ТОО KazBestGrain

Тип работы: Курсовая работа
Бесплатно: Антиплагиат
Объем: 45 страниц
В избранное:

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ
РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

АЛМАТИНСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра Менеджмент и маркетинг

ОТЧЕТ
по преддипломной практике студента
группы специальности ______________
ФИО________________________________ ___________
на предприятии________________________ _______

Студент:
Срок практики с_________до_______
Руководитель дипломной работы
___________________________
Принял:
__________________________

Защитил:
___________
с оценкой
_________

Алматы 2009г.

СОДЕРЖАНИЕ

1.Общая характеристика предприятия 3.
2.Описание организационной структуры предприятия 6.
3.Организация производства на предприятии 10.
4.Маркетинг на предприятии 17.
5.Анализ показателей производственно-хозяйственной и финансовой 24.
деятельности предприятия
6.Заключение 36.

7.Список используемой литературы
38.

8.Приложение
39.

1.Общая характеристика предприятия

В данной работе будет рассмотрено промышленное предприятие ТОО
“KazBestGrain”.

Промышленный объект ТОО “KazBestGrain” расположен в Алматинской области
г.Капшагай. Основная производственная деятельность компании: приём и
временное хранение зерна, производство и реализация муки.

В состав предприятия входят: два мельничных комплекса производственной
мощностью 300 тсутки и 250тсутки, рисозавод, склад тарного хранения для
муки 1000 тонн. За год предприятие переробатывает 100000 тонн зерна.

1-Мельничное оборудование производства фирмы “OZEN” (Турция) установлено в
существующем шести этажном здании мельницы.

Проект техперевооружения мельницы на ОАО “Казагросервис” предусматривает
размещения в существующем здании комплекса мельничного оборудования
мощностью 300тсутки производства Турции с применением турецкой технологии.

Выход муки- 78%, в том числе:

Высшего сорта – 20%

Первого сорта - 53%

Второго сорта - 4%

Манной крупы – 1 %

Отруби и мучка- 19%

Отходы – 3%

Режим работы- двух сменный, круглосуточный.

Годовой режим работы- 300 тсутки.

Переработка зерна- 90000 тонн.

Выработка продукции- 70200 тонн, в том числе:

Высший сорт- 18000 тонн

Первый сорт- 47700 тонн

Второй сорт- 3600 тонн

Манная крупа- 900 тонн

2- Комплект оборудования мельницы мощностью 250 тонн переработки зерна в
сутки фирмы “Бюллер”.

Годовой оборот мелькомбината составляет:

Поступление зерна и его переработка- 75000 тонн

Отгрузка продуктов переработки:

Мука- 58500 тонн

Отруби- 14325 тонн

Зерноотходы – 1650 тонн

Отходы не кормовые- 525 тонн

3- В состав основных производственных зданий и сооружений рисозавода
входят:

- рабочее здание сблокированное с крупоцехом;

- силосный корпус ёмкостью 13,5 тыс. тонн на тяжелом зерне;

- зерносушительный аппарат А1- УЭМ с топкой на жидком топливе ;

- приёмное устройство с железной дороги;

- приёмное устройство с автотранспорта на один проезд;

- бункера отходов и пыли;

- автомобильные весы с приёмной лабораторией

Транспортная связь с поставщиками зерна и потребителями готовой
продукции осуществляется по существующем автомобильным и железнодорожным
дорогам.

Поступление сырья производится в основном по железной дороге, в
специальных вагонах-зерновозах.

Отпуск готовой продукции выполняется как на автотранспорте
потребителя, так и жд вагонами, а также и в спецатомашиноми. Отходы
транспортируются автомобилями.

Режим работы основного производства круглосуточный, трёхсменный в
течение 300 суток в год.

Теплоснабжение и горячее водоснабжение осуществляется автономной
котельной расположенной на территории ТОО “KazBestGrain” и оборудованной
четырьмя водогрейными котлами марки КВ-800 и КВ-800А

– изготовление и сбыт продукции. Чтобы каждый работник в любой отрезок
времени делал именно то, что необходимо остальным и всему предприятию в
целом, нужны управляющие органы, на которые возлагаются определение
долгосрочной стратегии, координация и контроль текущей деятельности
персонала, а также найма, оформление и расстановка кадров. Все структурные
звенья предприятия, таким образом, связанны между собой с помощью системы
управления, которая становится его головным органом.

Организационная структура управления должна обеспечивать маневренность
производства, необходимость которой может быть обусловлена изменением
уровня спроса или действием конкурентов: снижением цен, падением доли
организации на рынке.

Таблица 1

Краткие сведения о промышленном объекте

№ Перечень сведений Показатели
пп
1 2 3
1. Полное и сокращенное ТОО “KazBestGrain”
наименование организаций
2. Наименование вышестоящего Нет
органа (при наличие)
3. Наименование должности Генеральный директор
руководителя организации
4. Полный почтовый адрес, Алматинская область
телефон, факс, телетайп, г.Капшагай
E-mail ул.Железнодорожная 25
8-32772-25989
Ф. 25974
5. Краткое описание организации Приём, хранение и переработка
зерна в муку на мельзаводе
мощностью 250 тсутки

2. Описание организационной структуры предприятия

Производственная структура предприятия.

Фабрика является крупным универсальным перерабатывающим предприятием, где
более полно представлены все структурные подразделения, т.е., у него есть
цеха, производственные участки и рабочие места.

Производственная структура компании может изменяться (усложняться либо
упрощаться) в зависимости от конфигурации производственной мощности (ПМ)
перерабатывающего компании, его технической оснащенности, ассортимента
вырабатываемой продукции.

Производственная структура - это совокупность производственных
подразделений (цеха, участки, где непосредственно устанавливается
продукция, а также склады, лаборатории, мастерские, энергетическое
хозяйство и др.) их количество и состав. Различают следующие виды цехов и
производственных участков.

Во главе структуры управления предприятием (схема 1) находится генеральный
директор. Далее идет заместитель ген. Директора, коммерческий директор,
основной бухгалтер и юрисконсульт.

В руководстве у заместителя ген. Директора находятся: начальники
производственных цехов в количестве 3 человека; основной технолог (1
человек), основной энергетик (1 человек), основной механик (1 человек).

Схема 1

У начальников производственных цехов в руководстве находятся по 3 сменных
профессионалы; у главенствующего технолога - 3 инженера-технолога
производственных цехов; у главенствующего энергетика - 4 оператора
котельной и группа по механическому обслуживанию оборудования
производственных цехов в количестве 15 человек; у главенствующего механика
- 18 водителей и аппаратчик химводоочистки.

Основные цеха - вырабатывают продукцию, определяющую основное назначение
предприятия, где осуществляется производительный процесс по превращению
сырья или полуфабрикатов в готовую продукцию.

Вспомогательные цеха вырабатывают такую продукцию и осуществляют такую
деятельность, которая создает условия для нормальной, эффективной работы
основных цехов. К ним относятся ремонтно- механические мастерские,
котельная, компрессорная и др.

Обслуживающие цеха - выполняет работу по материально-техническому
снабжению, обеспечению и эксплуатации основного производства. К ним
относятся лаборатория, склады, транспорт.

Таблица 2

Наименование цеха Количество работников Удельный вес %
I.Основные цеха 118 69,62
1.OZEN (Турция) 63 47,47
2.Бюллер 55 22,15
II.Вспомогательные цеха 12 9,81
1.Электроподстанции 3 1,58
2.Тепловой хозяйство 2 1,265
3.Компрессорная 2 1,265
4.Ремонтно-механическая 5 5,7

мастерская 20 20,57
III.Обслуживающие цеха 3 1,58
1.Материальный склад 8 12,66
2.Склад готовой продукции 1 0,32
3.Внутризаводской транспорт 2 1,26
4.Лаборатория ТМХК 6 4,75
5.Санитарно бытовой участок 150 100
Итого:

Анализируя производственную структуру предприятия, можно отметить, что она
оптимальна и рациональна, так как наибольший удельный вес занимают основные
цеха 70 % т.е. основная деятельность мукомольного производства.

Далее, по убывающей, наибольший удельный вес имеют обслуживающие цеха- 20
человек (20,6%). Наибольшее количество работников занято на складе готовой
продукции (в связи со спецификой отрасли) - 8 человек (12,7%), а также
санитарно - бытовой участок, следующий за соблюдением и выполнением
генетических норм и требований к производству- 6 человек или 4,75%.

Во вспомогательных цехах наибольшим количеством работников представлены
ремонтно-механические мастерские 5 человек (5,7%). Это связанно с тем, что
на предприятии практически все виды ремонтов осуществляются самостоятельно,
и только при серьезных поломках приглашаются специалисты со стороны. Также
к вспомогательным цехам относятся электроподстанции-3 человек, тепловое
хозяйство и компрессорная по 2 человека, производящие ресурсы (холод) для
работы основного производства.

3. Организация производства на предприятии

Описание технологии

Схема 2

Мельничное оборудование производства фирмы “OZEN” (Турция) установлено в
существующем шести этажном здании мельницы. Подача зерна (Е=330 тн.)
производится по существующей линии.

Из бункеров неочищенного зерна, зерно выгружается посредством двух
ленточных конвейеров №2 и №3 на №1 и подаётся на сепаратор. Перемещение
зерна в зерноочистительном отделение производится механическим транспортом.

Очистка зерна от зерновой и минеральной примесей производится
последовательно на сепараторе, камнеотборнике, затем поверхность зерна
обрабатывается на обоечной машине, укомплектованной аспирационным каналом
и, далее, отделяется от крупной и мелкой зерновой примесей последовательно
на овсюгоотборнике и куколеотборнике.

Перед бункерами первого отволаживания (Е=165тн.) зерно увлажняется на
моечной машине с отжимной колонкой.

После бункеров первого отволаживания зерно шнеками, а затем норией
направляется на вторую обоечную машину с аспирационным каналом и далее,
шнеком в бункера второго отволаживания (Е=165 тн).

После второй отлежки, зерно ещё раз обробатывается на обоечной машине с
аспирационным каналом, затем промежуточным шнеком №12 передаётся в
размольное отделение на шнек №13, где увлажняется перед первой драной
системой и загружается в бункер для дополнительного перераспределения
влаги. Из бункера зерно подаётся на весы, а затем на вальцовый станок 1
драной системы.

В размольном отделении зерно перемалывается на шестнадцати вальцовых
станках, просеивается на четырёх рассевах шкафного типа, вымол оболочек
производится на двух вымольных машинах вертикального типа и трёх сдвоенных
вымольных машинах горизонтального типа. Для более интенсивного размола
установлено восемь энтолейторов. Обогащение крупок производится на четырёх
ситовеечных машинах.

Перемещение продуктов в размольном отделении осуществляется
пневмотраспартёрами объединёнными в две пневмосети, каждую из которых
обслуживают 78- рукавный фильтр и вентилятор высокого давления.

Мука, манная крупа и отруби собираются на конвейеры и, после взвешивания,
нориями поднимаются на шестой этаж. Мука первого сорта норией №6 и шнеком
№26 загружается в четыре бункера общей ёмкостью 160 тонн, мука высшего
сорта норией №8 и шнеком №27 загружаются в три бункера общей ёмкостью 120
тонн, мука второго сорта с нории №7 самотёком загружается в один бункер
ёмкостью 40 тонн, манная крупа с нории №9 самотёкам загружается в один
бункер ёмкостью 40 тонн. Отруби норией №10 и шнеком №28 загружается в три
бункера общей ёмкостью 66 тонн.Затаривание муки в мешки весом 50 кг.
производится мешкозашивочных машинах. Мешки ленточным конвейером
направляются в примыкающий к мельнице существующий склад тарного хранения.
Отруби из бункера отгружаются на автотранспорт при помощи конвейера ТСЦ-
5025 №44.Отход от зерноочистительных машин собираются норией Е22х22 NQ5, а
затем шнеком №14 загружаются в бункер для отходов.Компоновка сетей
аспирационных установок для обеспыливания оборудования в зерноочистительном
и размольном отделениях (асп.уст. №1 и асп.уст. №2) также выполнены и
смонтированы турецкой стороной. Аспирационная установка №3 обеспыливает
башками норий и конвейер ТСЦ-5025 запроектирована на оборудовании стран
СНГ и обслуживаются вентилятором ВЦ5-35-4В.1.01 и двумя пылеотделителями
4БЦШ-350.

Технологический процесс на Рисозаводе.

Технологическая схема движения зерна позволяет принять рис-зерно с
автомобильного транспорта одним потоком производительностью 175 тчас на
тяжёлом зерне.

Рис-зерно предварительно очищается на двух скальператорах ВТ-
630, затем в последовательно осуществляется двукратная очистка риса-зерна
на сепараторах А1-БЛС-150.

Очисшенное зерно взвешивается на весах 34-118.

Отпуск зерна на железнодорожный транспорт производится с силоса
силосного корпуса с помощью труб ТОГ-300.

Для сушки сырого и влажного зерне у силосного корпуса
установлен зерносушильный аппарат А1-УЗМ.

Силоса сухого зерна зерносушильного аппарата оборудованы установками
активного вентилирования У1-YBC.

Установками активного вентилирования оборудованы также силоса
№ 1302; 1301; 1401; 1602; 1601; являющиеся оперативными ёмкостями.

Передача риса-зерна в крупоцех предусмотрена норией 1.2 самотёком в
накопительные ёмкости крупоцеха.

Учёт количества зерна поступающего автомобильным транспортом
ведётся на автомобильных весах, а железно-дорожным транспортом на вагонных
весах.

Отходы после зерноочистительных машин, а также пыль
аспирационных сетей рабочего здания конвейерами К4-УТФ-200 и норией У1-1-
2х20 подаёт на конвейеры К4-УТФ-200, установленные в крупцехе, а затем в
бункере отходов и пыли, расположенных возле крупоцеха.

Для извлечения пыли и других аэродинамических легких частей
из зерновой массы в процессе транспортирования в самотёках приёма риса-
зерна с автотранспорта и железной дороги установлены камеры обеспыливающие
У1-У03.

Для сбора пыли аспирационных сетей приёмного устройства с
железной дороги установлен на транспортной галерее ТСЦ для вороха с
дальнейшей передачей на норию У21-12х20. установленную в рабочем здании.

Для сбора пыли в приёмном устройстве с автотранспорта
запроектированы бункера. Из пылевых и отходных бункеров пыль и отходы
отгружаются на автотранспорт.

Таблица 3

Перечень основного технологического оборудования.

По мельничному комплексу.

№Наименование Кол-во Назначение Техническая
ппоборудования, ед.шт. характеристика
материал
1 2 4 5
3

Силосный корпус со встроенной рабочей башней
1.Подсилостный этаж
Нория 11-17545 башмак 1 Вертик.перем. Q=175 тч,
1 зерна H=30м,D=800
Нория 11-175 башмак 1 Вертик.перем. Q=175тч,Н=30м,
2 зерна D=800
Нория У-21-11-10045 1 Вертик.перем. Q=100
3 башмак зерна тч,H=45м,N=20
кВт
Нория У-21-11-10045 1 Вертик.перем. Q=100 тч, H=45м,
4 башмак зерна N=20
кВт
Транспорер ленточный 1 Выгрузка силосовЛента 650 мм, L=32м
5 ТР-65 Q=100тч
Транспортёр ленточный 1 -- --
6 ТР-65

2. Надсилосный
этаж
Нория 11-17545 1 Вертикальное Q=175 тч, Н=30м,
1 Перемещение N=22
зерна кВт
Нория 11-17545 головка 1 -- --
2
Транспортёр ленточный 1 Загрузка силосовЛента 650 мм,L=32м
3 ТР-65 Q=100 тч
Транспортёр ленточный 1 -- --
4 ТР-65
Сепаратор А1-БИС-100 1 Очистка зерна Q=100 тч,N=3
5 кВт,m=1650 кг

3. Надстройка рабочей башни
Скальператор барабан 1 Первичная очисткаQ=100тч, Пб=21
1 А1-Б32-0 зерна об,мин,N=0,37
кВт
Скальператор барабан 1 -- --
2 А1-Б32-0
Нория У-21-11-10045 1 Вертик,перемещениQ=100тч,H=45м
3 башмак е зерна
Нория У-21-11-10045 1 -- --
4 башмак

Мукомольный завод Зерноочистительное отделение шестой
этаж
Нория Е1-головка ЕС-5 1 Подъём зерна Q=11,5тч,Н=20м,N
1 =1,5 кВт
Цепной 1 Подача зерна --
2 транспортёрRL-3-TFK-1
Ковшовые весы MWBL-EE-80 1 Взвещ. зерна V=80кг
3
Нория Е2-головка ЕС-5 1 Подъём зерна Q=11,5тч,Н=18,8м
4 ,N=1,5 кВт
Обоечная машина с 1 Шелушение Q=11,5тч,N=15
5 циркуляционтараром MHXS зерна кВт,n=1500 обмин
3060
Нория Е-5 головка ЕС-5 1 Подъём зерна Q=11,5тч,Н=18,8м
6 ,N=1,5 кВт
Нория Е4-головка ЕС-5 1 Подъём зерна --
7
Нория Е3-головка ЕС-5 1 Подъём зерна --
8
Нория Е6-головка ЕС-5 1 Подъём отходов Q=11,5тч,H=18,8м
9 зерна ,N=1,5 кВт

2. Зерноочистительное, размольное и выбойное отделение
Нория Е2-башмак-ЕС-5 1 Подъём зерна Q=11,5тч,Н=18,8м
1
4х вальцовый станок MDDK 5 Размол промеж.и Q=11,5тч,Н=18,8м
2 1000х250 конечных прод. ,N=1,5 кВт
8-ми вальцовый станок 4 Размол зерна,мукиQ=11,5тч,
3 MDDK 1000х250 промеж. продукт Н=18,8м,N=1,5 кВт
Энтолейтор MLZE-43-5.5 3 Дополнительное Q=11,5тч,
4 измельчение Н=18,8м,N=1,5 кВт
Триер HS 12020 RL 1 Очистка зерна --
5
Комбинированный 1 Очистка зерна Q=11,5тч,
6 очиститель машина МТКВ Н=18,8м,N=1,5 кВт
65120U

Основное технологическое оборудование по Рисозаводу.

В рабочем здании элеватора принято следующее оборудование:

1. Нории 11-17560
2 компл.

2. Нории А-400х19000 (производство ГДР) 2
компл

3, Скальператоры ВТ-630 (производство ГДР)

4. Сепаратор А1-БЛС-150
2 компл

5. Весы автоматические 34-118 (производство ГДР) 1 компл

6. Нория Y21-1-2х20
1 компл

7. Конвейер скребковый К4-УТФ-200 4
компл

8. Конвейер безроликовый ТБ-65
1 компл

9. Пробоотборник А1-БПА
1 компл

4.Маркетинг на предприятии.
Переход нашей страны на новую систему хозяйствования, конечно же,
затронул и предприятия. Ранее руководители советских предприятий даже не
задумывались о конкуренции, о повышении эффективности, об увеличении
прибыли, так как предприятия не являлись собственностью начальника или
директора.
Ныне же политика предприятия полностью изменилась и руководство
вынуждено включать в аппарат управления службу маркетинга. Специалисты в
области маркетинга на предприятии называются маркетологами. Задачами
маркетологов являются исследования рынка, товаров, конкурентов,
потребителей и других областей. Служба маркетинга занимается разработкой
тактики фирмы и осуществлением товарной, ценовой, сбытовой политики и
стратегии продвижения товара на рынке.
Маркетинг (от английского market - рынок) - комплексная система
организации производства и сбыта продукции, ориентированная на
удовлетворение потребностей конкретных потребителей и получение прибыли на
основе исследования и прогнозирования рынка, изучения внутренней и внешней
среды предприятия, разработки стратегии и тактики поведения на рынке с
помощью маркетинговых программ. В этих программах заложены мероприятия по
улучшению товара и его ассортимента, изучению покупателей, конкурентов и
конкуренции, по обеспечению ценовой политики, формированию спроса,
стимулированию сбыта и рекламе, оптимизации каналов товародвижения и
организации сбыта, организации технического сервиса и расширения
ассортимента предоставляемых сервисных услуг.
Маркетинг, как порождение рыночной экономики, является в определенном
смысле философией производства, полностью (от научно-исследовательских и
проектно-конструкторских работ до сбыта и сервиса) подчиненной условиям и
требованиям рынка, находящимся в постоянном динамическом развитии под
воздействием широкого спектра экономических, политических, научно-
технических и социальных факторов. Предприятия-производители и экспортеры
рассматривают маркетинг как средство для достижения целей, фиксированных на
данный период по каждому конкретному рынку и его сегментам, с наивысшей
экономической эффективностью. Однако это становится реальным тогда, когда
производитель располагает возможностью систематически корректировать свои
научно-технические, производственные и сбытовые планы в соответствии с
изменениями рыночной конъюнктуры, маневрировать собственными материальными
и интеллектуальными ресурсами, чтобы обеспечить необходимую гибкость в
решении стратегических и тактических задач, исходя из результатов
маркетинговых исследований. При этих условиях маркетинг становится
фундаментом для долгосрочного и оперативного планирования производственно-
коммерческой деятельности предприятия, составления экспортных программ
производства, организации научно-технической, технологической,
инвестиционной и производственно-сбытовой работы коллектива предприятия, а
управление маркетингом - важнейшим элементом системы управления
предприятием.
Маркетинговая деятельность должна обеспечить:
Надежную, достоверную и своевременную информацию о рынке, структуре и
динамике конкретного спроса, вкусах и предпочтениях покупателей, то есть
информацию о внешних условиях функционирования фирмы;
Создание такого товара, набора товаров (ассортимента), который более полно
удовлетворяет требованиям рынка, чем товары конкурентов;
Необходимое воздействие на потребителя, на спрос, на рынок, обеспечивающее
максимально возможный контроль сферы реализации.
В чем состоят основные принципы маркетинга?
В основе деятельности производителей, работающих на основе принципов
маркетинга, лежит девиз: производить только то, что требуют рынок,
покупатель. Исходным моментом, лежащим в основе маркетинга, выступает идея
человеческих нужд, потребностей, запросов. Отсюда сущность маркетинга
предельно коротко состоит в следующем: следует производить только то, что
безусловно найдет сбыт, а не пытаться навязать покупателю “несогласованную”
предварительно с рынком продукцию.
Из сущности маркетинга вытекают основные принципы, которые включают:
Нацеленность на достижение конечного практического результата
производственно-сбытовой деятельности. Эффективная реализация товара на
рынке в намеченных количествах означает, по сути, овладение его
определенной долей в соответствии с долговременной целью, намеченной
предприятием.
Концентрацию исследовательских, производственных и сбытовых усилий на
решающих направлениях маркетинговой деятельности.
Направленность предприятия не на сиюминутный, а на долговременный результат
маркетинговой работы. Это требует особого внимания к прогнозным
исследованиям, разработки на основе их результатов товаров рыночной
новизны, обеспечивающих высокоприбыльную хозяйственную деятельность.
Применение в единстве и взаимосвязи стратегии и тактики активного
приспособления к требованиям потенциальных покупателей с одновременным
целенаправленным воздействием на них.
Методы маркетинговой деятельности (см. рис. 1) заключаются в том, что
проводятся:
1. Анализ внешней (по отношению к предприятию) среды, в которую входит
не только рынок, но и политические, социальные, культурные и иные условия.
Анализ позволяет выявить факторы, содействующие коммерческому успеху или
препятствующие ему. В итоге анализа формируется банк данных для оценки
окружающей среды и ее возможностей;

ВНУТРЕННЯЯ СРЕДА:

экономика,
правовое
регулирование,
политика,
социальная сфера, международные отношения и т. д.

финансовая,
технологическая,
организационно-
структурная,
кадровая
и т. д.
ЦЕЛИ ПРЕДПРИЯТИЯ:

а) возвращение капиталовложений,
б) оплата труда персонала,
в) социальные обязанности перед обществом
ЦЕЛИ МАРКЕТИНГА:

а) удовлетворение требований (потребностей)
потребителей,
б) достижение превосходства над
конкурентами,
в) завоевание доли рынка,
г) обеспечение роста продаж
АНАЛИЗ:

а) рыночной ситуации,
б) покупателей,
в) конкурентов,
г) товара
ПЛАНИРОВАНИЕ
Управление
производством
товара
Выбор рынка
(рынков)
Прогнозирование
рынков
Новые товары
и их испытание
МАРКЕТИНГОВЫЕ РЕШЕНИЯ:

товар, место торговли, система формирования спроса и стимулирования сбыта
(ФОССТИС), ценовая политика и т. д.
АНАЛИЗ И КОНТРОЛЬ (рынка покупателей, конкурентов, товара)
Система информации управления.

2. Анализ потребителей, как реальных, так и потенциальных. Данный анализ
заключается в исследовании демографических, экономических, социальных,
географических и иных характеристик людей, принимающих решение о покупке, а
также их потребностей в широком смысле этого понятия и процессов
приобретения ими как нашего, так и конкурирующих товаров;
3.Изучение существующих и планирование будущих товаров, то есть
разработка концепций создания новых товаров иили модернизации старых,
включая их ассортимент и параметрические ряды, упаковку и т. д. Устаревшие,
не дающие расчетной прибыли товары снимаются с производства и рынка.
4.Планирование товародвижения и сбыта, включая создание, при
необходимости, соответствующих собственных сбытовых сетей со складами и
магазинами иили агентских сетей;
5.Обеспечение формирования спроса и стимулирование сбыта (ФОССТИС)
путем комбинации рекламы, личной продажи, некоммерческих престижных
мероприятий (“паблик рилейшнз”) и разного рода материальных стимулов,
направленных на покупателей, агентов и конкретных продавцов;
6.Обеспечение ценовой политики, заключающейся в планировании систем и
уровней цен на поставляемые товары, определении “технологии” использования
цен, кредитов, скидок и т. п.
7.Удовлетворение технических и социальных норм региона, в котором
сбывается продукция, что означает обязанность обеспечить должную
безопасность использования товара и защиты окружающей Среды, соответствие
морально-этическим правилам, должный уровень потребительской ценности
товара;

8.Управление маркетинговой деятельностью (маркетингом) как системой, то
есть планирование, выполнение и контроль маркетинговой программы и
индивидуальных обязанностей каждого участника работы предприятия, оценка
рисков и прибылей, эффективности маркетинговых решений

Основные конкуренты

Основным серьезным конкурентом на рынке муки является ТОО “Ак-Бидай-
Агро”, т.к. мельзавод является полным аналогом “KazBestGrain”
промышленному объекту и построен в тоже время, производственные мощности
загружены на 90%, ассортимент выпускаемой муки более широкий.

ТОО Ак-Бидай-Агро (205 т зернасутки) обрабатывает более 100 тысяч гектар
земель в Кустанайской области. Так же в сферу деятельности предприятия
входит семеноводство и мясомолочное животноводство.

Наиболее близкие конкуренты (по территориальному признаку): Актюбинский
мукомольный завод.

АООТ Караганды-нан

Данный мелькомбинат начал действовать в 1997 году. Предприятие является
одним из основных поставщиков зерна для государственных нужд. Зона
реализации муки – Карагандинская область.

ТОО Ново-Альжанский мелькомбинат

Современный мельзавод, введенный в эксплуатацию в декабре 1990 года,
производительностью 500 тонн переработки зерна в сутки. Работает на
изготовленном по лицензии высокопроизводительном оборудовании фирмы
"Вuhler" с 2-х сортным выходом муки. Промышленный элеватор предприятия,
способен единовременно принять на хранение 150 тысяч тонн зерна. ОАО
"Желаевский Комбинат Хлебопродуктов". Комбинат включает в себя мельзавод с
производственной мощностью 500 тонн в сутки, заготовительный и промышленный
элеваторы емкостью 150 тысяч тонн. Этот комплекс способен принять в сутки
до 5000 тонн зерна. Мельзавод также работает на воспроизведенном по
лицензии оборудовании швейцарской фирмы "Вuhler", которая является одним из
мировых лидеров по выпуску оборудования для хранения и переработки зерна.

ОАО Тобольский элеватор Расположен в Тарановском районе Костанайской
области. Строительство силосов было закончено в 1988 году. Общая емкость
элеватора 122 тысяч тонн зерна, в том числе 47 тысяч складская.

срок действия: 23.12.2009г.

орган выдавший лицензию: Федеральная служба по технологическому надзору

вид деятельности: деятельность по обращению с опасными отходами (сбор,
размещение, транспортирование)

Планы будущей деятельности эмитента

Развитие общества осуществляется по приоритетным направлениям деятельности:
дальнейшее увеличение загрузки производственных мощностей основных
производственных подразделений за счет увеличения собственных оборотных
средств, расширения ассортимента выпускаемой продукции и освоения новых
рынков сбыта.

Участие предприятия в промышленных, банковских и финансовых
группах, холдингах, концернах и ассоциациях

Не участвует.

Администрация предприятия:

Генеральный директор

Коммерческий директор

Главный бухгалтер

Технический отдел

Оперативный отдел

Коммерческий отдел

Отдел снабжения

5. Анализ показателей производственно-хозяйственной и финансовой
деятельности предприятия

Анализ и выявление проблем в системе управления персоналом на предприятии

Внедрение новейших технологий в области автоматизации, установка и пуск
новейшего оборудования, повышение качества продукции и производительности
мелькомбината невозможны без высококвалифицированного персонала. В ТОО
KazbestGrain хорошо понимают, что дальнейшее уверенное развитие
предприятия полностью зависит от продуманной и четко выполняемой программы
мотивации и повышения квалификации персонала.
Cотрудники предприятия имеют самое непосредственное отношение к успехам
предприятия. Основной целью кадровой политики ТОО KazbestGrain является
создание максимально благоприятных и комфортных условий работы.

ТОО KazbestGrain связывает свое развитие с карьерным развитием своих
сотрудников. На предприятии сформирован кадровый резерв на все ключевые
позиции. На предприятии действует система внутреннего обучения
профессиональным и управленческим навыкам.

ТОО KazbestGrain достойно вознаграждает труд своих сотрудников. Помимо
регулярного пересмотра зарплаты в соответствии с профессиональным ростом
сотрудника, персоналу предприятия выплачиваются премии по итогам работы за
год. В ТОО KazbestGrain беспрекословно соблюдается трудовое
законодательство

Показатели, характеризующие финансовое состояние предприятия
ТОО KazbestGrain

Показатели Расчет показателя 2007 2008
1.Показатели оценки
предприятия
Рентабельность собственных Чистый доход 120107,000 93464,000
средств
Средняя стоимость
собственных
средств

Общая рентабельность произ. Суммарная прибыль 0 0
фондов,
суммарный доход
среднегодовой,
стоимость произ. фондов
Средняя стоимость
собственных
средств

Нормы чистого дохода Чистый доход 0 0
Объем продаж
2.Показатели деловой
активности
Общий коэффициент Доход от 120407,000 93464,000
оборачиваемос- реализации
ти капитала
Итог баланса 167457,527 113491,864
(стоимость
имущества)

Коэффициент оборачиваемости Доход от 120407,000 93464,000
собственных средств реализации
Собственные 30966,000 23153,000
средства

Коэффициент оборачиваемости Доход от 120407,000 93464,000
всех оборотных активов реализации
продукции
Средняя стоимость 12222,000 3604,000
оборотных активов

Коэффициент оборачиваемости Доход от 120407,000 93464,000
дебиторской задолженности реализации
Средняя за период
дебиторская
задолженность
3.Показатели
платежеспособности
Коэффициент абсолютной Денежные средства+
ликвид- Краткосрочные
ности вложения
Краткосрочная
задол-
женность

Общий коэффициент покрытия Оборотные средства
Краткосрочная
задолженность
4.Показатели финансовой
устойчивости
Коэффициент собственности Собственные
средства
Имущество
предприятия

Доля заемных средств Суммы обязательств
предприятия
Имущество
предприятия

Профессиональное управление финансами неизбежно требует глубокого анализа,
позволяющего более точно оценить неопределенность ситуации с помощью
современных количественных методов исследования. В связи с этим существенно
возрастают приоритетность и роль финансового анализа, т.е. комплексного
системного изучения финансового состояния предприятия (ФСП) и факторов его
формирования с целью оценки степени финансовых рисков и прогнозирования
уровня доходности капитала.
ФСП характеризуется системой показателей, отражающих способность
субъекта хозяйствования финансировать свою деятельность и своевременно
рассчитывать по своим обязательствам.
В процессе снабженческой, производственной, сбытовой и финансовой
деятельности происходит непрерывный кругооборот капитала, изменяются
структура средств и источников их формирования, наличие и потребность в
финансовых ресурсах и как следствие – финансовое состояние предприятия,
внешним проявлением которого является платежеспособность.
Финансовое состояние может быть устойчивым, неустойчивым
(предкризисным) и кризисным. Способность предприятия успешно
функционировать и развиваться, сохранять равновесие своих активов и
пассивов в изменяющейся внутренней и внешней среде, постоянно поддерживать
свою платежеспособность и инвестиционную привлекательность в границах
допустимого уровня риска свидетельствует о его устойчивом состоянии, и на
оборот.
Для обеспечения финансовой устойчивости предприятие должно обладать
гибкой структурой капитала и уметь организовать его движение таким образом,
чтобы обеспечить постоянное превышение доходов над расходами с целью
сохранения платежеспособности и создания условий для нормального
функционирования.
ФСП, его устойчивость и стабильность зависят от результатов
производственной, коммерческой и финансовой деятельности. Если
производственный и финансовый планы успешно выполняются, то это
положительно влияет на финансовое положение предприятия. Напротив, в
результате спада производства и реализации продукции происходит повышение
ее себестоимости, уменьшение выручки и суммы прибыли и как следствие –
ухудшение финансового состояния предприятия и его платежеспособности.
Следовательно, устойчивое финансовое состояние является не игрой случая, а
итогом умелого управления всем комплексом факторов, определяющих результаты
финансово-хозяйственной деятельности предприятия.
Устойчивое финансовое состояние, в свою очередь, положительно влияет
на объемы основной деятельности, обеспечение нужд производства необходимыми
ресурсами. Поэтому финансовая деятельность как составная часть
хозяйственной деятельности должна быть направлена на обеспечение
планомерного поступления и расходования денежных ресурсов, выполнение
расчетной дисциплины, достижение рациональных пропорций собственного и
заемного капитала и наиболее эффективное его использование.

Таблица 5
Ап показатели 2007 год 2008 год
1. Показатели оценки предприятия
Рентабельность собственных средств
0 0
Общая рентабельность произ.фондов суммарный
доход среднегодовой стоимости произ.фондов 0 0
Нормы чистого дохода
0 0
2. Показатели деловой активности
Общий коэффициент оборачиваемости капитала
1.2 1.1
Коэффициент оборачиваемости собственных
средств 2.4 2.1
Коэффициент оборачиваемости всех оборотных
активов 4.2 3.9
Коэффициент оборачиваемости дебиторской
задолженности 6.5 5.7
3. Показатели платежеспособности
Коэффициент абсолютной ликвидности
0.17 0.15
Общий коэффициент покрытия
1.1 1.04
4. Показатели финансовой устойчивости
Коэффициент собственности
0.51 0.50
Доля заемных средств
0.49 0.50

Руководство предприятия должно иметь четкое представление, за счет
каких источников ресурсов оно будет осуществлять свою деятельность и в
какие сферы деятельности будет вкладывать свой капитал, забота об
обеспечении бизнеса необходимыми финансовыми ресурсами является ключевым
моментом в деятельности любого предприятия. Поэтому анализ формирования и
размещения капитала имеет исключительно большое значение.
Задачи анализа:
• изучение состава, структуры и динамики источников формирования
капитала предприятия;
• выявление факторов изменения их величины;
• определение стоимости отдельных источников привлечения капитала и его
средневзвешенной цены, а также факторов изменения последней;
• оценка уровня финансового риска (соотношение заемного и собственного
капитала);
• оценка произошедших изменений в пассиве баланса с точки зрения
повышения уровня финансовой устойчивости предприятия;
• обоснование оптимального варианта соотношения собственного и заемного
капитала.
Капитал – это средства, которыми располагает субъект хозяйствования для
осуществления своей деятельности с целью получения прибыли.
Формируется капитал предприятия как за счет собственных (внутренних), так и
за счет заемных (внешних) источников

Анализ основных экономических показателей предприятия ТОО
KazBestGrain за 2007-2008г.
Финансовые результаты деятельности предприятия характеризуются суммой
полученной прибыли и уровнем рентабельности. Чем больше величина прибыли и
выше уровень рентабельности, тем эффективнее функционирует предприятие, ... продолжение

Вы можете абсолютно на бесплатной основе полностью просмотреть эту работу через наше приложение.