Системы оценки и качества в Республике Казахстан



1. Введение стр. 2
2. Литературный обзор 3
2.1 Системы оценки и качества продукции 3
2.2 Системы оценки и качества применяемые в зарубежной практике 7
2.3 Системы оценки и качества в РК 9
3. Собственные исследования 15
3.1 Материалы и методика собственных исследований 15
3.1 Материалы и методика собственных исследований 15
3.1.1 Изучение документации используемой при производстве вареных сортов колбасных изделий 16
3.1.2 Изучение оборудования используемого при производстве вареных сортов колбасных изделий 18
3.1.3 Методы контроля вареных сортов колбасных изделий 32
3.2 Результаты собственных исследований 32
3.2.1 Состояние документации используемой при производстве вареных сортов колбасных изделий в ТОО «Акжар» 32
3.2.2 Характеристика технологической линии по производству вареных сортов колбасных изделий в ТОО «Акжар» 33
4. Экономическая эффективность 41
5. Выводы 42
6. Предложения 43
7. Охрана труда 43
8. Охрана окружающей среды 46
9. Анализ результатов собственных исследований 48
10. Список используемой литературы 49
Переход РК к рыночным отношениям определил новые условия для деятельности отечественных фирм, предприятий и организаций не только на внутреннем рынке, но и на внешних.
В современных условиях среди множества проблем, связанных с обеспечением, как выживания, так и последующего развития предприятий и организаций главной и решающей остается проблема качества продукции работ и услуг. Серьезная конкурентная борьба обусловила разработку программ повышения качества. Возникла необходимость выработки объективных показателей для оценки способностей фирм производить продукцию с необходимыми качественными характеристиками. Эти характеристики подтверждаются сертификатом соответствия на продукцию. Многие предприятия- производители имеют качества, соответствующие международным стандартам.
В настоящее время именно сертификат, подтверждающий соответствие продукции международным стандартам на систему качества, служит решающим фактором заключения контракта на поставку продукции. Успешная реализация качественного продукта потребителю является источником существования любого предприятия.
Так, что же такое качество, системы качества, сертификация – что из связывает и как они влияют на сельскохозяйственную продукцию.
В данное работе я хочу ответить на эти вопросы. Кроме этого в своей работе мне хотелось бы представить не только голые определения, но и на примере определенного предприятия показать, как система качества и сертификация в конечном итоге влияют на готовую продукцию.
1.Гличев А.В. «Управление качеством продукции»- Москва: Экономика, 1979г.
2.Большая Советская Энциклопедия — Москва: Советская Энциклопедия, 1973г.
3.Кураков Л.П. «Метрология. Стандартизация. Сертификация» (терминологический словарь-справочник) - Москва: Издательство стандартов. 1991 г.
4.Робинсон А. «Управление качеством» — Москва; Прогресс, 1974г.
5.Сергеев А.Г., Латышев М.В. «сертификация» Москва: Логос, 1999г.
6.Фейгенбаум А. «Контроль качества продукции» Москва, 1994г.
7.Швандар В.А., Панов В.П.. Купряков Е.М. «Стандартизация и управление качеством продукции» — Москва: Юнити. 1999г.
8.Законы Республики Казахстан «О сертификации». «О защите прав потребителя».
9.ГОСТ 23670 - 79 «Колбасы вареные, сосиски и сардельки, хлебы мясные».
10. ГОСТ 8558.2 - 78 «Метод определения нитритов».
1 1. ГОСТ 9793 - 74 «Методы определения влаги».
12. ГОСТ 9957 - 73 «Методы определения хлористого натрия». 13.1 ОСТ 13. 9958 - 81 «Лабораторные анализы на бактериологическую загрязненность»

Дисциплина: Сертификация, стандартизация
Тип работы:  Курсовая работа
Бесплатно:  Антиплагиат
Объем: 43 страниц
В избранное:   
Содержание

стр.
1. Введение 2
2. Литературный обзор 3
2.1 Системы оценки и качества продукции 3
2.2 Системы оценки и качества применяемые в зарубежной практике 7
2.3 Системы оценки и качества в РК 9
3. Собственные исследования 15
3.1 Материалы и методика собственных исследований 15
3.1 Материалы и методика собственных исследований 15
3.1.1 Изучение документации используемой при производстве вареных 16
сортов колбасных изделий
3.1.2 Изучение оборудования используемого при производстве 18
вареных сортов колбасных изделий
3.1.3 Методы контроля вареных сортов колбасных изделий 32
3.2 Результаты собственных исследований 32
3.2.1 Состояние документации используемой при производстве вареных32
сортов колбасных изделий в ТОО Акжар
3.2.2Характеристика технологической линии по производству вареных33
сортов колбасных изделий в ТОО Акжар
4. Экономическая эффективность 41
5. Выводы 42
6. Предложения 43
7. Охрана труда 43
8. Охрана окружающей среды 46
9. Анализ результатов собственных исследований 48
10. Список используемой литературы 49

Введение

Переход РК к рыночным отношениям определил новые условия для
деятельности отечественных фирм, предприятий и организаций не только на
внутреннем рынке, но и на внешних.
В современных условиях среди множества проблем, связанных с
обеспечением, как выживания, так и последующего развития предприятий и
организаций главной и решающей остается проблема качества продукции работ и
услуг. Серьезная конкурентная борьба обусловила разработку программ
повышения качества. Возникла необходимость выработки объективных
показателей для оценки способностей фирм производить продукцию с
необходимыми качественными характеристиками. Эти характеристики
подтверждаются сертификатом соответствия на продукцию. Многие предприятия-
производители имеют качества, соответствующие международным стандартам.
В настоящее время именно сертификат, подтверждающий соответствие
продукции международным стандартам на систему качества, служит решающим
фактором заключения контракта на поставку продукции. Успешная реализация
качественного продукта потребителю является источником существования любого
предприятия.
Так, что же такое качество, системы качества, сертификация – что из
связывает и как они влияют на сельскохозяйственную продукцию.
В данное работе я хочу ответить на эти вопросы. Кроме этого в своей
работе мне хотелось бы представить не только голые определения, но и на
примере определенного предприятия показать, как система качества и
сертификация в конечном итоге влияют на готовую продукцию.

Литературный обзор

1. Системы оценки и качества продукции

Проблема качества является важнейшим фактором повышения уровня жизни,
экономической, социальной и экологической безопасности. Качество-
комплексное понятие, характеризующее эффективность всех сторон
деятельности: разработка стратегии, организация производства, маркетинг
др. Важнейшей составляющей всей системы качества является качество
продукции.
В современной литературе и практике существуют различные трактовки
понятия качества. Большая Советская энциклопедия, издательство Советская
Энциклопедия М., 1973г. дает определение:
Качество продукции, совокупность свойств продукции, обуславливающих ее
способность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее
назначением.
В свою очередь международная организация по стандартизации определяет
качество (стандарт ИСО 8402-94) как совокупность свойств и характеристик
продукции или услуги, которые придают им способность удовлетворять
обусловленные или предполагаемые потребности. Кроме этого стандартом ИСО
8402-94 были введены такие понятия, как обеспечение качества, управление
качеством, спираль качества.
Система качества – совокупность организационной структуры,
распределения ответственности, процессов, процедур и ресурсов,
обеспечивающая осуществление общего руководства качеством.
Требования к качеству на международном уровне определены стандартами
ИСО серии 9000. Первая редакция международных стандартов ИСО серии 9000
вышла в конце 1980-х годов и ознаменовала выход международной
стандартизации на качественно новый уровень.
В итогах деятельности по сертификации на соответствие требованиям
стандартов ИСО серии 9000 (ISO Press Release, 1994.№723) установили единый
признанный в мире подход к договорным условиям по оценке систем качества и
одновременно регламинтировали отношения между производителями и
потребителями продукции. Иными словами, стандарты ИСО – жесткая ориентация
на потребителя при строгом соблюдении культуры производства. Качество можно
представить в виде пирамиды.

Пирамида качества
Наверху пирамиды находятся ТQМ –все охватывающий, тотальный менеджмент
качества, который предполагает высокое качество всей работы для достижения
требуемого качества продукции. Прежде всего, это работа, связанная с
обеспечением высокого организационно-технического уровня производства,
требуемых условий труда. Качество работы включает обоснованность
принимаемых управленческих решений, систему планирования. Особое значение
имеет качество работы, непосредственно связанной с выпуском продукции
(контроль качества технологических процессов, своевременное выявление
брака). Качество продукции является составляющей и следствием качества
работы. На этом этапе непосредственно оценивается качество годной
продукции, мнение потребителя, анализируются рекламации.
Робинсон А. в своей книге Управление качеством (Москва: Прогресс,
1974) говорит, что понятие качества формировалось под воздействием историко-
производственных обстоятельств. Каждое общественное производство имело свои
объективные требования к качеству продукции. На первых порах крупного
промышленного производства проверка предполагала определение точности и
прочности (точность размеров, прочность ткани и т.п.).
Повышение сложности изделий привело к увеличению числа оцениваемых
свойств. Центр тяжести к комплексной проверке функциональных способностей
изделия. В условиях массового производства качество стало рассматриваться
не с позиций отдельного экземпляра, а с позиций качества всех
производственных обстоятельств. Каждое общественное производство имело свои
объективные требования к качеству продукции. На первых порах крупного
промышленного производства проверка качества предполагала определение
точности и прочности (точность размеров, прочность ткани и т.п.).
Повышение сложности изделий привело к увеличению числа оцениваемых
свойств. Центр тяжести сместился к комплексной проверке функциональных
способностей изделия. В условиях массового производства качество стало
рассматриваться не с позиций отдельного экземпляра6 а с позиций качества
всех производимых в массовом производстве изделий.
По мнению Фейгенбаума А. (Контроль качества продукции; Москва, фонд
За экономическую грамотность, 1992) с развитием научно- технического
прогресса, следствием которого стала автоматизация производства, появились
автоматические устройства для управления сложным оборудованием и другими
системами. Возникло понятие надежность. Таким образом, понятие качества
постоянно развивалось и уточнялось. В связи с необходимостью контроля
качества были разработаны методы сбора, обработки и анализа информации о
качестве. Фирмы, функционировавшие в условиях рыночной экономики:
стремились организовать наблюдения за качеством в процессе производства и
потребления. Упор был сделан на предупреждение дефектов.
В книге Гличева А.В. (Управление качеством продукции; Москва:
Экономика, 1979) сказано, что качество: как его понимает производитель: и
качество, как его понимает потребитель, понятия взаимосвязанные.
Производитель должен проявлять заботу о качестве в течение всего периода
потребления продукта. Кроме того, он должен обеспечить необходимое
послепродажное обслуживание. Особенно это важно для товаров, отличающихся
сложностью эксплуатации, программных продуктов.
Вместе с тем нельзя рассматривать качество изолированно с позиций
производителя и потребителя. Без обеспечения технико-эксплуатационных,
эксплуатационных и других параметров качества, записанных в технических
условиях (ТУ), не может быть осуществлена сертификация продукции.
Разнообразные физические свойства, важные для оценки качества,
сконцентрированы в потребительной стоимости. Важными свойствами для оценки
качества являются:
1.технический уровень, который отражает материализацию в продукции
научно- технических достижений;
2.эстетический уровень, который характеризуется комплексом свойств,
связанных с эстетическими ощущениями и взглядами;
3.эксплуатационный уровень, связанный с технической стороной
использования продукции (уход за изделием, ремонт и т.п.);
4.техническое качество, предполагающее гармоничную увязку ожидаемых и
фактических потребительных свойств и эксплуатации изделия (функциональная
точность, надежность, срок службы).
Следовательно, качество является понятием, отражающими эффективность
всех сторон деятельности фирмы.
В настоящее время в условиях рыночных отношений, когда всем
предприятиям и организациям представлено право самостоятельного выхода на
внешний рынок, они сталкиваются с проблемой оценки качества и надежности
своей продукции.

2.2 Системы оценка и качества применяемые в зарубежной практике
Швандар В.А., Панов В.П. и Купряков Е.М. в книге Стандартизация и
управление качеством продукции (Москва: Юнити 199г) говорят, что системы
качества зародившиеся в США в начале века были имплантированы
американскими экспертами Э.Демингом и Дж.Джураном в послевоенную японскую
промышленность и стали основой построения новой индустрии Японии.
Фактические успехи этой страны заставили весь мир, в первую очередь США и
европейские государства, искать ответные меры.
Европейские государства, стимулируя свою промышленность и защищая свои
рынки, предложили новую концепцию качества выраженную в международных
стандартах ИСО серии 9000. В настоящее время стандарты ИСО 9000 признаны
практически всеми странами мира.
В сентябре 1996 года состоялся 40-й Конгресс Европейской организации по
качеству. На этом конгрессе представителям трех промышленно развитых
регионов был задан вопрос: В чем они видят основные различия в подходах к
решению проблем качества в Европе: США и Японии?
А вот каковы были ответы.
Ульф Андерсен, президент Европейской организации (Европа, Швеция)
Я думаю, что подходы к проблемам качества в Европе и США имеют больше
сходных черт, чем различай. Специалисты этих регионов в значительной
степени ориентированы на внедрение международных стандартов, проведение
работ по сертификации и аккредитации. Их подход более формализирован, и
приверженность к нему можно объяснить тем, что родиной стандартов ИСО 9000
является европейская страна -Великобритания.
В Японии же преобладают собственный подход, источник которого можно
увидеть в восточных традициях. Здесь большой акцент делается на
человеческий фактор. Но секрет, что именно в Японии длительное время
сопротивлялись внедрению стандартов ИСО 9000, ориентируясь на философский
гуманитарный подход к решению проблем качества.
Есио Кондо, профессор университета из города Киото (Япония).
По моему мнению, различия в подходах к решению проблем качества в
регионах обусловлены потребителями. Мы знаем, что японская продукция высоко
ценится в мире. Ее качество закладывается уже на стадии маркетинга и
проектирования. У нас на островах потребитель в достаточной степени
избалован, и его уже не удовлетворяет то, что показатели качества
приобретенного товара геламентированы какими-либо нормативными документами.
Для него теперь важно, чтобы качество продукции опережало даже его будущие
потребности. Этого можно но достичь не столько с помощью непрерывного
улучшения качества, сколько используя методы непрерывного совершенствования
процессов
Джеймс Харрингтон (США, фирма Эрнст и Янг.):
Несмотря на определенные сходные черты в стратегиях США и Европы,
имеются и некоторые различия в принятии решений по качеству. Американцы
намного быстрее европейцев принимают новые концепции, работают в
соответствии с ними, достаточно быстро переходят к новым.
Европейцы привержены более обстоятельному подходу. В Старом Свете
сначала довольно много времени тратится на разработку методологии, затем
стараются ее внедрить в умы ученых и практиков, превратив в доступный
общему пониманию процесс, и только после этого начинают работать в рамках
новой концепции, стремясь к длительному ее использованию и возможному
совершенствованию.
В Японии, по-моему, ученые очень консервативны. Они сначала выдвигают
какую-либо идею и концентрируют на ней все внимание. Длительное время эта
идея основательно обсуждается. И только после того как ученые решат, что
реализация именно этой идеи приведет к непрерывному совершенствованию
процесса, она внедряется на национальном уровне. В результате японский
подход отличается более высокой степенью проработки методики.
Таким образом, из этих высказываний вытекают три достаточно различных
подхода: американский - Хорошая идея, давай сделаем так; европейский -
Попытайся превратить все в прекрасную систему, пойми ее суть и только
потом внедряй новую концепцию; японский - подумай об этой идее и прежде
чем принять ее оцени альтернативу.
Исходя из выше изложенного можно сказать, что можно международная
практика по системам качества направлена на улучшение качества выпускаемой
продукции.

2.3 Системы качества в Республике Казахстан

Применение предприятиями в Казахстане качественные продукции в условиях
рыночных отношений дает следующие преимущества:
• обеспечивает доверие внутренних и зарубежных потребителей к
качеству продукции;
• облегчает и упрощает выбор необходимой продукции потребителям;
• обеспечивает потребителю получение объективной информации о
качестве продукции;
• способствует более длительному успеху и защите б конкуренции с
изготовителями не сертифицированной продукции;
• уменьшает импорт в страну аналогичной продукции;
• предотвращает поступление в страну импортной продукции
несоответствующего уровня качества;
• способствует повышению организационно-технического уровня
производства;
• стимулирует ускорение НТП.
Последовательная реализация отечественного законодательства в области
качественной сертификации продукции и услуг, активизация деятельности
правительственных и неправительственных организаций в этом направлении
предопределили формирование в стране организационно-технического механизма
проведения сертификации в законодательно обязательной и добровольной
сферах, позволили приступить к осуществлению координации деятельности
республиканских органов исполнительной власти в области обязательной
сертификации с целью реализации государственной политики.
Основополагающим межотраслевым документом государственного уровня в
области качества сегодня являются Правила по проведению сертификации в
Республике Казахстан. Данные правила применяются при организации работ по
обязательной и добровольной сертификации, служат основой для создания
систем (правил) сертификации, однородной продукции. Положения данного
документа разрабатывались с учетом действующих в международной и
европейской практике сертификации и аккредитации нормативных документов,
таких, как руководства ИСО и МЭК, международные стандарты серий 9000 и
10000, европейские стандарты 45000 и 29000 и другие документы международных
и региональных организаций, осуществляющих работы по сертификации. Это
позволяет обеспечить признание сертификатов и знаков соответствия за
рубежом. Такое признание в Казахстане (соответственно казахстанских за
рубежом) осуществляется на основе многосторонних и двухсторонних
соглашений, участником которых является РК.
Первым законодательным актом, вводящим обязательную сертификацию в
стране, является Закон Республики Казахстан О защите прав потребителей,
согласно которому обязательной сертификации подлежат товары (работы,
услуги), на которые законами или стандартами установлены требования
обеспечивающие безопасность жизни, здоровья потребителя и охрану окружающей
среды, предотвращение причинения вреда имуществу потребителя, а также
средства, обеспечивающие безопасность жизни и здоровья потребителя.
Организация и проведение работ по обязательной сертификации возложены
на Госстандарт Казахстана. Им разработана Система сертификации ГОСТ РК.
Применительно к ней сформулирована номенклатура продукции, работ и услуг,
подлежащих обязательной сертификации.
В настоящее время предусмотрено, что в целях осуществления
государственного регулирования сертификации в стране общий перечень
продукции, подлежащей обязательной сертификации, утверждается
Правительством Республики Казахстан. Национальный орган Республики
Казахстан по сертификации координирует деятельность органов исполнительной
власти в области обязательной сертификации с целью реализации
государственной политики, устанавливает общие правила и рекомендации по
проведению работ по сертификации с учетом международной практики,
устанавливает общие требования к экспертам по сертификации и порядок их
подготовки и аттестации, ведет Государственный реестр систем сертификации и
знаков соответствия, опубликовывает официальную информацию по всем аспектам
сертификации, готовит предложения о присоединении к международным
(региональным) системам сертификации и заключает соглашения о взаимном
признании результатов сертификации, взаимодействует с национальными
органами но сертификации СНГ и других зарубежных государств.
Основным функциональным образованием систем сертификации являются
органы по сертификации, которые сертифицируют продукцию, выдают сертификаты
и лицензии на применение знаков соответствия. Они же осуществляют
инспекционный контроль за сертифицированной продукцией, приостанавливают
либо отменяют действие выданных ими сертификатов, формируют и актуализуют
фонд нормативных документов для сертификации, предоставляют заявителю по
его требованию необходимую информацию.
Во исполнение РК О защите прав потребителей, О качестве и
сертификации определен порядок ввоза на территорию Республики Казахстан
товаров, подлежащих обязательной сертификации. Данный документ
устанавливает, что ввозу на таможенную территорию Казахстана подлежат
товары при условии их соответствия требованиям обязательной сертификации,
установленном в Республике Казахстан. Перечни таких товаров формируются в
соответствии с требованиями ТН ВЭД Госстандартом и Государственным
таможенным комитетом.

Сертификация пищевых продуктов

Швандар В. А., Панов В.П. и Купряков Е.М. в своей книге Стандартизация
и управление качеством (Москва: Юнити, 1999г) - основной задачей любого
предприятия, производящего продовольствие, видят в том, чтобы гарантировать
питательную ценность и безопасность продуктов вплоть до момента их
потребления. Это требует не только хорошо контролируемых процессов
обработки и систем управления качеством, но и жесткого сертификационного
контроля готовой продукции.
Правила проведения сертификации пищевых продуктов и продовольственного
сырья действуют в рамках системы сертификации ГОСТ Республики Казахстан и
могут применяться как для обязательной, так и для добровольной
сертификации. Для конкретных групп однородной пищевой продукции
разрабатывается порядок проведения сертификации.
Объектом качеств является любая пищевая продукция, предназначенная для
реализации на казахстанском рынке, если требования к ней установлены в
стандартах действующих в Республике Казахстан. Обязательная сертификация
проводится на соответствие обязательным требованиям стандартов, причем на
эту область распространяется государственный надзор. В соответствии с
законом О защите прав потребителей перечень обязательно сертифицируемых
пищевых товаров утверждается правительством Республики Казахстан.
Среди утвержденных правительством пищевых товаров находятся: мясо и
мясные продукты.
Выбор схемы сертификации зависит в первую очередь от срока
гарантированного хранения. Правилами установлены 2 категории;
- продукция кратковременного хранения (срок до 1 месяца);
- продукция длительного хранения (срок более месяца).
Добровольная сертификация проводится на основе договора между
заявителем и органом по сертификации, а инициатором может быть юридическое
или физическое лицо. В договорном порядке устанавливается нормативная база
сертификации. Объектом добровольной сертификации является и продукция,
предназначенная для экспорта. По решению органа по сертификации испытания
могут быть проведены по сокращенной номенклатуре показателей при условии,
что часть характеристик документально подтверждена различными органами
государственного контроля и надзора: санитарно-гигиенического,
ветеринарного, фитосанитарного, документами о составе почвы, кормов, сырья
и т.д.
К заявлению-декларации изготовитель обязан приложить документы,
доказывающие безопасность продукта. При этом для отечественного товара
необходимы результаты проверки службами Государственного надзора, сведения
об отсутствии рекламаций, протоколы испытаний, свидетельства других
органов сообразно разновидности товара.
По санитарным правилам и нормам (Сан. П и Н 2.3.2.560-96) продукт
полученный по новой технологии, с использованием нового оборудования либо
сам по себе является новым видом пищевых товаров, до проведения его
сертификации требуется получить гигиенический сертификат. Гигиенический
сертификат также требуется на все типы упаковочных материалов и тару.
Если продукт соответствует всем требованиям предъявляемым ему по
определенным ГОСТам, то на него выдается сертификат соответствия
К особенностям инспекционного контроля за сертифицируемой, пищевой
продукцией относится возможность включения в его процедуру следующих
положений:
отбор образцов и их испытание по полной программе или с сокращениями;
получение от заявителя информации о рекламациях на продукцию за проверяемый
период;
получение информации о продукте от основных потребителей либо надзорных
органов, союзов потребителей;
-проверка на месте состояния производства и (или) системы обеспечения
качества.
Сертификация продовольствия по показателям безопасности не обеспечивает
для потребителя того наглядного представления о нем, которое составляется
из совокупности качественных характеристик. Потребительские свойства
относят к области добровольной сертификации. Это означает, что показатели,
подвергаемые сертификационным испытаниям, устанавливаются по согласованию
между заявителем и органом по сертификации.
В зависимости от выбранной схемы взаимоотношения субъектов сертификации
могут не закончиться на этапе выдачи сертификата. Орган по сертификации
может сам, или поручив это контролирующему органу, осуществлять текущий
надзор за производством поставщика и характеристиками продукции, и в случае
получения негативных результатов аннулировать выданный сертификат
соответствия.
Качество является важнейшим фактором обеспечения доверия при взаимных
поставках продукции, а также решения таких крупных социальных задач, как
гарантия безопасности потребляемой (используемой) продукции, охрана
здоровья и имущества граждан, защита окружающей среды. Развитие
сертификации в общем, экономическом пространстве различных государств
подразумевает взаимное признание результатов сертификации продукции,
которое может быть основано на гармонизации законодательной базы,
использовании единых стандартов и взаимно признанных механизмов
установления соответствия.

3. СОБСТВЕННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
3.1 Материал и методика собственных исследований.
Работа выполнена в ТОО Акжар и на кафедрах микробиологии,
вирусологии и иммунологии Казахского Национального аграрного университета.

3.1.1 Изучение документации используемой при производстве вареных
сортов колбасных изделий.

При производстве вареных сортов колбасных изделий в ТОО Акжар
используется следующая документация:
ГОСТ 23670-79 - Колбасы вареные, сосиски, сардельки, хлебы мясные;
Журнал регистрации проб и образцов продукции, поступивших в лабораторию
колбасного цеха (форма № 38);
Журнал регистрации бактериологических исследований колбасных изделий
(форма №40).
В лаборатории ТОО ДКЖ кроме вышеизложенных документов имеются еще:
ГОСТ 8558 - 78 - Метод определения нитрита;
ГОСТ 9793 - 74 - Методы определения влаги;
ГОСТ 9937 - 3 -Методы определения содержания хлористого натрия.

3.1.2 Изучение оборудования используемого при производстве вареных
сортов колбасных изделий
С целью изучения качества колбасного производства ТОО Акжар нами была
изучена техническая линия производства вареных сортов колбасных изделий.
При этом рассматривалось следующее оборудование:
Волчок Александерверке;
Куттер с механической выгрузкой;
Шпигорезка;
Гидравлический шприц.
Обращалось особое внимание на состояние оборудования и его технические
характеристики, на проведение поверок и юстирования метрологических
приборов используемых в колбасном производстве.
Технология колбасного производства.
Сырье и материалы.
В производстве колбасных изделий решающее значение имеет сырье.
Основным сырьем является говядина и свинина. Реже используют баранины,
конину и др. Любой вид мяса, предназначенный для изготовления колбас,
должен удовлетворять определенным требованиям, в частности оно должно быть
свежим и доброкачественным.
По упитанности допускается мясо любой категории хотя для говядины
предпочитают невысокие кондиции, то есть с минимальным содержанием в нем
жировой ткани. По термическому состоянию мясо может быть парным,
охлажденным и размороженным.
Парное говяжье мясо- лучшее сырье для изготовления вареных колбас,
сосисок и сарделек. Объясняется это тем, что парное мясо обладает
способностью лучше поглощать влагу, чем любое другое, что очень важно при
изготовлении вареных колбасных изделий. Высокая влагопоглащаемость парного
мяса (до 60% к массе) позволяет получить установленные выходы и влажность
колбасных изделий, улучшает их вкус и нежность. Кроме того, использование
парного мяса ускоряет и удешевляет производство, так как в этом случае
исключается необходимость его охлаждения.
Непременным сырьем для большинства колбасных изделий являются свежие и
доброкачественные животные жиры. Их добавляют в колбасные изделия с целью
повышения калорийности последних, для придания им нежности и вкуса.
Используют главным образом низкоплавкие жиры с преобладанием в их составе
ненасыщенных жирных кислот (свиной шпик, курдючный жир овец). Жир применяют
в виде кусочков различной формы и величины.
Кроме основного и дополнительного сырья, для изготовления колбасных
изделий требуются такие материалы, которые придают- им приятный вкус и
аромат. Это поваренная соль, нитрит и сахар, а также специи и пряности:
лук. чеснок, черный, белый, красный и душистый перец, мускатный орех,
гвоздика, корица, кардамон, кориандр, гмин, лавровый лист, вино и др.
Для всех материалов, специй и пряностей установлены определенные
стандартные требования, которым они должны удовлетворять с точки зрения их
физических и химических свойств, а также степени их бактериального
загрязнения. Вместо натуральных специй предпочитают их экстракты. Вызвано
это тем. что экстракты менее обсеменены микроорганизмами. В последние годы
в колбасном производстве для улучшения качества продукции все больше
применяют такие новые материалы как фосфаты, глютаминат и аскорбинат
натрия.
Также немаловажное значение имеет оболочка колбас. При производстве
колбасных изделий использую 1 натуральные кишечные оболочки или
искусственные оболочки определенной формы, которые наполняют колбасным
фаршем для получения изделий.
В качестве натуральных оболочек используются кишки сельскохозяйственных
животных.
Искусственные оболочки. Их вырабатывают нескольких видов: целлюлозные
(склеенные, целлофановые или в виде бесшовного рукава), белковые, бумажные,
съедобные (альгинатные, пектиновые, белковые) и оболочки из синтетических
полимерных материалов.
По сравнению с натуральными (кишечными) искусственные оболочки имеют
ряд преимуществ, главное из них - постоянство диаметра и толщины, что
позволяет автоматизировать процесс производства, обеспечивает стойкость при
хранении, отсутствию необходимости предварительной обработки, что
способствует повышению санитарного уровня производства.

3.1.3 Методы контроля вареных сортов колбасных изделий
Отбор образцов.
От каждой партии отбиралось для наружного осмотра 10% от всего
количества батонов, подлежащих сдаче, приемке или качественной оценке. Для
этого из разных частей однородной партии отбирались образцы продукции.
Органолептическая оценка.
Оценка производилась по следующим показателям: наружный вид,
консистенция, окраска фарша на разрезе, запах и вкус.
Для детальной органолептической оценки из отобранного количества брали
1%. но не менее 2 батонов. Батоны разрезали вдоль. С одной половины батона
снималась оболочка. Определялся внешний вид и запах наружной поверхности
оболочки, а также и поверхности батона без оболочки. Отмечалось состояние
оболочки, фарша и шпига в поверхностных и центральных частях батона. Затем,
по ниже приведенным таблицам, проводилось сравнение фактических показателей
с нормами НД.

Таблица № 1 Признаки свежих и подозрительной свежести колбасных
изделий

Наименование признаков Свежие Подозрительной свежести
1.Наружный вид Оболочка сухая, крепкая,Оболочка влажная,
эластичная, без налетов липкая, с налетами, от
плесени, слизи, плотно фарша легко отделяется,
прилегает к фаршу но не рвется
2.Консистенция На разрезе плотная, Упругость пониженная в
сочная как на периферии,периферической части
так и в центре
3.Окраска фарша на Розовая, равномерная, Темно-серый ободок по
разрезе серые пятна отсутствуют.периферии, с сохранением
Шпиг белый. нормального цвета в
центральной большей
части; шпиг местами
желтоватый.
Запах и вкус Специфический для Затхлый, ксиловатый
каждого вида, без посторенний; ослабление
присутствия затхлости и аромата специй.
кисловатости

Таблица 2 Признаки несвежих колбас
Вид изделий Внешний вид Внутренний вид Вкус и запах
Вареные колбасные Слизь или плесень На разрезе Затхлый запах
изделия на оболочке. зелевато-серое оболочки.
Изменение цвета кольцо на Гнилостный запах
оболочки. Оболочкапериферии фарша. фарша.
легко рвется, Серо-зеленые пятнаКисловато-горький
отстает от фарша. в глубине батона. или гнилостный
Размягчение в Рыхлая вкус фарша, явно
поверхности слое консистенция прогорклый, вкус
фарша и шпига или фарша. Шпиг или шпига или жира.
в виде очагов в жир
центре. Плесень грязно-зеленого
под оболочку. цвета. Наличие
Наличие личинок личинок мух в
мух. фарше.

Химический анализ колбасных изделий
Материалом для исследования служили те же пробы колбасных изделий,
которые были использованы при органолептической оценке.
Для количественного химического анализа все образцы, характеризующие
однородную партию, троекратно пропускались через мясорубку, при тщательном
перемешивании каждый раз фарша.
Пропущенный таким образом через мясорубку фарш помещали в стеклянную
банку с притертой пробкой и из нее брали навеску для химического анализа.
Для химического исследования колбасных изделий производили следующие
анализы:
ГОСТ 9793 - 74 - определение массовой доли влаги;
ГОСТ 9957 - 73 - определение массовой доли поваренной соли;
ГОСТ 8558.2 - 78 - определение массовой доли нитритов.
Лабораторное оборудование, применяемопри химическом анализе. Обычное
лабораторное оборудование, а также: Механическая мясорубка лабораторного
типа; Аналитические весы;
Мерные колбы с одной меткой, вместимостью 100, 200 и 1000 см3 (ГОСТ I
770*); Пипетки с одной меткой различной вместимости, в зависимости от
проводимого анализа (ГОСТ20292); Водяная баня; Сушильный шкаф;
Фотоэлектрический калориметр или спектрофотометр с камерами, имеющими
оптическую длину 1 см;
Гофрированная фильтровальныя бумага диаметром около 15 см. не
содержащая нитратов.

Определение массовой доли влаги.
Из приготовленного для химического анализа образца брали на
аналитических весах навески, около Зг каждая, в весовые стаканчики
(диаметром 35-40мм, высотой 30-35мм).
Весовые стаканчики были предварительной сушкой, доведены до постоянного
веса, содержали 6-8г чистого песка и стеклянную палочку такой длинны, чтобы
она не мешала закрытию стаканчика крышкой.
Навеска колбасного фарша тщательно перемешивалась стеклянной палочкой с
песком таким образом, чтобы зерна песка по возможности равномерно
распределились в мясной массе, причем смесь должна оставаться рыхлой.
Высушивание колбасного фарша производилось в термостате, в течение 1
часа при температуре 150 С. По истечении срока высушивания стаканчик
охлаждали в эксикаторе и взвешивают. Количество воды вычислялось по формуле
:
Х=((а-б)*100)с
где: (а-б) - вес воды в навеске, т.е. разность между весами до и
после высушивания вещества.
с - навеска.
Определение массовой доли поваренной соли.
Навески фарша, около 3г каждая, отвешивались на аналитических весах в
стаканчиках емкостью 200-250 мл и приливали в него из пипетки 100мл
дистиллированной воды.
Навеска в стакане взбалтывалась в воде стеклянной палочкой с резиновым
наконечником (для удобства растирания крупных частиц фарша). Через 15
минут, включая и 5 минут на отстаивание раствора, из стакана брали 15-20 мл
раствора, титровали 0,05 н раствором азотнокислого серебра, применяя в
качестве индикатора хромовокислый калий.
Процентное содержание хлористого натрия (соли) вычисляли по следующей
формуле:
Х- (0,0029*а100*100) (б*с),
Где: а - количество мл 0,05 н раствора азотнокислого серебра, пошедшего
на титрование;
б- количество мл раствора, взятого на титрование; с- навеска;
0,0029 титр 0,05 н раствора азотнокислого серебра, выраженный по
хлористому натрию.

Определение массовой доли нитритов.
При проведении количественного анализа на наличие нитритов натрия
использовались следующие реактивы:
Растворы для осаждения белков;
№ 1 Растворяли в воде 106 г. железосинеродистого калия и разбавляли до
1000 см3
№2 Растворяли в воде 220 г. уксуснокислого цинка и 30 см3 ледяной
уксусной кислоты и разбавляли до 1000см3.
Бура насыщенный раствор.
Растворяли 50 г. тетроборнокислого натрия в 1000 см3 теплой водой и
охлаждают до комнатной температуры.
Нитрит натрия эталонные растворы.
Растворяли в воде 1,000 г нитрита натрия и разбавляли до 100 см3 в
мерной колбе с одной меткой. С помощью пипетки отливали 5 см3 раствора в
мерную колбу вместимостью 1000 см3 и разбавляли до метки.
Готовили серию эталонных растворов, наливая с помощью пипетки 5.0; 10.0
и 20.0 см3 полученного раствора в мерные колбы емкостью 100 см3 и доливали
водой до метки. Полученные эталонные растворы содержали соответственно
2,5; 5,0 и 10,0 мкг нитрита натрия на 1 см3.
Эталонные растворы и разбавленный (0,05гдм3) раствор нитрита натрия из
которого их получали, готовили в день проведения анализа.
Растворы для получения окраски.
Раствор №1.
Растворяли, подогревая на водяной бане, 2г аминобензола-сульфамида в
800 см3 воды. Охлаждали, при необходимости фильтровали и добавляли,
помешивая, 100 см3 концентрированную соляную кислоту, затем доливали водой
до 1000 см3.
Раствор №2.
Растворяли в воде 0,25 г N-1- нафтилэтилендамина дигидрохлорида,
доливали водой до 250 см3. Полученный раствор, сохраняли в холодильнике, в
хорошо укупоренной бутылке из коричневого стекла не больше недели.
Раствор №3.
Разбавляли 445 см3 концентрированной серной кислоты водой до 1000см3.
Проведение анализа.
Приготовление пробы для анализа.
Пропускали пробу через мясорубку 2 раза и перемешивали. Хранили в
герметичном, целиком, закупоренном сосуде в охлажденном состоянии.
Образец для анализа.
Взвешивали 10г пробы с точностью до 0,001 г.
Освобождение от белков.
Образец для анализа помещали в коническую колбу и добавляли
последовательно 5 см3 насыщенного раствора буры и 100 см3 воды при
температуре не ниже 700С. Нагревали колбу на кипящей бане в течении 15 мин
периодически встряхивая. Давали колбе с содержимым остыть до комнатной
температуры, затем добавляли последовательно 2 см3 реактива №1 и 2см3
реактива №2, тщательно перемешивали после каждого добавления.
Переливали содержимое в мерную колбу вместимостью 200см3, доливали
водой до метки и перемешивали. Затем содержимое колбы выдерживали в течении
30 мин при комнатной температуре.
Осторожно сливали верхний слой жидкости и фильтровали его через
гофрированную фильтровальную бумагу, получали прозрачный раствор.
Колориметрическое измерение.
Пипеткой переносили часть фильтрата примерно 25 см3, в мерную колбу
вместимостью 100 см3 и доливали водой до 60 см .
Добавляли 10 см3 раствора №1 и 6 см3 раствора №3, перемешивали и
оставляли на 5 мин в темноте при комнатной температуре.
Затем добавляли 2 см3 раствора №2 перемешивали и оставляли на 3-10
мин в темноте при комнатной температуре. После этого разбавляли водой до
метки. Измеряли показатель спектрального поглощения раствора на
фотоэлектрическом колориметре спектрофотометра при длине волны около 538
НМ.
Количественное определение.
Калибровочная кривая.
С помощью пипетки наливали в 4 мерные колбы, вместимостью 100 см3 10
см1 воды и по 10 см каждого из 3 эталонных растворов нитрита натрия
содержащих 2.5; 5,0; 10,0 мкг нитрита на 1 см3.
Вычерчивали калибровочную кривую, нанося на график полученные
показатели спектрального поглощения против показателей концентрации
эталонных растворов в микро граммах на I см3 .
Обработка результатов.
Содержание нитритов в пробе, выраженное миллиграммах нитрита натрия,
вычисляли по формуле:
NaNO2 =С*(200т*v); Где т - масса образца, г;
V - объем части фильтрата, взятой для фотометрического определения, см3
:,
С - концентрация нитрита натрия в мкгсм3, определяемая по
колибровочной кривой и соответвовавшая показателю спектрального поглащения
раствора, полученного из образца.
За результат анализа принималось среднее арифметическое результатов 2
определений, при условии соблюдения требований к воспроизводимости.
Результат выражали с точностью до 1 мг на ... продолжение

Вы можете абсолютно на бесплатной основе полностью просмотреть эту работу через наше приложение.
Похожие работы
Государственная программа развития образования в Республике Казахстан на 2005–2010 годы
ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ОБРАЗОВАНИЯ КАК ФАКТОР ЧЕЛОВЕЧЕСКОГО капитала
Теоретические основы развития государственной службы в Республике Казахстан
Стандарты оценки в оценочной деятельности
Система и компетенция государственных органов осуществляющих экологический мониторинг
Показатели качества и методы их оценки
Оценка уровня качества лакокрасочных материалов
Совершенствование мониторинга и анализа документов системы государственного планирования в Республике Казахстан
Теоретические основы управления качеством продукциив условиях развития рыночных отношений
Экологическая безопасность
Дисциплины