-технического снабжения за счет оптимизации управления материальными и сопутствующими потоками на основе перепроектирования (реинжиниринга) логистических систем производственной сферы.
Во введении дано обоснование выбора темы диссертации, показана ее актуальность, сформулированы цель, задачи, предмет и объект исследования, охарактеризована научная новизна, теоретическая и практическая значимость полученных результатов.
В первой главе - Теоретические основы управления материальными ресурсами промышленных предприятий на основе логистического реинжиниринга - дан анализ зарубежной практики и отечественного опыта построения организационно-экономических структур снабжения материальных ресурсовпромышленных предприятий. Рассмотрено современное состояние системы материально-технического снабжения производственных предприятий. Показано, что наибольший в этой эффект области может быть достигнут путем разработки и внедрения ЛС на различных организационно-экономических уровнях с использованием различных подходов к реорганизации производственных процессов. Рассмотрены основные характеристики и классификация современных ЛС с позиций системного подхода, обоснованы перспективы их развития, применительно к переходному периоду казахстанской экономики.
Во второй главе - Использование концепции реинжиниринга при проектировании логистической системы управления материальными ресурсами промышленных предприятий (на примере ТОО Альмет Трейд) - рассмотрены вопросы структуризации и моделирования БП управления запасами материальных ресурсов при обеспечении инфраструктурных комплексов промышленных предприятий, с позиции системного подхода. Рассмотрена концепция интегрированных информационных систем, решающих задачи поддержки основных БП и возможности их реинжиниринга. Предложены критерии для оценок разрабатываемых моделей БП, перспективных планов реинжиниринга и выбора наиболее оптимальных вариантов решения.
В третьей главе - Совершенствование управления материальных ресурсов и реинжиниринга процессов промышленных предприятий в РК -проведен комплексный анализ производственно-хозяйственной деятельности ТОО Альмет Трейд, предложен наиболее оптимальный вариант проведения реинжиниринга основных БП и функциональной структуры предприятия. Сформулирована концепция и разработана структура информационной поддержки реинжиниринга, основанная на использовании единого информационного пространства и международных стандартов, преимущественно посредством электронного обмена данными.
В заключении сформулированы основные выводы по работе и даны рекомендации по использованию результатов исследования.
Теоретической и методологической базой исследования послужили труды ведущих отечественных и зарубежных ученых по рассматриваемой проблематике. Примененные в диссертации методы исследования включают теорию систем, экономический анализ, методы оптимизации, методы и модели исследования операций, методы математической статистики, методы прогнозирования.
Информационная база исследования. В процессе исследования широко использовались материалы статистических данных РК, органов статистического учета и отчетности рассматриваемого производственного предприятия ТОО Альмет Трейд. Так же для целей анализа и построения перспективных бизнес-процессов системы материального снабжения использовались данные производственно-хозяйственной деятельности ТОО Альмет Трейд.
Нормативно-методическая база диссертационного исследования опиралась на законодательные акты и постановления Правительства РК, инструкции, методические и справочные материалы, опубликованные в открытой печати.
Научная новизна диссертационной работы заключается в следующем:
1. Разработана современные концепции управления материальными ресурсами промышленных предприятий. На основе комплексного анализа сформулированы направления и принципы оптимизации систем ресурсного обеспечения производственных предприятии с использованием процедур реинжиниринга логистических БП и организационных структур управления снабжением.
2. Предложен комплекс программных мероприятий построения и реализации интегрированных логистических систем обеспечения материальных ресурсов потребителей на основе концепции реинжиниринга.
3. Разработана концептуальная модель реинжиниринга бизнес-процессов, с помощью которой возможно осуществление управления деятельностью по реинжинирингу бизнес-процессов;
4. Предложен алгоритм выбора подхода к реинжинирингу бизнес-процессов предприятия на основе системы критериев, позволяющий отобрать оптимальный подход при проведении реинжиниринга на предприятии;
5. Дополнена система показателей оценки эффективности деятельности предприятии группой показателей организационной структуры управления, что даёт возможность комплексно оценить эффективность деятельности предприятия до и после проведения реинжиниринга;
6. Предложен метод оценки эффективности реинжиниринга бизнес-процессов, отличительной особенностью которого является использование интегральных индексов по каждой группе показателей для расчета эффективности проведения реинжиниринга.
7. Предложены методы оценки эффективности реинжиниринга логистических БП ресурсных поставок для производственной инфраструктуры, позволяющие сопоставлять ожидаемые результаты и более объективно выбирать наиболее подходящий для реализации вариант.
8. На основании разработанных моделей предложен оптимизационный алгоритм реинжиниринга логистических БП и организационной структуры системы материально-технического снабжения в РКматериальных ресурсов в сочетании с передачей основных управленческих функций логистическому центру.
9. Разработаны основные принципы формирования информационно-компьютерного обеспечения и автоматизации реинжиниринга логистических БП на основе применения современных информационных технологий, учитывающих специфику снабжения материальными ресурсами производственных предприятий, с использованием международных стандартов описания и моделирования БП.
Практическая значимость диссертационного исследования состоит в том, что выполненные автором научно-теоретические обобщения, разработанные методы и модели ориентированы на повышение эффективности управления материальных ресурсов промышленных организаций и решение социально-экономических задач за счет реинжиниринга логистических БП снабжения производственной инфраструктуры.Авторские предложения могут быть применены руководством промышленных предприятий при обосновании управленческих решений по развитию и оптимизации производственных и управленческих бизнес-процессов.
Реализация и апробация результатов работы. Результаты работы нашли практическое применение при разработке процедуры реинжиниринга логистических БП и организационной структуры ТОО Альмет Трейд, при формировании корпоративной информационно-компьютерной системы управления предприятием.

1. Теоретические основы УправлениЯ материальными ресурсами промышленных предприятий на основе логистического реинжиниринга

1.1 Современные теории и концепции управления материальными ресурсами предприятий

Любой участник рыночных отношений удовлетворяет свои потребности с помощью материальных ресурсов. Понятие материальные ресурсы ассоциируется с понятиями товарно-материальные запасы, производственные запасы и имеет одинаковый смысл. Это определено экономическим словарем, где под товарно-материальными ценностями понимают совокупность материальных ресурсов (сырье, материалы), затраты в производстве (незавершенное производство) и предметов обращения (готовая продукция и товары), призванные обеспечить функционирование предприятия, выпуск необходимой продукции (или оказание услуг, выполнение работ) и оборот финансовых средств[2, с.455].
Материальные ресурсы являются частью имущества предприятия вместе с основными средствами, нематериальными активами, инвестициями, дебиторской задолженностью, денежными средствами и другими активами отраженными в отчетном бухгалтерском балансе. Они отличаются от перечисленных видов ценностей своей материальной основой, составом и использованием в деятельности хозяйствующего субъекта. В отличие от них, объекты ТМЗ целиком потребляются в течение одного производственного цикла, в процессе которого они видоизменяют свою первоначальную вещественно- натуральную форму превращаясь в другой вид материального ресурса (незавершенное производство или готовая продукция). Для совершения последующих производственных циклов нужны новые аналогичные материальные ресурсы в их первоначальном виде, что обуславливает массовость операций по их приобретению, созданию запасов и отпуску в переработку.
В связи с этим на предприятиях создаются технологические, текущие и резервные запасы. Создание таких запасов - есть факторы обеспечивающие безопасность системы материально-технического снабжения, ее гарант и гибкое функционирование. Стимуляторы создания запасов является стоимость их отрицательного уровня (дефицита). При наличии дефицита (недостаточности) материальных ресурсов существует три вида возможных издержек, перечисленных в порядке увеличения их отрицательного влияния:
- издержки с невыполнением заказа;
- издержки в связи с потерей сбыта;
- издержки в связи с потерей заказчика.
Материальные ресурсы в отличие от других видов активов предприятия нормируются, что является обязательным условием системы управления запасами. Нормируются объемы и сроки поставок, остатки в местах хранения, отпуск в производство, длительность производственного цикла.
Создание материальных запасов требует вложения больших инвестиций, чаще всего заемных, и поэтому представляют собой один из факторов, определяющих финансовую политику предприятия и воздействующих на уровень производственного обслуживания в целом.
Из всего сказанного следует, что материальные ресурсы на предприятии требуют особого внимания и управления ими. Основными целями управления материальными ресурсами являются:
- установление правильности ведения, их учета;
- получение точных сведений о наличии и движении запасов в местах их хранения, обеспечении сохранности;
- обоснованность расчетных нормативов их производственного потребления;
- выявление и реализация ненужных хозяйствующему субъекту материальных ресурсов с целью мобилизации финансовых средств.
Анализ и планирование, как функции управления предприятием, способны достичь поставленных целей путем решения задач стоящих перед экономическими службами, которые выражаются в:
- контроле за сохранностью материальных ресурсов в местах их использования и хранения;
- правильном и своевременном документировании всех операций по движению материальных ресурсов;
- выявлении и отражении затрат, связанных с заготовлением материалов;
- систематическом контроле за поступлением материалов, соблюдением установленных норм запасов, за правильным отпуском материалов в производство и их использовании;
- своевременном выявлении ненужных и излишних материалов для их реализации в соответствии с существующим порядком.
Достижение поставленных задач связано с выполнением массовых однородных операций по отражению в различных видах учета и анализа, что делает процесс управления ими одним из трудоемких участков экономической работы.
Материальные ресурсы предприятия представляют собой часть оборотных фондов предприятия. В состав оборотных фондов включаются:
1) основные и вспомогательные материалы, топливо, энергия и полуфабрикаты, полу чаемые со стороны;
2) малоценные и быстро изнашивающиеся инструменты и запасные части для ремонта оборудования;
3) незавершенное производство и полуфабрикаты собственного изготовления;
4) тара.
Оборотные фонды, за исключением малоценных инструментов и инвентаря, незавершенного производства и полуфабрикатов собственного изготовления, а так же энергии, относятся к материальным ресурсам. [1 с.87].
Организационно - экономическая сущность материального обеспечения представляет собой процесс распределения и обращения средств производства в различных формах, соответствующих определенному этапу развития производительных сил, производственных отношений и действующему механизму управления экономикой. Будучи органическим звеном хозяйственного механизма, обеспечение материальными ресурсами оказывает непосредственное воздействие на развитие экономики.
Потребности в материальным ресурсах должны определяться по всем направлениям их использования: для основного производства, капитального строительства, на ремонтно-эксплуатационные нужды, научно-исследовательские работы, экспорт, создание производственных запасов и резервов.
Для бесперебойного функционирования производства не обходимо хорошо налаженное материальное обеспечение, которое на предприятиях осуществляется через органы материально-технического снабжения.
Главной задачей органов снабжения предприятия является своевременное и оптимальное обеспечение производства необходимыми материальными ресурсами соответствующей комплектности и качества.
Решая эту задачу, работники органов снабжения должны изучать и учитывать спрос и предложение на все потребляемые предприятием материальные ресурсы, уровень и изменение цен на них и на услуги посреднических организаций, выбирать наиболее экономичную форму товародвижения, оптимизировать запасы, снижать транспортно-заготовительные и складские расходы.
Функции материального обеспечения деятельности предприятия заключаются в координации спроса и предложения на конкретный товар при минимизации издержек как в стратегическом, так и в тактическом от ношениях, а также в поддержании на должном уровне отношений фирмы с конкретными поставщиками и клиентами.
Рациональная организация материально-технического снабжения и сбыта в значительной мере предопределяет на предприятии уровень использования средств производства, рост производительности труда, снижение себестоимости продукции, увеличение прибыли и рентабельности. Этим определяется роль и значение материально-технического снабжения и сбыта в системе производственного менеджмента.
Снабжение производства необходимыми материальными ресурсами является начальным звеном производственного процесса, а сбыт готовой продукции - его завершением. Под материально- техническим снабжением предприятия понимается процесс обеспечения его всеми видами материально-технических ресурсов в требуемые сроки и в объемах, необходимых для нормального осуществления его производственно - хозяйственной деятельности. От организации снабжения, своевременности поступления материальных ресурсов в производство в необходимом ассортименте, количестве и должного качества в значительной мере зависят равномерный и ритмичный выпуск готовой продукции, ее качество и эффективность деятельности коллектива предприятия.
Основной задачей предприятия по организации и управлению материально-техническим снабжением является своевременное, бесперебойное и комплектное снабжение производства всеми необходимыми материальными ресурсами для осуществления производственного процесса в точном соответствии с утвержденными плановыми заданиями. При этом сам процесс снабжения должен осуществляться при минимальных транспортно -складских расходах и наилучшем использовании материальных ресурсов в производстве.
Структура и функции обеспечения предприятия материальными ресурсами
Для бесперебойного функционирования производства не обходимо хорошо налаженное обеспечение, которое на предприятии осуществляется через органы материально-технического снабжения.
Главной задачей органов снабжения предприятия является своевременное и оптимальное обеспечение производства необходимыми материальными ресурсами соответствующей комплектности и качества.
Решая эту задачу, работники снабжения должны изучать и учитывать спрос и предложение на все потребляемые предприятием материальные ресурсы, уровень и изменение цен на них и на услуги посреднических организаций, выбирать наиболее экономичную форму товародвижения, оптимизировать запасы, снижать транспортно-заготовительные и складские расходы.
Содержание функций органов снабжения предприятия включает три направления.
1) Планирование, которое предполагает:
- изучение внешней и внутренней среды предприятия, а так же рынка отдельных товаров;
- прогнозирование и определение потребности всех видов материальных ресурсов, планирование оптимальных хозяйственных связей;
- оптимизацию производственных запасов;
- планирование потребности материалов и установление их лимита на отпуск цехам;
- оперативное планирование снабжения.
2) Организация, которая включает:
- сбор информации о потребной продукции, участие в яр марках, вы ставках-продажах, аукционах и т. п.;
- оценка всех источников удовлетворения потребности в материальных ресурсах с целью выбора наиболее оптимального;
- заключение с поставщиками хозяйственных договоров на поставку продукции;
- получение и организацию завоза реальных ресурсов;
- организацию складского хозяйства, входящего в состав органов снабжения;
- обеспечение цехов, участков, рабочих мест необходимыми материальными ресурсами;
3) Контроль и координация работы, в состав которых входят:
- контроль за выполнением договорных обязательств поставщиков, выполнение ими сроков поставки продукции;
- контроль за расходованием материальных ресурсов в производстве;
- входной контроль за качеством и комплектностью поступающих материальных ресурсов;
- контроль за производственными запасами;
- выдвижение претензий поставщикам и транспортным организациям;
- оценка действенности снабженческой службы, разработка мероприятий по координации снабженческой деятельностью и повышение её эффективности [10 с.77].
В условиях рынка у предприятия возникает право выбора поставщика, а значит, и право закупки более эффективных материальных ресурсов. Это заставляет снабженческий персонал предприятия внимательно изучать качественные характеристики продукции, изготовляемой различными поставщиками.
Критериями выбора поставщика могут быть надежность по ставки, возможность выбора способа доставки, время на осуществление заказа, возможность предоставления кредита, уровень сервиса и др. Причем соотношение значимости отдельных критериев с течением временем может меняться.
На предприятии, в основном, тип структуры службы снабжения -- смешанный, когда товарные отделы, группы, специализированы на снабжении конкретными видами сырья, материалов, оборудования. Однако на ряду с товарными, в состав отдела снабжения входят функциональные под разделения: плановое, диспетчерское.
Смешанный тип структуры отдела снабжения -- наиболее рациональный метод строения, который способствует повышению ответственности работников, улучшению снабжения производства.
Плановое бюро (группа) выполняет функции по анализу окружающей среды и рыночным исследованиям, определению потребности в материальных ресурсах, оптимизации рыночного поведения по наиболее выгод ному обеспечению, формированию нормативной базы, разработке планов снабжения и анализу их выполнения, контролю за выполнением поставщиками договорных обязательств.
Товарное бюро (группа) выполняет комплекс планово-оперативных функций по обеспечению производства конкретными видами материальных ресурсов: планированию, учету, завозу, хранению и отпуску материала в производство, т.е. регулирует работу материальных складов.
Диспетчерское бюро (группа) выполняет оперативное регулирование и контроль за выполнением плана снабжения предприятия и цехов сырьем и материалами; устраняет неполадки, возникающие в ходе снабжения производства; контролирует и регулирует ход поставок
Формирование нормативной базы, прогнозирование и раз работка планов МТС, установление хозяйственных связей, и координация работы служб снабжения, входящих в предприятие, сконцентрированы на базе службы снабжения предприятия.
Важные этапы в организации материального снабжения предприятия -- является специфицирование ресурсов и заключение хозяйственных договоров по поставкам продукции.
Под специфицированием ресурсов понимается расшифровка укрупненной номенклатуры по конкретным видам, маркам, профилям, сор там, типам, размерам и прочим признакам. От того, насколько правильно составлена спецификация материальных ресурсов, во многом зависит материальное обеспечение производства. Если в спецификации допущена не точность, то это может привести к тому, что фактические поставки не будут соответствовать действительной потребности. Тем самым предприятие будет поставлено под угрозу невыполнения производственной программы и сбыта своей продукции. Поставляется продукция по договорам, которые служат документом, определяющим права и обязанности сторон.
В договорах указываются наименование продукции, ко личество, ас сортимент, комплектность, качество и сортность продукции с указанием стандартов и технических условий, требования к упаковке и таре, сроки поставки продукции, общий срок действия договора, цена на поставляемую про дукцию и общая ее стоимость, условия оплаты, предусматривается ответственность сторон за соблюдение условий договоров. После заключения договоров отделы снабжения предприятий должны обеспечить своевременное и комплектное получение материалов, их количественную и качественную приемку, правильное хранение на складах предприятия. Оперативная работа по завозу материалов осуществляется на основе месячных планов, в которых указываются календарные сроки и объемы по ставок по важнейшим видам материальных ресурсов.
Своевременное обеспечение производства материальными ресурсами зависит от величины и комплектности производственных запасов на складах предприятия.
Производственные запасы -- это средства производства, поступившие на склады предприятия, но еще не вовлеченные в производственный процесс. Создание таких запасов позволяет обеспечивать отпуск материалов в цехи и на рабочие места в соответствии с требованиями технологического процесса. Следует отметить, что на создание за пасов отвлекается значительное количество материальных ресурсов.
Уменьшение запасов сокращает расходы по их содержанию, снижает издержки, ускоряет оборачиваемость оборотных средств, что, в конечном счете, повышает прибыль и рентабельность производства. Поэтому очень важно оптимизировать величину запасов.
В целях наиболее экономного расходования материальных ресурсов, планирования их использования, выявления потребности предприятия в них и улучшения организации материального снабжения проводится оценка использования основных и вспомогательных материалов, топлива в текущем и в предшествующем периодах.
Оценку начинают с установления обобщающих показателей, к числу которых относятся следующие:
а) вес изделия на единицу продукции или ее полезного свойства. Этот показатель характеризует прогрессивность конструкции выпускаемого изделия;
б) коэффициент использования материалов (отношение веса готовой продукции к весу материалов, идущих на ее изготовление). Данный показатель характеризует рациональность процесса производства с точки зрения эффективности использования материалов и величины от ходов, получающихся в процессе производства;
в) расход топлива на единицу продукции. На предприятиях, изготовляющих однотипные изделия, этот показатель устанавливается в расчете на единицу выпускаемой продукции в натуральном выражении. На фабриках и заводах с широкой номенклатурой изделий он устанавливается не по всей номенклатуре продукции, а по изделиям -- представителям по укрупненной номенклатуре продукции. Во многих случаях показатели расхода сырья и топлива устанавливаются по отдельным стадиям производственного процесса (по переходам).
г) отношение фактического расхода материалов к плановому, которое характеризует соблюдение установленных норм.
д) процент снижения норм расхода материалов, установленных на анализируемый период, по сравнению с нормами, действовавшими в прошлом периоде. Этот показатель характеризует прогрессивность самих плановых заданий по расходу материалов и динамичность норм их использования. Он устанавливается как средневзвешенная величина из удельных норм расхода материальных ресурсов в базисном и анализируемом периодах с учетом цен на материалы, принимаемых одинаковыми для обоих периодов и количества фактически выпущенной в анализируемом периоде продукции.
е) удельный вес отходов, возникающих в процессе производства, с выделением возвратных и безвозвратных отходов. Количество возвратных отходов в свою очередь делится в зависимости от направления их использования.
Все перечисленные показатели рассматриваются в сопоставлении с аналогичными показателями за предшествующие периоды, с заданиями плана, с проектируемыми нормами, а также в сравнении с достижениями аналогичных передовых предприятий и лучших рабочих бригад того же предприятия [13 с.161].
Приступая к оценки использования материальных ресурсов, прежде всего, определяют относительную их экономию или перерасход. С этой целью подсчитывают, сколько материалов следовало израсходовать предприятию в условиях достигнутого фактически объема выпуска и ассортимента продукции при соблюдении плановых норм, и сравнивают это количество с фактическим расходом.
Плановый расход пересчитывается в соответствии с фактическим выпуском продукции только по основным материалам, технологическому топливу и тем видам вспомогательных материалов, потребление которых непосредственно связано с производством основной продукции предприятия. Расход прочих материалов не зависит непосредственно от объема выпуска продукции, а поэтому и не подлежит перерасчету. Относительная экономия или перерасход материалов Эм определяются по формуле:
где Рф--фактический расход материалов;
Рп--плановый расход материалов;
Вп --план выпуска продукции;
Вф --фактический выпуск продукции.
Так как подобные вычисления по всем видам продукции и по всей номенклатуре материалов слишком трудоемки, то для упрощения они нередко выполняются в суммарном выражении по стоимости затраченных материалов либо по групповой номенклатуре материалов, исходя из выпуска продукции в денежном выражении. В ряде случаев при необходимости проанализировать использование наиболее дефицитных или дорогостоящих материалов указанный пересчет производится по отдельным их видам [13 с.163].
Однако сводные показатели создают только исходную базу для оценки, так как они позволяют определить лишь общие результаты работы и оценить степень выполнения норм. Сопоставление же данных о чистом весе изделий и коэффициентов использования материалов показывает, где следует искать источники экономии. Более точные данные об использовании материалов получают путем установления показателей выхода продукции по переходам (выход жидкого металла в литейном цехе, выход годного металла в целом по литейному цеху, вес отходов при раскрое).
На предприятиях, где применяется нормативный учет, имеется возможность значительно углубить оценку использования материалов путем рассмотрения дополнительных требований на выдачу материалов сверх установленных норм. Наличие таких документов само по себе свидетельствует о перерасходе материалов, а причины излишнего расхода, указанные в требованиях, подсказывают пути устранения перерасхода.
В случае значительных расхождений фактического удельного расхода материалов или топлива на различных участках производства или в разные периоды времени проводится углубленное изучение причин этих отклонений. При этом изучают работу передовиков производства, сопоставляют показатели работы различных передовых рабочих, выявляют особенности использования мате риалов на передовых, средних и отстающих участках.
Одной из причин нарушения норм расхода материалов, являются перебои в системе материального снабжения, нарушение комплектности и сроков поставки материальных ресурсов. Для уточнения действительного положения в выполнении плана материально-технического снабжения проверяют комплектность и своевременность поставок. Комплектность снабжения определяется следующим путем: под считывается общая стоимость материалов, которые должны быть получены по плану, и стоимость фактических поступлений в пределах планового ассортимента. При этом сверхплановые или вне плановые поступления в объем фактических поставок не засчитываются. Для проверки соблюдения плановых сроков поставок из данных о поступлении материалов выписывают случаи опозданий с указанием, на сколько дней задержана данная поставка материалов.
Соблюдение сроков поставок тесно связано с состоянием складских запасов. Для оценки изменения запасов специально фиксируют все случаи, когда фактический запас был ниже нормального уровня, и определяют причины каждого из этих случаев.
Выявленные резервы экономии материальных ресурсов определяют содержание разработки плана организационных и технических мероприятий, направленных на использование этих резервов.
Все факторы, определяющие, экономию материальных ресурсов, можно свести к следующим основным группам: материальные, технологические, проектно-конструктивные и организационно-экономические.
Первая группа факторов -- материальных определяет выбор оптимальных видов материалов, которые позволили бы сократить их расход, уменьшить потребление особо дефицитных материалов и снизить размер материальных затрат в себестоимости продукции. К числу материальных факторов относится также подготовка материалов (обогащение, агломерация и др.).
Использование технологических факторов экономии материалов означает выбор таких вариантов технологических процессов, которые сокращают отходы, получаемые в процессе производства. К ним относятся точные методы литья, штамповка, сварка, улучшение раскроя материалов и др.
Проектно-конструктивные факторы приводят к экономии материалов путём выбора оптимальных проектов (конструкций) готовой продукции, ликвидации чрезмерных запасов прочности и излишества в продукции.
Сокращение удельного веса материалов в готовой продукции ни в коей мере не должно ухудшать ее качество. Более того, повышение потребительских свойств продукции, её надежности и долго вечности приводит к сокращению расхода материалов в народном хозяйстве, так как потребность в данном виде продукции при улучшении его качества может сократиться.
К числу организационно-экономических факторов относятся: рациональное использование отходов, сокращение потерь материалов при хранении и транспортировании. Каждое организационное мероприятие должно быть тщательно продумано, экономически обосновано и включено в соответствующий раздел плана развития техники и организации производства. Результаты проведенной работы учитываются при совершенствовании норм расхода материалов.
Завершением оценки является разработка практических мер, позволяющих улучшить использование материальных ресурсов, на их основе установить новые, прогрессивные нормы, отражающие передовой производственный опыт и научно-технические достижения, которые должны быть реализованы в предстоящем плановом периоде.
По мере развития техники и организации производства выявляются новые возможности экономии материально - технических ресурсов, и тем самым создается возможность разработки прогрессивных норм и пересмотра ранее действовавших. Технико-экономические нормы расхода материалов -- это планово - установленные величины, определяющие максимально допустимые затраты соответствующих материальных ресурсов на производство единицы конкретного вида продукции.
В процессе планирования снабжения предприятия материальными ресурсами необходимо определить:
1) Какие виды материальных ресурсов необходимы для обеспечения производственно - хозяйственной деятельности предприятия.
2) Количество материальных ресурсов, которое потребуется для выполнения производственной программы.
3) Необходимые площади складских помещений для хранения материальных ресурсов.
4) Затраты на материально-техническое снабжение.
Существует множество методов определения количества заказываемых материальных ресурсов. Все они имеют свои особенности, преимущества и недостатки, которые необходимо учитывать, чтобы сберечь время и сократить затраты. При определении оптимального количества заказов следует учитывать:
- независимые от количества заказов расходы (F) , которые образуются в качестве постоянных исходных расходов, необходимых для осуществления запроса предлагаемого сырья и материалов, учета и сравнения предложения, а также осуществления самого процесса заказов,
- процентную ставку расходов для осуществления складского хранения сырья и материалов,
- калькуляционную процентную ставку (Z), которая соответствует желаемому среднему начислению процентов за товары, хранимые на складе,
- закупочную цену (P) ,складированного сырья и материалов.
- и общую потребность в сырье и материалах в течение определенного периода (R). Оптимальное количество заказов (q) является тем самым коэффициентом, который приводит к самым низким общим расходам (KL) и к самым низким расходам для осуществления процесса снабжения производства сырьем и материалами по их заказу (KB).Общие расходы для осуществления складского хозяйства KL, которые зависят от стоимости складированного сырья и материалов, от расходов на содержание складских запасов, от процентной ставки и продолжительности сроков хранения.

1.2 Роль и значение логистики в системе организации материально-технического обеспечения промышленного предприятия

В настоящее время, для того чтобы добиться успеха в предпринимательской деятельности, недостаточно использовать маркетинговые подходы, требуется применение современных высокоэффективных способов и методов управления потоковыми процессами, таких как логистика. Логистика как практическая деятельность устойчиво заняла свою нишу в управлении современными предприятиями. Логистика имеет большое значение для клиентов, поставщиков предприятия, его владельцев и акционеров. Логистика координирует все структуры предприятия (направление, упорядочение и распределение продукции от производителя до конечного потребителя, учитывая рентабельность, результативность, производительность).
Основная задача производственной логистики состоит в создании и обеспечении эффективного функционирования интегрированной системы управления материальными потоками на предприятии. Роль логистики в современной фирме носит оптимизационный и интегральный характер. Оптимизацию всех процессов на предприятии обеспечивает логистика. Решение вопроса ... продолжение

Вы можете абсолютно на бесплатной основе полностью просмотреть эту работу через наше приложение.
Похожие работы
Роль транспортно - экспедиционного обслуживания в повышение конкурентоспособности железных дорог
Методологические Аспекты Управления и Учета Научно-Технического Прогресса в Логистике: Теоретические Основы и Практические Приемы Обеспечения Эффективности Цепочки Поставок и Уровня Обслуживания
Оптимизация внешнеэкономической деятельности предприятия
Формирование и реализация производственной программы на основе маркетинговых рекомендаций и бизнес-планирования: теоретические и практические аспекты планирования хозяйственной деятельности в современных рыночных условиях
Формирование и развитие логистики как интегрального инструмента менеджмента в США и на Западе
Логистической внутренней системы: структура и функциональность складских систем, транспортная логистика и реализационные каналы доставки продукции
Логистика: Наука и Искусство Управления Материальными Потоками в Сфере Производства, Распределения, Транспортировки и Продажи Товаров, Обеспечивающая Эффективное Планирование, Организацию, Стимулирование и Контроль Логистических Процессов
Ускорение Интеграции Казахстана в Мировое Экономическое и Информационное Пространство через Оптимизацию Логистики: Теоретические Аспекты и Практические Результаты
Развитие логистики: от зарождения до современной концепции
АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ ЗАО КОНЦЕРН СТРУЙНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
Дисциплины