Технико-экономическая характеристика и анализ хозяйственной деятельности ТОО Келешек и К за 2007-2009 гг.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Осуществляемые в Республике Казахстан глубокие социально-экономические преобразования нуждаются в адекватном теоретическом и методическом обосновании проводимых реформ. Попытки обойтись без научно-обоснованной долгосрочной стратегии формирования и развития транзитной экономики, используя волантарские модели “шоковой терапии”, привели вместо предполагаемого ускорения трансформации производственно-экономических отношении к глубокому экономическому кризису. Стремление перескочить через закономерные этапы развития в рамках транзитной экономики и за короткий срок присоединиться к странам с развитой рыночной экономикой на практике привело к противоположным результатам: резкому падению производства в наиболее прогрессивных отраслях промышленности, сворачиванию технического перевооружения производства, увеличению сырьевой направленности экспорта, падению уровня жизни населения до показателей слаборазвитых стран.

Объективная необходимость выхода из кризисного состояния на траекторию устойчивого экономического роста предопределила поиски эффективных направлений реформирования народного хозяйства стран с транзитной экономикой. Одним из направлений повышения эффективности и конкурентоспособности национальной экономики является постоянное проведение анализа хозяйственной деятельности предприятий.

В отчете проводился анализ деятельности ТОО “Келешек и К”. Анализ проводился за три года по технико-экономическим показателям, т. е за 2007-2009 гг. Проанализирована были производство и реализация выпускаемой продукции, трудовые показатели, основные фонды, издержки производства, прибыль и рентабельность продукции, финансовое состояние предприятия

ГЛАВА 1. Технико=экономические показатели ТОО “Келешек и К ⁰ ”

1. 1 История развития предприятия

ТОО “Келешек и К ⁰ ”создано 11. 01. 2001 г. основным видом производственной деятельности является производство молочной продукции для удовлетворения потребностей населения г. Тараз и Жамбылской области.

Для ведения производственной деятельности используется производственные мощности бывшего ОАО “Сут” (Гормолзавод), которые были выкуплены ТОО “Келешек и К ⁰ ” на аукционе по реализации конкурсной массы, признанного банкротом в январе 2001 года ОАО “Сут”.

В состав ТОО “Келешек и К ⁰ ” входят следующие основные подразделения:

- Цех молочной продукции

- Цех плавленых сыров

• Котельный цех
• Компрессорный цех
• Вафельный цех
• Мороженый цех
• Склады готовой продукции
• Материальные склады

За период своей производственной деятельности, с февраля 2001 года по 31 декабря 2001 года ТОО “Келекшек и К” закупило молоко у населения и хозяйствующих субъектов Жамбылской области более 1400 тонн на сумму более 25 млн. тенге. Произведено продукции на сумму более 32 млн. тенге.

ТОО “Келешек и К” вложило более 5 млн. тенге собственных средств для закупа молока, ремонта оборудования, складских помещений и других необходимых работ для запуска завода в производство.

Наименование выпускаемой продукции ТОО “Келекшек и К”

• Молоко пастер
• Молоко топленое
• Ряженка
• Кефир
• Творог
• Сырки
• Масло сливочное
• Сметана
• Сыр “Костромской”
• Сыр “Алматинский”
• Сыр колбасный
• Мороженое

Для увеличения количества закупаемого молока, производства высококачественных молочных продуктов в современной упаковке и тем самым полного удовлетворения потребностей населения г. Тараза и Жамбылской области в молочных продуктах требуется более 80 млн. тенге.

ТОО “Келешек и К” способно собственными возможностями инвестировать в производство около 50% указанной выше суммы в течение года, т. е. порядка 40 млн. тенге. Недостающие 40 млн. тенге требуются из других источников финансирования.

Работу по формированию персонала, его подбору, подготовке и повышению квалификации планируется проводить следующим образом: Создание кадровой основы (костяка профессионалов) персонала фирмы, включающий подбор на конкурсной основе и их расстановка.

Штат находится в состоянии комплектации, ведется профессиональный отбор сотрудников, разрабатываются планы подготовки персонала, так как качественный состав персонала имеет исключительно важное значение. На момент создания ТОО “Келешек и К” в штате состояло около 50 человек, которые являются специалистами в области молочной промышленности. За прошедший год нами было создано дополнительно около 15 рабочих мест. В 2007 году ТОО “Келешек и К” планировало создать дополнительно около 30-40 рабочих мест.

Кроме всего вышеизложенного, еще одна из важнейших проблем предприятия состоит в том, что весь комплекс молокозавода был построен более 30 лет назад. Здания и сооружения предприятия, где расположены основные и вспомогательные цеха потерпели износ различной степени. В связи с этим, необходимо произвести ремонтно-строительные работы во всех основных и вспомогательных цехах предприятия.

Одним из направлений в развитии предприятия является реконструкция компрессорного цеха, а именно перевод аммиачных холодильных установок на фреоновое охлаждение. Это позволит снять проблему экологической опасности для области, угрозы ее заражения аммиаком и снизить производственные издержки при производстве молочной продукции, такие как энергоемкость процесса производства. Также необходимы замены физически и морально устаревших фасовочных оборудовании и машин.

Для этого необходимы немалые финансовые вложения, на которое имеется отдельный бизнес-план по привлечению средств для коренной реорганизации производства ТОО “Келешек и К ⁰ ”, работы по изысканию средств для этой цели ведутся. Здесь приемлемо льготное кредитование со ставкой не более 8% годовых.

1. 2 Характеристика технологического процесса и оборудования на предприятия ТОО “Келешек и К”.

В зависимости от физико-химических и микробиологических показателей молоко подразделяют на 2 сорта: І, ІІ сорта:

1. кислотность Т0(16-18, 16-20) ;
2. степень чистоты, группа (І, ІІ) ;
3. бактериальная, по редуктазной пробе, не ниже 1, 2 класса.

Молоко с кислотностью не более 21 ⁰ т, бактериальной обменностью не ниже ІІІ класса, степенью чистоты не ниже ІІ группы принмают как сортовые.

Способы очистки молока.

1. фильтрация молока. Молоко насосом подается в фильтр и под давлением проходит через плотную фильтрационную ткань.
2. Центробежная очистка, осуществляется с использованием сепараторов, молокоочистителей.

Поступившее молоко должно храниться до переработки в охлажденном состоянии.

Оборудование для охлаждения, пластинчатая охладительная установка, молоко охлаждается до 2-4 ⁰ с. охладительная установка состоит из двух секций.

1. секция водяного;
2. секция рассольного охлаждения.

Из охладителя молоко поступает в емкости для временного хранения (резервирования), которые осуществляются в целях равномерного обеспечения сырьем в течение рабочих смен.

Чтобы молоко в процессе хранения не отстаивалось его перемешивают в течение 15 минут через каждый час. Для этого емкости снабжены мешалками обычного пропеллерного типа.

Технология пастеризованного молока.

• приемка сырья
• нормализация сырья
• очистка нормализованного молока
• гомогенизация
• пастеризация
• охлаждение молока
• фасование

1) Приемка сырья. Для изготовления пастеризованного молока с массовой долей жира 2, 5 и 3, 2 используется цельное молоко по качеству не ниже 1030 кт/м ² и сливки с массовой долей жира не более 30%.

Для нормализации цельного молока все более широкое применение находят пакта, полученная при выработке сладко сливочного масла методами преобразования высокожирных сливок.

Для производства пастеризованного молока с массовой долей жира 3, 5% используется цельное молоко по качеству не ниже 2 сорта сливок и обезжиренное молоко.

Нормализованную смесь для выработки пастеризованного молока с массовой долей жирности 6% составляют только из цельного молока не ниже І сорта и сливок.

Для производства пастеризованного нежирного молока используют обезжиренное молоко или получением распылительным способом сухое обезжиренное молоко.

2) Нормализация сырья. Для всех видов пастеризованного молока используют сырье по жиру массовой доля которого в смеси должны быть на 0, 05% больше, чем в готовом продукте. Процесс ведут в сепараторах -нормализаторах или путем смешивания. При выработке пастеризационного молока с массовой долей жира 2, 5 и 3, 2% из сухого цельного молока.

3) Очистка гомогенизация, пастеризация и охлаждение молока.

После нормализации смесь из емкости подается в первую секцию рекуперации молока пастеризационно - охладительной установки, где нагреваются до t 40-45 ⁰ с.

Подогретое молоко поступает в сепаратор многочиститель, где очищается от механических примесей.

Во второй секции рекуперации молока подогревается до 60 ⁰ с, и затем поступает в гомогенизаторы.

Для улучшения консистенции и вкуса молока гомогенизируют под давлением 12, 5-2, 2Ппа.

Из гомогенизатора молока снова поступает в пастеризационно-охладительную установку, где настаивается при t 20 ⁰ с с выдержкой 20 секунд.

В секциях водяного и рассольного охлаждения молоко охлаждается до t 4-6 ⁰ с. и поступает в емкость, в которой оно хранится до фасования.

Все виды пастеризационного молока хранят при t воздуха в камере в пределах от 0 до 8 ⁰ с.

Продолжительность хранения пастеризационного молока не более 36 часов.

Подготовка сырья. Принятые сливки, молоко цельное и обезжиренное очищают от механических примесей, охлаждают и хранят до переработки при соответственных режимах.

Нормализация сливок. Процесс нормализации производят в целях получения стандартного по составу готового продукта. При внесении закваски, приготовленной на обезжиренном или цельном молоке, жирность сливок несколько снижается, поэтому сливки нормализуют до жирности несколько больше, чем жирность сметаны.

Пастеризация сливок. Высокий ритм пастеризации дает возможность получить стойкую сметану с густой консистенцией со специфическим запахом и ореховым привкусом. Обеспечивается это тем, что под действием высоких температур происходит денатурация сывороточных белков, и они вместе участвуют в образовании сгустка, повышая тем самым его плотность. Тепловую обработку сливок проводят при t ⁰ 90-96 ⁰ с с выдержкой 15-20 ⁰ с.

Гомогенизация сливок . Для улучшения качества продукта сливки перед заквашиванием подвергают гомогенизации. В результате происходит дисперсирование жировых шариков с увеличением не только их качества и поверхности жировой фазы. Это в свою очередь вызывает образование новых мепопротеиновых оболочек, которые связывают дополнительное количество свободной влаги. В результате появляется вязкость сметаны и улучшается ее консистенция. Сметану с малой долей жира 20% вырабатывают только из гомогенизаторных сливок или из гмогенизационных сливок. Эффективность гомогенизации сливок зависит от t ⁰ и давления с повышением температуры сливок уменьшается их вязкость, в результате дробление жировых шариков протекает более интенсивно.

Заквашивание сливок. После гомогенизации сливки охлаждают до 20-26 ⁰ с и направляют в емкости для заквашивания. Сквашивание сливок производят в 2х стенных емкостях вместимостью до 600 литров, имеющих мешалки для перемешивания продуктов повышенной вязкости.

Сквашивание сливок. Сквашивание сливок происходит медленнее и сгусток образуется через 12-16 часов, окончание сквашивания определяют по кислотности сгустка. По окончанию сквашивания в межстенное пространство емкости направляют холодную воду для охлаждения сливок до 16-18 ⁰ с. Сквашенные сливки имеют нежный сгусток слегка тягучей консистенции.

Фасование. На фасование сметану отправляют охлажденной до 16-18 ⁰ с. можно фасовать ее сразу же после окончания сквашивания. Фасованную сметану немедленно направляют в холодную камеру t ⁰ воздуха 0-8 ⁰ с для охлаждения и созревания сметана приобретает густую консистенцию .

Охлаждение и созревание сметаны в крупной таре длится 12-48 часов, в мелкой 6-12 часов. Хранить сметану следует при t ⁰ не выше 8 ⁰ с и не более 72 часов с момента окончания технологического процесса.

Технология сметаны.

Сметану вырабатывают путем сквашивания пастеризационных сливок с последующим созреванием полученного сгустка.

Сметану вырабатывают резервуарным способом. Сметану с массовой долей жира до 20% допускается изготавливать термостатным способом.

Сметану с массовой долей жира до 20%, 25% и 30% можно вырабатывать из гомогенизаторных сливок или из сливок, не обработанных на гомогенизаторе, но прошедших созревание перед сквашиванием.

Для производства сметаны применяют свежие сливки различной жирности, а также пластические, замороженные и сухие, молоко цельное обезжиренное, сухое цельное высшего сорта, сухое обезжиренное распылительной сушки и масло сливочное несоленое высшего сорта.

Консистенция готового продукта в значительной степени зависит от содержания в сливках сухих обезжиренных веществ, особенно белков, с повышением их содержания сметана приобретает более чистую консистенцию.

Технологический процесс производства сметаны состоит из следующих операций. Приемка сырья

Подготовка сырья

Нормализация сливок

Пастеризация сливок

с применением с применением созревания гомогенизации перед сквашиванием

Гомогенизация сливок Охлаждение и созревание сливок

Охлаждение сливок Подогрев сливок

Заквашивание сливок

Сквашивание сливок

Фасование уплотнение сметаны

Хранение готовой продукции

Рис. 3. Схема технологической линии производства сметаны.

1 - емкость для сливок

2 - насос

3 - уравнительный бак

4 - пластинчатая пастеризационно-охладительная установка

5 - гомогенизаторы

6 - пастеризационная установка трубчатого типа

7 - емкость для сквашивания сливок

8 - автомат для фасования сметаны.

1. 3. Технико-экономические показатели ТОО “Келешек и К”

За рассматриваемый период на предприятии достигнуты следующие результаты.

Таблица1

Технико-экономические показатели ТОО “Келешек и К” за 2007-2009 гг.

Как видно по данным таблицы ТОО “Келешек и К” за рассматриваемый период достигла определенных результатов. Так объем товарной продукции с 46977 м. тг. уменьшился до 36431 м. тг или на 776%. С уменьшением объема товарной продукции уменьшился и объем продукции в натуральном выражении на 566, 102 тонн. С уменьшением объема выпуска продукции в натуральном и стоимостном выражении уменьшается, и объем реализуемой продукции на 36599, 6 тыс. тг.

В целом темпы роста производительности труда ниже темпов среднегодовой заработной платы, что является негативным моментом в деятельности предприятия.

В течение трех лет резко возросла среднегодовая стоимость основных фондов на 29462, 0 тыс. тг., но фондоотдача снизилась до уровня 1, 24 тг.

Таким образом, несмотря на рост объемов производимой продукции деятельность ТОО “Келешек и К ⁰ ” убыточна.

Глава 2. Анализ хозяйственной деятельности ТОО “Келешек и К ⁰ ”

2. 1. Анализ производства и реализации продукции

Анализ этого раздела начинают с анализа динамики производственной продукции, расчета базисных и цепных темпов роста и прироста (таблица)

Таблица 2

Динамика объемов производимой продукции

Среднегодовой темп прироста равен:

На предприятии объем произведенной продукции уменьшился на 89, 6%. Среднегодовой темп прироста составляет 90%. Для большей наглядности динамику товарной продукции изобразим в графической форме.

Большое влияние на результаты хозяйственной деятельности оказывает ассортимент, структура и цены выпускаемой продукции по основным видам за два года.

Таблица 3

Анализ ассортимента выпускаемой продукции

100%

96, 8%

89, 6%

2007 2008 2009

Рис 4 Динамика товарной продукции

Оценка выполнения объема производства по ассортименту производится по наименьшему проценту выполнения ассортимента выпускаемой продукции в нашем случае 63, 5%.

Во втором случае выполнение объема по ассортименту можно определить по способу среднего процента, который рассчитывается делением общего фактического выпуска продукции отчетного года в пределах предыдущего года. В этом случае объем производства по ассортименту выполнен на 66, 6%

Причины недовыполнения выпуска продукции по ассортименту могут быть самые разные внутренние и внешние. К внутренним причинам относят изменения в структуре ассортимента.

... продолжение

Анализ хозяйственной деятельности и технико-экономических показателей ТОО Келешек и К за 2002-2004 гг.

Технико-экономическая характеристика и анализ хозяйственной деятельности ТОО Арай (2007-2008 гг.)

Технико-экономический анализ деятельности ТОО ПРОГРЕСС-2 (2007-2009 гг.)

Анализ хозяйственной деятельности ТОО Айвенго и проект мероприятий по повышению конкурентоспособности (2007-2008 гг.)

Технико-экономический анализ деятельности ТОО Арай за 2001-2003 гг.

Организация бухгалтерского учёта и анализ финансово-хозяйственной деятельности ТОО Валеас за 2009-2010 годы

Анализ деятельности и финансовой устойчивости ТОО Теплоэнерго ремонт за 2008-2009 гг.

Технико-экономические показатели и анализ производственно-хозяйственной деятельности АО Жамбылгипс (2007-2008)

Технико-экономический анализ деятельности АО Жамбылгипс за 2007-2008 годы

Отчет преддипломной практики: технико-экономический анализ деятельности ТОО Озеленение и благоустройство за 2013-2014 гг.

• Информатика
• Банковское дело
• Оценка бизнеса
• Бухгалтерское дело
• Валеология
• География
• Геология, Геофизика, Геодезия
• Религия
• Общая история
• Журналистика
• Таможенное дело
• История Казахстана
• Финансы
• Законодательство и Право, Криминалистика
• Маркетинг
• Культурология
• Медицина
• Менеджмент
• Нефть, Газ
• Искуство, музыка
• Педагогика
• Психология
• Страхование
• Налоги
• Политология
• Сертификация, стандартизация
• Социология, Демография
• Статистика
• Туризм
• Физика
• Философия
• Химия
• Делопроизводсто
• Экология, Охрана природы, Природопользование
• Экономика
• Литература
• Биология
• Мясо, молочно, вино-водочные продукты
• Земельный кадастр, Недвижимость
• Математика, Геометрия
• Государственное управление
• Архивное дело
• Полиграфия
• Горное дело
• Языковедение, Филология
• Исторические личности
• Автоматизация, Техника
• Экономическая география
• Международные отношения
• ОБЖ (Основы безопасности жизнедеятельности), Защита труда