Экспертиза качества песка для строительных работ



Нормативные ссылки 4
Термины и определения 5
Обозначения и сокращения 6
Введение 7
1.Требования ГОСТ 8735—88 "Песок для строительных работ. Общие технические условия" 8
1.1 Область применения 8
1.2 Технические требования 8
1.3 Характеристика 9
1.4 Правила приемки 11
1.5 Методы контроля 14
1.6 Транспортировка и хранение 14
2. Контроль качества песка для строительных работ (требования ГОСТов, Методы испытания) 14
2.1 Методы испытания по ГОСТ 8735.88 14
2.2. Определение зернового состава и модуля крупности 17
2.3. Определение содержания глины в комках 20
2.4 Определение содержания пылевидных и глинистых частиц 21 2.5 Определение наличия органических примесей 25
2.6 Определение минералого.петрографического состава 26
2.7 Определение истинной плотности 27
2.8 Определение насыпной плотности и пустотности 31
2.9 Определение влажности 33
2.10 Определение содержания сульфатных сульфидных соединений 33
2.11 Определение морозостойкости песка из отсевов дробления 40
2.12 Определение содержания глинистых частиц методом набухания в песке для дорожного строительства 41
3.Организация деятельности испытательных лабораторий предприятий стройиндустрии по экспертизе сырья, материалов и готовой продукции 43
4.Охрана труда и техника безопасности 44
5.Экономическая эффективность повышения качества продукции 47
Выводы 48
Резюме 49
Литература 50
Развитие промышленно-строительной отрасли в Казахстане, повышение производительности и качества строительных материалов в современных условиях являются ключевыми экономическими и политическими задачами.
Развитие промышленно-строительного комплекса также оказывает влияние не только на экономику страны, но и на снижение себестоимости строительства и, как следствие, цен на жилье, при соответствии качества строительства соответствующим нормативным требованиям.
В рамках разработанной и утвержденной Правительством государственной Программы «Доступное жилье 2020» Министерством индустрии и новых технологий проведены расчеты потребности отечественной строительной отрасли в стройматериалах, исходя из ввода в эксплуатацию 7 млн. м2 жилья. Аналогичные расчеты проведены по Программе «Акбулак» и Программе «Модернизация ЖКХ», а также по основным дорожно-строительным направлениям.
Созданная в Казахстане производственная база позволяет полностью удовлетворить внутренний спрос по широкому спектру наименований строительных материалов. В частности, по таким видам, как цемент, изделия из бетона, стеновые и теплоизоляционные мате¬риа¬лы, гипс, асбест, арматура, гипсокартон, щебень, песок и другие виды стройматериалов. Но низкая загрузка отечественных предприятий не позволяет удовлетворить потребности строительной отрасли, что связано с более высокой стоимостью отечественных стройматериалов, по сравнению с дешевыми, произведенными в ближнем зарубежье, в частности Китае.
1.ДОЛИДЗЕ Д. Е. Испытание конструкций сооружений. М., Высшая школа, 1975г.
2.ЛЕШИНСКИЙ М. Ю. Испытание бетона. М., Стройиздат, 1980г.
3.ГОРЧАКОВ Г. И. и др. Основы стандартизации и контроля качества продукции. М., Стройиздат, 1977г.
4.СУДАКОВ В. В. Контроль качества и надежность железобетонных конструкций. Стройиздат, Ленинградское отделение, 1980г.
5.СУЗЕВ Н А. Методические указания по выполнению курсовой работы по
дисциплине «Испытание строительных материалов, изделий и конструкций».
Шымкент: ЮКГУ им. М. Ауезова, 2011 г.
6.ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия
7.ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний
8.ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний.
9.ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

Дисциплина: Строительство
Тип работы:  Реферат
Бесплатно:  Антиплагиат
Объем: 45 страниц
В избранное:   
Ф.7.04-03

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ЮЖНО-КАЗАХСТАНСКИЙ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ им. М.АУЭЗОВА

Кафедра: Технология строительных материалов, изделий и конструкций

Курсовая работа

на тему: Экспертиза качества песка для строительных работ

по дисциплине Испытание строительных материалов, изделий и конструкций

специальность: 5В073000 – Производство строительных материалов изделий и
конструкций

Выполнил Гаюпов Ш.Т., группа СМ-13-8р

Руководитель Сузев Н.А., к.т.н., профессор

Работа защищена
с оценкой ____________
__________________2014г.

Нормоконтроль: Камбаров М.С.
Комиссия: _______________ Жусипбеков А.К.

_______________ Копжасарова Г.Т.

Шымкент – 2014г
Ф.7.05– 04

ЮЖНО-КАЗАХСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ИМ. М.О.АУЭЗОВА

Кафедра: Технология строительных материалов, изделий и конструкций

Утверждаю
Зав. кафедрой
________ Копжасаров
Б.Т.
__ ____________ 2014 г.

ЗАДАНИЕ №4
на курсовую работу по дисциплине:
Испытание строительных материалов, изделий и конструкций

Студент: Гаюпов Ш.Т. группа: СМ-13-8р
Тема работы Экспертиза качества песка для сроительных работ
Исходные данные: Нормативные документы по песку для строительных работ

№ Содержание пояснительной записки Сроки выполнения Примерный
(курсовой работы) объем
(кол-во
листов)
Введение 2.09-12.09.14 1-3
1 Требования ГОСТ 8735—88 "Песок для 12.09-3.10.14 10-12
строительных работ. Общие технические
условия"
2 Контроль качества песка для строительных 3.10-31.10.14 38-40
работ
3 Организация деятельности испытательных 31.10-14.11.14 13-15
лабораторий предприятий стройиндустрии по
экспертизе сырья, материалов и готовой
продукции
4 Охрана труда и техника безопасности при 14.11-21.11.14 4-6
проведении работ по лабораторным испытаниям
5 Экономическая эффективность повышения 21.11-28.11.14 3-5
качества продукции
6 Выводы 28.11-5.12.14 1-2
7 Резюме 28.11-5.12.14 1-2
8 Список использованной литературы 28.11-5.12.14 1-2

Рекомендуемая литература:
Новгородский М. А. Испытание материалов, изделий и конструкций М.,
Высшая школа, 1974г.
Долидзе Д. Е. Испытание конструкций сооружений. М., Высшая школа,
1975г.

Дата выдачи задания: 02.09.14
Дата защиты работы: 15-я неделя
Руководитель работы: Сузев Н.А. - к.т.н., профессор
Задание принял к исполнению: Гаюпов Ш.Т. 02.09.14

Аннотация

Тема курсовой работы: Экспертиза качества песка для строительных работ
Руководитель работы: Сузев Н.А. - к.т.н., профессор
Задание приняла к исполнению: Гаюпов Ш.Т.. 02.09.14
Название объекта проектирования: Определение качества песка для
строительных работ
В данной курсовой работе представлены методы определения и контроля
качества песка, их область применения, хранения и приемки, а также
проведение испытаний по экспертизепеска для строительных работ.
Объем курсовой работы: 50 страниц.
В курсовой работе использовано:
Количество таблиц: 9
Количество рисунков: 5

Содержание работы

Нормативные ссылки
4
Термины и определения
5
Обозначения и сокращения
6
Введение
7
1.Требования ГОСТ 8735—88 "Песок для строительных работ. Общие
технические условия"
8
1. Область применения
8
2. Технические требования
8
3. Характеристика
9
4. Правила приемки
11
5. Методы контроля
14
6. Транспортировка и хранение
14
2. Контроль качества песка для строительных работ (требования ГОСТов,
Методы испытания)
14
2.1 Методы испытания по ГОСТ 8735-88
14

2.2. Определение зернового состава и модуля крупности
17

2.3. Определение содержания глины в комках
20

2.4 Определение содержания пылевидных и глинистых частиц
21 2.5 Определение наличия органических примесей
25

2.6 Определение минералого-петрографического состава
26

2.7 Определение истинной плотности
27

2.8 Определение насыпной плотности и пустотности
31

2.9 Определение влажности
33

2.10 Определение содержания сульфатных сульфидных соединений
33

2.11 Определение морозостойкости песка из отсевов дробления
40

2.12 Определение содержания глинистых частиц методом набухания в песке
для дорожного строительства
41

3.Организация деятельности испытательных лабораторий предприятий
стройиндустрии по экспертизе сырья, материалов и готовой продукции
43
4.Охрана труда и техника безопасности
44
5.Экономическая эффективность повышения качества продукции
47
Выводы
48
Резюме
49
Литература
50

Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
1. ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных
работ. Технические условия
2. ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов
промышленного производства для строительных работ. Методы физико-
механических испытаний
3. ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний.
4. ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной
эффективной активности естественных радионуклидов
5. ГОСТ 8.326-89. Метрологическая аттестация средств измерений.
Основные положения
6. ГОСТ 8.513-84.Поверка средств измерений. Организация и порядок
проведения
7. ГОСТ 24104-88 Весы лабораторные общего назначения и образцовые.
Общие технические условия
8. ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические
требования

Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины:
Природный песок - неорганический сыпучий материал с крупностью зерен до
5 мм, образовавшийся в результате естественного разрушения скальных горных
пород и получаемый при разработке песчаных и песчано-гравийных
месторождений без использования или с использованием специального
обогатительного оборудования.
Дробленый песок - песок с крупностью зерен до 5 мм, изготавливаемый из
скальных горных пород и гравия с использованием специального дробильно-
размольного оборудования.
фракционированный песок - песок, разделенный на две или более фракций с
использованием специального оборудования.
песок из отсевов дробления - неорганический сыпучий материал с
крупностью зерен до 5 мм, получаемый из отсевов дробления горных пород при
производстве щебня и из отходов обогащения руд черных и цветных металлов и
неметаллических ископаемых и других отраслей промышленности.фракция песка:
Совокупность зерен песка размерами, соответствующими диапазону между двумя
последовательными контрольными ситами.
полифракционный песок: Песок, состоящий из фракций природного кварцевого
песка, смешанных в установленном соотношении, зерна которого имеют
преимущественно округлую форму.
монофракционный песок: Песок, состоящий из одной фракции природного
кварцевого песка, зерна которого имеют преимущественно округлую форму.
стандартный полифракционный песок: Полифракционный песок с
нормированным зерновым и химическим составами, имеющий сертификат
соответствия эталонному полифракционному песку и предназначенный для
испытаний цемента по ГОСТ 30744.
сандартный монофракционный песок: Монофракционный песок с нормированным
зерновым и химическим составами, имеющий сертификат соответствия эталонному
монофракционному песку и предназначенный для испытаний цемента по ГОСТ
310.4.
эталонный полифракционный песок: Стандартный полифракционный песок,
имеющий сертификат соответствия песку по EN 196-1 [1] и используемый для
сертификации других полифракционных песков.
эталонный монофракционный песок: Песок Привольского месторождения,
имеющий сертификат соответствия настоящему стандарту и используемый для
сертификации других монофракционных песков.
критерий соответствия: Установленное настоящим стандартом требование,
которому должен удовлетворять стандартный полифракционный (монофракционный)
песок для подтверждения соответствия эталонному полифракционному
(монофракционному) песку.

Определения, обозначения и сокращения

В настоящем стандарте применяют следующие термины и обозначения:
Естественные радионуклиды (ЕРН) — основные радиоактивные нуклиды
природного происхождения, содержащиеся в строительных материалах: радий
(226Ra), торий (232Th), калий (40K);
Удельная активность радионуклида (А) — отношение активности радионуклида
в образце к массе образца, Бккг;
Удельная эффективная активность ЕРН (Аэфф) — суммарная удельная
активность ЕРН в материале.
Коэффициент уплотнения ( Ky ) - отношение плотности (скелета) сухого
грунта в конструктиве земляного полотна к стандартной максимальной
плотности (скелета) сухого грунта, определяемой прибором Союздорнии ( ГОСТ
22733-77).
Требуемый коэффициент уплотнения грунта ( Kmp ) - коэффициент уплотнения
(доли стандартной плотности), предусмотренный в проекте работ или
установленный в СНиП 2.05.02-85 для конкретного горизонта от верха
покрытия.
Коэффициент относительного уплотнения ( K 1 ) - отношение требуемой
плотности (скелета) сухого грунта в насыпи , установленной с учетом
коэффициента уплотнения по табл. 22 СНиП 2.05.02-85 , к его плотности,
принятой при исчислении объёмов грунта.
Требуемый объем земляных работ( Vp 1 )-произведение проектного
геометрического объема грунта в насыпи или в ином конструктивном элементе
дорожной конструкции и значения коэффициента относительного уплотнения.
Проектный геометрический объем грунта ( V 2 )- объём грунта,
определенный расчетом в проекте для соответствующего конструктивного
элемента земляного полотна или подстилающего слоя дорожной одежды с уютом
требуемого коэффициента уплотнения.
Средняя взвешенная плотность сухого грунта в карьере (резерве)
- отношение суммы плотностей сухого грунта отдельных слоев ,
умноженных на мощность слоев ( hi ), к общей мощности слоев ( ),
представленных в паспорте карьера.
Насыпная платность песка  - отношение массы песка, высушенного до
постоянной массы, к объему, засыпанному в стандартную емкость вместимостью
10 л при естественной влажности

Введение

Развитие промышленно-строительной отрасли в Казахстане, повышение
производительности и качества строительных материалов в современных
условиях являются ключевыми экономическими и политическими задачами.
Развитие промышленно-строительного комплекса также оказывает влияние не
только на экономику страны, но и на снижение себестоимости строительства и,
как следствие, цен на жилье, при соответствии качества строительства
соответствующим нормативным требованиям.
В рамках разработанной и утвержденной Правительством государственной
Программы Доступное жилье 2020 Министерством индустрии и новых технологий
проведены расчеты потребности отечественной строительной отрасли в
стройматериалах, исходя из ввода в эксплуатацию 7 млн. м2 жилья.
Аналогичные расчеты проведены по Программе Акбулак и Программе
Модернизация ЖКХ, а также по основным дорожно-строительным направлениям.
Созданная в Казахстане производственная база позволяет полностью
удовлетворить внутренний спрос по широкому спектру наименований
строительных материалов. В частности, по таким видам, как цемент, изделия
из бетона, стеновые и теплоизоляционные материалы, гипс, асбест, арматура,
гипсокартон, щебень, песок и другие виды стройматериалов. Но низкая
загрузка отечественных предприятий не позволяет удовлетворить потребности
строительной отрасли, что связано с более высокой стоимостью отечественных
стройматериалов, по сравнению с дешевыми, произведенными в ближнем
зарубежье, в частности Китае.
Основные проблемы существующие в отрасли: низкий уровень внутреннего
спроса на отечественную продукцию и связанная с этим недостаточная загрузка
производственных мощностей, административные барьеры на всех уровнях и
большой поток нелегального и полулегального дешевого импорта строительных
материалов, не отвечающих стандартам качества РК.
Деятельность Казахстанской Ассоциации промышленности строительных
материалов (далее - Ассоциация), объединяющей в своих рядах производителей
строительных материалов, направлена на тесное сотрудничество с органами
власти всех уровней, содействие в исполнении государственных программ и
претворению в жизнь единой скоординированной политики производителей
строительных материалов, и увеличение спроса, в том числе за счет
бюджетного финансирования строительных объектов.

1.Требования ГОСТ 8735—88 "Песок для строительных работ. Общие
технические условия"

13 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на природный песок и песок из
отсевов дробления горных пород с истинной плотностью зерен от 2,0 до 2,8
гсм3, предназначенные для применения в качестве заполнителя тяжелых,
легких, мелкозернистых, ячеистых и силикатных бетонов, строительных
растворов, приготовления сухих смесей, для устройства оснований и покрытий
автомобильных дорог и аэродромов.
Требования настоящего стандарта не распространяются на фракционированные
и дробленые пески.

14 Технические требования

1.2.1 Песок должен быть изготовлен в соответствии с требованиями
настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной
предприятием-изготовителем.
1.2.2 Песок в зависимости от значений нормируемых показателей качества
(зернового состава, содержания пылевидных и глинистых частиц) подразделяют
на два класса.
1.2.3 Основные параметры и размеры
1.2.3.1 В зависимости от зернового состава песок подразделяют на группы
по крупности:
I класс - очень крупный (песок из отсевов дробления), повышенной
крупности, крупный, средний и мелкий;
II класс - очень крупный (песок из отсевов дробления), повышенной
крупности, крупный, средний, мелкий, очень мелкий, тонкий и очень тонкий.
1.2.3.2 Каждую группу песка характеризуют значением модуля крупности,
указанным в таблице 1.
Таблица 1- Модуль крупности песка

Группа песка Модуль крупности Мк
Очень крупный Св. 3,5
Повышенной крупности 3,0 до 3,5
Крупный 2,5 3,0
Средний 2,0 2,5
Мелкий 1,5 2,0
Очень мелкий 1,0 1,5
Тонкий 0,7 1,0
Очень тонкий До 0,7

1.2.3.3 Полный остаток песка на сите с сеткой № 063 должен
соответствовать значениям, указанным в таблице 2.

Таблица 2 - Остаток песка на сите сеткой № 063

Группа песка Полный остаток на сите № 063
Очень крупный Св. 75
Повышенной крупности 65 до 75
Крупный 45 65
Средний 30 45
Мелкий 10 30
Очень мелкий До 10
Тонкий Не нормируется
Очень тонкий
Примечание - По согласованию предприятия-изготовителя с потребителем в песке
класса II допускается отклонение полного остатка на сите № 063 от
вышеуказанных, но не более чем на ±5 %.

1.2.3.4 Содержание зерен крупностью св. 10, 5 и менее 0,16 мм не должно
превышать значений, указанных в таблице 3.

Таблица 3- Содержание зерен

Класс и группа песка Содержание зерен крупностью
Св. 10 мм Св. 5 мм Менее 0,15 мм
I класс
Повышенной крупности, крупный и 0,5 5 5
средний
Мелкий 0,5 5 10
II класс
Очень крупный и повышенной 5 20 10
крупности
Крупный и средний 5 15 15
Мелкий и очень мелкий 0,5 10 20
Тонкий и очень тонкий Не допускается Не нормируется

1. Характеристики

1.3.1 Содержание в песке пылевидных и глинистых частиц, а также глины в
комках не должно превышать значений, указанных в таблице 4.

Таблица 4- Содержание в песке пылевидных и глинистых частиц

Класс и группа песка Содержание пылевидных и Содержание глины в комках
глинистых частиц
в песке в песке из в песке в песке из
природном отсевов природном отсевов
дробления дробления
I класс
Очень крупный - 3 - 0,35
Повышенной крупности. 2 3 0,25 0,35
крупный и средний
Мелкий 3 5 0,35 0,50

Продолжение таблицы – 4


II класс
Очень крупный - 10 - 2
Повышенной крупности, 3 10 0,5 2
крупный и средний
Мелкий и очень мелкий 5 10 0,5 2
Тонкий и очень тонкий 10 Не 1,0 0,1*
нормируется
* Для песков, получаемых при обогащении руд черных и цветных металлов и
неметаллических ископаемых других отраслей промышленности.
Примечание - В очень мелком природном песке класса II по согласованию с
потребителем допускается содержание пылевидных и глинистых частиц до 7 % по
массе.

1.3.2 Пески из отсевов дробления в зависимости от прочности горной
породы и гравия разделяют на марки. Изверженные и метаморфические горные
породы должны иметь предел прочности при сжатии не менее 60 МПа, осадочные
породы - не менее 40 МПа.
Марка песка из отсевов дробления по прочности должна соответствовать
указанной в таблице 5.

Таблица 5- Марка песка

Марка по прочности песка Предел прочности при сжатии Марка гравия по
из отсевов дробления горной породы в насыщенном дробимости в цилиндре
водой состоянии, МПа, не
менее
1400 140 -
1200 120 -
1000 100 Др8
800 80 Др12
600 60 Др16
400 40 Др24
Примечание - Допускается, по согласованию изготовителя с потребителем,
поставка песка II из осадочных горных пород с пределом прочности на сжатие
менее 40 МПа, но не менее 20 МПа.

1.3.3 Песок, предназначенный для применения в качестве заполнителя для
бетонов, должен обладать стойкостью к химическому воздействию щелочей
цемента.
Стойкость песка определяют по минералого-петрографическому составу и
содержанию вредных компонентов и примесей. Перечень пород и минералов,
относимых к вредным компонентам и примесям, и их предельно допустимое
содержание приведены в приложении А.
1.3.4 Песок из отсевов дробления горных пород, имеющий истинную
плотность зерен более 2,8 гсм3 или содержащий зерна пород и минералов,
относимых к вредным компонентам, в количестве, превышающем допустимое их
содержание, или содержащий несколько различных вредных компонентов,
выпускают для конкретных видов строительных работ по техническим
документам, разработанным в установленном порядке и согласованным со
специализированными в области коррозии лабораториями.
1.3.5 Допускается поставка смеси природного песка и песка из отсевов
дробления при содержании последнего не менее 20 % по массе, при этом
количество смеси должно удовлетворять требованиям настоящего стандарта к
качеству песков из отсевов дробления.
1.3.6 Предприятие-изготовитель должно сообщать потребителю следующие
характеристики, установленные геологической разведкой:
- минералого-петрографический состав с указанием пород и минералов,
относимых к вредным компонентам и примесям;
- пустотность;
- содержание органических примесей;
- истинную плотность зерен песка.
1.3.7 Природный песок при обработке раствором гидроксида натрия
(колориметрическая проба на органические примеси по ГОСТ 8735) не должен
придавать раствору окраску, соответствующую или темнее цвета эталона.
1.3.8 Песку должна быть дана радиационно-гигиеническая оценка, по
результатам которой устанавливают область его применения. Песок в
зависимости от значений удельной эффективной активности естественных
радионуклидов Аэфф применяют:
- при Аэфф до 370 Бккг - во вновь строящихся жилых и общественных
зданиях;
- при Аэфф св. 370 до 740 Бккг - для дорожного строительства в пределах
территории населенных пунктов и зон перспективной застройки, а также при
возведении производственных зданий и сооружений;
- при Аэфф св. 740 до 1500 Бккг - в дорожном строительстве пне
населенных пунктов.
При необходимости в национальных нормах, действующих на территории
государства, величина удельной эффективной активности естественных
радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.
1.3.9 Песок не должен содержать посторонних засоряющих примесей.

1.4 Правила приемки

1.4.1 Песок должен быть принят службой технического контроля предприятия-
изготовителя.
1.4.2 Для проверки соответствия качества песка требованиям настоящего
стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.
1.4.3 Приемосдаточные испытания на предприятии-изготовителе проводят
ежедневно путем испытания одной сменной пробы, отобранной по ГОСТ 8735 с
каждой технологической линии.
При приемочном контроле определяют:
- зерновой состав;
- содержание пылевидных и глинистых частиц;
- содержание глины в комках.
1.4.4 При периодических испытаниях песка определяют:
- один раз в квартал - насыпную плотность (насыпную плотность при
влажности во время отгрузки определяют по мере необходимости), а также
наличие органических примесей (гумусовых веществ) в природном песке;
- один раз в год и в каждом случае изменения свойств разрабатываемой
породы - истинную плотность зерен, содержание пород и минералов, относимых
к вредным компонентам и примесям, марку по прочности песка из отсевов
дробления, удельную эффективную активность естественных радионуклидов.
Периодический контроль показателя удельной эффективной активности
естественных радионуклидов проводят в специализированных лабораториях,
аккредитованных в установленном порядке на право проведения гамма-
спектрометрических испытаний или в радиационнометрических лабораториях
органов надзора.
В случае отсутствия данных геологической разведки по радиационно-
гигиенической оценке месторождения и заключения о классе песка, предприятие-
изготовитель проводит радиационно-гигиеническую оценку разрабатываемых
участков горных пород экспрессным методом непосредственно в забое или на
складах готовой продукции (карте намыва) в соответствии с требованиями ГОСТ
30108.
1.4.5 Отбор и подготовку проб песка для контроля качества на предприятии-
изготовителе проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 8735.
1.4.6 Поставку и приемку песка производят партиями. Партией считают
количество материала, одновременно поставляемое одному потребителю в одном
железнодорожном составе или в одном судне. При отгрузке автомобильным
транспортом партией считают количество песка, отгружаемое одному
потребителю в течение суток.
1.4.7 Потребитель при контрольной проверке качества песка должен
применять приведенный в 5.8-5.11 порядок отбора проб. При
неудовлетворительных результатах контрольной проверки по зерновому составу
и содержанию пылевидных и глинистых частиц партию песка не принимают.
1.4.8 Число точечных проб, отбираемых для контрольной проверки качества
песка в каждой партии в зависимости от объема партии, должно быть не менее:
Объем партии Число точечных проб
До 350 м
... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
... .. 10
Св. 350 до 700 м
... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
15
Св. 700 м
... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
... .. 10
Из точечных проб образуют объединенную пробу, характеризующую
контролируемую партию. Усреднение, сокращение и подготовку пробы проводят
по ГОСТ 8735.
1.4.9 Для контрольной проверки качества песка, отгружаемого
железнодорожным транспортом, точечные пробы отбирают при разгрузке вагонов
из потока песка на ленточных конвейерах, используемых для транспортирования
его на склад потребителя. При разгрузке вагона отбирают через равные
интервалы времени пять точечных проб. Число вагонов определяют с учетом
получения требуемого количества точечных проб в соответствии с 5.8.
Вагоны отбирают по указанию потребителя. В случае, если партия состоит
из одного вагона, при его разгрузке отбирают пять точечных проб, из которых
получают объединенную пробу.
Если непрерывный транспорт при разгрузке не применяют, точечные пробы
отбирают непосредственно из вагонов. Для этого поверхность песка в вагоне
выравнивают и в точках отбора проб выкапывают лунки глубиной 0,2-0,4 м.
Точки отбора проб должны быть расположены в центре и в четырех углах
вагона, при этом расстояние от бортов вагона до точек отбора проб должно
быть не менее 0,5 м. Пробы из лунок отбирают совком, перемещая его снизу
вверх вдоль стенок лунки.
1.4.10 Для контрольной проверки качества песка, поставляемого водным
транспортом, точечные пробы отбирают при разгрузке судов. В случае
использования при разгрузке ленточных конвейеров, точечные пробы отбирают
через равные интервалы времени из потока песка на конвейерах. При разгрузке
судна грейферными кранами точечные пробы отбирают совком через равные
интервалы времени по мере разгрузки непосредственно с вновь образованной
поверхности песка в судне, а не из лунок.
Для контрольной проверки песка, выгружаемого из судов и укладываемого на
карты намыва способом гидромеханизации, точечные пробы отбирают в
соответствии с 2.9 ГОСТ 8735.
1.4.11 Для контрольной проверки качества песка, отгружаемого
автомобильным транспортом, точечные пробы отбирают при разгрузке
автомобилей.
В случае использования при разгрузке песка ленточных конвейеров точечные
пробы отбирают из потока песка на конвейерах. При разгрузке каждого
автомобиля отбирают одну точечную пробу. Число автомобилей определяют с
учетом получения требуемого числа точечных проб по 5.8. Автомобили выбирают
по указанию потребителя.
Если партия состоит менее чем из десяти автомобилей, пробы песка
отбирают в каждом автомобиле.
Если конвейерный транспорт при разгрузке автомобилей не применяют,
точечные пробы отбирают непосредственно из автомобилей. Для этого
поверхность песка в автомобиле выравнивают, в центре кузова выкапывают
лунку глубиной 0,2-0,4 м. Из лунки пробы песка отбирают совком, перемещая
его снизу вверх вдоль стенки лунки.
1.4.12 Количество поставляемого песка определяют по объему или массе.
Обмер песка проводят в вагонах, судах или автомобилях.
Песок, отгружаемый в вагонах или автомобилях, взвешивают на
автомобильных весах. Массу песка, отгружаемого в судах, определяют по
осадке судна.
Количество песка из единиц массы в единицы объема пересчитывают по
значениям насыпной плотности песка, определяемой при его влажности во время
отгрузки. В договоре на поставку указывают принятую по согласованию сторон
расчетную влажность песка.
1.4.13 Предприятие-изготовитель обязано сопровождать каждую партию
поставляемого песка документом о его качестве установленной формы, в
котором должны быть указаны:
- наименование предприятия-изготовителя и его адрес;
- номер и дата выдачи документа;
- номер партии и количество песка;
- номера вагонов и номер судна, номера накладных;
- класс, модуль крупности, полный остаток на сите № 063;
- содержание пылевидных и глинистых частиц, а также глины в комках;
- удельная эффективная активность естественных радионуклидов в песке в
соответствии с 5.4;
- содержание вредных компонентов и примесей;
- обозначение настоящего стандарта.

1.5 Методы контроля

1.5.1 Испытания песка проводят по ГОСТ 8735.
1.5.2 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в песке
определяют по ГОСТ 30108.

18 Транспортирование и хранение

1.6.1 Песок транспортируют в открытых железнодорожных вагонах и судах, а
также автомобилях в соответствии с утвержденными в установленном порядке
правилами перевозки грузов соответствующим видом транспорта и хранят на
складе у изготовителя и потребителя в условиях, предохраняющих песок от
загрязнения.
При перевозке песка железнодорожным транспортом должно быть обеспечено
также выполнение требований Технических условий погрузки и крепления
грузов, утвержденных Министерством путей сообщения.
1.6.2 При отгрузке и хранении песка в зимнее время предприятию-
изготовителю необходимо принять меры по предотвращению смерзаемости
(перелопачивание, обработку специальными растворами и т.п.).

2 Контроль качества песка для строительных работ ( требования ГОСТов,
Методы испытания )

2.1 Общие положения

2.1.1 Область применения методов испытаний песка, предусмотренных
настоящим стандартом, указана в приложении.
2.1.2 Пробы взвешивают с погрешностью 0,1 % массы, если в стандарте не
даны другие указания.
2.1.3 Пробы или навески песка высушивают до постоянной массы в сушильном
шкафу при температуре (105 ± 5) (С до тех пор, пока разница между
результатами двух взвешиваний будет не более 0,1 % массы. Каждое
последующее взвешивание производят после высушивания не менее 1 ч и
охлаждения не менее 45 мин.
2.1.4 Результаты испытаний рассчитывают с точностью до второго знака
после запятой, если не даны другие указания относительно точности
вычисления.
2.1.5 За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение
параллельных определений, предусмотренных для соответствующего метода.
2.1.6 Стандартный набор сит для песка включает сита с круглыми
отверстиями диаметрами 10; 5 и 2,5 мм и сита проволочные со стандартными
квадратными ячейками № 1,25; 063; 0315; 016; 005 по ГОСТ 6613—86 (рамки сит
круглые или квадратные с диаметром или боковой стороной не менее 100 мм).
Примечание. Применение сит с сетками № 014 допускается до оснащения
предприятий ситами с сетками № 016.
2.1.7 Температура помещения, в котором проводят испытания, должна быть
(25 ± 10) °С. Перед началом испытания песок и вода должны иметь
температуру, соответствующую температуре воздуха в помещении.
2.1.8 Воду для проведения испытаний применяют по ГОСТ 2874—82 или ГОСТ
23732—79, если в стандарте не приведены указания по использованию
дистиллированной воды.
2.1.9 При использовании в качестве реактивов опасных (едких, токсичных)
веществ следует руководствоваться требованиями безопасности, изложенными в
нормативно-технических документах на эти реактивы.
2.1.10 Для проведения испытаний допускается применять импортное
оборудование, аналогичное приведенному в настоящем стандарте.
Нестандартизованные средства измерений должны пройти метрологическую
аттестацию.

2.1.2 Отбор проб

2.1.2.1 При приемочном контроле на предприятии-изготовителе отбирают
точечные пробы, из которых путем смешивания получают одну объединенную
пробу от сменной продукции каждой технологической линии.
2.1.2.2 Отбор точечных проб с технологических линий, транспортирующих
продукцию на склад или непосредственно в транспортные средства,
осуществляют путем пересечения потока материала на ленточном конвейере или
в местах перепада потока материала при помощи пробоотборников или вручную.
Для проверки качества песка, отгружаемого непосредственно в забое
карьера, точечные пробы отбирают в процессе погрузки в транспортные
средства.
2.1.2.3 Точечные пробы для получения объединенной пробы начинают
отбирать через 1 ч после начала смены и далее отбирают через каждый час в
течение смены.
Интервал отбора точечных проб при ручном отборе может быть увеличен,
если предприятие-изготовитель выпускает продукцию стабильного качества. Для
установления допустимого интервала отбора проб ежеквартально определяют
коэффициент вариации значений содержания зерен, проходящих через сито с
сеткой № 016, и содержания пылевидных и глинистых частиц. Для определения
коэффициента вариации этих показателей в течение смены через каждые 15 мин
отбирают точечные пробы массой не менее 2000 г. По каждой точечной пробе
определяют содержание зерен, проходящих через сито с сеткой №016, и
содержание пылевидных и глинистых частиц. Затем вычисляют коэффициенты
вариации этих показателей в соответствии с ГОСТ 8269.0-97.
В зависимости от полученного максимального значения коэффициента
вариации для двух определяемых показателей принимают следующие интервалы
отбора точечных проб в течение смены:
3 ч — при коэффициенте вариации показателя до 10 %;
2 ч 15 %.
2.1.2.4. Масса точечной пробы при интервале отбора проб в 1 ч должна
быть не менее 1500 г. При увеличении интервала отбора проб в соответствии с
п. 2.3 масса отбираемой точечной пробы должна быть увеличена при интервале
в 2ч — в два раза, при интервале в 3 ч — в четыре раза.
Если при отборе проб пробоотборником масса точечной пробы окажется
меньше указанной более чем на 100 г, то необходимо увеличить число
отбираемых проб для обеспечения получения массы объединенной пробы не менее
10000 г.
2.1.2.5 Объединенную пробу перемешивают и перед отправкой в лабораторию
сокращают методом квартования или при помощи желобчатого делителя для
получения лабораторной пробы.
Для квартования пробы (после ее перемешивания) конус материала
разравнивают и делят взаимно перпендикулярными линиями, проходящими через
центр, на четыре части. Две любые противоположные четверти берут в пробу.
Последовательным квартованием сокращают пробу в два, четыре раза и т. д. до
получения пробы массой, соответствующей п. 2.6.
2.1.2.6. Масса лабораторной пробы при приемочном контроле на предприятии-
изготовителе должна быть не менее 5000 г, ее используют для всех испытаний,
предусмотренных при приемочном контроле.
При проведении периодических испытаний, а также при входном контроле и
при определении свойств песка при геологической разведке масса лабораторной
пробы должна обеспечивать проведение всех предусмотренных стандартом
испытаний. Допускается проводить несколько испытаний, используя одну пробу,
если в процессе испытаний определяемые свойства песка не изменяются, при
этом масса лабораторной пробы должна быть не менее чем в два раза больше
суммарной массы, необходимой для проведения испытаний.
2.1.2.7. Для каждого испытания из лабораторной пробы отбирают
аналитическую пробу.
Из аналитической пробы отбирают навески в соответствии с методикой
испытаний.
2.1.2.8. На каждую лабораторную пробу, предназначенную для периодических
испытаний в центральной лаборатории объединения или в специализированной
лаборатории, а также для арбитражных испытаний составляют акт отбора проб,
включающий наименование и обозначение материала, место и дату отбора пробы,
наименование предприятия-изготовителя, обозначение пробы и подпись
ответственного за отбор пробы лица.
Отобранные пробы упаковывают таким образом, чтобы масса и свойства
материалов не изменялись до проведения испытаний.
Каждую пробу снабжают двумя этикетками с обозначением пробы. Одну
этикетку помещают внутрь упаковки, другую — на видном месте упаковки.
При транспортировании должна быть обеспечена сохранность упаковки от
механического повреждения и намокания.
2.1.2.9. Для проверки качества песка, добытого и уложенного способом
гидромеханизации, карту намыва делят в плане по длине (вдоль карты намыва)
на три части.
От каждой части отбирают точечные пробы не менее чем из пяти разных мест
(в плане). Для отбора точечной пробы выкапывают лунку глубиной 0,2—0,4 м.
Из лунки пробу песка отбирают совком, перемещая его снизу вверх вдоль
стенки лунки.
Из точечных проб путем смешивания получают объединенную пробу, которую
сокращают для получения лабораторной пробы по п. 2.5.
Качество песка оценивают отдельно для каждой части карты намыва по
результатам испытания отобранной от нее пробы.
2.1.2.10. При арбитражной проверке качества песка на складах точечные
пробы отбирают при помощи совка в местах, расположенных равномерно по всей
поверхности склада, со дна выкопанных лунок глубиной 0,2—0,4 м. Лунки
должны размещаться в шахматном порядке. Расстояние между лунками не должно
превышать 10 м. Лабораторную пробу готовят по п. 2.5.
2.1.2.11. При входном контроле на предприятии-потребителе объединенную
пробу песка отбирают от проверяемой партии материала в соответствии с
требованиями ГОСТ 8736—85. Лабораторную пробу готовят по п. 2.5.
2.1.2.12. При геологической разведке пробы отбирают в соответствии с
нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Определение зернового состава и модуля крупности

2.2.1. Сущность метода
Зерновой состав определяют путем рассева песка на стандартном наборе
сит.
2.2.2. Аппаратура
Весы по ГОСТ 24104— 88.
Набор сит по ГОСТ 6613—86 и сита с круглыми отверстиями диаметрами 10; 5
и 2,5 мм.
Шкаф сушильный.
2.2.3. Подготовка к испытанию
Аналитическую пробу песка массой не менее 2000 г высушивают до
постоянной массы.
2.2.4. Проведение испытания
Высушенную до постоянной массы пробу песка просеивают через сита с
круглыми отверстиями диаметрами 10 и 5 мм.
Остатки на ситах взвешивают и вычисляют содержание в песке фракций
гравия с размером зерен от 5 до 10 мм (Гр5) и св. 10 мм (Гр10) в процентах
по массе по формулам:

(1)

(2)

где М10 - остаток на сите с круглыми отверстиями диаметром 10 мм, г; М5 -
остаток на сите с круглыми отверстиями диаметром 5 мм, г; М - масса пробы,
г.
Из части пробы песка, прошедшего через сито с отверстиями диаметром 5
мм, отбирают навеску массой не менее 1000 г для определения зернового
состава песка.
Допускается при геологической разведке навеску рассеивать после
предварительной промывки с определением содержания пылевидных и глинистых
частиц. Содержание пылевидных и глинистых частиц включают при расчете
результатов рассева в массу частиц, проходящих через сито с сеткой № 016, и
в общую массу навески. При массовых испытаниях допускается после промывки с
определением содержания пылевидных и глинистых частиц и высушивания навески
до постоянной массы просеивать навеску песка (без фракции гравия) массой
500 г.
Подготовленную навеску песка просеивают через набор сит с круглыми
отверстиями диаметром 2,5 мм и с сетками № 1,25; 063; 0315 и 016.
Просеивание производят механическим или ручным способами.
Продолжительность просеивания должна быть такой, чтобы при контрольном
интенсивном ручном встряхивании каждого сита в течение 1 мин через него
проходило не более 0,1 % общей массы просеиваемой навески. При механическом
просеивании его продолжительность для применяемого прибора устанавливают
опытным путем.
При ручном просеивании допускается определять окончание просеивания,
интенсивно встряхивая каждое сито над листом бумаги. Просеивание считают
законченным, если при этом практически не наблюдается падения зерен песка.
При определении зернового состава мокрым способом навеску материала
помещают в сосуд и разливают водой. Через 24 ч содержимое сосуда тщательно
перемешивают до полного размокания глинистой пленки на зерна или комков
глины, сливают (порционно) на верхнее сито стандартного набора и
просеивают, промывая материал на ситах до тех пор, пока промывочная вода не
станет прозрачной. Частные остатки на каждом сите высушивают до постоянной
массы и охлаждают до комнатной температуры, затем определяют их массу
взвешиванием.
2.2.5. Обработка результатов
По результатам просеивания вычисляют: частный остаток на каждом сите
(аi) в процентах по формуле

(3)

где тi — масса остатка на данном сите, г; т — масса просеиваемой навески,
г;
полный остаток на каждом сите (Аi ) в процентах по формуле

(4)

где a2,5, a1,25, ai — частные остатки на соответствующих ситах; модуль
крупности песка (Мк) без зерен размером крупнее 5 мм по формуле

(5)

где А2,5, А1,25, А063, А0315, А016 — полные остатки на сите с круглыми
отверстиями диаметром 2,5 мм и на ситах с сетками № 1,25; 063; 0315, 016,
%.
Результат определения зернового состава песка оформляют в соответствии с
таблица 1 или изображают графически в виде кривой просеивания в
соответствии с чертеж 1.

Чертеж 1- Кривая просеивания

Таблица 6- Остатки на сите

Остатки, % по массе, на ситах Проход через
Наименование остатка
2,5
Осадочные Известняк, доломит, песчаник, кремень и др.
Изверженные:
интрузивные Гранит, габбро, диорит и др.
эффузивные Базальт, порфирит, диабаз и др.
Метаморфические Кварцит, кристаллические сланцы и др.

Кроме этого, выделяют в песке зерна пород и минералов, относимых к
вредным примесям.
К указанным породам и минералам относят: содержащие аморфные
разновидности двуокиси кремния (халцедон, опал, кремень и др.); серу;
сульфиды (пирит, марказит, пирротин и др.); сульфаты (гипс, ангидрит и
др.); слоистые силикаты (слюды, гидрослюды, хлориты и др.); оксиды и
гидроксиды железа (магнетит, гетит и др.); апатит; нефелин; фосфорит;
галоидные соединения (галит, сильвин н др.); цеолиты; асбест; графит;
уголь; горючие сланцы.
При наличии минералов, содержащих серу, количество сульфатных и
сульфидных соединений в пересчете на SO3.
Количественное определение содержания потенциально реакционноспособных
разновидностей кремнезема.
Те же навески песка используют для определения формы и характера
поверхности зерен песка в соответствии с табл.8.

Таблица 8- Характер поверности зерен

Форма зерен песков Характер
природных из отсевов дробления поверхности зерен
Окатанная Близка к кубической или шарообразной Гладкая
Угловатая Острые пластинчатые, угольчатые края Шероховатая

2.6.5. Обработка результатов
По каждому виду выделенных пород и минералов подсчитывают число зерен и
определяют их содержание (X) в процентах в навеске по формуле

(14)

где n — число зерен данной породы или минерала; N — общее число зерен в
испытываемой навеске.
Содержание зерен каждой породы или минерала в песке в процентах
вычисляют как среднее взвешенное значение результатов определения их
количества в навесках всех фракций с учетом зернового состава песка. Так же
определяют содержание зерен песка различной формы и характера поверхности.
Содержание слоистых силикатов и других минералов и пород, относимых к
вредным примесям, зерна которых имеют пластинчатую форму, определяют по
массе.

2.7 Определение истинной плотности

2.7.1. Пикнометрический метод

2.7.1.1. Сущность метода
Истинную плотность определяют путем измерения массы единицы объема
высушенных зерен песка.
2.7.1.2. Аппаратура
Пиконометр вместимостью 100 мл по ГОСТ 22524—77.
Весы по ГОСТ 24104—88.
Эксикатор по ГОСТ 25336—82.
Шкаф сушильный.
Ванна песчаная или водяная баня.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.
... продолжение

Вы можете абсолютно на бесплатной основе полностью просмотреть эту работу через наше приложение.
Похожие работы
Промышленное развитие региона: проблемы и перспективы производства продукции в Республике Казахстан
Механические свойства грунтов: физико-механические характеристики песчаного и глинистого грунта
Структура материалов и изделий: волокнистая, слоистая и микроструктура, свойства и характеристики веществ в строительных материалах
Технические характеристики и преимущества газобетона по сравнению с другими строительными материалами
Бетон: история, свойства, классификация и технология изготовления строительного материала
Факторы, влияющие на прочность бетона: уплотнение, температура, влажность и коррозионная стойкость
Автоклавы для производства бетонных изделий: технические характеристики и производительность
Санитарно-эпидемиологическое обоснование и согласование проектов промышленного строительства на этапе проектирования и строительства
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ СТРОИТЕЛЬСТВА ИНДИВИДАЛЬНЫХ ЖИЛЫХ ДОМОВ
Модернизация строительной индустрии Республики Казахстан посредством внедрения высокотехнологичного производства пенобетонных блоков на основе местного сырья и импортозамещающих материалов с учетом экологической безопасности и конкурентоспособности
Дисциплины