Исследование и совершенствование размерной стандартизаций швейных изделий Республики Казахстан


Введение ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .стр.

1 Литературный обзор ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... стр.

1.1 Анализ информационных систем применительно к швейному производству ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... стр.

1.2 История развития маркировки швейных изделии ... ... ... ... стр.

1.3 Анализ размерной стандартизаций ... ... ... ... ... ... ... ... .стр.

2 Экспериментальная часть ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. стр.

2.1 Усовершенствование числа типов фигур по росту на основе закона нормального распределения ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. стр.

2.2 Изготовление макета женского жакета ... ... ... ... ... ... ... стр.

3 Экономический раздел ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. стр.

3.1

Заключение ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. стр.

Список использованных литератур ... ... ... ... ... ... ... ... ... стр.

Приложения А.Д
Приложение А. расчеты в виде таблицы по построению чертежей женского жакета ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. стр.
Приложение Б. материалы экспериментальной оценки конструирования посадки макетов женского жакета ... ... ... ... .. .стр.
Приложение В. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. .стр.
Приложение Г ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... . стр.
Приложение Д ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... стр.
Развитие швейной промышленности неотделимо от высоких технологий. Сегодня швейные предприятия должны шить качественно, быстро, быстро сменяя свой ассортимент и выпуская новые коллекции. Серьезным помощником в решении этих задач являются швейные САПР (системы автоматизированного проектирования). Это изобретение пришло в Россию около 30-ти лет назад. Собственные разработки в области САПР в СССР велись разрозненно, при серьезном дефиците компьютерных и технических средств, что значительно снижало возможности использования САПР на промышленных предприятиях [1].
Ситуация поменялась в середине 80-х годов прошлого века, когда было решено приобрести лицензию испанской фирмы Investronica на производство автоматизированных настилочно- раскройных комплексов. Это решение дало мощный импульс к разработке отечественных САПР одежды, в которых проектирование охватывает весь процесс создания образцов изделий от разработки лекал до их раскроя. Появление относительно дешевых персональных компьютеров и средств периферии, привело к тому, что в настоящее время САПР в производстве одежды широко используется не только на крупных предприятиях, но и в небольших фирмах и ателье.
Наиболее развитые системы проектирования одежды включают дизайнерские программы, позволяющие разрабатывать внешний вид изделий, подбирать наиболее удачные сочетания расцветок ткани, конструкторские программы, реализующие творческий замысел дизайнера в лекалах, технологические программы оптимизации раскладки лекал на материале и проектирования процесса раскроя и пошива изделий, учитывающие особенности конкретных производств. На рынке представлено достаточно большое число САПР отечественного и импортного производства. На первый взгляд функционально все системы очень похожи и незначительные отличия вызваны лишь степенью проработки той или иной программы. Однако это не так. Наиболее существенные различия в конструкторской части швейных САПР обусловлены способом представления лекал в компьютере, который может быть параметрическим или графическим. Параметрическое представление лекал предполагает наличие специальных инструментов для формализации и записи последовательности построения лекала на плоскости. Задавая конкретные размерные признаки и прибавки, система автоматически строит по ним лекала. Иногда параметрические системы реализуют на базе специализированных компьютерных языков, что, на наш взгляд, делает процесс «программирования лекала» трудным для освоения и весьма продолжительным при разработке конкретного изделия. Графическое представление лекал основано на применении графических примитивов

Дисциплина: Сертификация, стандартизация
Тип работы:  Курсовая работа
Объем: 35 страниц
Цена этой работы: 700 теңге
В избранное:   
Бесплатно:  Антиплагиат

Какую ошибку нашли?

Рақмет!






МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

АЛМАТИНСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

УДК 687.001.8(574) на правах
рукописи

АМРЕЕВА ДИНАРА УШКЕМПИРОВНА

ИССЛЕДОВАНИЕ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ РАЗМЕРНОЙ СТАНДАРТИЗАЦИЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ
РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

Специальность 6NO726- Технология изделий и товаров
текстильной и легкой
промышленности

на соискание
академической степени магистра технологий

Научный руководитель
к.т.н., доцент Баскимбаева Т.А.

Алматы, 2007г

Реферат

Объем магистерской диссертаций:
Диссертация состоит из трех глав, списка используемых литератур, что в
целом составляет...страниц комплексного текста, включающего
...таблиц,...рисунков,...графиков,...прилож ении. Список используемых литератур
составляет ...наименований.

Перечень ключевых слов:
Производитель, фактор, САПР одежды...

Цель работы:
Главной целью размерной (антропологической) стандартизации для
промышленного производства одежды является оптимизация размеров одежды.

Методика исследования:
Исследование- сбор информации в литературных источниках, анализ,
экспериментальные исследования, математическая обработка данных, построение
графика, полный факторный эксперимент.

Получение результатов:
На основе проведенных исследований
-выявлена...
-усовершенствована...
-определены...
-сделан расчет и т.д.

Содержание

Введение ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .стр.

1 Литературный обзор ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... стр.

1.1 Анализ информационных систем применительно к швейному
производству ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... стр.

1.2 История развития маркировки швейных изделии ... ... ... ... стр.

1.3 Анализ размерной стандартизаций ... ... ... ... ... ... ... ... .стр.

2 Экспериментальная часть ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. стр.

2.1 Усовершенствование числа типов фигур по росту на основе закона
нормального распределения ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. стр.

2.2 Изготовление макета женского жакета ... ... ... ... ... ... ... стр.

3 Экономический раздел ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. стр.

3.1

Заключение ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. стр.

Список использованных литератур ... ... ... ... ... ... ... ... ... стр.

Приложения А-Д
Приложение А- расчеты в виде таблицы по построению чертежей женского
жакета ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. стр.
Приложение Б- материалы экспериментальной оценки конструирования
посадки макетов женского жакета ... ... ... ... .. .стр.
Приложение В- ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. .стр.
Приложение Г ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... . стр.
Приложение Д ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... стр.

Введение

Актуальность темы исследования. Активный поиск...ведется во всех странах.

Состояние вопроса. Совершенствование...

Цель и задачи исследования. Целью данной...

Научная новизна и результаты исследования заключаются в следующем:
1. усовершенствование...

Научно-практическая значимость исследования заключается в
1. разработке...

Апробация и внедрение результатов. Научно ...

Структура и объем диссертаций. Диссертация состоит из введения, трех
глав, заключения и списка использованных литератур, что в целом
составляет...страниц, включая...

1. Литературный обзор
1.1 Анализ информационных систем применительно к швейному производству

Развитие швейной промышленности неотделимо от высоких технологий.
Сегодня швейные предприятия должны шить качественно, быстро, быстро сменяя
свой ассортимент и выпуская новые коллекции. Серьезным помощником в
решении этих задач являются швейные САПР (системы автоматизированного
проектирования). Это изобретение пришло в Россию около 30-ти лет назад.
Собственные разработки в области САПР в СССР велись разрозненно, при
серьезном дефиците компьютерных и технических средств, что значительно
снижало возможности использования САПР на промышленных предприятиях [1].
Ситуация поменялась в середине 80-х годов прошлого века, когда было
решено приобрести лицензию испанской фирмы Investronica на производство
автоматизированных настилочно- раскройных комплексов. Это решение дало
мощный импульс к разработке отечественных САПР одежды, в которых
проектирование охватывает весь процесс создания образцов изделий от
разработки лекал до их раскроя. Появление относительно дешевых персональных
компьютеров и средств периферии, привело к тому, что в настоящее время САПР
в производстве одежды широко используется не только на крупных
предприятиях, но и в небольших фирмах и ателье.
Наиболее развитые системы проектирования одежды включают дизайнерские
программы, позволяющие разрабатывать внешний вид изделий, подбирать
наиболее удачные сочетания расцветок ткани, конструкторские программы,
реализующие творческий замысел дизайнера в лекалах, технологические
программы оптимизации раскладки лекал на материале и проектирования
процесса раскроя и пошива изделий, учитывающие особенности конкретных
производств. На рынке представлено достаточно большое число САПР
отечественного и импортного производства. На первый взгляд функционально
все системы очень похожи и незначительные отличия вызваны лишь степенью
проработки той или иной программы. Однако это не так. Наиболее
существенные различия в конструкторской части швейных САПР обусловлены
способом представления лекал в компьютере, который может быть
параметрическим или графическим. Параметрическое представление лекал
предполагает наличие специальных инструментов для формализации и записи
последовательности построения лекала на плоскости. Задавая конкретные
размерные признаки и прибавки, система автоматически строит по ним лекала.
Иногда параметрические системы реализуют на базе специализированных
компьютерных языков, что, на наш взгляд, делает процесс
программирования лекала трудным для освоения и весьма продолжительным при
разработке конкретного изделия. Графическое представление лекал основано на
применении графических примитивов
(точек, линий, дуг, сплайнов) для создания лекал и хранения их в
компьютере. Такой подход реализован в большинстве систем и носит
универсальный характер, так как позволяет достаточно быстро задавать в
компьютере лекала любой геометрической формы. Очевидно, что в данном случае
значительно проще решаются вопросы ввода бумажных лекал в компьютер,
упрощается процесс конвертации лекал, разработанных в разных системах. Оба
подхода используют традиционные методики проектирования лекал на плоскости.
Плоскостные методики построения лекал существуют давно (по оценкам
некоторых исследователей первые методики были разработаны в Англии более
200 лет назад) и широко применяются в шитье. Несмотря на то, что эти
методики постоянно совершенствуются, построение лекал одежды на плоскости
обладает существенным недостатком – субъективностью восприятия создаваемой
конструкции состоит в том, что проблема в процессе проектирования
отсутствует трехмерный образ одежды или, если более точно, он содержится
лишь в воображении конструктора. По этим причинам понятно, что традиционные
плоскостные методики, абсолютно правильно работают только в очень
искусных руках опытных конструкторов. Поэтому уже давно были начаты поиски
более совершенных пространственных методов конструирования одежды в 3D
(трехмерном измерении) и получения разверток деталей по заданной форме.
Эти методы предполагают приоритет пространственной формы одежды над ее
разверткой, т.е. в начале на основе размерных признаков и прибавок
строится трехмерная форма одежды, а затем из полученной пространственной
формы получают развертки лекал на плоскости. Однако реальное применение
компьютерные методы проектирования одежды в 3D получили относительно
недавно (5 - 7 лет назад), что лишний раз подтверждает сложность и
недостаточную теоретическую проработку решаемой задачи. Одной из наиболее
развитых современных систем 3D проектирования является система СТАПРИМ
[2].
Система с успехом используется для разработки лекал одежды
плечевого ассортимента женской группы изделий: пальто, жакетов, костюмов,
блузок и т.п. на ряде предприятий швейной и меховой промышленности:
Кристи (Москва), Мелита (Казань), Алеф (Пятигорск) и других.
Отличительной особенностью промышленного производства одежды является
производство изделия в заданном диапазоне размеров и ростов. Традиционно
для решения данной задачи используют градацию лекал, что позволяет
существенно экономить время и трудовые затраты на разработку изделия.
Градация лекал предполагает разработку лекал одного размера (базового).
Лекала других размеров и ростов получают, используя специальные упрощенные
методы построения лекал. Процесс градации заключается в задании на базовых
лекалах конструктивных точек и правил градации, которые, фактически,
представляют вектора приращений при переходе от одного размера к другому.
Отличительной особенностью САПР, имеющих развитые программы конструирования
лекал, например КОМТЕНС, является интегрированная градация. В отличие от
стандартных чертежных компьютерных систем лекало представляется не
просто набором графических примитивов, а рассматривается в виде
геометрического объекта, который обладает свойством градации. Такой подход
существенно расширяет возможности использования САПР в создании особо
модных изделий, имеющих множественные нестандартные разрезы и вставки.
Такие изделия, как правило, имеют сравнительно небольшой жизненный цикл,
поэтому для высокой конкурентной способности важно, чтобы предприятие имело
возможность быстро реагировать на запросы моды. Создание рассматриваемой
группы изделий осуществляется в процессе конструктивного моделирования,
когда лекала нового изделия получают на базе стандартных разверток лекал,
при помощи специального набора команд, конического и параллельного
разведения, перевода вытачек, разрезания и объединения лекал. В случае
наличия интегрированной градации высокая производительность работы
конструктора достигается за счет того, что, изменяя форму лекала в одном из
размеров изделия, система одновременно автоматически создает
(модифицирует) и лекала всех остальных размеров, требуемых в производстве
конкретного изделия. Вместе с тем, при необходимости, конструктор имеет
возможность графически внести индивидуальные корректировки в форму лекал
отдельных размеров или групп размеров. Другой важной задачей автоматизации
швейного производства является раскладка лекал. Необходимо, используя
информацию о ширине и параметрах материала, разложить требуемые для
производства изделия лекала на материале таким образом, чтобы отходы
материала были минимальными. Оптимизационные методы и алгоритмы решения
задачи разрабатываются с конца 30-х годов прошлого века, и нашли
отражение в разработке теории математического программирования. Однако
только в последнее время появились программы, обеспечивающие получение
хороших результатов раскладки за сравнительно короткий промежуток
времени. Необходимо отметить, что подобные алгоритмы не гарантируют
получение оптимального, т.е. наилучшего из всех возможных, результата.
Поэтому на современном этапе наиболее рациональным видится использование
комбинированных программ построения раскладки, когда кроме автоматического
режима проектирования, есть и полуавтоматической, в котором человек
имеет возможность корректировать результат автоматической раскладки, а
также изменять расположение лекал для учета специфических технологических
ограничений. Большое внимание развитию САПР уделяется Центральным научно
исследовательским институтом швейной промышленности (ЦНИИШП); полученные
результаты [3], использовались в разработке отечественных систем
проектирования. С 1999 года ОАО ЦНИИШП и фирма Комтенс ведут совместные
работы по развитию САПР и адаптации ее к производству специальной и
форменной одежды. В настоящее время отработаны методики проектирования и
градации деталей изделий рассматриваемой ассортиментной группы;
разработаны средства формального представления последовательности операций
при конструировании деталей изделий в САПР, что позволяет упростить и
ускорить процесс внедрения методических разработок ОАО ЦНИИШП и других
организаций в отрасли. С учетом того, что для рассматриваемого класса
изделий характерна высокая степень унификации и повторяемости деталей,
предложен программный инструмент формирования изделий, существенно
упрощающий и ускоряющий процесс создания новых моделей. Эффект достигается
за счет использования базы данных унифицированных деталей, включающей
собственно лекала, правила их размножения и технологию обработки.
Специальное внимание было уделено разработке программ технологической
подготовки швейного и раскройного производств, управлению работой швейного
цеха. В состав САПР входят модули АРМ Технолог и АРМ Мастер. АРМ
Технолог предназначен для автоматизации работы технологов
экспериментального и швейного цехов швейного производства и позволяет
решить следующие задачи:
-составление технологической последовательности изготовления швейных
изделий;
- нормирование времени выполнения технологических операций;
-расчет стоимости отдельных операций и технологической
последовательности в целом;
-компоновка организационных операций.
Программный модуль АРМ Мастер позволяет эффективно управлять
работой швейного цеха. Он используется как для формирования планового
задания работы цеха (задача руководителя швейного цеха), так и для
составления индивидуальных заданий работникам (задача мастера цеха или
бригадира). Индивидуальные задания составляются с учетом
предрасположенности каждого работника к выполнению конкретных операций. АРМ
Мастер наиболее эффективно применяется в мелкосерийном производстве и
позволяет вести контроль выполнения работ при одновременном производстве
до 20 изделий. Разработаны рекомендации по использованию технических
средств САПР с учетом ассортимента, объема выпуска продукции и условий
конкретного производства, что позволяет оптимизировать затраты предприятий
на этапе внедрения и эксплуатации САПР. Разработки внедрены на ряде
предприятий отрасли, выпускающих спецодежду.
Функции современного швейного предприятия в ракурсе применимости
стандартов качества выпускаемой продукции и соответственно, стандартов
процессов проектирования одежды, представлены в виде схемы (рис. 1).Если мы
хотим повышать эффективность производства, то должны определенным образом
ставить цели и строить структуру программ и планов в определенных
отношениях с функциями производства, а если только организовываем бизнес
процессы и торговлю, то структура будет совершенно иной (фрагментарной).
Отсутствие таких отношений или их противоречивость лишает систему ее
целостности и эффективности. Именно глубина и прочность связей подсистем
науки, образования, производства определяют эффективность и
целесообразность реализуемых в них функций и реализацию глобальных
системных целей – повышения конкурентоспособности страны.

Рис.1. Функции и архитектура предприятия

Если мы вступаем в ВТО, то мы будем обязаны принять понятия и нормы
отношений свободного рынка. Нормами отношений являются международные
стандарты ИСО 9000, ИСО 14000 и другие. Стандарты декларируют, что
эффективное развитие экономики определяется воспроизводством основных
этапов жизненного цикла продукции, включая инновационный маркетинг,
проектирование и производство продукции, торговлю, сервис и утилизацию. Их
реализация предусматривает внедрение инструментов информационных технологий
CAD, CAM,CAE и другие, реализуемых в виде системы САLS- технологий [4].
Применение достижений информационных технологий возможно при наличии
соответствующей базы данных автоматизированного проектирования.
Основополагающим для выпуска швейных изделий, является информация о
количестве номеров одежды, на которые целесообразен выпуск швейной
продукции промышленного производства. На сколько типов фигур выпускать
одежду, каких размеро-ростов, как ее маркировать? – ответы на эти вопросы
явились постановкой части экспериментальных исследований данной работы.

1.2 История развития маркировки швейных изделий

Что такое маркировка? Одни специалисты считают, что это понятие,
идентичное понятию торговой марки, другие - что это раскрученная торговая
марка, третьи - что это не просто раскрученная торговая марка, а нечто
большее - некий образ, который возникает в сознании потребителя при
упоминании того или иного наименования товара.
На языке древних викингов термин бренд означал клеймо или
тавро, которое выжигали на домашней скотине, чтобы обозначить свою
собственность. Представление о бренде как об образе в сознании потребителей
формулируется посредством его имени, цены, упаковки, истории, репутации и
способа рекламирования. Бренд - это название, термин, знак, символ или
дизайн, а также их комбинации, которые предназначены для идентификации
товаров или услуг одного продавца или группы продавцов и для отличия их от
товаров или услуг конкурентов. Такое определение полностью соответствует
трактовке понятия торговая марка и переводу термина бренд (brand) с
английского языка на русский язык [5] .
Рассмотрим некоторые бренды швейных изделий встречаемые на рынке
Казахстана.

Рис.2. Этикетка куртки. Ателье Ангельхер

Применительно к производству швейных изделий, до начала прошлого
века практически не существовало проблемы маркировки одежды и обуви
больших и маленьких размеров, стандартных и нестандартных. Раньше вообще не
было размеров, так как и обувь, и одежда были индивидуальными и шились на
заказ. Но в начале 30-х годов ХХ века крестьяне стали в массовом порядке
переезжать в города для работы на заводах и фабриках. Частных ателье и
портных уже не хватало, и в стране было налажено массовое производство
одежды и обуви. Для этих целей был создан НИИ швейной промышленности,
который стал выводить формулу стандартного размера советского человека.
Сейчас производство одежды и обуви давно ведется в промышленных масштабах.
Но когда встает вопрос о необходимости выпуска моделей больше или меньше
стандартных, крупному предприятию сделать это весьма непросто. Да и
невыгодно — ведь стандартных ног и фигур гораздо больше, чем
нестандартных. Поэтому предприниматели выпускают швейные изделия партиями в
стандартных размерах, то есть по типологии, учитывая качество,
экономическую и эргономическую свойства. Например, во всем мире
производители мебели, автомобилей и прочих товаров ведут борьбу за
эргономические свойства своих изделий. То есть за удобство. Специалисты
утверждают: если человек пользуется не удобными для него вещами, недолго
заработать проблемы со здоровьем. Физическим и психическим. Попробуйте-ка
поспать недельку на короткой кровати или поездить на автомобиле,
спроектированном так, что именно вы с трудом дотягиваетесь ногами до
педалей — нервный срыв обеспечен! А хуже всего с одеждой. Почему-то
считается, что не произойдет ничего страшного, если люди будут ходить в
тесных пиджаках и узких брюках. Все очень серьезно. А размер... Размер имеет
значение! Частичное несоответствие одежды размерам и форме фигуры может
привести к нарушению функций внутренних органов, кровообращения, изменению
артериального давления и другим проблемам со здоровьем.
Значительная доля рынка швейных изделий, представленная сегодня в нашей
стране, состоит из товаров, поставляемых из зарубежных стран. Однако
каждая страна производитель выпускает изделия в соответствии со
стандартами, принятыми в государстве, и учитывает, каким образом,
особенности населения своей страны. Ассортимент импортной продукции
формулируется заказчиками, которые в процессе заказа учитывают модельные
особенности и качество посадки того или иного производителя, что само по
себе является региональной адаптацией швейных изделий.
Присутствие на казахстанском рынке импортной одежды положительно
скажется на качестве отечественных изделий, побуждая производителей делать
их конкурентоспособными внутри страны и с успехом экспортировать за рубеж.
Чтобы обеспечивать хорошее качество посадки одежды на покупателях
государства-импортера отечественная экспортная продукция должна
соответствовать размерным стандартам страны, в которой она поставляется.
Следовательно, все производства высококачественной одежды предназначенной
для экспорта, необходимо всесторонне изучить типологии населения различных
стран и сравнить их с отечественными размерными стандартами. Это позволит:
• выяснить, для каких стран возможно производство изделий на
экспорт по казахстанским стандартам;
• выявить различия типологий и разработать методы региональной
модификаций конструкций одежды[6].
Качество посадки на фигуре - самое универсальное требование к одежде. А
для того, чтобы костюмчик сидел, нужно как минимум - чтобы он подходил по
размеру тому человеку, который его носит. При индивидуальном пошиве это
задача решается довольно просто: берется сантиметровая лента, листок
бумаги...и т.п. При массовом производстве (и при использовании готовых
выкроек) задача здорово усложняется. В дело выступают так называемые
размерная типология и размерные стандарты.
В настоящее время на рынке представлено огромное количество швейных
изделий, обозначенных самой разнообразной и экзотической размерной
маркировкой (едва ли не всех стран и континентов или даже результатом
творчества отдельных фирм), (таблица 1).

Как видно из таблицы 1, маркировка швейных изделий на примере женских,
различна. В РК применяется маркировка РФ. Как определить, соответствие
нашей маркировке (например, 164-96-104) зарубежной, то есть нашему размеру
164-96-104 какой размер соответствует по маркировке Китая или Евростран.
Таб.2 полнотные группы фигур


Полнотная группа Величина, см Пример, см

1полнотность Об + 4см Ог Об (88) Ог (84)

2полнотность Об + 8см Ог Об (92) Ог (84)

3полнотность Об +12см Ог Об (96) Ог (84)

4полнотность Об +16см Ог Об(100) Ог (84)

Ориентироваться в этом многообразии часто не помогают уже простые
переводные таблицы (таблица 1)- особенно, если идет речь не просто о
покупке одежды, а о конструировании (или шитье по выкройкам). Нужно
представлять механизм действия размерных стандартов и логику их создателей.
Использование роста в диапазоне 152-176см., размера по обхвату груди в
диапазоне 84-164см. и полноты по обхвату бедер в пределах от 88- ... .
привело к необходимости учета 105 типовых фигур, которые нашли отражение в
соответствующих размерных стандартах.

1.3 Анализ размерной стандартизации швейных изделий

В основе каждого стандарта лежит колоссальный объем работы. Выполнены
обмеры сотен (иногда - тысяч и даже десятков тысяч) людей, затем данные
обмеров обработаны методами математической статистики. Общая цель -
обеспечить минимальный процент людей подходящей им одеждой при минимальном
количестве вариантов (номеров, типов фигур). При этом разработчики
стандартов более или менее успешно решают следующие задачи:
1.Выбирают ведущие (главные) размерные признаки, которые наилучшим
образом характеризуют форму и пропорции тела человека, удобны для измерения
на фигуре, а также могут задавать общие габариты сетки чертежа при
конструировании изделии.
2.Устанавливают интервал безразличия по каждому из ведущих размерных
признаков (шаг размерной шкалы).
3.Определяют относительную численность выделенных типоразмеров среди
населения и отбирают достаточно часто встречающиеся типоразмеры, на которые
имеет смысл массово производить одежду.
4.Рассчитывают статистическими методами значения всех других
(подчиненных) размерных признаков для типовых фигур - при заданном значении
ведущих
5.Придумывают систему маркировки размеров. Простейший и наиболее
очевидный вариант – указание значений ведущих размерных признаков – как в
современных российских стандартах. Однако могут быть и другие варианты
маркировки: например, используемая в некоторых европейских странах
буквенная: XS, S, M, L, XL, XXL, как изложено в таблице 1.
Выбор ведущих размерных признаков (маркировки) и определение их
качества – очень ответственное дело. Чем больше ведущих размерных признаков
– тем больше типоразмеров фигур. Здесь нужно найти разумный компромисс
между желаниями потребителей одежды и возможностями производства. Обычно
используют не меньше 2, но не больше 4 ведущих признаков. В их число как
правило входят: обхват груди Ог, рост Р, обхват талии От, обхват бедер Об,
- в различных сочетаниях.
Неоднократно поднимался вопрос о добавлении к вышеперечисленным
размерным признакам, характеризующих осанку (например, положение корпуса Пк
и высота плеч Вп), но в реальность это не воплощено ни в одном стандарте.
Таким образом, как следует из вышеизложенного, маркировка швейных
изделий в странах СНГ и Европы- различная. При вступлении РК в ВТО (что
ожидается в 2007г.) возникнет проблема соответствия маркировки наших
отечественных изделий – импортным.
В Евространах применяют для производства женской одежды два роста: 160
и 168см., а у нас 6 ростов (152-170) с интервалом безразличия по росту
6см. Введение 6 ростов для промышленного производства обеспечивает уровень
удовлетворенности – 87 %[6]. Наглядно, вышеизложенное представлено в
таблице 1.
Целесообразен ли учет большого количества ростов (шести) или можно
ограничиться вводом только двух ростов с увеличением интервала безразличия
по росту до 8см.? Для этого необходимы экспериментальные исследования.
Основная задача швейной промышленности – обеспечение населения одеждой
высокого качества. Важнейшим, если не самым важным, показателем качества
одежды является ее соответствие размерам и форме тела потребителей. Для
обеспечения населения соразмерной одеждой необходимо совершенствование
размерной стандартизации.
Целью размерной (антропологической) стандартизации для промышленного
производства одежды является оптимизация размеров одежды.
Важный вопрос – охватывает стандарт всю одежду или только отдельный ее
вид. Например, в России размер мужских сорочек определяется по обхвату
швеи, обхвату груди и росту. Размер брюк и юбок в принципе можно было бы
характеризовать обхватом талии, обхватом бедер и ростом – или длины ноги по
боковой поверхности. Данные о частоте встречаемости типовых фигур (в
определенной стране, местности, возрастной группе потребителей) позволяет
производителям одежды рассчитывать соотношение размеров (номеров) в каждой
партии изделий.
Самое сложное – определение для каждой типовой фигуры величин
подчиненных размерных признаков (при заданных значениях ведущих). Именно
здесь наиболее заметны различия размерных стандартов разных стран.
Например, весьма поучительно сравнить принятый в Казахстане стандарт на
женские фигуры с таблицей размеров из популярного немецкого журнала “Бурда
моден” и с другими показателями.

Т а б л и ц а 3

Наименование Страна Сантиметр
Размеры СНГ 40 42 44 46 48 50 52 54 56
США 58 60 62 64 66 68
Германия - 8 10 12 14 16 18 20 22
Франция -
Италия 34 36 38 40 42 44 46 48 50
Англия 52 54 56 58 60 -
Международный - - 38 40 42 44 46 48
50 52 -
- - - 40 42 44 46 48
50 52 -
- - 8 10 12 14 16 18
-
- XXS XS S M L XL
XXL XXX
Рост СНГ 146 152 158 164 170 176 -
США 161,3 162,6 163,8 165,1 166,4
Германия 167,6 169
160 168
Обхват груди третий СНГ 80 84 88 92 96
США 100 104 108 112 116 120 124 128 13 2
Германия 136
Франция 81,3 83,3 86,4 89 91,4 95,2
Англия 99,1
80 84 88 92
96 100 104 110 116 122 128 134 140  
146 -
- 88 92 96 100 104 108 112 116
-
- 24 26 28 30 32 34 36
38 -
Обхват талии СНГ 59,8 63,6 67,6 71,6 75,8 80,2
США -
Германия 61 63,5 66 68,5 71,1 74,9
ISO 78,7
ЦНИИШП 62 66 70 74 78 82 86 92 98
104
63 67 72 77 80 85 -
59,6 63,6 67,6 71,6 75,6 79,6
-
Обхват бедер СНГ 88 92 96 100 104 108 112 116 120
США 124 128 132 136 140 144
Германия 86,4 90,2 92,7 95,2 97,8 101,6
ISO 105,4 -
ЦНИИШП 86 90 94 98  102 106 110 116
122 128 -
87 92 96 99 103 106 -
86 90 94 98 102 106 -

Проблема в том, что особенности телосложения, пропорций, осанки людей
(которые не выражаются напрямую через значения ведущих размерных признаков,
но влияют на подчиненные) зависят от множества факторов. Фигуру каждого
конкретного человека формирует: питание, возраст, профессиональная
деятельность, занятие определенными видами спорта, национальные особенности
– и мода, которая заставляет очень многих сознательно “строить себя” по
некоторому образцу. Статистика все это также отражает – если явления
массовые. Следовательно, перемены, происходящие в образе жизни
человечества, заметно влияют и на размерную типологию. В разных регионах и
странах эти процессы идут не синхронно, с разной интенсивностью, но, тем не
менее – постоянно. Поэтому размерные стандарты, в идеале, должны
обновляться каждые 10-15 лет. А при конструировании одежды – из всех
доступных источников следует выбирать самый новый стандарт той страны, для
жителей которой предназначается изделие.
Данные о типовых фигурах в размерном стандарте должны быть достаточно
полными: различные методики конструирования одежды используют для
построения чертежей от пяти до тридцати размерных признаков (в зависимости
от вида изделия и предназначения самой методики), ряд дополнительных
размерных признаков может потребоваться для проверки конструкции.
В производстве изделия по индивидуальным заказам все параметры
определяются размерами и формой тела его будущего потребителя. Число
возможных вариантов размеров одежды при индивидуальным пошиве практически
бесконечно. В условиях промышленного производства одежды необходимо из
множества фигур потребителей выбрать оптимальное число типовых фигур.
Одежда, изготовленная на выбранное число типовых фигур, должна обеспечить
соразмерными изделиями максимальное число (85-90%) потребителей. $$$$$
Впервые в нашей стране в широком масштабе антропометрическое
обследование населения с целью установления типовых фигур для массового
производства одежды проводилось в 1956-1957 годах (МРТУ 17-576-67 и МРТУ 17-
577-67). По результатам в 1966-1977 годах проведенных обследования на базе
объединенной размерной типологии стран-членов СЭВ разработаны
государственные стандарты на размерную характеристику мужчин, женщин,
мальчиков, и девочек. Государственные стандарты отражают полное
разнообразие фигур взрослого и детского населения страны, являются
антропометрическими стандартами (ГОСТ 17521-72, ГОСТ 17522-72). Они не
предназначены непосредственно для целей производства одежды, а служат
основой для разработки отраслевого стандарта на измерения типовых фигур для
промышленного производства одежды. Российские показатели по ОСТ 17326-81 и
ОСТ 17325-86, использующиеся и в Казахстане устанавливают:
- оптимальное число типов, необходимое и достаточное для массового
производства одежды, исходя из реальных возможностей швейных предприятий и
торгующих организаций;
... продолжение
Похожие работы
Совершенствование банковской системы Республики Казахстан
Исследование промышленного потенциала нефтегазового комплекса Республики Казахстан
Легкая промышленность Республики Казахстан
ИННОВАЦИОННАЯ ПОЛИТИКА РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
Этапы и особенности становления Республики Казахстан
Транспортный комплекс Республики Казахстан
Финансы и финансовые системы Республики Казахстан
Проблема бездарности и беспризорности в Республики Казахстан
Таможенные органы Республики Казахстан.
Депозитный рынок Республики Казахстан и его развитие
Дисциплины
Көмек / Помощь
Арайлым
Біз міндетті түрде жауап береміз!
Мы обязательно ответим!
Жіберу / Отправить

Рахмет!
Хабарлама жіберілді. / Сообщение отправлено.

Email: info@stud.kz

Phone: 777 614 50 20
Жабу / Закрыть

Көмек / Помощь