Экспертиза качества лотков железобетонных оросительных систем



Нормативные ссылки 4
Термины и определения 5
Обозначения и сокращения 6
Введение 7
1. Требования ГОСТ 21509.76. «Лотки железобетонные оросительных систем.
Общие технические условия» 8
1.1 Типы ,марки и размеры 8
1.2 Технические требования 9
1.3 Правила приемки и методы испытания 11
1.4 Маркировка 12
1.5 Хранение и транспортировка 12
2. Контроль качества лотков железобетонных оросительных систем (Требования
ГОСТов, Методы испытания) 14
2.1 Обозначение марок лотков железобетонных оросительных систем по ГОСТ
23009.78 14
2.2 Методы определения основных свойств лотков железобетонных
оросительных систем по ГОСТ 13015.0.83 16
2.3 Определение на прочность лотков железобетонных оросительных систем на
сжатие по ГОСТ 10180.78 21
2.4 Испытание заполнителей применяемых для лотков железобетонных
оросительных систем по ГОСТ 10268.80 25
2.5 Испытание сварных арматурных и закладных изделий для лотков
железобетонных оросительных систем по ГОСТ 10922 36
2.6 Определение качества поверхностей и внешний вид лотков железобетонных
оросительных систем по ГОСТ 13015.75 38
2.7 Определение толщины защитного слоя лотков железобетонных
оросительных систем по ГОСТ 17625.83 56
2.8 Методы испытания на транспортирование и хранение лотков
железобетонных оросительных систем по ГОСТ 13015.4.84 61
2.9 Методы испытания на морозостойкость лотков железобетонных
оросительных систем по ГОСТ 10060.76 63
2.10 Испытание водонепроницаемости лотков железобетонных ороси тельных
систем по ГОСТ 12730.5.84 66
3. Организация деятельности испытательных лабораторий предприятий
стройиндустрии по экспертизе сырья, материалов и готовой продукции 73
4. Охрана труда и техника безопасности 74
5. Экономическая эффективность повышения качества продукции 76
Выводы 77
Резюме 78
Литература 79
На сегодня обеспечение безопасности гидротехнических сооружений в Казахстане является серьезной проблемой, возникшей из-за нерешенности комплекса правовых, финансовых и других вопросов. На сегодняшний день многие гидротехнические сооружения находятся в коммунальной (49%) и частной(31%) собственности. Подавляющее их большинство эксплуатируется без реконструкции и ремонта, они в значительной степени выработали свой ресурс и поэтому являются объектами повышенной опасности.
«Все гидросооружения, находящиеся в государственной собственности, они находятся под постоянным контролем Комитета по водным ресурсам. У нас мощная эксплуатирующая организация с филиалами по всему Казахстану и весенние паводки этого года мы успешно провели на тех реках, где существуют наши сооружения. На реках, где нет наших сооружений, естественно, там возникают проблемы чрезвычайного характера.
Развитие промышленно-строительной отрасли в Казахстане, повышение производительностии качества строительных материалов в современных условиях являются ключевыми экономическими и политическими задачами.
Развитие промышленно-строительного комплекса также оказывает влияние не только на экономику страны, но и на снижение себестоимости строительства и, как следствие, цен на жилье, при соответствии качества строительства соответствующим нормативным требованиям.
В рамках разработанной и утвержденной Правительством государственной Программы «Доступное жилье 2020»Министерством индустрии и новых технологий проведены расчеты потребности отечественной строительной отрасли в стройматериалах, исходя из ввода в эксплуатацию 7 млн. м2 жилья. Аналогичные расчеты проведены по Программе «Акбулак» и Программе «Модернизация ЖКХ», а также по основным дорожно-строительным направлениям.
1.Долидзе Д . Е. Испытание конструкций сооружений. М., Высшая школа, 1975г.
2.Лешинский М. Ю. Испытание бетона. М., Стройиздат, 1980г.
3.Горчаков Г. И. и др. Основы стандартизации и контроля качества продукции. М., Стройиздат, 1977г.
4.Судаков В. В. Контроль качества и надежность железобетонных конструкций. Стройиздат, Ленинградское отделение, 1980г.
5.Сузев Н А. Методические указания по выполнению курсовой работы по дисциплине «Испытание строительных материалов, изделий и конструкций».
Шымкент: ЮКГУ им. М. Ауезова, 2011 г.
6. ГОСТ 21509-76 - Лотки железобетонные оросительных систем.Технические условия.
Обозначение марок лотков железобетонных оросительных систем по ГОСТ 23009-78.
7. Методы определения основных свойств лотков железобетонных оросительных систем по ГОСТ 13015.0-83.
8. Определение на прочность лотков железобетонных оросительных систем на сжатие по ГОСТ 10180-78.
9. Испытание заполнителей применяемых для лотков железобетонных оросительных систем по ГОСТ 10268-80.
10. Методы испытания сварных арматурных и закладных изделии для лотков железобетонных оросительных систем по ГОСТ 10922-75.
11. Определение качества поверхностей и внешний вид лотков железобетонных
оросительных систем по ГОСТ 13015-75.
12. Определение толщины защитного слоя лотков железобетонных оросительных систем по ГОСТ 17625-83.
13. Методы испытания на транспортирование и хранение лотков железобетонных оросительных систем по ГОСТ 13015.4-84.
14. Методы испытания на морозостойкость лотков железобетонных оросительных систем по ГОСТ 10060-76.
15. Методы испытания на водонепроницаемость лотков железобетонных по ГОСТ 12730.5-84.

Дисциплина: Строительство
Тип работы:  Дипломная работа
Бесплатно:  Антиплагиат
Объем: 81 страниц
В избранное:   
Ф.7.04-03

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ЮЖНО-КАЗАХСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
им. М.АУЭЗОВА

Кафедра: Технология строительных материалов, изделий и конструкций

Курсовая работа

на тему: Экспертиза качества лотков железобетонных оросительных систем

по дисциплине: Испытание строительных материалов, изделий и конструкций

специальность: 5В073000 - Производство строительных материалов изделий и
конструкций

Выполнила Шукеева Ш.С., группа СМ-13-8р

Руководитель Сузев Н.А., к.т.н., профессор

Работа защищена
с оценкой ____________
__________________2014г.

Нормоконтроль: Камбаров М.А.
Комиссия: _________________ Жусипбеков А.К.
_________________ Копжасарова Г.Т.

Шымкент - 2014г
Ф.7.05 - 04

ЮЖНО-КАЗАХСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ИМ. М.О.АУЭЗОВА

Кафедра: Технология строительных материалов, изделий и конструкций
Утверждаю
Зав. кафедрой
_______ Копжасаров Б.Т.
____________ 2014 г.
ЗАДАНИЕ №10
на курсовую работу по дисциплине:
Испытание строительных материалов, изделий и конструкций

Студентка: Шукеева Ш.С., группа: СМ-13-8р
Тема работы: Экспертиза качества лотков железобетонных оросительных
систем
Исходные данные: Нормативные документы по лоткам железобетонным
оросительных систем

Содержание пояснительной записки
(курсовой работы)
Сроки выполнения
Примерный объем (кол-во листов)

Введение
02.09-12.09.14
1-2
1
Требования нормативных документов по ГОСТ 21509-76. Лотки железобетонные оросительных систем. Общие технические условия
12.09-03.10.14
10-12
2
Контроль качества лотков железобетонных оросительных систем
03.10-31.10.14
38-40
3
Организация деятельности испытательных лабораторий предприятий стройиндустрии по экспертизе сырья, материалов и готовой продукции
31.10-14.11.14
13-15
4
Охрана труда и техника безопасности при проведении работ по лабораторным испытаниям
14.11-21.11.14
4-6
5
Экономическая эффективность повышения качества продукции
21.11-28.11.14
3-5
6
Выводы
28.11-05.12.14
1-2
7
Резюме
28.11-05.12.14
1
8
Список использованной литературы
28.11-05.12.14
1
Использованная литература:
Долидзе Д. Е.Испытание конструкций сооружений. М., Высшая школа,1975г.
Дата выдачи задания: 02.09.14 Дата защиты работы: 15-я неделя
Руководитель работы: Сузев Н.А. - к.т.н., профессор
Задание приняла к исполнению: Шукеева Ш.С. 02.09.14

Аннотация

В данной курсовой работе представлены методы определения и контроля качества железобетонных лотков оросительных систем, их область применения, хранения и приемки, а также проведение испытаний по экспертизе лотков железобетонных оросительных систем.
Объем курсовой работы: 80 страниц.
В курсовой работе использовано:
Количество таблиц: 28
Количество рисунков: 13

Содержание работы

Нормативные ссылки 4
Термины и определения 5
Обозначения и сокращения 6
Введение 7
1. Требования ГОСТ 21509-76. Лотки железобетонные оросительных систем.
Общие технические условия 8
1.1 Типы ,марки и размеры 8
1.2 Технические требования 9
1.3 Правила приемки и методы испытания 11
1.4 Маркировка 12
1.5 Хранение и транспортировка 12
2. Контроль качества лотков железобетонных оросительных систем (Требования
ГОСТов, Методы испытания) 14
2.1 Обозначение марок лотков железобетонных оросительных систем по ГОСТ
23009-78 14
2.2 Методы определения основных свойств лотков железобетонных
оросительных систем по ГОСТ 13015.0-83 16
2.3 Определение на прочность лотков железобетонных оросительных систем на
сжатие по ГОСТ 10180-78 21
2.4 Испытание заполнителей применяемых для лотков железобетонных
оросительных систем по ГОСТ 10268-80 25
2.5 Испытание сварных арматурных и закладных изделий для лотков
железобетонных оросительных систем по ГОСТ 10922 36
2.6 Определение качества поверхностей и внешний вид лотков железобетонных
оросительных систем по ГОСТ 13015-75 38
2.7 Определение толщины защитного слоя лотков железобетонных
оросительных систем по ГОСТ 17625-83 56
2.8 Методы испытания на транспортирование и хранение лотков
железобетонных оросительных систем по ГОСТ 13015.4-84 61
2.9 Методы испытания на морозостойкость лотков железобетонных
оросительных систем по ГОСТ 10060-76 63
2.10 Испытание водонепроницаемости лотков железобетонных ороси тельных
систем по ГОСТ 12730.5-84 66
3. Организация деятельности испытательных лабораторий предприятий
стройиндустрии по экспертизе сырья, материалов и готовой продукции 73
4. Охрана труда и техника безопасности 74
5. Экономическая эффективность повышения качества продукции 76
Выводы 77
Резюме 78
Литература 79

Нормативные ссылки

В настоящей курсовой работе использованы ссылки на следующие документы:
1. ГОСТ 21509-76 - Лотки железобетонные оросительных систем.Технические условия.
Обозначение марок лотков железобетонных оросительных систем по ГОСТ 23009-78.
2. Методы определения основных свойств лотков железобетонных оросительных систем по ГОСТ 13015.0-83.
3. Определение на прочность лотков железобетонных оросительных систем на сжатие по ГОСТ 10180-78.
4. Испытание заполнителей применяемых для лотков железобетонных оросительных систем по ГОСТ 10268-80.
5. Методы испытания сварных арматурных и закладных изделии для лотков железобетонных оросительных систем по ГОСТ 10922-75.
6. Определение качества поверхностей и внешний вид лотков железобетонных оросительных систем по ГОСТ 13015-75.
7. Определение толщины защитного слоя лотков железобетонных оросительных систем по ГОСТ 17625-83.
8. Методы испытания на транспортирование и хранение лотков железобетонных оросительных систем по ГОСТ 13015.4-84.
9. Методы испытания на морозостойкость лотков железобетонных оросительных систем по ГОСТ 10060-76.
10. Методы испытания на водонепроницаемость лотков железобетонных по ГОСТ 12730.5-84.

Термины и определения

В этой курсовой работе применены следующие термины с соответствующими определениями:
Бетон - искусственный каменный строительный материал, получаемый в результате формования и затвердевания рационально подобранной и уплотненной смеси, состоящей из вяжущего вещества (цемент или др.), крупных и мелких заполнителей, воды. В ряде случаев может содержать специальные добавки, а также отсутствовать вода (например в асфальтобетоне)
Прочность - свойство материала сопротивляться разрушению под действием внутренних напряжений, вызванных внешними силами или другими факторами (стесненная усадка, неравномерное нагревание и т. п.)
Контрольный образец - это единица продукции, её составная часть или проба, характеристики которой приняты за основу, эталон, при серийном изготовлении и контроле качества (точности воспроизведения) такой же продукции.
Арматура периодического профиля-Арматура с расположенными на ее поверхности поперечными выступами (рифлением) для улучшения сцепления с бетоном конструкции.
Арматурный стержень-Стержневая арматура или арматурная проволока независимо от вида их поставки (отдельными прутками или в мотках).
Градуировочная зависимость-Зависимость между показаниями прибора и контролируемыми параметрами конструкции.
Контрольный прогиб - значение прогиба, с которым сопоставляется фактический прогиб изделия под контрольной нагрузкой для оценки пригодности этого изделия по жесткости.
Контрольная ширина раскрытия трещин - значение, с которым сопоставляется фактическая ширина трещин под контрольной нагрузкой для оценки пригодности изделия по трещиностойкости.
Контрольная нагрузка - значение нагрузки, служащее одним из критериев для оценки пригодности изделий по результатам испытаний нагружением. Контрольные значения устанавливаются для: нагрузки, при которой происходит разрушение, т.е. исчерпание несущей способности (контрольная нагрузка по прочности или контрольная разрушающая нагрузка); нагрузки, при которой регистрируется величина прогиба изделия (контрольная нагрузка по жесткости); нагрузки, при которой регистрируется появление трещин (контрольная нагрузка по образованию трещин); нагрузки, при которой регистрируется ширина трещин (контрольная нагрузка по ширине раскрытия трещин).

Обозначения и сокращения

В этой курсовой работе приняты следующие обозначения и сокращения:
ЛР - лотки, сооружаемые на сваях, стоечных опорах и плитах;
ЛРГ - лотки, укладываемые в грунт
ΔQ:Недостающая поперечная сила (требуемое увеличение несущей способности по поперечной силе).
ΔM: Недостающий момент внутренней пары (требуемое увеличение несущей способности по изгибающему моменту).
ΔJ: Недостающий момент инерции сечения (необходим для увеличения жёсткости сечения).
Q, M: Расчётные значения поперечной силы и изгибающего момента в сечениях балки.
Rk, Fk: Расчётное сопротивление и площадь сечения ленты (холста), входящей в состав композиционного материала.
Rbk: Расчётное сопротивление бетона растяжению. h, hр: Высота балки и высота ребра балки.
Толщина защитного слоя бетона-Для круглой гладкой арматуры - расстояние по нормали от поверхности бетона конструкции до ближайшей к ней цилиндрической образующей арматурного стержня. Для арматуры периодического профиля - условное расстояние до образующей цилиндра, диаметр которого равен номинальному диаметру этой арматуры
Номинальный диаметр арматуры периодического профиля -Диаметр равновеликого по площади поперечного сечения круглого гладкого арматурного стержня.

Введение

На сегодня обеспечение безопасности гидротехнических сооружений в Казахстане является серьезной проблемой, возникшей из-за нерешенности комплекса правовых, финансовых и других вопросов. На сегодняшний день многие гидротехнические сооружения находятся в коммунальной (49%) и частной(31%) собственности. Подавляющее их большинство эксплуатируется без реконструкции и ремонта, они в значительной степени выработали свой ресурс и поэтому являются объектами повышенной опасности.
Все гидросооружения, находящиеся в государственной собственности, они находятся под постоянным контролем Комитета по водным ресурсам. У нас мощная эксплуатирующая организация с филиалами по всему Казахстану и весенние паводки этого года мы успешно провели на тех реках, где существуют наши сооружения. На реках, где нет наших сооружений, естественно, там возникают проблемы чрезвычайного характера.
Развитие промышленно-строительной отрасли в Казахстане, повышение производительностии качества строительных материалов в современных условиях являются ключевыми экономическими и политическими задачами.
Развитие промышленно-строительного комплекса также оказывает влияние не только на экономику страны, но и на снижение себестоимости строительства и, как следствие, цен на жилье, при соответствии качества строительства соответствующим нормативным требованиям.
В рамках разработанной и утвержденной Правительством государственной Программы Доступное жилье 2020Министерством индустрии и новых технологий проведены расчеты потребности отечественной строительной отрасли в стройматериалах, исходя из ввода в эксплуатацию 7 млн. м2 жилья. Аналогичные расчеты проведены по Программе Акбулак и Программе Модернизация ЖКХ, а также по основным дорожно-строительным направлениям.
Но, на наш взгляд, в вышеуказанных Программах в недостаточной степени затронуты вопросы дальнейшего совершенствования развития отрасли в соответствии с современным научно-техническим уровнем. В этой связи мы предлагаем, модернизировать Программу по развитию строительной индустрии и производства строительных материалов в Республике Казахстан на 2010-2014 годы, цель которой удовлетворение потребностей внутреннего рынка отечественными стройматериалами до 80%.
Основные проблемы существующие в отрасли: низкий уровень внутреннего спроса на отечественную продукцию и связанная с этим недостаточная загрузка производственных мощностей, административные барьеры на всех уровнях и большой поток нелегального и полулегального дешевого импорта строительных материалов, не отвечающих стандартам качества РК.

1.Требования ГОСТ 21509-76 Экспертиза качества лотков железобетонных оросительных систем

1.1 Типы, марки и размеры
1.1.1 По условиям эксплуатации железобетонные параболические лотки подразделяют на следующие типы:
ЛР - лотки, сооружаемые на сваях, стоечных опорах и плитах;
ЛРГ - лотки, укладываемые в грунт.
Форма, основные размеры и показатели материалоемкости (расход бетона и стали) лотков должны соответствовать указанным на чертеже 1 и в таблице 1.

Чертеж 1- Форма и основные размеры лотков железобетонных
Таблица 1- Основные размеры и показатели материалоемкости

Основные размеры, мм
Расход материала
Спра - воч-
Марка лотка
Код ОКП
L
Н
Н1
Н2
Н3
b

bp
bpн

S
Бе - тон, м[3]
Сталь, кг
ная масса, т
ЛР4
58 5821 0401

400
450
465
540
800
908
940
1058
50

0,430
26,89
1,08
ЛРГ4
58 5821 0394

14,99

ЛР6
58 5821 0402

600
650
665
755
980
1084
1114
1228
50
400
0,568
33,95
1,42
ЛРГ6
58 5821 0395
5980

23,43

ЛР8
58 5821 0403

800
860
875
965
1132
1240
1270
1396
60

0,767
42,65
1,92
ЛРГ8
58 5821 0396

33,15

ЛР10
58 5821 0393

1000
1075
1090
1210
1674
1804
1834
1994
75
700
1,320
68,62
3,31
ЛРГ10
58 5821 0397

61,04

Примечание. Справочная масса лотка приведена для бетона средней плотностью 2400 кгм[3].
1.1.2 Лотки следует обозначать марками в соответствии с ГОСТ 23009-78.
Марка лотка состоит из одной буквенно-цифровой группы и содержит обозначение типа лотка и номинальную высоту лотка в дециметрах, значение которой округляют до целого числа.
Пример условного обозначения (марки) железобетонного раструбного лотка типа ЛР высотой 400 мм:ЛР4.

1.2 Технические требования
1.2.1 Лотки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологической документации, утвержденной в установленном порядке, по рабочим чертежам типовых конструкций серии 3.820.1-34с85.
Лотки следует изготовлять с применением термощитов-пригрузов.
1.2.2 Значения действительных отклонений геометрических параметров не должны превышать предельных, указанных в таблице 2.
Таблица 2 - Действительные отклонения геометрических параметров
Вид отклонения геометрического параметра
Наименование геометрического параметра
Предельное отклонение, мм
Отклонение от линейного
Длина лотка
+- 10
Размера
Высота лотка марок: ЛР4, ЛРГ4
ЛР6, ЛРГ6, ЛР8, ЛРГ8, ЛР10, ЛРГ10
+- 8
+- 10

Толщина стенки лотка марок:
ЛР4, ЛРГ4, ЛР6, ЛРГ6, ЛР8, ЛРГ8
ЛР10, ЛРГ10

+2, -1
+3, -1

Положение закладных изделий:

в плоскости лотка
5

из плоскости лотка
3
Отклонение от прямолинейности
Прямолинейность образующей поверхности лотка на длине:

1000 мм
5

на всей длине
10
Отклонение от перпендикулярности
Перпендикулярность торцевой поверхности к продольной оси лотка марок:

ЛР4, ЛРГ4
6

ЛР6, ЛРГ6, ЛР8, ЛРГ8, ЛР10, ЛРГ10
8
1.2.3 Лотки должны быть водонепроницаемыми и выдерживать гидростатические испытания при нагружении расчетной эксплуатационной нагрузкой.
Лотки должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0-83:
по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте и отпускной);
морозостойкости и водонепроницаемости бетона;
к качеству материалов, применяемых для приготовления бетона;
к бетону, а также к материалам для приготовления бетона лотков, применяемых в условиях воздействия агрессивных грунтов и грунтовых вод; к форме и размерам арматурных и закладных изделий и их положению в лотке; к маркам сталей для арматурных и закладных изделий, в том числе для монтажных петель; от отклонению толщины защитного слоя бетона; по защите от коррозии; по применению форм для изготовления лотков.
1.2.4 Лотки следует изготовлять из тяжелого бетона марки по прочности на сжатие М300.
1.2.5 Нормируемая отпускная прочность бетона должна составлять 70 % марки бетона по прочности на сжатие.
1.2.6 Заполнители, применяемые для приготовления бетона лотков, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10268-80. Наибольшая крупность заполнителя должна быть не более 15 мм.
1.2.7 Бетон, применяемый для изготовления лотков, должен приготовляться на портландцементе марки не ниже 400, а для изготовления лотков, предназначенных для эксплуатации в грунтах с агрессивными водами, - на сульфатостойком портландцементе.
Применение шлакопортландцемента, пуццоланового портландцемента, а также портландцемента с активными добавками не допускается.
1.2.8 Толщина защитного слоя бетона до рабочей арматуры должна быть не менее 15 мм.
Для лотков, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды, отклонения толщины защитного слоя бетона до арматуры не должны быть более плюс 3 мм.
1.2.9 Сварные арматурные и закладные изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922-75.
Продольные стержни сеток ненапряженных лотков должны выполняться из горячекатаной стали периодического профиля диаметром 6 мм класса A-III.
Поперечное армирование лотков должно выполняться из арматурной проволоки периодического профиля класса Вр-1 диаметром 5 мм.
1.2.10 На внутренней поверхности раструба и на наружной поверхности конца лотка в зоне расположения уплотняющих материалов не допускаются наплывы и около бетона, а также раковины диаметром более 3 мм и глубиной более 2 мм. Число раковин на площади 0,01 м[2] (100100 мм) на любом участке указанной зоны поверхности должно быть не более трех. Остальная бетонная поверхность лотка должна быть категории А6 по ГОСТ 13015.0-83.
На поверхности лотков не допускаются трещины, за исключением местных усадочных трещин шириной не более 0,1 мм на наружной поверхности раструба и технологического прилива в шелыге лотка.
1.2.11 Закладные изделия фиксаторов в лотках типа ЛРГ следует изготовлять из стальной полосы марки ВСт.3сп2, арматуры класса А-1 и приваривать к арматурной сетке раструба.
1.2.12 Предприятия-изготовители лотков должны поставлять потребителям лотки в комплекте с уплотняющими материалами для герметизации стыковых соединений: жгуты из резины круглого сечения или резиновые пористые прокладки.
1.3 Правила приемки и методы испытаний
1.3.1 Приемку лотков следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81 и настоящего стандарта. Число лотков в партии должно быть не более:
200 - для лотков высотой 400-800 мм;
100 - для лотков высотой 1000 мм.
1.3.2 Приемку лотков по показателям морозостойкости и водонепроницаемости бетона следует проводить по результатам периодических испытаний.
1.3.3 Приемку лотков по показателям их водонепроницаемости, прочности бетона (марке по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия арматурных и закладных изделий проектной документации, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия усадочных трещин, категории бетонной поверхности следует проводить по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля.
Испытанию на водонепроницаемость следует подвергать 1 % лотков от партии, но не менее двух лотков.
1.3.4 Приемку лотков по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, качества бетонных поверхностей, контролируемым путем измерений, следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.
1.3.5 Размеры лотков, положение монтажных петель, толщину защитного слоя бетона до арматуры, а также качество поверхностей и внешний вид лотков проверяют по ГОСТ 13015-75.
Измерение толщины стенки производят в торцах лотков равномерно по периметру сечения лотка не менее чем в пяти точках.
Неперпендикулярность торцевых плоскостей лотка к его продольной оси определяют измерением наибольшего зазора между торцевой плоскостью лотка и металлическим поверочным угольником, установленным под прямым углом к борту лотка.
Определение толщины защитного слоя бетона, размеров и расположения арматуры может производиться также просвечиванием ионизирующими излучениями по ГОСТ 17625-83.
1.3.6 Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180-78.
Контроль и оценку однородности и прочности бетона лотков следует производить по ГОСТ 18105.1-80.
В случае, если при проверке будет установлено, что фактическая отпускная прочность бетона лотков ниже требуемой отпускной прочности, то поставку лотков потребителю следует производить после достижения бетоном прочности, соответствующей марке бетона по прочности на сжатие.
1.3.7 Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-76, водонепроницаемость бетона - по ГОСТ 12730.5-78.
1.3.8 Испытание лотков на водонепроницаемость проводят на специальном стенде по схеме, приведенной на чертеже 2, в следующем порядке.

1 - испытуемый лоток; 2 - укороченный лоток (2 шт.); 3 - заглушки; 4 - опоры лотков; 5 - прокладка

Чертеж 2- Схема гидростатических испытаний лотка на водонепроницаемость

При перевозке лотков железнодорожным транспортом их погрузка и крепление должны производиться в соответствии с действующими инструкциями по перевозке грузов, утвержденными Министерством путей сообщения.
После приложения каждой ступени нагрузки лоток выдерживают под этой нагрузкой в течение 15 мин и производят осмотр лотка с целью обнаружения трещин, течи или влажных пятен.
Лоток, полностью заполненный водой, выдерживают в течение суток.
1.3.9 Партию лотков считают выдержавшей испытание на водонепроницаемость, если во всех лотках, отобранных из этой партии в количестве, установленном в п. 3.3, через сутки после их наполнения не будет обнаружено фильтрации воды в виде влажных пятен или течи.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы на одном лотке, проводят повторное испытание удвоенного количества образцов, взятых из той же партии. При неудовлетворительном результате повторных испытаний партию считают не выдержавшей испытания.

1.4 Маркировка, хранение и транспортирование
1.4.1 Маркировка лотков - по ГОСТ 13015.2-81. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на наружной поверхности раструба лотка.
1.4.2 Транспортирование и хранение лотков - по ГОСТ 13015.4-84 и настоящему стандарту.
Лотки укладывают в штабели на специальных прокладках, исключающих возникновение распорных усилий, раструбами в разные стороны. Под нижний лоток устанавливают подкладки. Высота штабеля не должна превышать 2 м.
1.4.3 Проходы между штабелями следует устраивать в продольном направлении через каждые два смежных штабеля, а в поперечном - не реже чем через 25 м. Ширина проходов должна быть не менее 0,7 м, а величина зазоров между смежными штабелями - не менее 0,2 м.
1.4.4 Перевозка лотков автотранспортом должна производиться на автомашинах, оборудованных специальными контейнерами.
1.4.5 Лотки транспортируют как в рабочем, так и в нерабочем положении (дном вверх).

2. Контроль качества Экспертиза качества лотков железнобетонных оросительных систем (требования ГОСТов, Методы испытания)

2.1 Обозначение марок лотков железобетонных оросительных систем по ГОСТ 23009-78.
2.1.1 Основные положения
2.1.1.1 Марка должна содержать обозначения основных характеристик конструкций и изделий.
2.1.1.2 Марка состоит из буквенно-цифровых групп, которые разде - ляются дефисом. Число групп должно быть не более трех.
2.1.1.2.1 Первая группа должна содержать:
обозначение типа конструкции и изделия;
определяющие габаритные размеры (пролет, длину, ширину, высоту, толщину, диаметр и т.п.) или обозначение типоразмера конструкции и изделия.
2.1.1.2.2 Во второй группе следует приводить:
несущую способность конструкции и изделия;
класса напрягаемой арматуры;
вид бетона.
В марке конструкций и изделий, изготовляемых из тяжелого бетона, вид бетона не указывают.
2.1.1.2.3 В третью группу включаются дополнительные характеристики, отражающие особые условия применения конструкций и изделий;
стойкость к воздействию агрессивной среды;
сейсмостойкость (для конструкций и изделий, предназначенных для зданий и сооружений с расчетной сейсмичностью 7 баллов и выше);
стойкость к воздействию повышенных и высоких температур;
конструктивные особенности (наличие дополнительных закладных изделий, отверстий, проемов, вырезов и т.п.).
2.1.1.3 Обозначения первой группы должны включаться в марку всех бетонных и железобетонных конструкций и изделий.
Необходимость включения в состав марки второй и третьей групп обозначений определяется организацией, разрабатывающей стандарты, технические условия или рабочие чертежи конкретных конструкций и изделий.
2.1.1.4 Для обозначений характеристик конструкций и изделий в марке следует применять буквы русского алфавита и арабские цифры.
В обозначениях класса арматуры, а также класса труб по напорности допускается применение римских цифр.
2.1.1.5 Марку следует записывать в одну строку.
2.1.2 Обозначения, входящие в марку
2.1.2.1 Обозначение типа конструкции и изделия в марках должно состоять из условного буквенного обозначения наименования конструкции и изделия.
Для обозначения типа конструкции и изделия следует применять прописные буквы. Число букв, как правило, не должно превышать трех.
Условные буквенные обозначения наименований основных конструкций и изделий приведены в рекомендуемом приложении 1.
Для конструкций, имеющих несколько типоразмеров, условное буквенное обозначение наименования конструкции допускается дополнять цифрой, стоящей перед обозначением типа конструкции.
2.1.2.2 Указываемые в марках габаритные размеры должны приво - дить - ся определяющие для данной конструкции или изделия.
Габаритные размеры приводятся координационные или конструктивные.
Размеры следует указывать в метрах или дециметрах (с округлением до целого числа). Для мелкоразмерных изделий размеры допускается указывать в сантиметрах.
В тех случаях, когда в марке указываются два или три определяющих размера (например, длина, ширина и высота), цифровые обозначения этих размеров разделяются точкой.
Вместо габаритных размеров в марках допускается приводить обозначение типоразмера конструкции и изделия.
2.1.2.3 Несущую способность конструкции и изделия следует указывать цифрами, соответствующими расчетной нагрузке.
Допускается приведение в марке цифрового обозначения, характеризующего несущую способность конструкции и изделия.
2.1.2.4 Класс напрягаемой арматуры следует приводить в соответствии со стандартами и техническими условиями на арматурную сталь и с нормативными документами по проектированию железобетонных конструкций.
2.1.2.5 Основные виды бетона обозначаются буквами:
Л - легкий бетон;
Я - ячеистый бетон;
С - плотный силикатный бетон;
М - мелкозернистый бетон;
Ж - жаростойкий бетон.
2.1.2.6 Стойкость к воздействию агрессивной среды необходимо указывать для конструкций и изделий, предназначенных для работы в условиях воздействия агрессивной среды.
Стойкость к воздействию агрессивной среды, характеризуемая показателями проницаемости бетона, обозначается:
Н - бетон нормальной проницаемости;
П - бетон пониженной проницаемости;
О - бетон особо низкой проницаемости.
2.1.2.7 Сейсмостойкость конструкций и изделий, предназначенных для зданий и сооружений с расчетной сейсмичностью 7 баллов и выше, обозначается буквой С.
2.1.2.8 Стойкость к воздействию повышенных и высоких температур, которая указывается для конструкций и изделий, предназначенных для работы в условиях воздействия этих температур, характеризуется классом жаростойкого бетона, устанавливаемым в зависимости от предельно допустимой температуры применения бетона согласно ГОСТ 20910-82.
2.1.2.9 Особенности конструкции и изделия (наличие дополнительных закладных изделий, отверстий, проемов, вырезов и т.п.) отражаются в марке арабскими цифрами или строчными буквами.

2.2 Методы определения основных свойств лотков железобетонных оросительных систем по ГОСТ 13015.0-83
2.2.1Требования к отпускной прочности бетона
2.2.1.1 Значение нормируемой отпускной прочности бетона на сжатие следует устанавливать расчетом с учетом технологии изготовления конструкций, их транспортирования и монтажа, возможности дальнейшего нарастания прочности бетона в конструкции и сроков ее загружения полной расчетной нагрузкой.
2.2.1.2 Минимальное значение нормируемой отпускной прочности бетона на сжатие следует принимать (в процентах от класса или марки бетона по прочности на сжатие) не менее:
50 -- для конструкций из бетона класса В12,5 и выше или марки М150 и выше;
70 -- для конструкций из бетона класса В10 и ниже или марки М100 и ниже (кроме конструкций из легкого бетона);
80 -- для конструкций из легкого бетона класса В10 и ниже или марки М100 и ниже;
100 -- для конструкций из бетона автоклавного твердения.
Для предварительно напряженных конструкций значение нормируемой отпускной прочности бетона должно приниматься не ниже нормируемой передаточной прочности бетона.
Значение нормируемой отпускной прочности бетона на сжатие следует принимать (кроме конструкций из бетона автоклавного твердения) не более приведенных в приложении 1.
Нормируемую отпускную прочность бетона на сжатие указывают в проекте конкретного здания (сооружения) или при заказе конструкций, если она не установлена в стандарте или технических условиях на эти конструкции. При соответствующем обосновании допускается по согласованию с проектной организацией, изготовителем и потребителем конструкций снижать нормируемую отпускную прочность ниже предусмотренных, в т.ч. минимальных значений, или повышать, но не более чем до 90 % класса или марки бетона по прочности на сжатие.
2.2.1. 3 Значение нормируемой отпускной прочности бетона в зависимости от класса или марки бетона по прочности на осевое растяжение или растяжение при изгибе (при их нормировании) следует принимать по стандартам или техническим условиям на конструкции конкретных видов.
2.2.1.4 При назначении отпускной прочности бетона различной для холодного (зимнего) и теплого периодов года за холодный период года принимают период, начиная и кончая месяцами, характеризующимися среднемесячной температурой наружного воздуха 0° С и ниже согласно СНиП 2.01.01-82, а за теплый период -- остальное время года.
Примечания: 1. В районах со среднемесячной температурой наружного воздуха ниже минус 12°С за холодный период года следует считать период, начинающийся на один месяц раньше месяца, характеризующегося среднемесячной температурой наружного воздуха 0°С и ниже.
2.2.2 В районах со среднемесячной температурой наружного воздуха наиболее теплого месяца ниже плюс 10°С за холодный период допускается принимать весь год.
2.2.2.1 Поставка конструкций с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу или марке по прочности, производится при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном конструкции требуемой прочности в проектном возрасте (с учетом указаний п. 7.2), определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава .
2.2.2.2 Морозостойкость и водонепроницаемость бетона конструкций должна соответствовать маркам по морозостойкости и водонепроницаемости, установленным проектной документацией конкретного здания (сооружения) или указанным при заказе конструкций.
2.2.2.3 Фактическая средняя плотность легкого и автоклавного ячеистого бетонов не должна превышать требуемую, определяемую по ГОСТ 27005 в зависимости от марки бетона по средней плотности, указанной в стандарте, технических условиях или проектной документации, и от коэффициента требуемой плотности, характеризующего фактическую однородность бетона по плотности.
2.2.2.4 Влажность (по объему) легкого бетона (кроме бетона на вспученном перлитовом песке или золе) наружных ограждающих конструкций при отпуске их потребителю не должна превышать, %:
13 -- для жилых, общественных и вспомогательных зданий и сооружений;
15 -- для производственных зданий.
Отпускная влажность легкого бетона на вспученном перлитовом песке или золе не должна превышать, %:
15 -- для жилых, общественных и вспомогательных зданий и сооружений;
18 -- для производственных зданий.
2.2.2.5 Влажность (по массе) автоклавного ячеистого бетона при отпуске конструкций потребителю не должна превышать, %:
25 -- для автоклавного ячеистого бетона на песке;
35 „ „ „ „ „ золе.
2.2.2.6 Теплопроводность (коэффициент теплопроводности) легкого бетона и автоклавного ячеистого бетона наружных ограждающих конструкций (в высушенном до постоянной массы состоянии) не должна превышать более чем на 10% значений, установленных проектной документацией согласно требованиям стандартов на бетоны этих видов.
2.2.2.7 Истираемость бетона должна соответствовать установленной стандартом или техническими условиями на конструкции конкретных видов и быть не более, гсм[2]:
0,7 -- для конструкций, работающих в условиях повышенной интенсивности движения (плиты тротуаров на магистральных улицах и т.п.);
0,8 -- для конструкций, работающих в условиях средней интенсивности движения (элементы лестниц общественных и производственных зданий и сооружений, плиты для полов в подземных пешеходных переходах и т.п.);
0,9 -- для конструкций, работающих в условиях малой интенсивности движения (элементы лестниц жилых зданий, плиты для покрытий тротуаров по внутриквартальных проездах и т.п.).
2.2.2.8 Бетон, а также материалы для приготовления бетона конструкций, применяемых в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям, установленным проектной документацией конкретного здания или сооружения.
2.2.3 Требования к арматурным сталям, арматурными закладным изделиям
2.2.3.1 Виды и классы арматурной стали, применяемой для армирования конструкций, должны соответствовать установленным стандартами или техническими условиями на конструкции конкретных видов.
Арматурная сталь должна удовлетворять требованиям стандартов или технических условий на эти стали.
2.2.3.2 Форма и размеры арматурных и закладных изделий и их положение в конструкциях должны соответствовать указанным в стандарте на конструкции конкретных видов или в проектной документации.
2.2.3.3 Марки арматурной стали, а также марки углеродистой стали обыкновенного качества или низколегированной стали для закладных изделий должны соответствовать маркам, установленным проектной документацией конкретного здания (сооружения) или указанным при заказе конструкций.
2.2.3.4 Монтажные петли конструкций следует изготовлять из стержневой гладкой горячекатаной арматурной стали класса А-1 марок ВСтЗпс2 и ВСтЗсп2 или периодического профиля класса Ас-11 марки 10ГТ Сталь марки ВСтЗпс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа конструкций при температуре воздуха ниже минус 40°С.
2.2.3.5 Арматурные изделия в конструкциях из автоклавного ячеистого бетона и легкого бетона крупнопористой структуры, а также в случаях, когда это предусмотрено проектной документацией, -- поверхности закладных изделий, арматурных выпусков и соединительных изделий должны иметь антикоррозионное покрытие.
Вид и техническая характеристика антикоррозионного покрытая арматуры, арматурных выпусков, закладных и соединительных изделий должны соответствовать установленным проектной документацией.
2.2.4 Концы напрягаемой арматуры не должны выступать за торцовые поверхности конструкций более чем на 10 мм, за исключением случаев, оговоренных в стандартах или технических условиях на конструкции конкретных видов.
2.2.5 Значения фактических отклонений напряжений в напрягаемой арматуре не должны превышать предельных, установленных в проектной документации или в стандартах и технических условиях на конструкции конкретных видов.
2.2.6 Передачу усилий обжатия на бетон (отпуск натяжения арматуры) следует производить после достижения бетоном требуемой передаточной прочности, назначаемой в зависимости от нормируемой передаточной прочности .
2.2.7 Требования к точности изготовления конструкций
2.2.7.1 Значения действительных отклонений геометрических параметров не должны превышать предельных, установленных стандартами или техническими условиями на конструкции конкретных видов в зависимости от значений допусков для соответствующих классов точности
2.2.7.2 На поверхности конструкций не допускается обнажение рабочей и конструктивной арматуры, за исключением арматурных выпусков и случаев.
Таблица 3- Значения действительных отклонений геометрических параметров
Виды отклонения геометрического параметра

Геометрический параметр

Класс точности
Отклонение:
от линейного размера
Длина, ширина, высота, тол - щи - на или диаметр конструкции, раз - меры и положение выступов, вые - мок, отверстий, проемов;
дли - на, ширина, толщина (диа - метр) и положение закладных и соединительных изделий в конст - рукциях;
положение ориентиров (мест стро - повки и опирания, уста - но - воч - ных рисок), наносимых на конструкции
От 5 до 8 включ.
от прямолиней-ности
Прямолинейность реального про - - филя поверхности конст - рук - ций в любом сечении:
на заданной длине
на всей длине

От 1 до 3 включ.
„ 3 „ 6 „
от плоскостнос-ти
Плоскостность поверхности конст - рукции относительно:
прилегающей плоскости
условной плоскости

От 1 до 3 включ.
„ 3 „ 5 „
от перпендику-лярности
Перпендикулярность смеж - ных поверхностей конст - рук - ции
От 5 до 7 включ.
от равенства диагоналей (для крупно-размерных конструкций)
Разность длин диагоналей
3 и 4

Таблица 4- Тол - щина защитного слоя бетона до поверх - нос - ти стержня арматуры
Номинальная тол - щина защитного слоя бетона до поверх - нос - ти стержня арматуры
Пред. откл. по толщине защитного слоя бетона при линейных размерах поперечного сечения конструкции или ее элемента до

до 100
101 - 200
201 - 300
св. 300
От 10 до 14 включ.
Св. 14 „ 19 „
„ 19
+4
+4; -3
5
+5
+8; -3
+8; -5
+6
+10; -3
+10; -5
-
+15; -5
+15; -5
Примечание. В стандартах и технических условиях на конструкции конкретных видов могут быть указаны положительные отклонения по толщине защитного слоя бетона до арматурных стержней, превышающие указанные в табл. 2, если при этом обеспечивается требуемая несущая способность конструкции.
2.2.8 Требования к качеству поверхностей и внешнему виду конструкций
2.2.8.1 Бетонные поверхности конструкций подразделяют на категории А1 -- А7. При этом размеры раковин, местных наплывов и впадин на бетонной поверхности и окопов бетона ребер конструкций не должны превышать значений, указанных в табл. 5.
Таблица 5 - размеры раковин, местных наплывов и впадин на бетонной поверхности
Категория бетонной поверхности конструкции
Диаметр или наибольший размер рако-вины
Высота местного наплыва (выступа) или глубина впадины
Глубина окола бетона на ребре, измеряемая по поверхности конструкции
Суммарная длина околов бетона на 1 м ребра
А1
Глянцевая (по эталону)
2
20
А2
1
1
5
50
A3
4
2
5
50
А4
10
1
5
50
А5
Не регламент.
3
10
100
А6
15
5
10
100
А7
20
Не регламентируется
20
Не регламентируется
2.2.8.2 Качество рельефных, шероховатых, зернистых ... продолжение

Вы можете абсолютно на бесплатной основе полностью просмотреть эту работу через наше приложение.
Похожие работы
Подача воды на орошение земельных участков с использованием самотечного водовода
Звенья железобетонных безнапорных труб прямоугольного сечения для гидротехнических сооружений
Совершенствование конструктивных элементов рисовых оросительных систем с использованием пластических материалов и интегрированное управление водными ресурсами на рисовых системах
Проектирование цеха по производству железобетонных изделий различной номенклатуры
ТОО РЕНТАЛ LTD _
ГИДРОЛОГИЧЕСКОЕ ПРОГНОЗИРОВАНИЕ В КАЗАХСТАНЕ
Библиотека на 200 тысяч единиц хранения
Проект Магазин в г. Чу Жамбылской области
Оздоровительный центр в г. Тараз
Восстановление тепловых сетей
Дисциплины