Компания «Textilez kz»

План
Вступление

Введение
I.Краткая история компании
II.Технико.экономическое обоснование деятельности компании
2.1.Общие исходные данные и условия
2.2.Коммерческий раздел
2.3.Техническиий раздел
2.4.Социальный раздел
2.5.Финансовый раздел
2.6.Экологический раздел
2.7.Институционный раздел
Заключение
Приложение

Казахстан с площадью 2,7 млн. км2 является девятой по величине страной в мире и расположен в центре Евразии. С момента провозглашения своей независимости в 1991 году внутренняя политика страны определяется президентом Нурсултаном Назарбаевым. За последние годы экономика Казахстана показала разительные темпы роста, в среднем на 9,3%.
Во-первых, Казахстан – одна из богатейших сырьем стран мира. В девяностых годах на севере Каспийского моря и в казахской степи были найдены самые большие запасы нефти за последние 30 лет. Во-вторых, существует совместный проект между министерством экономики и планированием бюджета в Астане и двумя американскими консалтинговыми компаниями. Правительство Казахстана планирует таким образом перестроить свою экономику, все еще сильно зависящую от сырья, и достичь увеличения создания стоимости в собственной стране. Исследованию подверглись 23 отрасли и сегмента рынка перерабатывающей промышленности и оказания услуг, которые обладают высокой конкурентоспособностью и возможностями роста. Этим отраслям оказывается государственная поддержка в форме налоговых и таможенных привилегий. Одной из привилегированных отраслей является текстильная промышленность. Она сосредоточена в основном в Шымкенте на юге Казахстане. Некоторые ведущие предприятия, расположенные там, оснащены последними технологиями.
Корпорация «Textiles.KZ» создана в 2001 году на юге Казахстана. В 2003-2005 годах акционерами корпорации совместно с АО «Банк Развития Казахстана» был разработан и осуществлен проект технического перевооружения текстильного комбината.
Сегодня мы имеем современный текстильный комплекс.
АО “МЕЛАНЖ” – это текстильный комбинат, состоящий из:
- прядильного производства;
- крутильного производства;
- пряжекрасильного производства;
- ткацкого производства;
- отделочного производства.
В конечном итоге создан полный цикл переработки, начиная от хлопка-волокна производства пряжи, суровой ткани, готовой ткани и заканчивая пошивом изделий их этих тканей.
На сегодняшний день можем предложить Вам нижеследующий ассортимент:
1) суровую пряжу х/б гребенную и пневмопрядильную от Nm 14/1 до Nm 68/1;
2) суровую пряжу х/б скрученную в два сложения от Nm 14/2 до Nm 68/2;
3) крашенную пряжу х/б гребенную, пневмопрядильную, а также скрученную в два сложения от Nm 14 до Nm 68 (применяется

Дисциплина: Промышленность, Производство
Тип работы: Реферат
Бесплатно: Антиплагиат
Объем: 23 страниц
В избранное:

Содержание

Введение
I.Краткая история компании
II.Технико-экономическое обоснование деятельности компании
2.1.Общие исходные данные и условия
2.2.Коммерческий раздел
2.3.Техническиий раздел
2.4.Социальный раздел
2.5.Финансовый раздел
2.6.Экологический раздел
2.7.Институционный раздел
Заключение
Приложение
Введение

Казахстан с площадью 2,7 млн. км2 является девятой по величине
страной в мире и расположен в центре Евразии. С момента провозглашения
своей независимости в 1991 году внутренняя политика страны определяется
президентом Нурсултаном Назарбаевым. За последние годы экономика Казахстана
показала разительные темпы роста, в среднем на 9,3%.
Во-первых, Казахстан – одна из богатейших сырьем стран мира. В
девяностых годах на севере Каспийского моря и в казахской степи были
найдены самые большие запасы нефти за последние 30 лет. Во-вторых,
существует совместный проект между министерством экономики и планированием
бюджета в Астане и двумя американскими консалтинговыми компаниями.
Правительство Казахстана планирует таким образом перестроить свою
экономику, все еще сильно зависящую от сырья, и достичь увеличения создания
стоимости в собственной стране. Исследованию подверглись 23 отрасли и
сегмента рынка перерабатывающей промышленности и оказания услуг, которые
обладают высокой конкурентоспособностью и возможностями роста. Этим
отраслям оказывается государственная поддержка в форме налоговых и
таможенных привилегий. Одной из привилегированных отраслей является
текстильная промышленность. Она сосредоточена в основном в Шымкенте на юге
Казахстане. Некоторые ведущие предприятия, расположенные там, оснащены
последними технологиями.
Корпорация Textiles.KZ создана в 2001 году на юге Казахстана. В 2003-
2005 годах акционерами корпорации совместно с АО Банк Развития Казахстана
был разработан и осуществлен проект технического перевооружения
текстильного комбината.
Сегодня мы имеем современный текстильный комплекс.
АО “МЕЛАНЖ” – это текстильный комбинат, состоящий из:
- прядильного производства;
- крутильного производства;
- пряжекрасильного производства;
- ткацкого производства;
- отделочного производства.
В конечном итоге создан полный цикл переработки, начиная от хлопка-
волокна производства пряжи, суровой ткани, готовой ткани и заканчивая
пошивом изделий их этих тканей.
На сегодняшний день можем предложить Вам нижеследующий ассортимент:
1) суровую пряжу хб гребенную и пневмопрядильную от Nm 141 до Nm 681;
2) суровую пряжу хб скрученную в два сложения от Nm 142 до Nm 682;
3) крашенную пряжу хб гребенную, пневмопрядильную, а также скрученную в
два сложения от Nm 14 до Nm 68 (применяется активный способ крашения с
использованием экологически чистых красителей европейских
производителей);
4) суровую ткань хб бельевой, одежной и махровой групп шириной от 1 до
3,2 метра (миткаль, бязь, сатин, атлас, твил, махровое полотно,
вафельное полотно);
5) готовую ткань хб в широкой цветовой гамме бельевой, одежной и
махровой групп (миткаль, бязь, сатин, атлас, твил, махровое полотно,
вафельное полотно) – при отделке тканей используются экологически
чистые красители европейских производителей, а также имеется
возможность применять отделку с водо- и масло-отталкивающим,
износостойким, малосминаемым и малоусадочным эффектом;
6) принимаем заказы на пошив готовых изделий из собственной ткани по
следующим направлениям:
- все виды постельного белья;
- одежда для спорта, физической культуры и активного отдыха (футболки,
брюки, шорты, жилетки и т.д.);
- спецодежда;
- домашний текстиль (скатерти, салфетки);
- махровая группа (халаты и полотенца).

Наличие суперсовременного технологического оборудования на всех
этапах производства, а также высококвалифицированные специалисты, прошедшие
обучение и практику на европейских текстильных предприятиях, в конечном
итоге дает нам возможность производить высококачественный продукт,
отвечающий всем требованиям мировых стандартов.

I. Краткая история компании

Группа компаний Textiles.KZ

- АО Меланж
(производство пряжи и ткани)

- АО Ютекс
(производство гребенной хлопчатобумажной пряжи)

- ТОО Бомпи Текс
(маркетинг, продажа продукции АО Меланж, АО Ютекс)

- ТОО Atex Services
(технопарк (сервисный центр) – обучение специалистов, проектирование,
инжиниринг продажа технического оборудования и запасных частей)

СХЕМА

textile.kz

Реализация продукции через ТОО Бомпи-Текс

Оказание полного цикла услуг

Реализация продукции покупателем

Чимкентский хлопчатобумажный комбинат был основан в 1952 году.
В прошлом его мощность составила 8 000 тонн пряжи и 12 000 000
погонных метров суровой в год.
За время существования комбинат несколько раз переоснащался. В 2000
году было укомплектовано высокопроизводительное оборудование по
производству пряжи фирмы Rieter (Швейцария) по программе импортзамещение
мощностью 2 500 тонн в год. В рамках реализации государственной программы
Индустриально-инновационного развития Республики Казахстан на 2003 – 2015
годы в наших предприятиях ведутся большие работы по созданию внутри
хлопкового кластера и перехода от экспорта полуфабрикатов к экспорту
готовой продукции.
Последняя реконструкция (проект) закончена 1 декабря 2005 году.

Было установлено:

1. Прядильное оборудование фирмы Rieter (Швейцария)
по производству высококачественной пряжи, мощностью 5 000 тонн в год.

2. Тростильно-крутильное оборудование фирмы Savio (Италия)
для выпуска крученой пряжи.

3. Оборудование для крашения в бобинах фирмы Thies (Германия)

4. Ткацко-приготовительное оборудование фирмы Benninger(Швейцария).

5. Ткацкие станки фирмы Dornier (Германия), мощностью 5,5 млн пог.
метров тканей в год.

6. Красильно-отделочное оборудование фирмы Benninger(Швейцария)
Monforst (Германия), Zimmer США, Küsters(Германия), Jürgens
(Германия), мощностью 40 млн. погонных метров.

7. Оборудование для климатизации помещений фирмы LTG Air Engineering
(Германия)

8. Швейное оборудование по производству постельного белья и одежды.

Вышеуказанное оборудование дает возможность выпускать
высококачественную пряжу, элитные ткани широкого ассортимента, высокого
качества и обеспечит такие свойства, как: красивый внешний вид, полную
белизну, мягкий гриф, высокую гигроскопичность, малосминаемость,
малоусадочность, а также возможно получение на тканях стойкого тиснения,
устойчивого блеска, серебристой отделки, матового и крепового эффекта,
устойчивых муаров
Проект был возможен благодаря устойчивой экономической политике
Президента Республики Казахстан, направленной на развитие малого и среднего
бизнеса, сложившемуся благоприятному инвестиционному климату, это
позволило профинансировать проект АО Банк Развития Казахстана и создать
дополнительно 370 рабочих мест.
В настоящее время продукция АО Меланж, АО Ютекс реализуется на
местном рынке. Экспортируется в Турцию, Южную Корею, Нидерланды, Германию,
Латвию, Украину, Россию.
С 2006 году продукция будет поставляется в Италию, Португалию,
Хорватию, Польшу, Литву, Эстонию и США.
Согласно Бизнес-плану реализация проекта АО Меланж начата с момента
получения денежных средств, т.е. после 26 января 2004 года. Затем был
составлен график поэтапной поставки технологического оборудования:
- первые 5 месяцев – изготовление оборудования к отгрузке
- один месяц – время транспортировки

Согласно графику:
- апрель-июнь 2005 г. – поступление прядильного оборудования
- май-июнь 2005 г. – поступление ткацкого оборудования
- июнь-август 2005 г. – поступление красильного-отделочного оборудования
- август-октябрь 2005 г. – оборудование было полностью растаможено
- шесть месяцев – монтаж оборудования

Монтаж оборудования прядильного производства и ткацкого производства
был завершен в срок к ноябрю 2005 г. и уже во второй половине октября и
ноябре-месяце проводилась наладка технологического оборудования и начата
заправка оборудования полуфабрикатами по переходам. Параллельно, в октябре
2005 н. начат монтаж красильно-отделочного производства.
Все работы в АО Меланж проводились согласно графику.
Прядильное и ткацкое производства запущены и выпускают продукцию.
Монтаж красильно-отделочного производства будет завершен в марте 2006
года. В апреле 2006 г. АО Меланж планирует получить готовые ткани.
Причиной задержки пуска производства явилось отсутствие иностранных
специалистов, вызванное рождественскими каникулами, отодвинуло пуск
оборудования на 2 месяца. Согласно контракту заправочные данные,
технологический режим работы оборудования, качества и параметры
полуфабрикатов находятся под полным контролем иностранных специалистов.
Изучив рынок сбыта продукции, уточнили среднюю цену на ткани
хлопчатобумажные. Цена снизилась до 2,5 долл. за 1 м, против 3 долл.
предполагаемых по бизнес-плану. Снижение цены привело к уменьшению
получаемого дохода в среднем на 3 млн.долл. США.
Затраты на реконструкцию комбината превысили первоначально
предполагаемые, что тоже приводит к дополнительному отвлечению средств в
сумме 3 млн.долл.
Проанализировав предполагаемые денежные потоки, в отдельные годы
возникает дефицит денежных средств.
Хлопкопрядильное производство АО Ютекс специализируется по выпуску
хлопчатобумажной пряжи гребенного способа прядения и запущено в строй
действующих с января 2005 года.
За 2005 год работы АО Ютекс произведено трикотажной
хлопчатобумажной пряжи в объеме 2110 тонн на сумму 434 млн.тенге.
В 2006 году выпуск трикотажной хлопчатобумажной пряжи составит 5000
тонн на сумму 1600 млн.тенге.
Оборудование АО Ютекс позволяет вырабатывать трикотажную пряжу
различных номеров, высокого качества для производства трикотажной
продукции:
- трикотажное полотно
- детские колготки
- футболки, майки
- нижнее белье и т.п.
Тем самым обеспечивает внутренний рынок и дальнее зарубежье качественной
продукцией.

ТОО Atex Services является официальным представителем по Республике
Казахстан мирового производителя текстильного оборудования фирмы Rieter
(Швейцария) – производитель прядильного оборудования, LTG Airов
Engineering(Германия) – производитель оборудования климатизации,
кондиционирования, вентиляции промышленных и бытовых объектов,
KOP(Германия)- архитектура и инжиниринг проектов, Steel
partner(Германия) – покрытие производственных полов, ТОО Иол
стройсервис (Казахстан) – строительство промышленных объектов, ТОО
Электромонтаж сервис (Казахстан) – проектирование и монтаж
электрооборудования промышленных объектов, Unico logistics (Южная Корея)-
логистическая компания.

Основные виды деятельности: 1. Продажа текстильного оборудования
и запасных частей.
2. После Продажное обслуживание –
Сервис (ремонт и сопровождение)

3. Внедрение новых технологий
(Ноу-хау) и обучение
4. Проектирование, инжиниринг проектов
и строительство текстильных
фабрик.
5. Обучение кадров.
Проекты: Строительство на территории СЭЗ Онтустик совместно с Акиматом
ЮКО современного высокотехнологического технопарка, с соответствующей
инфраструктурой и требованиям, созданных и известных СЭЗ на территории
других стран.
II. Технико-экономическое обоснование деятельности компании

1. Общие исходные данные и условия

1. Закуп хлопкового волокна для производства хлопчатобумажных тканей.
2. Экспортер – АО Меланж Казахстан, г. Шымкент
- Импортер – Химтекс, Украина, Донецк
- Поставщики хлопкового волокна – Бекнур, Казахстан, ЮКО
1.3 АО Меланж - крупное текстильное производство, расположенное на
юге Казахстан г.Шымкент, ул.Джансугурова б,н.
АО Меланж располагает соответствующим производственным
помещением и комплектом технологического оборудования.
В состав комбината входит три производства:
1. Прядильное производство по выработке хлопчатобумажной пряжи кардного
способа прядения средних и низких номеров пряжи (№ 54,№ 40,№34, № 28, №
20).
2. Ткацкое производство по выпуску хлопчатобумажных тканей одежной
группы, махровой ткани, бельевой ткани и др)
3. Красильно-отделочное производство производит крашение и отделку
готовых тканей.
Годовой выпуск готовых тканей составит – 6 млн. метров.
Производственное помещение выполнено согласно современным проектам и
соблюдением всех технических норм соотвествующего времени.
Инженерно-коммуникационными сооружениями помещения полностью
обеспечены.
Электроснабжение и питание технологического оборудования, освещение,
пожарная сигнализация осуществляется от ТЭЦ.
Водоснабжение предприятия для технологических нужд, хозяйственно-
бытовых нужд, работы пожаротушения, доувлажнения в целях и работы
вентиляции осуществляются от скважин.
Для сброса сточных вод имеются линии канализации.
Для обеспечения работы нового технологического оборудования будет
произведена частичная реконструкция инженерно-коммуникационных сооружений.
Производственная площадь прядильного и ткацкого помещения составляет
– 29280 м³.
Производственная площадь отелочного помещения составляет –
6696 м².
В АО Меланж имеется территория, позволяющая увеличить
производственное помещение.
На территории АО Меланж расположены складские помещения для
приема и отгрузки готовой продукции, для хранения хлопкового волокна,
красителей, химикатов и других материалов.

Для отгрузки готовой продукции и приема хлопкового волокна и других
материалов имеются железнодорожные пути.
Производство располагается в г. Шымкенте, единственной области
Республики Казахстан, производящей хлопок, что благоприятно скажется по
обеспечению производства хлопковым волокном.

Полное наименование: Закуп хлопкового волокна для производства
готовых хлопчатобумажных тканей.
Краткое наименование: Текстильный комбинат АО Меланж.
Цель проекта: Производство высококачественной хлопчатобумажной
ткани.
Для успешной реализации проекта АО Меланж располагает
соответствующими производственными помещениями и полным комплектом
технологического оборудования.
В прядильном производстве установлена и работает пневмороторное
технологическое оборудование фирмы Rieter и пневмопрядельные машины ППМ –
120, которые ежемесячно выпускают 150 тонн хлопчатобумажной пряжи, в
течении 2004 года произвели 1902 тонны пряжи. При расширении прядильного
производства готовый выпуск пряжи составит-4800 тонн.
Кондиционирование прядильного, ткацкого производств осуществляется
имеющимися кондиционерами, при расширении производств будут установлены
дополнительно кондиционеры.
Новое оборудование прядильного производства будет вырабатывать
хлопчатобумажную пряжу № 50, № 20 для ткацкого производства.
Ткацкое производство будет вырабатывать хлопчатобумажные ткани
постельной группы, махровые ткани и одежную ткань.
Красильно-отделочное производство будет производить крашение и
отделку тканей, высокостойкими, контрастными красителями и химикатами.
Сырьем для производства пряжи, является хлопок-волокно.

- Прядильное производство;
Для расширения прядильного производства дополнительно устанавливается
пневмороторное прядильное оборудование фирмы Rieter, Германия.
Имеющаяся мощность оборудования приготовительного отдела прядильного
производства полностью обеспечит дополнительно закупаемые прядильные машины
фирмы Rieter.

Для ее установки проведен частичный демонтаж старого оборудования, а
также перепланировка цеха.
- Ткацкое производство;
Идет монтаж технологического оборудования для производства суровой
хлопчатобумажной ткани.
Для ее установки проведен демонтаж старого оборудования.
- Красильно-отделочное производство;
Устанавливаются технологические линии для крашения, мерсеризации и
отделки готовой ткани. Для их установки произведен демонтаж старого
оборудования.
В настоящее время АО Меланж располагает работающим технологическим
оборудованием, по выпуску хлопчатобумажной пряжи, оборудование работает в 4-
х сменном режиме, идет к завершению монтаж дополнительного прядильного
оборудования, уже в сентябре 2005 года общий выпуск пряжи составит 400
тонн.
При 100 % загруженности и выполнения производственной программы
по выпуску готовой хлопчатобумажной ткани потребность в хлопковом волокне
составляет – 3650 тонн в год.
Для выпуска качественной продукции необходимо строго соблюдать
составление типовых сортировок, состоящих их 6 - 8 марок хлопкового
волокна, с тем, чтобы при замене в ставке одной партии волокна новой
партией средневзвешенные физико-механические показатели свойств изменялись
как можно меньше.
С учетом вышеуказанного для соблюдения технологии, для выпуска
качественной продукции, для бесперебойной работы производства необходимо
произвести закуп хлопкового волокна в объеме 3650 тонн на сумму 4950 тыс.
долларов США.
Последовательное превращение хлопкового волокна в пряжу и далее в
ткань по технологическим переходам требует постоянное наличие волокна и
пряжи в обороте производства.
В прядильном, ткацком и красильно-отделочном производствах в
постоянном обороте находятся 1400 тонн хлопкового волокна:
- волокно должно отлеживаться, набирая определенную влагу и
температуру;
- постоянное наличие волокна в прядильном производстве на питающих
выпускных органах технологического оборудования;
- необходимое наличие полуфабрикатов по переходам;
- наработанная пряжа: а) разбраковывается;
б) сортируется;
в) взвешивается;
г) транспортируется в ткацкое производство;
- постоянное наличие пряжи на питающих и выпускных органах ткацкого
оборудования;
- суровая ткань разбраковывается, промеряется, сортируется и
транспортируется в отделочное производство;

- суровая ткань в обработке отделочного производства;

- готовая ткань: а) разбраковывается;
б) сортируется;
в) упаковывается;
г) транспортируется;
д) время в пути.
Учитывая специфику текстильного производства для стабильной
работы АО Меланж необходимы денежные средства в сумме 4950 тыс. долларов
США для закупа хлопкового волокна.

2.2. Коммерческий раздел.

2.1 Исследования рынка.
- выпускаемая продукция: номенклатура; предполагаемый объем.
Планируется выпуск готовой продукции по годам.

Товарная пряжа Пряжа для Готовые ткани
Года тонн производства тыс. метров
ткани
тонн
2005год
сентябрь 400 100
IV кв. 1300 700
2006 год 2800 2000 6000
2007 год 2800 2000 6000
2008 год 2800 2000 6000
2009 год 2800 2000 6000

- оценка существующего спроса (основные потребители).
Протоколы намерений на выпускаемую продукцию прилагаются.
- оценка существующего предложения на рынке (основные производители).
Практически в Казахстане имеется одно предприятие, выпускающее
хлопчатобумажные ткани (сатин, ситец, бязь и т.п.).
Наше предприятие специализируется на выпуске ассортимента
хлопчатобумажных тканей, аналогов которого нет в Республике Казахстан.
АО Меланж имеет возможность менять ассортимент выпускаемой ткани, от
самых легких до самых тяжелых тканей.
2.2. Программа сбыта продукции.
На вывоз нашей продукции не предусмотрено квот и лицензий.
Соответственно уменьшается стоимость продукции, что положительно
влияет на ее реализацию.
Расчеты за продукцию будут производиться по предоплате
- Программа продаж
- Ожидаемый доход от продаж
- Отчет о прибылях и убытках
Прилагается
2.3 Производственная программа
Прилагается
2.4 Исследование и анализ рынка сырья, материалов и иных факторов
производства: Сырьем для производства пряжи является хлопок – волокно.

АО Меланж расположен в Южно – Казахстанской области, Республики
Казахстан, единственной области, где выращивается хлопок – сырец из
которого в результате обработки на хлопзаводах получают
прядомое хлопковое волокно, относящееся соответственно к 4-му 5-му типу
волокна.
Для производства пряжи нами используется хлопковое волокна 5 –го
типа.
В целом Южно-Казахстанская область собирает хлопка сырца более300 000
тонн.
Выход хлопкового волокна составляет 30 %, т.е. более 100 тыс тонн.
При 100 % загруженности нашего производства потребность в хлопковом
волокне составит 5330 тонн в год. Отсюда следует, что потребности
хлопкового волокна полностью покрывается местными ресурсами.
Поставщиками хлопкового волокна являются хлопзаводы и крестьянские
хозяйства Южно-Казахстанской области. Компания АО Меланж имеет договор
о совместной деятельности с хлопзаводам, мощностью которого 30 000 тонн в
год, и позволяет обеспечить сырьевой запас.
Оплата будет производиться на месте. Для обеспечения бесперебойной
работы в течение года закуп хлопкового волокна производится в IV и I-ом
кварталах, т.е. после сбора урожая. Это является особенностью закупа
хлопкового волокна с учетом 6-ти месячного запаса.
Такой запас объясняется спецификой работы текстильных предприятий,
а также исходя от назначения ... продолжение

Вы можете абсолютно на бесплатной основе полностью просмотреть эту работу через наше приложение.