ТОО «Корпорация Казахмыс»

Введение ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...3

Современное состояние отечественного и мирового
рынка медной продукции ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .4

Анализ деятельности ТОО «Корпорация Казахмыс» ... ... ... ... ... .14

Факторный анализ затрат на медную продукцию ... ... ... ... ... ... ..25

Заключение ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...38

Список использованных источников ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 39

Приложения ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .40

Сегодня в деятельности предприятий металлургического комплекса имеется ряд проблем, сдерживающих их модернизацию в рамках реализации програмимы индустриально-инновационного развития Республики Казахстан. Наиболее важной их них является достаточно высокая себестоимость производимой продукции, обусловленная, прежде всего, избыточной ресурсоемкостью, отсутствием прогрессивных технологий производства и неэффективным использованием результатов НИОКР и маркетинговой деятельности. При этом следует учесть, что значительная часть продукции металлургических предприятий является экспортоориентированной, а ее цена зависит от изменений мировой конъюнктуры рынка. Так, например цены на металлургическую продукцию могут быть регламентированы биржевыми котировками, колебаниями спроса и другими внешними факторами. В этих условиях управление затратами становится не просто деятельностью, а превращается в основное конкурентное преимущество и основу развития бизнеса, так как в рыночной экономике доходы в значительной мере зависят от конъюнктуры рынка, спроса и предложения, а расходы - от эффективности деятельности самого предприятия.

1 Силаков А.В., Иващенко Н.С. Выбор структуры товарного портфеля предприятия на основе анализа сбалансированности // Маркетинг в России и за рубежом. − 2004. - № 6.-С. 14-18.
2 Ротер М. Шук Д. Учитесь видеть бизнес- процессы. Практика построения карт потоков создания ценности / пер. с англ. –М.: Альпина Бизнес Букс: CBSD, Центр развития деловых навыков, 2008. -144с.
3 Панкратов Д.С. Стратегия успеха // Человек и труд. −1999. −№10.-С.12-16.
4 Исмаилова Р.А. Современное состояние и тенденции развития промышленности Казахстана // Экономика. Финансы. Исследования. – Астана: Институт экономических исследований МЭБП РК. - 2011. - № 3. - С.78-88.
5 Алимбаев А.А., Утешев С.Б., Ахметов С.Н., Таубаев А.А. Региональная социально-экономическая система. − Караганда: Типография ТОО «Санат», 2002. −Т. 1. − 514 с.
6 Минеральные ресурсы Казахстана. Интернет ресурс. www.meta/bu/.ru
7 Гельманова З.С. Валиева О.В. Анализ рынков сбыта металлопродукции Испат-Кармет // Сборник научных трудов института экономики ЦКО Министерства науки. −Алматы: Ғылым, 1997. – С.132-139
8 ICSG 2011 Statistical Yearbook (1998-2011). -Lisbon, 2012 (International Cooper Study Group. Annual Publication; Issue 5).
9 Интернет ресурс. http://www.icsg.orq.2010. April.
10 Интернет ресурс. http:// www.elec.ru/analytics/
11 Интернет ресурс. Catalog.gazeta.kz//.
12 Программа развития горно-металлургической отрасли Республики Казахстан на 2010-2014 годы (в рамках ФИИР).
13 Отчет о деятельности Группы «Казахмыс». Интернет ресурс. Info.kazakhmyc. com.
14 Промышленность Карагандинской области за 2004-2011 гг. / Департамент статистики Карагандинской области, 2012.
15 Стратегическое управление затратами. По материалам сайта www.cfin.ru
16 Итоги работы промышленности в январе-декабре 2012 года / Агентство Республики Казахстан по статистике.
17 Сейдалы А. С., Лазарева Е. А., Семилетова И. А. Современное состояние угольной, горнодобывающей и металлургической промышленности Казахстана: аналит. обзор. −Алматы: КазгосИНТИ, 2000. – 52 с.
18 Студенцов В. В., Клец А. Н. Горно-металлургический комплекс Республики Казахстан: анализ, запасы, технологии.- Алматы, 1997. -100 с.
19 Адрышев А. К., Липовский А. Б., Липовский В. Б. О проблемах комплексного использования промышленных отходов Восточно-Казахстанского региона // Вестн. ВКПУим.Д. − 2002. −№2. -С. 81-84.

Дисциплина: Промышленность, Производство
Тип работы: Отчет по практике
Бесплатно: Антиплагиат
Объем: 44 страниц
В избранное:

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН
КАЗАХСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ЭКОНОМИКИ, ФИНАНСОВ МЕЖДУНАРОДНОЙ ТОРГОВЛИ

КАФЕДРА ЭКОНОМИКА

ОТЧЕТ
о производственной практике магистранта 1 курса специальности 6М050600 - Экономика

Магистрантка1 курса
Умбетьярова С.
Научный руководитель:
д.э.н. Альмереков Н.А.

Астана, 2013

СОДЕРЖАНИЕ

Введение ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .3

Современное состояние отечественного и мирового
рынка медной продукции ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... ...4

Анализ деятельности ТОО Корпорация Казахмыс ... ... ... ... ... .14

Факторный анализ затрат на медную продукцию ... ... ... ... ... ... .. 25

Заключение ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...38

Список использованных источников ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ...39

Приложения ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .40

ВВЕДЕНИЕ

Сегодня в деятельности предприятий металлургического комплекса имеется ряд проблем, сдерживающих их модернизацию в рамках реализации програмимы индустриально-инновационного развития Республики Казахстан. Наиболее важной их них является достаточно высокая себестоимость производимой продукции, обусловленная, прежде всего, избыточной ресурсоемкостью, отсутствием прогрессивных технологий производства и неэффективным использованием результатов НИОКР и маркетинговой деятельности. При этом следует учесть, что значительная часть продукции металлургических предприятий является экспортоориентированной, а ее цена зависит от изменений мировой конъюнктуры рынка. Так, например цены на металлургическую продукцию могут быть регламентированы биржевыми котировками, колебаниями спроса и другими внешними факторами. В этих условиях управление затратами становится не просто деятельностью, а превращается в основное конкурентное преимущество и основу развития бизнеса, так как в рыночной экономике доходы в значительной мере зависят от конъюнктуры рынка, спроса и предложения, а расходы - от эффективности деятельности самого предприятия.

Современное состояние отечественного и мирового рынка медной продукции
Металлургическая промышленность Казахстана является крупным сектором отечественной экономики. Ее значение можно охарактеризовать такими параметрами: удельный вес в валовом внутреннем продукте республики составляет 9,5%, объем экспорта по итогам 2012 года достигает 8,5 миллиарда долларов; в общем объеме экспорта на долю отрасли приходится 19,5%. Исходя из этого развитие горно-металлургического комплекса стало одним из основных приоритетов в рамках Государственной программы форсированного индустриально- инновационного развития. И основными задачами, поставленными в этой программе являются эффективное использование имеющегося минерально- сырьевого потенциала, внедрение в производство инновационных технологий, трансферт современных передовых технологий.
Основные горно-металлургические компании Казахстана представляют собой единый производственно-хозяйственный комплекс, имеющий в своем составе предприятия по добыче, обогащению и металлургической переработке, а также энерго- и тепловырабатывающие предприятия, развитую инфраструктуру, обеспечивающую финансовые, маркетинговые, сбытовые, внешнеэкономические, научно-исследовательские работы.
За период 2008-2012 годы в металлургической отрасли наблюдается заметное увеличение объемов валовой продукции. В 2012 году она увеличилась по сравнению с 2008 годом в 1,5 раза, что составило 1078,2 млрд. тг., а удельный вес цветной металлургии в отрасли в ВВП страны составил 6,3 % (таблица 1).

Таблица 1 - Основные показатели развития металлургической отрасли РК

Показатель
Год
2012г. к
2008г.,
в %

2008
2009
2010
2011
2012

ВВП, млрд.тг.
7590,6
10213,7
12849,8
16052,9
17007,6
224
Доля отрасли в ВВП, %
9,6
9,8
7,7
8,6
6,3
-3,3
Объем валовой продукции отрасли, млрд. тг., в том числе:

683,1

1003,8

1191,1

1385,2

1078,2

157,8
- черная металлургия
275,8
280,6
441,6
665,1
474,7
172.1
- цветная металлургия
396,8
708,0
717,0
645,6
596,8
150,4
- производство готовых изделий
50,0
98,4
115,0
128,0
105,3
210,6
Экспорт продукции отрасли, млн. долларов США

1749

3205,9

3524,6

3141,8

1807

103,3
Доля в общем объеме экспорта, %
10
11,1
10,9
8,9
7,2
-2,8
Примечание - Составлено автором по материалам Агентства РК по статистике

Металлургический комплекс Казахстана включает черную и цветную металлургию, а также производство готовых металлических изделий. Черная металлургия состоит из 12 подотраслей. Ситуация в черной металлургии определяется деятельностью АО Арселор Миттал. Цветная металлургия состоит из 7 подотраслей [58]. Крупными металлургическими компаниями, объединившими горно-обогатительные и металлургические предприятия в единые технологические комплексы, являются АО Казцинк, ТОО Корпорация Казахмыс, Евразийская промышленная ассоциация. Лидером по добыче меди является ТОО Корпорация Казахмыс, по добыче и переработке полиметаллических руд - АО Казцинк, добыче и переработке бокситов - АО Алюминий Казахстана, по добыче хромовой руды и выпуску ферросплавов - АО Казхром, железных руд - АО ССГПО. Доля производства готовых металлических изделий незначительна, тогда как на добычу черных и цветных металлов в среднем приходится 93 % всего объема отрасли (рисунок 9).
\sРисунок 1 - Структура металлургической промышленности Казахстана за 2008-2012 годы

Примечание - Составлено автором

По оценкам зарубежных экспертов, на сегодняшний день Казахстан занимает сильные позиции на международном рынке цветных металлов. В Казахстане находится значительная часть мировых запасов медных и полиметаллических руд, никеля, вольфрама, молибдена и многих других редких и редкоземельных металлов [59]. Подтвержденные запасы меди Казахстана оцениваются в 37 млн т. или 7,1 % от мировых запасов. По этому показателю Республика занимает 4-е место в мире после Чили, Индонезии и США [60].
Исследование рынка связано с изучением его конъюнктуры. Конъюнктура в широком смысле означает сечение обстоятельств, совокупность условий, рассматриваемых в их взаимной связи и способных влиять на исход какого- либо дела. Применительно к металлопродукции под конъюнктурой следует понимать сложившиеся под воздействием внешних и внутренних факторов конкретные экономические условия, рынка при которых осуществляется процесс продажи и реализации металлопродукции. Конъюнктура подвержена постоянным изменениям и характеризуется в значительной мере степенью соответствия между спросом и предложением [61]. Так, на мировом рынке меди в 2008 году наблюдался существенный дефицит металла, который покрывался из складских запасов, а за период 2009-2012 годы производство меди превысило ее годовое потребление. Рост объемов производства меди за последние годы обусловлен повышением спроса на него (таблица 4).

Таблица 2 - Баланс спроса на рафинированную медь и ее предложения на мировом рынке меди
Показатель
2008 г.
2009 г.
2010 г.
2011 г.
2012 г. *
Объемы производства меди, тыс. тонн
16629,3
17824,1
18083,2
18492,5
18821
Объемы потребления меди, тыс тонн.
16959,6
17500,4
18047,2
18019,3
17,455
Баланс спроса и предложения
-330,3
323,7
36
473,2
1366
Примечание - Составлено автором; * данные предварительные

Добыча медных и медьсодержащих руд ведется в 45 странах мира, еще в четырех-пяти медь извлекается из комплексных руд попутно. Основными мировыми производителями меди являются страны Южной Америки, где на разрабатываемых месторождениях в сумме сосредоточено около (14) общемировых запасов. В качестве крупнейших в регионе производителей выступают Чили и Перу. Как видно из таблицы 4 в 2010 году добыча меди в мире увеличилась на 1,8%. - до 15,7 млн т. Производство рафинированной меди (включая вторичную) в 2011 г. превысила уровень 2010 году на 1,8% и составила 18,4 млн т, а в 2012 году возрасла до 19,2 млн т. Потребление же в 2012 году, невзирая на мировой кризис, увеличилось по сравнению с 2011 году с 18,25 до 18,9 млн т., что было обусловлено повышенным спросом со стороны Китая [62].
К рудничной медной продукции относят и медь, полученную на рудниках по технологии SX-EW (выщелачивание и жидкостная экстракцияэлектролиз), и хотя статистически она учитывается совместно с концентратами, надо иметь в виду, что это чистая катодная медь, т.е. пересчета на содержание в выщелачиваемой руде не производится, медь учитывается повторно (и в том же объеме) в рафинированной продукции. Основные медедобывающие компании, на долю которых приходится более половины производства рудничной медной продукции мира, - это чилийская Codelco, американская Freeport-McMoRan Copper and Gold Inc., британо-австралийские BHP Billiton Group и Rio Tinto plc, швейцарская Xstrata plc, мексиканская Grupo Mexico, российская ГМК Норильский никель, британские Anglo American plc, Antofagasta plc и Kazakhmys plc, ими производится около 57% рудничной меди мира.
Одновременно с этим начался процесс ввода в эксплуатацию новых плавильных и добывающих мощностей. В 2009 -- 2011 гг. суммарный прирост по добыче медной руды в мире по новым проектам составил около 1,3 млн тонн, причем наиболее крупные находятся в Перу (Cerro Verdo Mill Expansion -- 200 тыс. тонн) и Чили (Escondida L.G. Sulphides Proj. ScEw -- 235 тыс. тонн, Spence SxEw -- 185 тыс. тонн). Помимо разработки новых месторождений активно развивались и плавильные мощности. В частности, только за период 2009 -- 2011 гг. в мире введено в строй более 1,5 млн. тонн плавильных мощностей, которые построены главным образом в регионах с максимальным потреблением металла -- странах Ближнего Востока, Азиатско-Тихоокеанского региона, а также в странах -- крупнейших производителях меди -Чили, Канаде.
Таким образом, в 2012 г. базовыми принципами развития рынка меди стали фундаментальные факторы, при стабилизации баланса спроса и предложения меди на мировом рынке цена на металл также стабилизировалась.
Медь пользуется большим спросом, что обусловлено широким спектром применения меди. Из-за низкого удельного сопротивления медь широко применяется в электротехнике. Примерно три четверти произведенной в мире меди используется для производства силовых кабелей, телефонных и телеграфных проводов, а также в генераторах, электродвигателях, коммутаторах и прочей электротехнической продукции. Более трети потребления всей меди приходится на строительство, в частности, в области электроэнергетики. В производстве электроники используется более четверти общемирового производства (рисунок 10)
\s
Рисунок 2 - Отраслевая структура потребления меди за 2010-2012 годы

Примечание - Составлено автором

Высокие прочность и коррозионная стойкость меди, ее электропроводность и теплопроводность, пластичность позволяют применять ее при строительстве жилых домов, в электронной и электротехнической промышленности, в транспортном и промышленном машиностроении, при изготовлении потребительских товаров, производстве химической аппаратуры и других областях.
В связи с высокой механической прочностью, но одновременно пригодностью для механической обработки 22 % меди используется в трубной промышленности. Медные бесшовные трубы круглого сечения получили широкое применение для транспортировки жидкостей и газов: во внутренних системах водоснабжения, отопления, газоснабжения, системах кондиционирования и холодильных агрегатах [63].
В ряде стран трубы из меди являются основным материалом, применяемым для этих целей: во Франции, Великобритании и Австралии - для газоснабжения зданий, в Великобритании, США, Швеции и Гонконге - для водоснабжения, в Великобритании и Швеции − для отопления. Таким образом, спрос на провода и кабель является основным фактором, формирующим спрос на медь на мировом рынке.
Следует отметить, что основным регионом, потребляющим практически половину всей производимой в мире меди, является Азия, а в качестве основной страны, формирующей столь обширный спрос среди стран данного региона, можно выделить Китай (38 %), который является лидером по объему потребления меди в мире (рисунок 11).

Рисунок 3- Основные потребители рафинированной меди в мире

Примечание - Составлено автором по данным ТОО Корпорация Казахмыс

Медь ни мировом рынке цветных металлов, является одним из самых привлекательных и быстрорастущих металлов. В 2012 году, несмотря на сохранение кризисных явлений в мировой экономике, производство меди выросло, а мировые цены на медь, падавшие в течение второй половины 2011 года, в первом квартале 2010 года достигли докризисных показателей (рисунок 12).

2002г. 2003г. 2004г. 2008г. 2009г. 2010г. 2011г. 2012г. 2010г.

Рисунок 4 - Динамика биржевых цен на медь и медную продукцию в мире (в долларах США)

Примечание - Составлено автором по данным metalprices.com.

Во второй половине 2011 года по сравнению с аналогичным периодом 2010 года наблюдалось резкое снижение мировых цен на медь. Анализ показал, что на отрицательную ценовую динамику 2011 года повлияло замедление роста мировой экономики и укрепление доллара США. В ходе исследования было выявлено, что на ценовую динамику рынка повлияли не только конъюнктура рынка, но и спекулятивные операции на мировых фондовых рынках. Интенсивный рост цен на металл в данный период был спровоцирован увеличением притока на рынок спекулятивных средств. Годовой объем привлеченных средств на рынок меди в данный период составлял 545 млн дол., что в пересчете на металл в натуральном выражении составляет около 120 тыс. тонн.
Таким образом, при высокой активности спекулянтов и избыточном предложении металла рынок меди в последние годы являлся одним из самых перегретых рынков. Причем основным фактором высокого уровня цены металла являлся приток на биржу спекулятивных денег. В результате в 2011 г. при достижении пороговых значений цен на металлы, спекулятивные деньги достаточно быстро были выведены с рынка, что спровоцировало тотальное снижение цены на медь, и как следствие, мировой рынок меди явился самым перегретым, по сравнению с другими рынками биржевых металлов.
Высокие цены отпугивают потребителей. Так, в сфере строительства, где медь традиционно находила широкое применение, из-за непрерывного ее подорожания строительные компании снижают использование медных водопроводных труб, меди в качестве кровельного материала и пр. Замена меди на альтернативные материалы наблюдается и в других секторах её потребления. Так, большинство автомобильных радиаторов сейчас изготавливается из алюминия. Вместе с тем, нельзя не учитывать, что переход на альтернативные виды сырья всегда сопровождается высокими издержками, вызванными внедрением новых технологий, и не может осуществиться мгновенно, иначе вызовет скачок цен на материалы-заменители [64].
Мировой финансовый кризис лишь на время замедлил рост спроса на медь. Цены на этот металл не столь уж велики, а разведанные запасы огромны, поэтому необходимости затрачивать средства на поиски альтернативы меди просто нет. Логичнее и рентабельнее постепенно вводить в эксплуатацию предприятия, уже строящиеся на многочисленных меднорудных месторождениях мира.
В 2012 году, несмотря на сохранение кризисных явлений в мировой экономике, производство меди выросло, что было обусловлено растущим спросом на медь в Китае. Растущий спрос на медь ведет к увеличению ее добычи. Добыча медных и медьсодержащих руд ведется в 45 странах мира, еще в четырех-пяти медь извлекается из комплексных руд попутно. Всего в мире в 2010 г. произведено 15,5 млн т рудничной меди, в том числе около 60 % (9,2 млн. т.) - на американском континенте. Лидером по производству рудничной медной продукции является Южная Америка, где получают более 48 % мирового количества меди (7,5 млн. т). Крупнейшими продуцентами в 2010 г. были Чили, Перу и США. На долю 12 ведущих стран, в число которых, помимо названных выше, входили Австралия, Индонезия, Китай, Россия, Канада, Замбия, Польша, Казахстан и Мексика, пришлось 87,9 % мирового производства рудничной меди [65].
В 2012 году конъюнктура на рынке меди изменилась за счет влияния мирового экономического кризиса: интенсивный ввод новых мощностей замедлился, а влияние спекуляций на рынке металла снизился. В этих условиях определяющим фактором уровня металла на бирже явились баланс спроса и предложения. В долгосрочной перспективе на рынке вновь может возникнуть дефицит металла, что приведет к неизбежному повешению цены, т.к. в настоящее время потребление металла является основным фундаментальным фактором, влияющим на уровень цены.
У Казахстана имеется ряд ключевых преимуществ, которые обеспечат ему будущее развитие. Земля Казахстана богата природными ресурсами, содержащимися во множестве месторождений, на которых ведется рентабельная добыча полезных ископаемых. Расположение и транспортные коммуникации Казахстана идеально подходят для поставок добытой продукции на ряд ключевых рынков.
На территории Республики Казахстан разведано более 90 месторождений меди. К числу крупнейших отно - сится Жезказганское месторождение медистых песчаников, месторождения медно-порфирового типа Актогайское и Айдарлы.
Мощности по выпуску рафинированной меди в Казахстане имеются на 4-х предприятиях. К ним, прежде всего, относятся подразделения ТОО Корпорация Казахмыс - ПО Жезказганцветмет и ПО Балхашцветмет, небольшое количество рафинированной меди производится АО Казцинк - на площадке Усть-Каменогорского свинцово-цинкового комбината. Кроме того, мощности по выпуску рафинированной меди из вторичного сырья имеет ТОО Кастинг, которое в последние годы выпускает около 20 тыс. т меди.
На территории Республики Казахстан создаются новые мощности по выпуску рафинированной меди. Корпорация Казцинк ведет в настоящее время в Усть-Каменогорске строительство медеплавильных и медеэлектролизных мощностей, рассчитанных на выпуск 70 тыс. т в год катодной меди. Медный завод проектируется на переработку ежегодно 285 тыс. т медного сырья, из них собственных медных концентратов - 220 тыс. т, оставшиеся мощности планируется использовать для переработки техногенных продуктов предприятий АО Казцинк. Строительство нового медного завода в Карагандинской области планирует осуществить ТОО Сары Казна [66].
Одним из десяти крупнейших производителей меди в мире является ТОО Корпорация Казахмыс, которая является дочерней компанией Kazakhmys Cooper в составе Kazahmys PLS. ТОО Корпорация Казахмыс владеет рудниками, обогатительными фабриками, и заводами, объединенные в четыре производственные подразделения: ПО Жезказганцветмет, ПО Балхашцветмет, ПО Карагандацветмет и Восточный регион. Ею производится более 300 тыс. тонн меди в год, большая часть которой реализуется на внешнем рынке.
История развития ТОО Корпорация Казахмыс берет начало в 1930 годы, когда начинается производство на Балхашском медеплавильном комплексе. В 1971 году начинаются медеплавильные работы на Жезказганском комплексе, а в 1992 году образовалось ОАО Жезказганцветмет. В ходе приватизации, проводившийся в период с 1992 по 2002 год, в целях вывода из кризисного состояния предприятий металлургического комплекса, осуществляется их передача в доверительное управление иностранным фирмам на договорных условиях, способных оживить производство и привлечь иностранный капитал. Так, между Samsung Corp. и бывшим Государственным комитетом Республики Казахстан по управлению государственным имуществом заключается контракт на передачу ОАО Жезказганцветмет в управление Samsung Corp.
Протоколом от 12.06.1995 года 80% общего количества акций компании, владельцем которых являлось государство в лице вышеупомянутого комитета, было передано на правах владения, пользования и управления корпорации Samsung (Республика Корея, Сеул). Акции были переданы без права распоряжения.
В мае 1996 года управляющая корпорации Samsungвыиграла тендер на покупку 40% акций компании, которая в последствии была продана.
В октябре 2008 года осуществляется котировка акций Группы Казахмыс на Лондонской Фондовой Бирже по 540 пенсов за акцию, а декабре этого года вхождение в Биржевой Индекс Файнэншл Таймс, 100.
В ноябре 2009 года начинаются торги акций Казахмыс на Казахстанской Фондовой Бирже.
В 2004 году компания приобрела МКМ, медеперерабатывающее подразделение в Германии.
В 2010 году Казахмыс становится учредителем подразделений: Kazakhmys Copper, Kazakhmys Petroleum с приобретением ТОО Достан-Темир, Kazakhmys Power, EBITDA, Kazakhmys Gold с приобретением Eurasia Gold. С октября 2010 года начинает приобретать акции ENRC PLC, на сегодняшний день ее участие составляет 26%. С мае 2011 года приобретает Экибастузскую ГРЭС и угольный разрез Майкубен.
В 2010 году после проведенного тестирования серебряных слитков Балхашского подразделения Группа Казахмыс внесена в список Лондонской ассоциации участников рынка драгоценных металлов.
На сегодняшний день ключевая деятельность группы Казахмыс в состав которого входят: МКМ, Kazakhmys Copper, Kazakhmys Power, EBITDA осуществляется в Казахстане, при наличии рудников драгоценных металлов в Таджикистане и Кыргызстане. Выгодное географическое положение Казахстана и его развитая инфраструктурная сеть позволяет ТОО Корпорации Казахмыс обслуживать несколько крупнейших мировых рынков и чутко реагировать на запросы клиентов. Продукция направляется по железной дороге в Китай и через морские порты Черного и Балтийского морей в Европу и на Ближний Восток.На долю ТОО Корпорация Казахмыс приходится 85,5 % выпущенной в Казахстане меди в концентрате, ее доля в общемировом производстве меди составляет 2,3 % [67]. Основное количество производимого медного концентрата используется для выпуска рафинированной меди, часть выпущенного в Республике медного концентрата экспортируется.Полностью интегрированное производство и широкий ассортимент продукции ставит ТОО Корпорации Казахмыс в один ряд с самыми низкозатратными производителями меди в мире. Эти преимущества в совокупности с большой базой запасов обеспечивают солидную основу для будущего роста и развития корпорации.Так как большая часть продукции компании реализуется на внешнем рынке, то деятельность ТОО Корпорации Казахмыс находится в полной зависимости от цен на медь на мировом рынке, от возможности производить медь с достаточно низкой себестоимостью, что обеспечит ей рентабельность и конкурентоспособность продукции.ТОО Корпорация Казахмыс владеет 20 действующими рудниками (6 рудников с открытой и 14 рудников с подземной разработкой), 10 горно-обогатительными фабриками и 2 медеплавильными и цинковым заводами. Общая численность работников корпорации свыше 62 тысяч человек.Важнейшим вопросом для корпорации является конкурентоспособность ее продукции на мировом рынке, себестоимость тонны выпускаемой катодной меди одна из самых низких в мире, при очень бедной руде, добываемой самым дорогостоящим подземным способом. В дополнение к добыче меди, подразделение занимается добычей значительных объемов цинка, серебра и золота, реализуемых в качестве попутной продукции.Предприятия корпорации расположены на территории Карагандинской области. Большинство предприятий расположено в городах Жезказган, Сатпаев и Балхаш.Производство меди является полностью интегрированным, начиная с добычи руды и заканчивая производством конечной продукции в форме катодной меди и медной катанки. Медедобывающее подразделение также занимается добычей крупных объемов попутных металлов, таких как цинк, серебро и золото, что составляет приблизительно 25 % дохода корпорации [68].Корпорации ведет как подземные, так и открытые горные работы и применяет различные методы добычи, в зависимости от рудников и геологических условий. Добытая руда транспортируется на обогатительные фабрики для переработки, где руда проходит через две стадии дробления и измельчения с последующим отделением меди от пустой породы методом флотации с применением химических реагентов. Конечным продуктом процесса является пульпа или концентрат. Состав меди в концентрате может быть различным, в зависимости от присутствия в нем других металлов.Медный концентрат закачивается либо транспортируется по железной дороге на медеплавильные заводы, где применяются электрические плавильные печи (Жезказган) и автогенные ванные печи (Балхаш). Здесь производятся медные листы, известные как аноды с содержанием меди приблизительно 98 %. Вторая стадия процесса включает дальнейшее электролитическое рафинирование анодов, где их помещают в кислотный раствор для производства катодной меди посредством электролиза. Минимальное содержание меди в катодах составляет 99,95 %. В Жезказгане существуют предприятия по производству медной катанки, изготавливаемой по заказу и реализуемой преимущественно на Китайском рынке. Золото- и серебросодержащий шлам, а также цинковый концентрат вырабатываются в качестве попутных продуктов во время второй стадии процесса аффинажа; попутные продукты затем рафинируются на предприятиях корпорации, при этом существенная часть цинка реализуется в виде концентрата.Большая часть сырья и продуктов транспортируются железнодорожными путями. Корпорации принадлежит приблизительно 1100 км железнодорожных путей для осуществления перевозок материалов между производственными площадками, примыкающими к государственным магистральным путям Казахстана, также свыше 100 локомотивов и 1500 вагонов. Медь и металлический цинк, производимые на предприятиях Жезказгана и Балхаша транспортируется по железной дороге преимущественно в Алашанкоу в Китае, либо в порты Новороссийска или Санкт-Петербурга в России.Медь и цинк корпорации реализуются по всему миру для различных сфер применения, в частности в строительстве, автомобильной промышленности, авиационном строении и в общем машиностроении. Медь обладает исключительной проводимостью тока и широко применяется в электромонтажных работах. Цинк в основном используется для оцинковки стали с целью увеличения ее износоустойчивости.Основной продукции ТОО Корпорации Казахмыс является катодная медь марок МООК, МОК, М1К, которая отвечает мировым стандартам, что подтверждается наличием сертификатов соответствия.Таким образом, мировой рынок меди на сегодняшний день является одним из привлекательных рынков биржевых металлов. Растущий спрос на медь обусловлен широким спектром его применения, а также повышением спроса со стороны Китая.Анализ деятельности ТОО Корпорация КазахмысПроизводство и реализация готовой продукции из меди составляют 70 % доходов от горнодобывающей деятельности и в 2012 году составили $2,4 млрд., сократившись на 27 % по сравнению с 2011 годом. Снижение доходов связано со снижением цен на медь и как следствие этого объемов ее реализации (таблица 3).Таблица 3- Основные показатели деятельности ТОО Корпорации КазахмысПоказатель2010 г.2011 г.2012 г.2012 г. 2010 г. тыс.т %Добыча руды, тыс. т339683567532409-115995,4Катодная медь (собственный концентрат), тыс. т341340320-2193,8Катодная медь (приобретенный концентрат), тыс. т39386-3315,4Металлический цинк, тыс. т4548--45-Цинк в концентрате, тыс. т13313715017112,8Серебро, тыс. унций без учета толлинговых операций189851671016894-209189Золот о, тыс. унций без учета толлинговых операций)11312413522119,5 Примечание - Составлено автором по данным ТОО Корпорация Казахмыс Снижение доходов частично было скомпенсировано сокращением затрат. Так, четыре высокозатратных рудника были приостановлены, что привело к сокращению руды на 32,409 тыс. тонн, т.е. к 9 %-ному сокращению объемов добычи. Сокращение добычи руды вкупе со снижением содержания руды (с 1,26 % до 1,18 %) вызвало 15 % - ное сокращение объемов добытого металла. Однако данное сокращение объемов добытого металла было скомпенсировано за счет целенаправленных предупредительных мер, и в результате производство меди в концентрате из собственного сырья сократилось всего лишь на 3 % до 359 тыс. тонн. Производство меди в катодном эквиваленте, выступающей в качестве готовой продукции, снизилось на 7 % до 320 тыс. тонн. Тем самым, этот объем превысил плановый показатель, который был установлен в начале 2012 года на уровне 300 тыс. тонн. Производственные операции на цинковом заводе в 2012 году были приостановлены, поскольку реализация концентрата была более привлекательной с коммерческой точки зрения. В течение первого квартала незавершенные работы на цинковом заводе были завершены, обеспечив производство 8,6 тыс. тонн металлического цинка, в то время как произведенный цинковый концентрат в течение года реализовывался внешним заказчикам. В течение 2010 года ожидается снижение производства цинкового концентрата по сравнению с уровнем, достигнутым в 2012 году, поскольку сократится доля его производства за счет складированной руды. В настоящее время повторный запуск в эксплуатацию цинкового завода не планируется, поэтому весь производимый цинковый концентрат в течение 2010 года будет реализовываться внешним заказчикам в Казахстане и Китае.Объем добычи руды ТОО Корпорация Казахмыс в 2012 году снизился по сравнению с 2011 годом, отразив сокращение числа действующих рудников. Были приостановлены следующие высокозатратные рудники: Белоусовский, Конырат, Северный Нурказган и некоторые участки Западного и Северного рудников. Рудник Космурун был закрыт в четвертом квартале 2011 года в связи с истощением открытого карьера, а в настоящее время разрабатываются планы по переходу этого рудника на подземную добычу.Если рассматривать объемы добычи в разрезе рудников, то значительная часть добытой руды приходится на рудники Жезказганского региона, при этом и среднее содержание меди в руде в данном региона выше, по сравнению с другими регионами - 0,49 %, тогда как в Балхашском регионе - 0,27 %, Карагандинском - 0,15, и 0,42 % восточном регионе (рисунок 13). \sРисунок 6 - Объемы добычи руды в разрезе рудников (тысяч тонн) Примечание - Составлено авторомГлавным фактором снижения объемов добычи было приостановление работ на руднике Акбастау, на котором в 2011 году было добыто 2,4 млн тонн руды, содержащей 59 тыс. тонн меди. Решение о приостановке работ было принято с целью сберечь рудное тело. Сокращение объемов добычи руды, в связи с приостановкой работ на рудниках, было частично компенсировано началом подземной добычи на руднике Западный Нурказган в начале 2012 года и увеличением добычи на Южном руднике после преодоления производственных трудностей в первом полугодии 2011 года. Содержание меди в руде снизилось до 1.18 % в основном в связи с отсутствием добычи на руднике Акбастау, с высоким содержанием меди в руде (рисунки 14, 15, 16). \sРисунок 7 - Объемы производства меди, медного концентрата и катодной меди в разрезе рудников за 2010 годПримечание - Составлено авторомВозрастание среднего содержания меди в руде на руднике Жомарт с 1,39 % в 2011 году до 1.80 %, а также приостановка рудника Конырат, с низким содержанием руды, компенсировали негативный эффект закрытия Акбастау. Собственное производство меди в концентрате составило 359 тыс. тонн, что лишь на 3 % ниже уровня 2011 года, несмотря на 15 %-ное сокращение объема меди в добытой руде в связи со снижением объемов добытой руды и снижением содержания меди в руде.\sРисунок 8 - Объемы производства меди, медного концентрата и катодной меди в разрезе рудников за 2011 годПримечание - Составлено автором\sРисунок 9- Объемы производства меди, медного концентрата и катодной меди в разрезе рудников за 2012 год.Примечание - Составлено авторомВ 2012 году годовые объемы реализации медной продукции, включая медь в концентрате, были на 47 тыс. тонн ниже предшествующего года, в связи с сокращением производства, как из собственного, так и из покупного медного концентрата. Влияние снижения производства на объемы реализации было частично скомпенсировано реализацией запасов готовой продукции в начале года, поскольку объемы реализации меди были на 15.3 тыс. тонн выше объемов производства (таблица 6). Таблица 4 - Динамика переработки руды и выпуска товарной продукции на обогатительных фабриках ТОО Корпорация Казахмыс Наименование2010 г.2011 г.2012 г.Объем выпуска концентрата, тонн1448795,061686983,721566065,6Со держание меди в медном концентрате, % (в среднем по ОФ)20,221,0920,4Медь в концентрате, тонн340286,14362245,51349916,97Като дная медь, тонн333066,11353598,73341293,73 Примечание - Составлено по данным ТОО Корпорация КазахмысНаценка на реализацию катанки в Китай была недостаточно привлекательной, поэтому в 2012 году ее объемы сократились до уровня местного спроса (рисунок 17). \sРисунок 10 - Объемы производства продукции на обогатительных фабриках ТОО Корпорация КазахмысПримечание - Составлено авторомСостав меди в концентрате может быть различным, в зависимости от присутствия в нем других металлов. Существует десять обогатительных фабрик с предприятиями в Жезказгане, Балхаше и Восточном, Карагандинском регионах. Основные показатели их деятельности приведены ниже (таблица 7).Таблица 5 - Динамика переработки руды и выпуска товарной продукции ТОО Корпорация Казахмыс в разрезе обогатительных фабрик Показатель2010 г.2011 г.2012 г.1234Жезказганский регионОбъем выпуска концентрата, тонн419125,0493951,89491281,43Содер жание меди в медном концентрате, %36,3735,6636,87Медь в концентрате, тонн178610,0176137,0181119,05Катодн ая медь, тонн175609,35173089,8177026,53Восто чный регион Объем выпуска концентрата, тонн506219,3572823,19595290,61Содер жание меди в медном концентрате, %18,9419,0218,20Медь в концентрате, тонн95884,57108969,05108346,0Катодн ая медь, тонн94273,71107138,37106471,61Караг андинский регионОбъем выпуска медного концентрата, тонн231574,76252884,64272796,56Соде ржание меди в медном концентрате, %14,3915,188,34Медь в концентрате, тонн33324,5738375,4622738,97Катодна я медь, тонн32764,7237711,5622345,59Балхашс кий регион Объем выпуска концентрата, тонн291876,0267324,0206697Содержани е меди в медном концентрате, %11,1214,518,25Продолжение таблицы 71234Медь в концентрате, тонн32467,038764,037713Катодная медь, тонн30418,3335659,035450 Примечание - Составлено по данным ТОО Корпорация КазахмысКак отмечалось выше, в дополнение к добыче меди, подразделение занимается добычей значительных объемов цинка, серебра и золота, реализуемых в качестве попутной (таблица 8).Таблица 6 - Объемы добычи драгоценных металлов за 2010-2012 гг.Показатель2010 г.2011 г.2012г.Среднее содержание серебра (гт) 18,26- 20,0120,62-21,0519,62-20,05Серебро собственного производства 15,75- 15,9816,894-16,71017,01-16,9Среднее содержание золота (гт) 0,64-0,780,66-0,850,71-0,82Золото собственного производства 129-122135-124133-126 На производство драгоценных металлов повлияли такие факторы, как приостановка на весь год рудника Акбастау и отсутствие добычи в первом полугодии 2012 года на богатом золотом руднике Абыз, закрытом для проведения вскрышных работ. Среднее содержание золота в руде в 2012 году также снизилось под влиянием сокращения добычи на рудниках Акбастау и Абыз. Эти факторы привели к сокращению объема драгоценных металлов, содержащихся в добытой руде, тем не менее, как для золота, так и для серебра производство готовой продукции превысило уровни предыдущего года в связи с переработкой ранее складированного сырья, кроме того, произошло повышение коэффициента извлечения золота, поскольку Карагайлинская обогатительная фабрика была модернизирована.В 2010 году ожидается, что производство золота будет соответствовать объемам 2012 года, за счет продолжения операций на руднике Абыз в течение всего года, в то время как в отношении серебра планируется снижение объемов производства в связи с сокращением содержания руды, а также снижения доли производства за счет складированного сырья.Как отмечалось в предыдущих главах основой формирования цены продукции является себестоимость, поэтому необходимо провести анализ себестоимости по видам продукции предприятия.Анализ себестоимости по отдельным видам продукции ТОО Корпорации Казахмыс, показывает, что ее значение меняется не значительно, однако отличается по регионам (рисунок 18). Рисунок 11 - Динамика затрат на 1 тонну руды на рудниках ТОО Корпорация Казахмыс (тенге) Примечание - Составлено авторомРезультаты анализа затрат на 1 тонну руды показывают, что их среднее значение на рудниках ПО Жезказганцветмет значительно меньше, по сравнению с другими регионами, что обусловлено высоким содержанием меди в руде данного региона, по сравнению с другими регионами - 0,49 %, тогда как в Балхашском регионе - 0,27 %, Карагандинском - 0,15 % и 0,42 % в Восточном регионе.Добытая руда для переработки транспортируется на обогатительные фабрики. Положительная динамика затрат в разрезе обогатительных фабрик на 1 тонну меди в концентрате обусловлена увеличением производства меди (рисунок 19).Анализ затрат на обогатительных фабриках показал, что затраты на 1 тонну меди в Жезказганском регионе значительно выше, по сравнению с другими регионами, что связано с большим объемом работы и высоким содержанием меди в руде данного региона. Также на производство меди положительно повлияла переработка складированного сырья и повышение коэффициента извлечения меди на обогатительных фабриках до 86 % с 84,6 % в 2011 году.Рисунок 12 - Динамика затрат на 1 тонну меди в концентрате на обогатительных фабриках ТОО Корпорация Казахмыс (тенге)Примечание - Составлено авторомМедный концентрат закачивается либо транспортируется на медеплавильные заводы, где применяются электрические плавильные печи и автогенные ванные печи (рисунок 20).Рисунок 13 - Динамика затрат на 1 тонну катодной меди на медеплавильных заводах ТОО Корпорация Казахмыс (тенге) Примечание - Составлено авторомАнализируя данные рисунка, следует отметить, что увеличение затрат на 1 тонну катодной меди на ЖМЗ было обусловлено тем, что одна из печей была закрыта на техобслуживание и была произведена установка линии по производству медных анодов для повышения качества катодной меди. Снижение затрат на БМЗ связано было отказом от крупных закупов медного концентрата и черновую медь. В связи с низкими ценами на сырьевые товары, руководство корпорации ввело ряд мер по сокращению затрат, что частично скомпенсировало потерю доходов и оказало влияние в 2012 году на снижение себестоимости реализованной продукции на 30 % по сравнению с предшествующим 2011 годом. Сравнительный анализ издержек производства металлопродукции на предприятиях ТОО Корпорация Казахмыс и зарубежных производителей показывает, что отечественные металлургические предприятия конкурентоспособны на мировом рынке за счет низких затрат на одного ... продолжение

Вы можете абсолютно на бесплатной основе полностью просмотреть эту работу через наше приложение.