Алкогольная промышленность


1. Введение

2. Технологическая часть

2.1. Выбор, обоснование и описание технологической
схем

2.2. Продуктовый расчет

2.3. Расчет и подбор оборудования

2.4. Расчет складских помещений

2.5. Технохимический контроль производства
Алкогольная промышленность относится к числу сверхдоходных, быстроокупаемых отраслей со стабильно высоким гарантированным спросом на продукцию при сравнительно простой технологии изготовления. Алкогольный бизнес по обороту и доходности сопоставим с нефтебизнесом. Однако, алкогольная отрасль пищевой индустрии, производящая высоколиквидный продукт, всегда являлась ощутимым источником поступления средств в государственный бюджет.
Наращивание промышленного производства алкогольных напитков закономерно вело к растущему пьянству среди населения. Государство вынуждено было прибегать к запретным мерам, государственной монополии на производство. Даже самые продуманные и проработанные антиалкогольные меры и программы оказывались трудновыполнимыми, развивалось подпольное производство самогоноварения. Через некоторый промежуток времени наступало послабление, так как бюджет страны остро нуждался в пополнении, что особенно легко осуществить с помощью «темных» денег. Снова наращивалось промышленное производство алкоголя. Рынок алкогольной продукции трудно поддается регулированию, хотя очевидно, что потребление населением алкогольных напитков необходимо регулировать с точки зрения рационального здорового питания.
С приобретением экономической свободы начался еще более быстрый рост предприятий алкогольной промышленности. Закон «О государственном регулировании производства и оборота этилового спирта и алкогольной продукции», принятый в июле 1999 года должен был поставить заслон бесконтрольному и неуправляемому алкогольному бизнесу.
Принятие этого Закона стало основой законодательной базы по упорядочению легального рынка качественного алкоголя и борьбы с теневым оборотом.
Принятый Закон открывает широкие перспективы жесткого государственного регулирования в сфере оборота этилового спирта и алкогольной  продукции.
В последнее время в развитых странах мира наблюдается тенденция снижения потребления алкоголя в основном за счет уменьшения потребления крепких напитков при увеличении потребления сладких аперитивов, вина, пива. Это связано с повышением налога на алкоголь, ростом розничных цен и мерами принимаемыми для ограничения потребления наиболее крепких напитков  для сохранения здоровья.
Распространению алкогольных напитков препятствуют таможенные барьеры. Поэтому во многих странах идут по пути создания собственных мощностей, заключению лицензионных соглашений с зарубежными производителями. Конкуренция на рынке крепких спиртных напитков заставляет фирмы сокращать энергетические затраты как при производстве, так и при розливе напитков в бутылки, уделяя внимание рекламе алкогольных напитков.
1. Технология ликероводочных изделий. Маринченко В.И., Славуцкая Т.И.

2. Анализ алкогольного рынка за 2002 год. Алматы,2003.


3. Анализ алкогольного рынка за 2001 год. Алматы, 2002.

4. Анализ алкогольного рынка за 1999 год. Алматы, 2000.


5. Бачурин Г.Я. технология ликеро-водочного производства. Москва «Пищевая промышленность», 1975.

6. Рецептуры ликеро-водочных изделий и водок. Москва «Легкая и пищевая промышленность», 1981.


7. Производственный технологичский регламент на производство водок и ликеро-водочных изделий. Часть 1. Москва, 1990.

Дисциплина: Промышленность, Производство
Тип работы:  Курсовая работа
Объем: 40 страниц
Цена этой работы: 700 теңге
В избранное:   




СОДЕРЖАНИЕ:

1. Введение

2. Технологическая часть

2.1. Выбор, обоснование и описание технологической
схем

2.2. Продуктовый расчет

2.3. Расчет и подбор оборудования

2.4. Расчет складских помещений

2.5. Технохимический контроль производства

Введение

Алкогольная промышленность относится к числу сверхдоходных,
быстроокупаемых отраслей со стабильно высоким гарантированным спросом
на продукцию при сравнительно простой технологии изготовления.
Алкогольный бизнес по обороту и доходности сопоставим с
нефтебизнесом. Однако, алкогольная отрасль пищевой индустрии, производящая
высоколиквидный продукт, всегда являлась ощутимым источником поступления
средств в государственный бюджет.
Наращивание промышленного производства алкогольных напитков
закономерно вело к растущему пьянству среди населения. Государство
вынуждено было прибегать к запретным мерам, государственной монополии
на производство. Даже самые продуманные и проработанные антиалкогольные
меры и программы оказывались трудновыполнимыми, развивалось подпольное
производство самогоноварения. Через некоторый промежуток времени
наступало послабление, так как бюджет страны остро нуждался в
пополнении, что особенно легко осуществить с помощью темных денег. Снова
наращивалось промышленное производство алкоголя. Рынок алкогольной
продукции трудно поддается регулированию, хотя очевидно, что потребление
населением алкогольных напитков необходимо регулировать с точки
зрения рационального здорового питания.
С приобретением экономической свободы начался еще более быстрый
рост предприятий алкогольной промышленности. Закон О государственном
регулировании производства и оборота этилового спирта и алкогольной
продукции, принятый в июле 1999 года должен был поставить заслон
бесконтрольному и неуправляемому алкогольному бизнесу.
Принятие этого Закона стало основой законодательной базы по
упорядочению легального рынка качественного алкоголя и борьбы с
теневым оборотом.
Принятый Закон открывает широкие перспективы жесткого
государственного регулирования в сфере оборота этилового спирта и
алкогольной  продукции.
В последнее время в развитых странах мира наблюдается
тенденция снижения потребления алкоголя в основном за счет уменьшения
потребления крепких напитков при увеличении потребления сладких аперитивов,
вина, пива. Это связано с повышением налога на алкоголь, ростом
розничных цен и мерами принимаемыми для ограничения потребления наиболее
крепких напитков  для сохранения здоровья.
Распространению алкогольных напитков препятствуют таможенные
барьеры. Поэтому во многих странах идут по пути создания собственных
мощностей, заключению лицензионных соглашений с зарубежными
производителями. Конкуренция на рынке крепких спиртных напитков заставляет
фирмы сокращать энергетические затраты как при производстве, так и
при розливе напитков в бутылки, уделяя внимание рекламе
алкогольных напитков.
Вино–водочные изделия во всем мире облагаются акцизным
налогом, за счет которого происходит перераспределение расходов на
развитие других отраслей, производящих более полезную продукцию.
Предприятия, реализующие спиртные напитки, также должны
приобретать лицензию. Стоимость ее в различных странах не одинакова, но
везде на крепкие напитки выше (в среднем 1500 $), чем на вино и пиво
(1000$ ). Однажды купленная лецензия может ежегодно продляться, если ее
владелец не допустил нарушений правил производства.
В республике Казахстан до 1995 года спирт вырабатывали 4
спиртовых завода Айдабульский, Джамбульский, Талгарский,
Усть-Каменогорский. Общая их мощность по выработке спирта-сырца
составляла 3,9 млн. дал в год. По данным КазНИПТИПищепрома данный объем
не обеспечивал потребности предприятий и отраслей народного хозяйства в
спирте - оно должно составлять, 10 млн, дал в год. В республике
начинается строительство спиртзаводов как частных, так и при
поддержке государства. В январе 1995 года, согласно Постановлению
правительства, предприятия спирта, вторичного виноделия и ликеро-водочных
заводов подлежали приватизации, что активизировало предпринимателей, но
резко снизились объемы продукции, уменьшилось поступление акцизного
налога в бюджет.
С 1997 года начинают происходить позитивные изменения на алкогольном
рынке. Это явилось результатом проведения государственных мероприятий по
защите отечественных товаропроизводителей от импорта - были
повышены таможенные пошлины на ввозимый алкоголь до 300 %, введение
лицензирования и квотирования импорта спитра и алкогольной продукции, а
также лицензирования производства, хранения и оптовой реализации спирта
и алкогольной продукции.
Для всех видов лицензируемой деятельности теперь предусмотрены бланки
лицензий, изготовленные на банкнотной фабрике Нацбанка республики, имеющие
степень защищенности, учетную серию и номер включающие код области,
прошитые и имеющие контрольные талоны для учета и контроля выданных
лицензий, что должно исключить их подделку. В Казахстане было выдано 188
лицензий на право производства алкогольной продукции. Правительством также
предприняты меры по координации действий контролирующих органов за
производством, оборотом алкогольной продукции, усилению уголовно-
административной ответственности за нарушение порядка производства и
оборота спирта и алкогольной продукции.
В течении последних 5 лет возрос поток нелегально ввозимой в
республику продукции из-за различия в налоговом и таможенных режимах
с соседними республиками, Узбекистаном и Кыргыстаном, где таможенные
пошлины не установленны или ввозимые спиртные напитки таможенной
пошлиной не облагаются. Поэтому получемые по импорту товары казахстанские
фирмы часто оформляют как транзитные в Кыргыстан и Узбекистан, а затем
мелкими партиями через физических лиц ввозят уходя от уплаты налогов.
Потребительский рынок оказался наводнен фальсифицированными
некачественными алкогольными напитками.
В республике обсуждались предложения по введению государственной
монополии на производство алкогольной продукции, но они были отклоненьт.
Местные органы власти вводят запрет на продажу крепких алкогольных
напитков в киосках, на рынках, на улице.
Лучшим способом защиты от нелегального бизнеса является организация
производства высококачественных напитков. Ежегодные выставки Вино-водка-
табак проводимые в городах СНГ показали, что вина казахстанском
алкогольном рынке имеются производители выпускающие высококачественную
продукцию. Золотыми медалями были удостоены спирт и ликеро-водочные
изделия АО Тараз-водка Тараз и Казахстан, АО Адиль – водка Адиль,
продукция ОАО Семипалатинский водочный завод, Талгарский спиртзавод,
ОАО Кристалл. На казахстанском рынке создано большое количество
предприятий по производству алкогольной продукции, что повлекло за
собой сильную конкуренцию, которую не выдерживают даже известные
предприятия, выпускающие качественную продукцию.
В настоящее время на рынке действуют 78 предприятий.
Специалисты считают, что для обеспечения населения отечественной
продукцией вполне достаточно иметь 20 предприятий. Развитие
цивилизованного рынка должно происходить при одновременной постоянной
пропаганде здорового образа жизни, культуры потребления алкоголя во
всех средствах массовой информации.
По состоянию на 1 января 2002 года в республике действовало 9
предприятий производящих водку и ликеро-водочные изделия. В
условиях жесткой конкуренции и спроса алкогольных напитков с 1999
года наблюдается сокращение производителей крепких алкогольных
напитков в 2 раза. Основными причинами неудовлетворительного
состояния алкогольной отрасли и убывания легальных объемов ее
производства является непродуманная финансовая политика налоговых органов,
выражающаяся в безудержном поднятии акцизных ставок налогового сбора.
Снижение легальных объемов производства ликеро-водочных изделий
неизменно влечет за собой заполнение освободившейся ниши на
алкогольном рынке увеличение примерно на эти же объемы
нелегального производства и контрабанды ликеро-водочных
изделий.
Поскольку объем потребления алкогольных напитков населением Казахстана
не уменьшился, то налицо перемещение объемов производства
ликеро-водочных изделий из легальной сферы в нелегальную.
Большой вред производителям ликеро-водочных изделий принесло
непродуманное Постановление Правительства РК Об установлении минимальных
цен на алкогольную продукцию от 23.10.99 года № 1592, которым
установленны повышенные минимальные цены на ликеро-водочные
изделия.
В результате никто из производителей оптовых и розничных реализаторов
не думал торговать по непродуманно высоким ценам. Рынок поставил все на
свое место. Поняв бесполезность этого нововведения Мингосдоходов РК внесло
в Правительство еще одно непродуманное изменение от 8.11.2000 года № 1683 в
указанное Постановление, убрало минимальные цены с производителей и
оптовых реализаторов, но оставило минимальную цену у розничных
реализаторов. Эта минимальная розничная цена также не
действует.
Только высокотехнологическое оборудование, богатый опыт в производстве
и успешный менеджмент способствуют развитию предприятий. В настоящее
время ликеро-водочные заводы оснащаются высокопроизводительными линиями
розлива с установкой автоматов, осуществляющих наклейку от трех до
четырех видов этикеточной продукции и наклейку акцизных марок,
накладывание на стеклобутылку термоусадочного колпачка и использование
только новых стеклобутылок. Существенно улучшилась водоподготовка, так на
многих заводах это достигается мембранным способом, а где внедрен
физико-химический способ очистки воды - применяются новые адсорбенты.
Повышается качество продукции за счет использования новых
видов материалов и натурального сырья.
Применяются новые более прочные образцы активных углей, получаемые
на основе отечественного и импортного косточкового сырья.
В настоящее время в Республике отмечаются тенденция
концентрации производства. Крупные ликеро-водочные предприятия доля которых
на внутреннем рынке составляет более 60 % имеют свое спиртовое
производство. Предприятия стараются организовать полный производственный
цикл от выработки спирта до сбыта готовой продукции.

год Водка и ЛВИ,
Т.дал
1940 2148
1980 14283
1990 11368
1995 5564
1996 4885
1997 9711
1998 9167
1999 7565
2000 5800
2001 6300

Производство водки и ликеро - водочных изделий с 1940 по 2001 год

Наращивание объемов производства водки и ликеро-
водочных изделий у легальных производителей препятствует
нелегальное производство этих видов продукции, низкая цена
которых сдерживает реализацию.
Импорт и экспорт водки и ликеро-водочных изделий
практически равен. Это говорит о том, что отсутствие импорта водки
и ликеро-водочных изделий в Республику практически замещен теневыми
производителями дешевой водки и ликеро-водочных изделий, а
падение экспорта объясняется избытком аналогичной продукции в
соседних государствах СНГ.
Из-за высоких ставок акцизного налога на ликеро-
водочные изделия, 105 тенге на 1 литр, резко снизился выпуск
горьких настоек и наливок.
Самыми крупными производителями водки и ликеро-
водочных изделий являются:
ТОО Геом-535,5 т. дал
ЗАО Арай-394 т.дал
ОАО Адиль-250 т. дал
ТОО Бастау-227 т. дал
ОАО Тараз-251 т. дал
ЗАО Семей су-З12 т. дал

Производство и реализация водки и ликеро-водочных изделий
по Кзылординской области
Водка
Кызылординская произведено реализовано уплачено
акцизов
область тыс, дал тыс, дал
тыс. тенге
1999 год 0 0
0
2000 год 0 0
0
2001 год 10,3 0
10981,0
Ликеро-водочные изделия
1999 год 121,13 130,05
90469,2
2000 год 145,97 144,8
132945,9
2001 год 0 0
0
Кзылординская область единственная область в
Казахстане, где практически не налажено производство водки и
ликеро-водочных изделий. Предприятие ОАО Сыр-Шарабы, находящееся в
городе Кзылорде, выпускало ликерные изделия, а также разливало вино и
производило пиво.
В настоящее время предприятие не работает и 100% водочной
продукции ввозится из других областей Казахстана. Со строительством
предлагаемого в данном дипломном проекте завода отпадает
необходимость в ввозе продукции.

Алкогольная   продукция,  изготовле нная  на  современном   высокотехно логиче
ском оборудовании, при использовании современного дизайна этикеточной
продукции, натурального качественного сырья и новой бутылки
соответствует ожиданиям и нуждам Кзылординского рынка. Качественная
продукция, эффективная рекламная компания убедит потенциальных
покупателей в необходимости покупать продукцию данного
предприятия.

2.2 Продуктовый расчет
2.2.1. Расчет основных материалов
Проектируемый завод будет выпускать 1500 тыс. дал
водки и ликеро-водочных изделий.
Из них 90 % -выпуск водки и 10 % -выпуск ликеро-
водочных изделий.

Водка в ассортименте:
Столичная 70% от выпуска -945 тыс, дал
Пшеничная 30% от выпуска -405 тыс. дал
Итого водок - 1350 тыс. дал.
Изделия ликеро-водочные в ассортименте:
настойка Рябиновая на коньяке 20 % -30 тыс. дал
настойка 3убровка 40 % -60 тыс. дал
настойка 3веробой 40 % - 60 тыс. дал
Итого ликеро-водочных изделий -150 тыс. дал.
Для расчетов сырья, основных и вспомогательных материалов
и нормативных потерь на водку и ликеро- водочные
изделия используются следующие нормативы:

№ Наименование материалов единицы норматив
п\п к %
1 Норма потерь спирта при производстве водок ив % от
ликеро-водочных изделий на внутренний рынок,количества
разливаемых по уровню безводного 1,87
спирта в
готовой
2 продукции

Норма потерь воды на контракцию при
производстве водок и ликеро-водочных изделий
1000 дал 0,0455
готовой
продукции
3 Норма расхода спирта на залив при
приготовлении спиртовых настоев из 1000 дал 7,46
сушеного сырья (рябина красная)
4 Норма расхода спирта на залив при
приготовлении спиртовых настоев из сушеного 1000 дал 2,26
сырья 1000 дал 1,36
(трава Зубровка) трава Зверобой)
5 Нормы потерь спирта при приготовлении и 1000 дал 3,03
розливе ликеро-водочных изделий (сладких, 1000 дал 2,28
горьких)
6 Нормы расхода коньяка дал1000 18
дал
готовой
продукции
7 Потери спирта в спиртохранилище при приеме 1000 дал 0,01
спирта и сливе в мерник
8 Потери спирта в спиртохранилище при 1000 дал 0,027
перекачке из мерника в емкость
9 Потери спирта в спиртохранилище при
перекачке спирта из емкости в спиртоприемную1000 дал 0,043
емкость в отделение очистного цеха
10 Норма расхода плодов рябины красной по
рецептуре на настойку Рябиновая на коньякекг1000 дал 477
11 Норма расхода сахара на колер по рецептуре кг1000 дал 47
на настойку Рябиновая на коньяке
12 Нормы расхода сахара по рецептуре на кг1000 дал 1549
настойку Рябиновая на коньяке
13 Норма расхода травы Зубровка по рецептуре накг1000 дал 25
настойку Зубровка
14 Норма расхода Тартразина по рецептуре на кг1000 дал 0,15
настойку Зубровка
15 Норма расхода травы Зверобой по рецептуре накг1000 дал 30
настойку Зверобой
16 Норма расхода травы Донник лекарственный по кг1000 дал 0,5
рецептуре на настойку Зверобой
17 Норма расхода травы Душица по рецептуре на кг1000 дал 0,5
настойку Зверобой
18 Сахар на колер по рецептуре на настойку кг1000 дал 7
Зверобой
19 Норма расхода сахара на водку Столичная кг1000 дал 20
20 Норма потерь этикеток, кольеретоки % от
контрэтикеток при производстве водок и количества
ликеро-водочных изделий бутылок с 1,5
готовыми
изделиями
21 Норма  потерь   перфорированных  и % от
термоусадочных колпачков при производстве количества
водок и ликеро-водочных изделий бутылок с 4
готовыми
изделиями
22 Норма потерь стеклобутылок ГОСТ 26586- 85Э % от
0,5 л при производстве водки и ликеро- количеста
водочных изделий бутылок,
поступивших в 2,4
производство
23 Норма потерь ящиков из гофрированного % от
картона для упаковки готовой продукции количества 1,0
ящиков
24 Норма расхода соли при производстве водоккг1 000 дал 5,2
и ликеро-водочных изделий
25 Норма расхода каустической соды кгмлн. бут 745
26 Норма расхода фильтровального картона при
производстве ликеро-водочных изделий:
водок, настоек горьких, кг1 000 дал 3,95
настоек сладких кг1 000 дал 24,5
27 Норма расхода ленты клеевой мящик 0,7
28 Норма расхода клея при оформлении продукции кгтыс.шт
на этикеровочных автоматах, вт.ч. этикетки
контрэтикетки 6,0
кольеретки 4,5
акцизная марка 1,25
1,25
29 Норма расхода катионита ХВ-122 кг1 фильтр 530
30 Норма расхода кварцевого песка при кг1 песочный 300
производстве водки и ликеро-водочных изделийфильтр
31 Норма расхода активированного угля при кг1 угольную 300
производстве водки и ликеро-водочных изделийколонку
32 Теплоэнергия Гкалтыс. 3,49
дал
33 Электроэнергия кВт.чтыс. 300
дал
34 Водопотребление на производство 1000 дал 60
35 Водопотребление на помыв стеклобутьилки 1000 дал 68

2.2.2. Расчет расхода воды.

Согласно Нормам расхода воды на производственные нужды, на
регенерацию в водочном и ликеро-водочном производстве,
утвержденным Казспиртпромом с 1.01.1986 года и действующим по
настоящее время, водопотребление для производства установлено в
размере 128 м3 на 1000 дал., в том числе на приготовление
водок и ликеро-водочных изделий -60 м31000 дал и помьив
стеклобутылки -68 м31000 дал.

2.2.3. Расчет укупорочных материалов.

Расход этикеток, кольереток и контрэтикеток-этикеточный комплект при
оформлении на внутренний рынок определяется количеством бутылок с
готовыми изделиями плюс потери при производстве 1,5 % от
количества бутылок с готовыми изделиями. Акцизная марка при
оформлении водки и ликеро-водочных изделий расходуется в количестве равном
выпуску готовых изделий, потери при производстве не утверждены.

2.2.4. Водка Пшеничная
купаж на 1000 дал
Компоненты Единица количество
измерения
спирт Экстра л спирт и вода по
расчету на
крепость
вода питьевая купажа 40%
исправленная л

Расчет спирта на водку Пшеничная крепостью 40 %.
405000*40100=162000 дал аа.
Потери спирта при приготовлении водок в % от количества спирта
в готовой продукции по уровню -1,87 %

162000*1,87100=3029 дал аа
Всего безводного спирта с потерями: 162000+3029=165029 дал аа
При t=20° и крепости спирта 96,6 % объемная величина спирта
составит
1650290,966=170837 дал.
Вода на водку Пшеничная: 405000*601000=24300 м3
Потери воды при контракции -0,0455 % : 24300*0,0455=1105,65 м3‚

Вода на помыв стеклобутылки: 405000*681000=27540 м3
Всего воды: 24300+1105,65+27540=52945,65 м3.

Укупорочные материалы:
Потери 8100000*1,5%100=121500
Всего этикеточньих комплектов: 8100000+121500=8221500 штук.

Акцизная марка-8100000 штук.
Колпачок перфорированный:
Потери 8100000*4 %100=324000
Итого 8100000+324000=8424000 штук.
Колпачок термоусадочный: 8424000 штук.

Стеклобутылка:
Потери 8100000*2,4%100 = 194400 бутылок
Итого 8100000+194400=8294400 бутылок.

Гофротара:
810000020=405000 ящиков
Потери 405000*1 %100=4050 штук
Итого 405000+4050 = 409050 штук.

2.2.5. Водка Столичная
Купаж на 1000 дал
Компоненты Единица количество
измерения
спирт Экстра л спирт и вода по
расчету на
крепость
вода питьевая купажа 40%
исправленная л

cахар
кг 20

Расчет спирта на водку Столичная крепостью 40%
945000*40100=378000 дал аа
Потери спирта при приготовлении 1,87%: 378000*1,87=7068,6 дал аа
Всего спирта с потерями: 378000+706806=385068,6 дал аа
Объемная величина спирта составит: 385068,60,966 = 398621,7 дал.

Ингредиенты на водку Столичная
Сахар: 945 тыс.дал*20 кг=18900 кг.

Вода на водку Столичная: 945000*601000=56700 м3
Потери воды при контракции -0,0455% : 56700*0,0455=2579,85 м3
Вода на помыв стеклобутылки 945000*681000=64260 м3
Итого воды: 56700+2579085+64260=123539,85 м3.

Укупорочные:

Потери 18900000 * 1,5 %100=283500
Всего этикеточных комплектов:
18900000+283500=19183500 штук.

Акцизная марка-18900000 штук.
Колпачок перфорированный:
Потери 189000000*4%100=756000
Итого: 18900000+756000=19656000 штук.
Колпачок термоусадочный: 19656000 штук.

Стеклобутылка:
Потери 18900000 * 2,4 %100=453600 бутылок
Итого 18900000+454600=19353600 бутылок.
Гофротара:
1890000020=945000
Потери 945000* 1%100=9450
Итого 945000+9450=954450 ящиков.

Таким образом, для приготовления водок необходимо иметь
спирта:
170837+398621,7=569458,7 дал.

6. Настойка Рябиновая на коньяке
Купаж на 1000 дал
Компоненты Единица количество Общий
измерения экстракт, кг
Рябиновый морс 1Л 2205,0 214,0
и 2 слива
Коньяк Л 180,0 -
сахарный сироп Л 1782,0 1549,0
65,8 % - ный
лимонная кислотакг
(для доведения
кислотности до - -
0,30г100мл)
колер кг 47,0 -
спирт л по расчету на-пость купажа
Экстра и вода кре 24%

Расход ингредиентов на 1000 дал

Наименование единица измерения количество
рябина сушеная кг 477,0
Коньяк крепостью л 180,0
40-42 % об.
Сахар кг 1549,0
Колер кг 47,0

Получение рябинового морса.
Соотношение сырья и водно-спиртовой жидкости 13,0
Сырье:
Общее количество, кг
1000
Отходы при сортировке, %
-
Количество залитого, кг
-
Залив 1:
Крепость, % об
50
Количество водно-спиртовой жидкости, л 3000
Залив 2:
Крепость, % об.
45
Количество водно-спиртовой жидкости, л 2100
% к залитой 1 раз водно-спиртовой жидкости 70
Морс 1 слива:
Литров
2100
% к залитой 1 раз водно-спиртовой жидкости 70
Морс 2 слива:
Литров
2520
% к залитой 2 раз водно-спиртовой жидкости 120
Извлечено общего экстракта,%
При заливе 1
65
При заливе 2
25
Всего
90
Общее количество морса 1 и 2 слива, л
4620
Содержание косточек в сырье, %
-

Расчет спирта на настойку Рябиновую на коньяке крепостью 24 % 7
Спирт на приготовление: 30000*24100=7200 дал аа
Спирт на залив ингредиентов (красной рябины) согласно купажного листа 30000
* 7,46 %=223,8 дал аа
Потери спирта на приготовление и розлив: 7200*3,03 %=218,16 дал аа
При приготовлении настойки используется коньяк в расчете 18 дал
на 1000 дал настойки. Крепость коньяка 40%.
Потребность в коньяке 30000*181000=540 дал
спирт в коньяке 540*40100=216 дал бс
Таким образом, спирт необходимый для приготовления настойки 7200-
216=6984 дал аа

Итого спирта с потерями: 6984+223,8+218,16=7425,96 дал аа
Объемная величина спирта составит: 7425,960,966=7687,33 дал.

Ингредиенты на настойку Рябиновая на коньяке
Плоды рябины красной сушеной
З0 тыс. дал * 477 кг=14310 кг
Сахар 30 тыс. дал * 1549 кг=46470 кг
Колер (сахар) 30 тыс. дал*47 кг=1410 кг
Итого сахар 47880 кг
Коньяк З0 тыс. дал * 18=540 дал*20 шт.=10800 бутылок емкостью 0,5 л.

Вода на настойку Рябиновая на коньяке: 30000*601000=1800 м3
Потери воды при контракции -0,0455% : 1800*0,0455=81,9 м3
Вода на помыв стеклобутылки - 30000*681000=2040 м3
Всего воды - 1800+81,9+2040=3921,9 м3

Укупорочные
600000*1,5%100=9000
Всего этикеточных комплектов:
600000+9000=609000 штук.
Акцизная марка-600000 штук.
Колпачок перфорированный:
Потери 600000*4%100=24000
Итого 600000+24000=624000 штук.
Колпачок термоусадочный : 624000 штук.

Стеклобутылка:
Потери 600000*2,4 %100=14400
Итого 600000+14400=614400 бутылок.

Гофротара:
60000020=30000
Потери 30000* 1 %100=300 ящиков
Итого 30000+300=303000 ящиков.

2.2.7. Настойка Зубровка
Купаж на 1000 дал
Компоненты единица измерения количество
настой зубровки 1 и 2 л 800,0
слива
тартразин кг 0,15
спирт Экстра и вода л по расчету на крепость
купажа 40 %

Расход ингредиентов на 1000 дал

Наименование количество, кг
зубровка душистая (надземная часть с25,0
удаленными прикорневыми листьями)
Тартразин 0,15

Получение настоя зубровки.
Настой зубровки
Расход сырья, кг
25,0
Содержание эфирного масла в залитом сырье, л
0,500
Залив 1:
Количество водно-спиртовой жидкости, дал
50,0
Крепость водно-спиртовой жидкости, % об.
50
Срок настаивания, сут
5
Настой 1 слива:
Количество, дал
40,0
Крепость, % об.
49
Выход, % к залитой водно-спиртовой жидкости 80
Залив 2:
Количество водно-спиртовой жидкости, дал
40,0
Крепость водно-спиртовой жидкости, % об.
40
Срок настаивания, сут
5
Настой 2 слива:
Количество, дал
40,0
Крепость, % об.
41
Выход, % от залитой водно-спиртовой жидкости 100
Получено настоя 1 и 2 спина, дал
80,0
Извлечено эфирного масла:
% к содержанию в сырье
90
Литров
-

Расчет спирта на настойку Зубровка крепостью 40 %.
Спирт на приготовление : 60000*40100=24000 дал аа
Потери спирта при приготовлении и розливе настойки:
24000*2,28 %=547,2 дал аа
Спирт на залив травы зубровка согласно купажного листа:
60000*2,26 %135,6 дал аа
Всего спирта : 24000+547,2+135,6=24682,8 дал аа
В объеме : 24682,80,966=25551,55 дал.

Ингредиенты на настойку Зубровка
Трава зубровка 60 тыс. дал*25 кг=1500 кг
Тартразин 60 тыс. дал*0,15=9 кг.

Вода на настойку Зубровка: 60000*601000=3600 м3

Потери воды при контракции 0,0455 % : 3600*0,0455=163,8 м3
Вода на помыв стеклобутылки - 60000*681000=4080 м3
Всего воды: 3600+163,8+4080=7843,8 м3

Укупорочньие:
Потери 1200000*1,5 %100=18000
Всего этикеточных комплектов:
1200000+18000=1218000 штук.

Акцизная марка-1200000 штук.
Колпачок перфорированный:
Потери 1200000*4 %100=48000
Итого 1200000+48000=1248000 штук.
Колпачок термоусадочный: 1248000 штук.

Стеклобутылка:
Потери 1200000*2,4 %100=28800 бутылок
Итого 1200000+28800=1228800 бутылок.
Гофротара:
120000020=60000
потери 60000* 1 %100=600
итого 60000+600=60600 ящиков.

2.2.8.Настойка Зверобой
Купаж на 1000 дал
Компоненты Единица измеренияколичество содержание
эфирного масла, л
Настой Зверобоя л 460,0 0,028
1 и 2 слива
колер кг 7,0 -
спирт Экстра и л по расчету на пость купажа 40 %
вода кре-

Расход ингредиентов на 1000 дал

Наименование количество, кг содержание эфирного
масла, л
Для получения настоя 0,03
зверобой пронзенный 30,0 (кумарин)
(цветы и листья)
донник
лекарственный 0,5 0,0025
желтый (листья и
верхушки
цветущих стеблей) 0,5 0,0013
душица
обыкновенная
(верхушки
цветущих стеблей)
Итого 31,0 0,0313
Колер 7,0

Получение настоя зверобоя.

Расход сырья,кг
31,0
Содержание эфйрного масла в залитом сырье, л
0,0313
Залив 1:
Количество водно-спиртовой жидкости, дал
31,0
Крепость водно-спиртовой жидкости,% об.
50
Срок настаивания,сут
6
Настой 1 слива:
Количество, дал
23,0
Крепость,% об.
49
Выход,% к залитой водно-спиртовой жидкости
75
Залив 2:
Клоичество водно-спиртовой жидкости,дал
23,0
Крепость водно-спиртовой жидкости,% об.
40
Срок настаивания,сут
6
Настой 2 слива:
Количество,дал
23,0
Крепость,% об.
42
Выход,% от залитой водно-спиртовой жидкости
100
Получено настоя 1 и 2 слива,дал
46,0
Извлечено эфирного масла:
% к содержанию в сырье
90
Литров
0,028

Расчет спирта на настойку Зверобой крепостью 40 %7
Спирт на приготовление : 60000*40100=24000 дал аа
Потери спирта при приготовлении и розливе настойки :
24000*2,28 %=547,2 дал аа
Спирт на залив травы зверобой согласно купажному листу
60000* 1,36 %=81,6 дал аа
Всего спирта на настойку: 24000+547,2+81,6=24628,8 дал аа
В объеме: 24628,80,966=25495,65 дал.

Ингредиенты на настойку Зверобой

Трава зверобой 60 тыс. дал*З0кг=1800кг
Донник лекарственный (трава) 60 тыс. дал* 0,5 кг=З0 кг
Душица обыкновенная (трава) 60 тыс. дал*0,5кг=З0кг
Колер (сахар) 60 тыс. дал*7кг=420 кг.
Вода на настойку Зверобой: 60000*601000=3600 м3
Потери при контракции 0,0455 % : 3600*0,0455=163,8 м3
Вода на помыв стеклобутылки: 60000*681000=4080 м3
Всего воды : 3600+163,8+4080=7843,8 м3

Укупорочные:
Потери 1200000*1,5%100=18000
Всего этикеточных комплектов:
1200000+18000=1218000 штук.

Акцизная марка -1200000 штук.
Колпачок перфорированный:
Потери 1200000*4 %100=48000
Итого 1200000+48000=1248000 штук.
Колпачок термоусадочный: 1248000 штук.
Стеклобутылка:
Потери 1200000*2,4 %100=28800
Итого 1200000+28800=1228800 бутылок.
Гофротара:
120000020=60000
потери 60000* 1 %100=600
итого 60000+600=60600 ящиков,
Всего спирта на настойки: 7687,33+25551,55+25495,65=58734,53 дал.
Всего спирта на водку и настойки: 569458,7+58734,53=628 193,23.
Для расчета спирта необходимого для приготовления водки и
ликеро-водочных изделий необходимо учесть потери спирта в
спиртохранилище при приеме от поставщиков и сливе его в
мерник-к =0,01 %, при перекачке спирта из мерника в емкость к = 0,027 % и
потери при перекачке спирта из емкости в спиртоприемное отделение
сортировки к = 0,043 %.
Всего потерь:
0,01+0,027+0,043=0,08 %
Всего спирта на программу: 628193,23*0,08100=502,55 дал
628193,23+502,55=628695,78≈628696 дал.

2.2.9. Сводный расчет спирта на производство
Наименование спирт по расчету, потери в итого спирт на
дал спиртохранилище, программу, дал
дал
Водка Пшеничная 170837 138 170975
Водка Столичная 398622 319 398941
Настойка 7687 6 7693
Рябиновая на
коньяке
Настойка 25551 20 25571
Зубровка
Настойка 25496 20 25516
Зверобой
Итого 628193 503 628696

2.2.10. Расчет вспомогательных материалов

К вспомогательным материалам относятся материалы, которые используются
для технологических целей. В процессе умягчения воды, фильтрации готового
купажа, помыве стеклобутылки и других процессах.

Расчет соли
Водка Пшеничная -405405000*5,21000=2106 кг.
Водка Столичная -945000*5,21000=4914 кг.
Настойка Рябиновая на коньяке -30000*5,21000=156 кг.
Настойка Зубровка 60000*5,21000=312 кг.
Настойка Зверобой 60000* 5,21000=312 кг.

Всего требуется соли
2106+4914+156+312+312=7800кг.

Расчет каустической соды на помыв стеклобутылок
с учетом нормативных потерь
Водка Пшеничная -8294400 бут.
8,2944 млн. бут*745=6179,3 кг.
Водка Столичная -19353600 бут.
19,3536 млн. бут*745=14418 кг.
Настойка Рябиновая на коньяке -614400 бут.
0,6144 млн. бут*745=457,7 кг.
Настойка Зубровка -1228800 бут.
1,2288 млн.бут*745=915,4 кг.
Настойка Зверобой -1228800 бут.
1,2288 млн. бут*745=915,4 кг.

Всего требуется каустической соды
6179,3+14418+457,7+915,4+915,4=2288 5,8 кг.
Расчет фильтровального картона при производстве водок, настоек горьких и
сладких
Водка Пшеничная -405000*3,951000=1599,75 кг.
Водка Столичная -945000*3,951000=3732,75 кг.
Настойка Рябиновая на коньяке 30000*24,51000=735 кг.
Настойка Зубровка 60000* 3,951000=237 кг.
Настойка Зверобой 60000* 3,951000=237 кг.

Всего требуется фильтровального картона:
1599,75+3732,75+735+237+237=6541,5 кг.
Расчет ленты клеевой (скотч) на оформление
гофроящиков определяется исходя из количества ящиков.
Водка Пшеничная -405000 дал=405000 ящиков.
405000*0,745=6300 штук.
Водка Столичная -945000*0,745=14700 штук.
Настойка Рябиновая на коньяке -30000*0,745=467 штук.
Настойка Зубровка 60000* 0,745=933 штуки.
Настойка Зверобой 600о0*0,745=93З штуки.

Всего скотча понадобится:
6300+14700+467+933+933=23333 штуки.
Расчет клея для оформления продукции
на этикеровочных автоматах на этикетку, кольеретку,
контрэтикетку и акцизную марку
Водка Пшеничная - 405000*131000=5265 кг.
Водка Столичная - 945000*131000=12285 кг.
Настойка Рябиновая на коньяке - 30000*131000=390 кг.
Настойка Зубровка - 60000*131000=780 кг,
Настойка Зверобой - 60000*131000=780 кг.

Всего требуется клея:
5265+12285+390+780+780=19500 кг.

Расчет катионита
Для умягчения воды в Nа-катионитовой установке требуется материал-
катионит ХВ-122 по норме 530 кг на 1 фильтр, всего фильтров два
530*2=1060 кг.
Расчет кварцевого песка
Для фильтрации водно-спиртовой смеси в качестве материала используется
кварцевый песок по норме 300кг на один песочный фильтр, всего на 16
фильтров понадобится 16*300=4800 кг.
Расчет активного угля
Для фильтрации водно-спиртовой смеси и удаления придающего ей
неприятного запаха и вкуса используется активный уголь марки БАУ
из расчета 300кг на одну угольную колонку, всего колонок 8
штук
300*8=2400 кг.

2.3 .Подбор и расчет технологического оборудования

В день для производства водок и настоек необходимо спирта:
на настойку Рябиновая 31,8 дал
на настойку Зверобой 105,5 дал
на настойку Зубровка 105,5 дал
на водку Столичная 1649 дал
на водку Пшеничная 706,4 дал.
Общее суточное количество спирта, необходимое для
производства - 2598,2 дал. Учитывая, что спиртохранилище должно вмещать
месячный запас спирта, найдем его количество: 2598,2 * 20,16 =
52379,7 дал в месяц. Спирт на завод будет завозиться один раз в месяц
железнодорожными цистернами марки вагона- цистерны 53 или 53а, вместимостью
6015,5 дал в количестве 10 вагонов с ближайшего спиртзавода. Следовательно,
необходимо установление железнодорожного, подъезда на проектируемом ликеро-
водочном заводе. Спиртохранилище оборудовано тремя резервуарами 10000 дал,
20000 дал,30000 дал, стационарными мерниками 1 класса Г 4-ВИЦ-250,
стационарными мерниками 1 класса К 7 -ВМА (вместимостью 75 дал ), насосами
марки АСЦЛ -2024 производительностью 20 м3 час, вентилятором марки
ВРК- 8 производительностью 10 м3час,
вентилятором марки ВО- 6,3 производительностью 10 м3 час.
Спиртоприемное отделение очистного цеха должно быть оборудовано
мерниками техническими 1 класса марки Г 4-ВИЦ -250, вентилятором марки ВРК-
8 производительностью 10 м3час. Спиртоприемное отделение ликерного
цеха должно быть оборудовано мерниками техническими 1 класса марки Г 4-
ВИЦ – 250 и К 7- ВМА (вместимостью 75 дал . Материал мерников сталь Ст.
З и Х18Н10Т.

Расчет мощности технологического оборудования в ликеро-водочном
производстве ведут:
в очистном цехе - по угольно-очистительным батареям
в ликерном цехе - по купажно-фильтрационной аппаратуре.
Исходя из того, что в данном проекте в очистном цехе будет
производиться водки в количестве 1350000 дал в год и
соответственно, 1350000242 = 5578,5 дал в день, можно расчитать
необходимое количество угольных колонок. При скорости фильтрации одной
угольной колонки для высокосортных водок 35 далчас за сутки можно
теоретически нафильтровать 35 * 24 = 840 дал. Но учитывая коэффициент
использования оборудования 0,9 найдем фактическое количество фильтруемой
водки за сутки одной угольной колонкой: 840*0,9 = 756 дал. для
фильтрации 5578,5 дал необходимо следующее число угольных колонок:
5578,5756=7,3. Учитывая необходимость в регенерации колонок, т.е.
периодической их остановке, следует установить 8 угольных колонок. Для
улучшения органолептических показателей и лучшей очистки сортировки в
данном проекте песочных фильтров следует установить вдвое больше, чем
угольных колонок — 8 * 2 = 16 шт. И соответственно, 8 форфильтров для
окончательной очистки водки. Для определения скорости фильтрации необходимо
оборудовать угольные колонки ротаметрами в количестве 8 штук.
Для перекачки сортировки в напорные чаны необходимо установить
центробежные насосы марки ВЦН -40 производительностью 40 м3 час.
Напорные чаны общим объемом 2400 дал и доводные чаны общим объемом
5700 дал, сортировочные чаны общим объемом 1400 дал, емкость исправимого
брака, емкость неисправимого брака, сборник конденсата изготовляются из
нержавеющей стали в специальной мастерской, а затем монтируются на местах.
Холодильник, применяемый при регенерации угольных колонок марки 200
(сн).
В водоподготовительном отделении необходимо установить
Nа-катионитовую установку производительностью 1,6 м3час, состоящую
из 2 Na-катионитовых фильтров марки ХВ-040-1 с площадью фильтрации
0,8м2, солерастворителя марки К -188810c, сборников воды, сборника
оборотных соленых вод и насоса марки ВЦН-40 для закачивания воды в
сортировку.
Ликерное отделение должно быть оборудовано исходя из сортов и объемов
продукции экстракторами общим объемом 800 дал, эмалированными емкостями
для настоев общим объемом 55 дал, насосами марки ВЦН -40 для перекачки и
циркуляции экстрагируемьих сред, купажными чанами в соответствии с сортом
изделия, фильтр- прессом марки В9-ВФС 423-56 производительностью 300
далчас, выпарной установкой, дробилкой ВДР-5 производительностью 5 тчас,
траворезкой типа соломорезки марки РСБ- 1, колероварочным
котлом, оборудованным шестереночным насосом марки РЗ-100
производительностью 10 м3час, сироповарочным котлом общей емкостью
680л, насосом для перекачки сиропа марки НШП -20-59 ( сн )
производительностью 30 м3час, сборниками исправимого и неисправимого
брака, сборниками настоев, сборником для колера, сборником для сиропа,
сборниками готовой продукции, весами.
Цеха розлива и посудомоечный оборудуются исходя из мощности
проектируемого завода. Посудный цех должен содержать бутылкомоечные машины
АММ-6 производительностью 6000 бутчас, соединенный последовательно
транспортерами лотковыми, конвейером 2-х цепным, ленточным, пластинчатым
бутылочным, емкостями для концентрированного раствора каустика,
каустического раствора, песочником для регенерации каустического раствора.
Цех розлива данного проектируемого завода должен содержать автомат
розлива, автомат укупорочный марки Л5-ВУВ, автомат бракеражный В6-БиБ,
машину этикеровочную марки SR-4 FМ Т 498034,
станок для наклейки акцизной марки, счетчики объемного учета,
датчики поштучного учета, кодировщик Видеоджет 37-Е,
печь тунельную, компрессор.
Склад готовой продукции оснащается ленточным транспортером, конвейером
2-х цепным выдвижным. Для разгрузки и погрузки посуды используется
погрузчик.

2.3.1. Техническая характеристика оборудования

Стационарный мерник технический 1 класса Г4-ВИЦ-250.
Мерник представляет собой горизонтальный резервуар в форме
усеченного конуса с двумя выпуклыми днищами неодинаковых
размеров. Выпуклость днищ придает мернику прочность и устойчивость
по отношению к деформациям, чем обеспечивается постоянство объема.
Большое выпуклое днище является

фронтальной частью, над которой сверху расположена цилиндрическая
горловина. В горловину вварена труба с внешним краном, служащая для
наполнения мерника. Ее изгибают в горловине и во избежание
разбрызгивания спирта при наполнении опускают почти до дна. В верхней
части трубы сделано отверстие диаметрoм около 5мм для предупреждения
образования воздушной пробки и для того, чтобы спирт в ней
находился на одном уровне со спиртом в мернике. В горловине расположена
переливная труба, верхний загнутый конец которой соединен со штуцером,
находящемся на такой высоте, чтобы после слива избытка спирта уровень его
соответствовал полной емкости мерника. В горловине, в диаметрально
противоположных точках, установлено два смотровых стекла, закрепленных в
рамках; переднее стекло имеет по бокам шкальные пластины с выгравированными
отметками вместимости мерника; заднее служит для освещения. Горловина
герметически закрыта крышкой, на которой смонтированы круглое смотровое
стекло, лючок, закрывающийся завинчивающейся крышкой, и воздушник для
выхода и поступления воздуха при наполнении и опорожнении мерника. На
фронтальном днище имеются три пробных краника, расположенных на
разной высоте, смотровое стекло для определения температуры спирта (по
термометру, установленному внутри мерника ) и стеклянная трубка для
контролирования заполнения и сливания спирта из мерника. Спирт сливают
через штуцер. Конические мерники при помощи лап опираются на прочный
фундамент. Продольная ось мерника должна находиться в горизонтальном, а ось
горловины в вертикальном положении.

Стационарный мерник технический 1 класса К7-ВМА (вм 75 дал).

Мерник представляет собой вертикальный цилиндрический
резервуар с коническим днищем и плоской герметично закрываемой крышкой.
донное наполнение мерника осуществляется с помощью трубы, имеющей в верхнем
колене отверстие диаметром 5мм для выхода воздуха. Против этой трубы
расположена переливная труба, автоматически устанавливающая уровень спирта
на отметке, соответствующей полной вместимости мерника. Сливается спирт по
трубе с краном. На крышке смонтированы смотровое стекло, воздушник и лючок
с завинчивающейся крышкой, для определения количества спирта
установлены смотровые стекла в рамках. На фасках рамок, обращенных в
сторону стекол, закреплены шкальные пластины с ценой деления
отметок 0,5 дал. для отбора проб служат три краника. Цилиндрический
мерник опирается на четыре приваренных стойки. Продольная ось мерника
должна находиться в вертикальном положении, которое устанавливается с
помощью отвеса, укрепляемого на специальных скобах в корпусе.
Емкость мерников проверяют один раз в три года наливом воды, имеющей
температуру 10-25°С (±2°С). Наполняют технические мерники с помощью
образцовых мерников 1-го класса; перед наливом внутренние поверхности
технических и образцовых мерников смачивают. Мерники предназначены для
измерения объемов спирта методом налива и слива.
Марка К7-ВМА
Г4-ВИЦ-250
Вместимость, дал 75
250
Пределы измерения, дал 15-75
250
Цена деления шкалы, дал 1
-
Допускаемая погрешность
при температуре 20±10°С,% ±0,2
±0,2
Нагрузка на фундамент, МПа -
0,37
Габариты ,мм
Длина 964
2840
Ширина (диаметр) 858
1117
Высота 2830
2370
Масса,кг 358
560

Насосы центробежные.
Марка 1В125-1056В АСЦЛ-
2024 ВЦН-4О

Производительность,м3ч 10 20
40
Напор,м 50
30 20
Высота самовсасывания,м - -
2,5
Наружный диаметр
всасывающего и нагнетающего
патрубков,мм 102102
5454 8254
Мощность электродвигателя,кВт 3 4,0
5,5
Габариты,мм
длина 1580
1055 1255
Ширина 550
410 510
Высота 880
738 910
Масса,кг 125
100 195

Насосы шестеренчатые.

Марка Р3-100
НШП-20-59(сн)

Производительность,м3ч 10
30
Напор,м 50
50
Мощность электродвигателя,кВт 4,0
10
Габариты,мм 1630х570х518
1570х640х566
Масса, кг 464
495

Резервуары спиртохранилища.
Вместимость,м диаметр,мм высота,мм толщина стенок,мм
масса,кг
100 5265 4827
4 4800
200 7904 4167
4 7950
300 7912 6185
4 11300

Цистерну для хранения спирта изготавливают из листовой стали,
используя для крышки листы толщиной 2,5мм, для стенок и днища
4-6мм. При этом толщина днища принимается большей, чем толщина
листов царг, котрые в свою очередь толще листов крышки.
Цистерна представляет собой вертикалоно-цилиндрический сварной
резервуар с плоскими крышкой и днищем и устанавливается на
деревянных или стальных балках, уложенных на кирпичные постаменты высотой
от 1,2 до 2м. Цистерны устанавливают таким образом, чтобы сварные швы
дна были доступны для осмотра. Соотношение диаметра и
высоты цистерны примерно 1:1. На крышке цистерны имеется
герметически закрываемый паз для осмотра, чистки или ремонта внутри
цистерны. Обор проб и замер количества спирта производят
при помощи металлической клейменой рейки или рулетки. В крышке
цистерны предусмотрен замерный люк, состоящий
из патрубка с фланцем и крышки. Герметичность люка
обеспечивается эластичной прокладкой и прижимным винтом. Ориентировочно
количество спирта определяют благодаря специальному устройству -
поплавку, подвешенному внутри ... продолжение
Похожие работы
Масложировая промышленность
Комбикормовая промышленность
Нефтегазовая промышленность РК
Легкая промышленность Республики Казахстан
Экономика Казахстана, рынок Казахстана, банки и компании Казахстана, промышленность Казахстана
Теоретические основы управления качеством продукциив условиях развития рыночных отношений
Проблемы во взимании косвенных налогов и пути их совершенствования
Влияние алкоголя на внутриутробное развитие плода
Применение специальных налоговых режимов для субъектов малого и среднего бизнеса
Акцизы в налоговой политике Республики Казахстан
Дисциплины
Көмек / Помощь
Арайлым
Біз міндетті түрде жауап береміз!
Мы обязательно ответим!
Жіберу / Отправить

Рахмет!
Хабарлама жіберілді. / Сообщение отправлено.

Email: info@stud.kz

Phone: 777 614 50 20
Жабу / Закрыть

Көмек / Помощь