Характеристика системы качества продукции на АО Аксай Нан

Тип работы: Курсовая работа
Бесплатно: Антиплагиат
Объем: 29 страниц
В избранное:

Содержание

Введение
Глава 1. Теоретические основы управления качеством Продукции
1.1 Сущность качества продукции
1.2 Факторы, влияющие на качество продукции на предприятии
1.3 Контроль качества продукции

Глава 2. Характеристика системы качества продукции на АО Аксай Нан
2.1 Задачи, структуры и функции службы технического контроля качества
продукции на АО Аксай Нан
2.2 Технико-экономическая характеристика АО Аксай Нан
2.3 Анализ структуры управления на АО Аксай Нан

Заключение
Список использованных источников

Введение

Становление отечественного производителя являются составной частью
программы Правительства на современном этапе. Так в Программе - 2030
говорится Создание условий отечественным товаропроизводителям на внешнем
рынке для повышения их конкурентоспособности.1
Согласно Программе – 2030 действиями Правительства в ближайшем будущем
будет направлена на предоставление максимальной свободы хозяйственной
деятельности субъектам рынка, соблюдающим принцип добросовестной
конкуренции и не злоупотребляющим своим доминирующим положением. Будет
разработана новая редакция Закона Республики Казахстан О развитии
конкуренции и ограничения монополистической деятельности, в которой
предусмотрено применение особого порядка формирования состава затрат,
учитываемых в ценах и тарифах на услуги (товары, работы) субъектов,
доминирующих на республиканском и местных рынках.
В условиях становления рыночной экономики в нашей стране особое
значение приобретают вопросы практического применения современных форм
управления персоналом, позволяющих повысить социально-экономическую
эффективность любого производства.
Программы качества с установлением значений показателей могут входить
составной частью во все возможные государственные планы и программы, планы
проектно-конструкторских организаций, производственных объединений
предприятий, договорные обязательства. Показатели качества оговариваются в
сделках на товарных биржах и при других формах движения товаров.
Требования к качеству устанавливаются и фиксируются в нормативных и
номативно-технических документах: государственных, отраслевых, фирменных
стандартах, технических условиях на продукцию, в технических заданиях на
проектирование или модернизацию изделий, в чертежах, технологических картах
и технологических регламентах, в картах контроля качества и т. п. Перечень
этот не трудно продолжить.
Из сказанного становится очевидным, что первое условие по теории
управления в случае с качеством удовлетворяется.
Обратимся ко второму условию. Здесь рассмотрим несколько ситуаций.
Прежде всего укажем на то, что отклонение качества продукции от заданных
параметров происходит, как правило, в худшую сторону и имеет общие и
частные проявления.
К числу общих относится моральный износ, физическое и моральное
старение продукции, то есть потеря первоначальных свойств при эксплуатации
и хранении.
Неустойчивость, изменчивость качества продукции проявляется не только в
двух общих тенденциях физического и морального старения. Имеют место так
называемые частные отклонения качества от установленных требований. Они
чрезвычайно разнообразны и обусловлены уже не экономической и технической
природой, а условиями внешнего характера: нарушениями правил и условий
эксплуатации, ошибками разработчиков и изготовителей, нарушениями
производственной дисциплины, дефектами оборудования с помощью которого
изготовляется и используется продукция, и т. д.
Неустойчивость качества, обусловленная частными отклонениями заданных
параметров, имеет случайный характер. Время их появления можно ожидать
только с определенной степенью вероятности.
Есть еще один фактор, который влияет на неустойчивость оценок качества
– это неустойчивость и изменчивость потребностей. Параметры продукции могут
строго соответствовать нормативной и технической документации, но
изменяются требования потребителей и качество при неизменных параметрах
ухудшается или теряется вовсе.
Можно констатировать, что качество продукции находится в постоянном
движении. Следовательно, качество определяет собой хронически неустойчивый
объект. Это объективная реальность, с которой приходится иметь дело.
Таким образом, качество удовлетворяет и второму условию общей теории
управления.
В практической деятельности люди отслеживают процесс потери свойств
качества, измеряют и оценивают эти изменения. Для того чтобы замедлить
процесс физического старения, устанавливаются благоприятные
эксплуатационные режимы и условия хранения, используются различные
профилактические меры по техническому обслуживанию и текущему ремонту. Если
ухудшение качества переходит за пределы допустимых значений , проводится
капитальный ремонт.
Следовательно, третьему и четвертому условиям общей теории управления
качество также удовлетворяет.
При организации рациональной и эффективной работы по качеству,
независимо от её масштабов, форм и методов осуществления, люди всегда
действовали, действуют и будут действовать примерно по такой схеме:
1) Определение потребности и выработка требований к качеству продукции
(план, программа качества);
2) Придание исходному материалу необходимых свойств (выполнение плана,
программы качества);
3) Проверка соответствия полученного качества предъявленным требованиям
(выявление отклонений) или констатация соответствий;
4) Воздействие для устранения отклонений полученного качества от
заданного (обратная связь).
При таком взгляде на последовательность действий по качеству
обнаруживается явление, имеющее чрезвычайно важное значение для всей
философии работ по качеству. Это наличие единства и органического сочетания
прямых и обратных связей во всех действиях людей, связанных с созданием и
использованием (потреблением) продукции.

Глава 1 Теория управления качеством и расширение ассортимента продукции (на
примере ликероводочных изделий)

1. Управление качеством продукции

Как известно, приложение основных принципов теории управления возможно
к любому при некоторых исходных условиях. Такими основными условиями
являются:
1) наличие программ поведения управляемого объекта или заданный,
запланированный уровень параметров его состояния;
2) Неустойчивость объекта по отношению к программе и заданным
параметрам, то есть объект должен уклонятся от заданной программы
или плановых значений параметра;
3) наличие способов и средств для обнаружения и измерения отклонения
объекта от заданной программы или значений параметров;
4) Наличие возможности влиять на управляемый объект с целью устранения
возникающих отклонений.
Рассматривая исходные условия возможного приложения основных принципов
общей теории управления и схему механизма управления к организации работ по
качеству, можно с большой ответственностью за объективность составить схему
механизма управления качеством продукции. Но сначала несколько
предварительных соображений о характере качества продукции как об объекте
управления.
Программы качества с установлением значений показателей могут входить
составной частью во все возможные государственные планы и программы, планы
проектно-конструкторских организаций, производственных объединений
предприятий, договорные обязательства. Показатели качества оговариваются в
сделках на товарных биржах и при других формах движения товаров.
Требования к качеству устанавливаются и фиксируются в нормативных и
номативно-технических документах: государственных, отраслевых, фирменных
стандартах, технических условиях на продукцию, в технических заданиях на
проектирование или модернизацию изделий, в чертежах, технологических картах
и технологических регламентах, в картах контроля качества и т. п. Перечень
этот не трудно продолжить.
Из сказанного становится очевидным, что первое условие по теории
управления в случае с качеством удовлетворяется.
Обратимся ко второму условию. Здесь рассмотрим несколько ситуаций.
Прежде всего укажем на то, что отклонение качества продукции от заданных
параметров происходит, как правило, в худшую сторону и имеет общие и
частные проявления.
К числу общих относится моральный износ, физическое и моральное
старение продукции, то есть потеря первоначальных свойств при эксплуатации
и хранении.
Неустойчивость, изменчивость качества продукции проявляется не только в
двух общих тенденциях физического и морального старения. Имеют место так
называемые частные отклонения качества от установленных требований. Они
чрезвычайно разнообразны и обусловлены уже не экономической и технической
природой, а условиями внешнего характера: нарушениями правил и условий
эксплуатации, ошибками разработчиков и изготовителей, нарушениями
производственной дисциплины, дефектами оборудования с помощью которого
изготовляется и используется продукция, и т. д.
Неустойчивость качества, обусловленная частными отклонениями заданных
параметров, имеет случайный характер. Время их появления можно ожидать
только с определенной степенью вероятности.
Есть еще один фактор, который влияет на неустойчивость оценок качества
– это неустойчивость и изменчивость потребностей. Параметры продукции могут
строго соответствовать нормативной и технической документации, но
изменяются требования потребителей и качество при неизменных параметрах
ухудшается или теряется вовсе.
Можно констатировать, что качество продукции находится в постоянном
движении. Следовательно, качество определяет собой хронически неустойчивый
объект. Это объективная реальность, с которой приходится иметь дело.
Таким образом, качество удовлетворяет и второму условию общей теории
управления.
В практической деятельности люди отслеживают процесс потери свойств
качества, измеряют и оценивают эти изменения. Для того чтобы замедлить
процесс физического старения, устанавливаются благоприятные
эксплуатационные режимы и условия хранения, используются различные
профилактические меры по техническому обслуживанию и текущему ремонту. Если
ухудшение качества переходит за пределы допустимых значений , проводится
капитальный ремонт.
Следовательно, третьему и четвертому условиям общей теории управления
качество также удовлетворяет.
При организации рациональной и эффективной работы по качеству,
независимо от её масштабов, форм и методов осуществления, люди всегда
действовали, действуют и будут действовать примерно по такой схеме:
5) Определение потребности и выработка требований к качеству продукции
(план, программа качества);
6) Придание исходному материалу необходимых свойств (выполнение плана,
программы качества);
7) Проверка соответствия полученного качества предъявленным требованиям
(выявление отклонений) или констатация соответствий;
8) Воздействие для устранения отклонений полученного качества от
заданного (обратная связь).

1.2 Факторы, влияющие на качество продукции на предприятии

Под показателями качества понимают взаимосвязанную совокупность
показателей продукции, характеризующих ее назначение, надежность,
технологичность, уровень стандартизации и унификации, эргономические,
эстетические, экологические свойства, патентно-правовые аспекты,
транспортабельность, безопасность, экономические параметры.
В общей совокупности показателей качества продукции выделяют единичные
и комплексные показатели, характеризующие ее свойства, а также обобщающие
показатели, выражающие уровень ее качества.
Обобщающие показатели характеризуют качество выпускаемой продукции
независимо от ее вида и назначения. К ним, в частности, может относиться
объем и удельный вес производства отдельных видов прогрессивных,
высокоэффективных изделий в общем выпуске продукции данной группы, а также
величина экономического эффекта от использования продукции повышенного
качества. К обобщающим показателям относятся также показатели сортности для
продукции ряда отраслей промышленности. Обобщающие показатели качества
используются в планах предприятий, научно-исследовательских и проектно-
конструкторских организаций. По уровню этих показателей можно судить о
качестве выпускаемой продукции в целом на предприятии и в отрасли.
Единичные и комплексные показатели качества применяются для определения
конкретных заданий по улучшению качества с учетом особенностей выпускаемой
продукции и характера ее производства. Они используются в работе
конструкторов и технологов при создании и освоении новых и модернизации
ранее освоенных изделий, при техническом контроле их производства и в
других целях.
Всю совокупность показателей качества продукции можно классифицировать
по различным признакам:
– количеству характеризуемых свойств (единичные и комплексные);
– отношению к различным свойствам продукции (показатели надежности,
технологичности, эргономичности и др.);
– стадии определения (проектные, производственные и эксплуатационные);
– методу определения (расчетные, экспериментальные, экспертные);
– характеру использования для оценки уровня качества (базовые и
относительные);
– способу выражения (показатели, выраженные безразмерными единицами
измерения, например баллами, процентами, и размерные).
При оценке технического уровня и качества продукции используются
следующие основные группы показателей качества:
– показатели назначения, характеризующие полезный эффект от
эксплуатации и использования продукции и обусловливающие область ее
применения;
– показатели надежности и долговечности, характеризующие свойства
надежности и долговечности изделий в конкретных условиях их
использования;
– показатели технологичности, характеризующие эффективность
конструкторско-технологических решений для обеспечения высокой
производительности труда при изготовлении и ремонте продукции;
– показатели стандартизации и унификации, характеризующие степень
использования в продукции стандартизированных изделий и уровень
унификации составных частей изделия;
– эргономические показатели, характеризующие систему человек - изделие
- среда и учитывающие комплекс гигиенических, психологических,
антропометрических, физиологических, психофизиологических свойств
человека, проявляющихся в производственных и бытовых процессах;
– эстетические показатели, характеризующие такие свойства продукции,
как выразительность, оригинальность, гармоничность, целостность,
соответствие среде и стилю и т. п.;
– патентно-правовые показатели, характеризующие степень патентной
защиты изделия в стране и за рубежом, а также его патентную чистоту;
– экономические показатели, отражающие затраты на разработку,
изготовление и эксплуатацию (или потребление) продукции, а также
экономическую эффективность эксплуатации.
В настоящее время кроме перечисленных выше традиционных групп
показателей при оценке технического уровня и качества продукции
используются также экологические показатели, показатели безопасности и
транспортабельности продукции, показатели однородности продукции.
Показатели назначения характеризуют свойства продукции, определяющие
основные функции, для выполнения которых она предназначена, и обусловливают
область ее применения.
Показатели назначения подразделяются на показатели:
– функциональной и технической эффективности (например,
производительность машины, прочность ткани и др.);
– конструктивные (например, габаритные размеры, коэффициент сборности,
коэффициент взаимозаменяемости и др.);
– состава и структуры (например, процентное содержание одного вещества
в другом, концентрация примеси в растворах и др.).
Показатели назначения относятся к эксплуатационным показателям
(показателям технического уровня), входящим, в свою очередь, в группу
технических показателей качества продукции. Показатели назначения
характеризуют степень соответствия изделия его целевому назначению,
конструктивное исполнение и основные размеры, устойчивость к внешним
воздействиям (механическим, тепловым, климатическим и др.), к нагрузкам и
т.д.
В качестве общего примера показателей назначения для машин и
оборудования можно назвать такие показатели:
– длительность рабочего цикла;
– потребляемая мощность;
– производительность;
– степень автоматизации;
– коэффициент полезного действия и др.
Применительно к конкретным видам машин и оборудования показателями
назначения являются подача компрессора, мощность привода металлорежущего
станка, расход электроэнергии на единицу работы насоса, грузоподъемность и
вылет стрелы крана, объем ковша экскаватора, скорость ленточного конвейера
и т. п.
Для изделий радиоэлектроники, например для усилителя низкой частоты,
показателями назначения могут быть выходная мощность, полоса
воспроизводимых частот, динамический диапазон и др.
Для продукции, свойства которой зависят от ее состава и структуры,
например для пищевых продуктов, показателями назначения может быть
процентное содержание жиров, белков, углеводов, витаминов и т. п.
Показатели назначения играют важную роль в оценке качества, на их
основе часто строят критерии оптимизации процесса управления качеством
продукции, используемые для нахождения наилучших управленческих решений.
Показатели назначения продукции зачастую довольно тесно взаимосвязаны с
другими показателями, определяющими ее качество (экономическими,
эргономическими, эстетическими, показателями надежности, безопасности и
др.). Если не обеспечены требуемые значения взаимосвязанных показателей
качества, то продукции иногда весьма сложно эффективно выполнять свое
назначение.
При оценке уровня качества продукции очень важно правильно выбрать
номенклатуру показателей назначения.
При выборе номенклатуры показателей назначения обычно учитываются:
– цель оценки уровня качества продукции;
– назначение продукции;
– условия эксплуатации (потребления) продукции. Следует отметить,
что практически невозможно разработать постоянную номенклатуру
показателей назначения, пригодную для всех видов продукции.
Отраслевые документы по оценке уровня качества содержат перечни
наиболее часто употребляемых показателей назначения продукции отрасли.
Разделение совокупности показателей назначения на различные подгруппы
(классификационную, конструктивную, состава и структуры, технического
совершенства) не является обязательным во всех случаях, однако существенно
облегчает выбор конкретной номенклатуры показателей назначения.
Важное место в оценке технического уровня и качества продукции занимает
определение надежности.
Надежность — это свойство продукции выполнять заданные функции,
сохраняя во времени значение эксплуатационных показателей. Из определения
следует, что надежность изделия тесно связана с его работоспособным
состоянием, поэтому показатели надежности и выражают его.
К числу основных показателей надежности относятся:
– безотказность;
– долговечность;
– ремонтопригодность;
– сохраняемость.
Номенклатура показателей надежности, основные методы их расчета и
экспериментального определения регламентированы соответствующими
стандартами.
Безотказностью называется свойство изделия (машины, агрегата и т. п.)
выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в
заданных пределах в течение требуемого промежутка времени или требуемой
наработки в конкретных условиях и режимах эксплуатации этого изделия.
Показателями безотказности являются: вероятность безотказной работы,
средняя наработка до первого отказа, наработка на отказ, интенсивность
отказов, гарантийная наработка.
Долговечность изделия характеризует его срок службы с учетом
физического и морального износа до первого капитального ремонта,
модернизации или списания.
К числу основных показателей долговечности относятся: ресурс, средний
срок службы, срок службы до первого капитального ремонта, межремонтный срок
службы, срок службы до списания, ресурс до первого капитального ремонта.
Под ремонтопригодностью понимают свойство изделия, заключающееся в его
приспособленности к предупреждению, обнаружению и устранению отказов и
неисправностей при техническом обслуживании и ремонте.
К показателям ремонтопригодности относятся: вероятность восстановления
в заданное время, среднее время восстановления, средняя и удельная
трудоемкость технического обслуживания, средняя трудоемкость ремонтов,
показатели средней и относительной стоимости технического обслуживания и
ремонтов и др.
Сохраняемостью называется свойство изделия сохранять обусловленные
эксплуатационные показатели в течение и после сроков хранения и
транспортирования, установленных в технической документации.
Показателями сохраняемости являются срок сохраняемости, средний срок
сохраняемости и др.
Одним из важных показателей эксплуатационной надежности многих
ремонтируемых видов продукции служит также расход сменных частей на единицу
работы, выполняемой этими видами продукции.
Помимо рассмотренных показателей с надежностью продукции тесно связаны
такие понятия, как:
– исправность;
– неисправность;
– работоспособность;
– отказ;
– восстанавливаемость и т. п.
Под исправностью понимают состояние изделия, при котором оно в данный
момент времени соответствует всем требованиям, установленным в отношении
его параметров качества.
Под неисправностью понимают состояние изделия, при котором оно в данный
момент времени не соответствует хотя бы одному из требований,
характеризующих нормальное выполнение заданных функций.
Работоспособность характеризует такое состояние изделия, при котором
оно соответствует всем требованиям, установленным в отношении его
параметров качества, характеризующих нормальное выполнение заданных
функций.
Отказ означает событие, при котором изделие полностью или частично
утрачивает свою работоспособность.
Восстанавливаемостью называется свойство изделия восстанавливать
первоначальные значения параметров качества в результате устранения отказов
и неисправностей, а также технический ресурс в результате проведения
ремонтов.

1.3 Контроль качества продукции

Под управлением качеством продукции понимаются действия, осуществляемые
при ее создании, эксплуатации или потреблении, в целях установления,
обеспечения и поддержания необходимого уровня качества продукции.
Непосредственными объектами управления являются в данном случае
показатели и характеристики качества продукции, факторы и условия, влияющие
на их уровень, а также процессы формирования качества продукции на разных
стадиях ее жизненного цикла.
Субъектами управления являются различные органы управления и отдельные
лица, функционирующие на различных иерархических уровнях и реализующие
функции управления качеством в соответствии с общепринятыми принципами и
методами управления.
Механизм управления качеством продукции представляет собой совокупность
взаимосвязанных объектов и субъектов управления, используемых принципов,
методов и функций управления на различных этапах жизненного цикла продукции
и уровнях управления качеством.
Механизм управления качеством продукции должен обеспечивать эффективную
реализацию основных функций управления качеством, в число которых входят
прежде всего такие функции, как:
– прогнозирование потребностей рынка, технического уровня и
качества продукции;
– планирование повышения качества продукции;
– нормирование требований к качеству продукции и стандартизация;
– разработка и постановка продукции на производство;
– технологическая подготовка производства;
– организация взаимоотношений по качеству продукции между
поставщиками сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих
изделий, предприятиями-изготовителями и потребителями продукции;
– обеспечение стабильности запланированного уровня качества
продукции на всех стадиях ее жизненного цикла;
– контроль качества и испытания продукции;
– профилактика брака в производстве;
– внутрипроизводственная аттестация продукции, технологических
процессов, рабочих мест, исполнителей и др.;
– сертификация продукции, работ, услуг, систем качества и
производств;
– стимулирование и ответственность за достигнутый уровень
качества;
– внутрипроизводственный учет и отчетность по качеству продукции;
– технико-экономический анализ изменения качества продукции;
– обеспечение управления качеством продукции (правовое,
информационное, материально-техническое, метрологическое,
организационное, технологическое, финансовое);
– специальная подготовка и повышение квалификации кадров.
Для характеристики механизма управления качеством продукции
целесообразно использовать распространенный методологический подход к
структуризации сложных хозяйственных систем, предполагающий выделение в
составе данного механизма ряда общих, специальных и обеспечивающих
подсистем.
К числу общих подсистем механизма управления качеством продукции
необходимо отнести подсистемы прогнозирования и планирования технического
уровня и качества продукции, регулирования качества продукции
непосредственно в производстве, контроля качества продукции, учета и
анализа изменения уровня качества, стимулирования и ответственности за
качество.
В состав специальных подсистем механизма управления качеством продукции
входят подсистемы стандартизации, испытаний продукции, профилактики брака в
производстве, аттестации и сертификации.
Обеспечивающие подсистемы механизма управления качеством продукции
включают в свой состав подсистемы правового, информационного, материально-
технического, метрологического,кадрового, организационного,
технологического и финансового обеспечения управления качеством продукции.
Планирование повышения качества должно опираться на научно обоснованное
прогнозирование потребностей внутреннего и внешнего рынка. Для правильного
обоснования планов повышения качества следует использовать данные о
результатах эксплуатации продукции, обобщать и анализировать информацию о
фактическом уровне ее качества.
Глава 2. Характеристика системы качества продукции на АО Аксай Нан

2.1 Задачи, структуры и функции службы технического контроля качества
продукции на АО Аксай Нан

АО Аксай Нан является предприятием, производящим хлебобулочную
продукцию.
Акционерное общество "Аксай Нан" было зарегистрировано в Алматинском
Управлении юстиции за № 8849-1930-АО, 06.04.99 г. (Первичная регистрация
пройдена 29.12.93 г.). Форма собственности частная. Основной вид
деятельности – выпуск хлеба, хлебобулочных и кондитерских изделий. АО
"Аксай Нан" учреждено в рамках программы разгосударствления и приватизации
согласно решения учредительной конференции акционеров от 16 августа 1993г.
Алматинского элеватора. Уставный капитал составляет 4433,1 млн. тенге1
Состав учредителей АО "Аксай Нан" определяется выпиской из реестра
владельцев ценных бумаг. Согласно распределения долей в Уставном фонде
состав учредителей в настоящее время:

Таблица 2
Состав учредителей на 01. 01. 2009 г.

№ Акционеры Кол-во Номинал Общая Вид акций
пп акций сумма в
тенге
1 Ошакбаев Муратбек3481 890 3098090 Простые
Тулегенович.
2 Трудовой 1000 890 890000 Простые
коллектив

Тив

Акционеры, располагая информацией о движении денежных потоков на
предприятии, имеют возможность судить о том, насколько стабильно финансовое
положение предприятия, в которое они вложили свои средства, более
обоснованно подойти к разработке политики распределения и использования
прибыли.
Место расположение и адрес: г. Алматы ул. Момыш ұлы - 63. РНН
240900001946. В состав АО "Аксай Нан" входят следующие структурные
подразделения : хлебозавод, торговая сеть из восьми магазинов,
специализирующихся на продаже хлеба. Все магазины АО "Аксай Нан" отданы в
аренду частным лицам с которыми предприятие заключила годовые договора
(каждый год договора вновь перезаключаются) на реализацию продукции АО
"Аксай Нан".
Хлебозавод введен в строй в 1937 году и представляет собой комплекс
зданий, размещенных на территории 2766,4 гектара, на которых расположены
производственные здания, отдел кадров и проходная , магазин "Горячий хлеб",
склады, склад с холодильником , котельная обеспечивающая снабжение паром и
теплом и горячей водой, автовесы грузоподъемностью 30 тонн.
Сохранен кадровый состав работников предприятия, средний стаж
работников от 2 до 30 лет. На сегодняшний день численность работников на
предприятии составляет 132 человека. На заводе имеется своя столовая
вместимостью до 50 человек. Имеется своя лаборатория, весь ассортимент
выпускаемой продукции ежедневно проверяется и делается заключение на
годность выпускаемых товаров.
В 2006 году введен в строй мельничный комплекс в Карамурунском отделе,
станция Кара-Мурун, Шетского района, который кроме производ-ственного
помещения имеет зернохранилище на 15000 тонн зерна, в котором погрузка и
разгрузка зерна полностью механизирована. АО Аксай Нан имеет лицензию на
переработку зерна и муки, что дает возможность обеспечить цеха основного
производства собственным сырьем, производительность комплекса до 12 тонн
муки в сутки.
В настоящее время АО "Аксай Нан" имеет счет в Алматинском РКО АО
"Казкоммерцбанк", МФО 191601706, рс 2467932.
Также АО "Аксай Нан" имеет счет в АО" ТуранАлемБанке" и в Народном
банке – через которые предприятием тоже осуществляются частично банковские
платежи.
Основными потребителями хлебобулочных изделий, является население
города Алматы, близлежащих районов и поселков Алматинской области.
Продукция АО Аксай Нан является наиболее предпочитаемой по сравнению с
продукцией предлагаемой частными хлебопекарнями. Среди оптовых покупателей
имеются постоянные заказчики. Кроме того, постоянными заказчиками являются
организации общепита (столовые, кафе, рестораны), воинские части,
государственные бюджетные организаций и учреждения. Вся производственная
программа предлагает использованные мощностей предприятия на выпуск
хлебобулочных изделий до 35-40 тонн в сутки, хотя наш завод сегодня
выпускает до 10 тонн в сутки. Благодаря профессионализму, активности,
умелому руководству комбинат вышел на новый этап своего развития:
увеличивается ассортимент, расширяющие связи, растет число партнеров.

2.2 Технико-экономическая характеристика АО Аксай Нан

Главными задачами АО Аксай Нан является удовлетворение общественных
потребностей в его продукции, работах, услугах и реализация на основе
полученной прибыли социальных и экономических интересов членов трудового
коллектива и интересов собственника имущества предприятия.
Целью деятельности предприятия является обеспечение жителей города
Алматы и прилегающих регионов качественными хлебобулочными и кондитерскими
изделиями с максимальной прибылью от производственно-хозяйственной
деятельности, решение вопроса занятости и социальных задач коллектива.
АО “Аксай Нан” самостоятельно планирует свою деятельность и определяет
перспективы развития исходя из спроса на производимую продукцию (работ и
услуг) и необходимости обеспечения производственного и социального развития
предприятия, повышения личных доходов его работников.
Основу планов составляют договоры, заключенные с потребителями
продукций (работ, услуг) и поставщиками материально-технических ресурсов.
Предприятие во всем действует на принципах хозяйственного расчета и
самофинансирования. Производственная, хозяйственная, финансовая и
социальная деятельность предприятия и оплата труда осуществляется за
счет заработанных трудовым коллективом средств. Из выручки, полученной от
реализаций предприятия возмещает материальные затраты. Прибыль является
обобщающим показателем хозяйственной деятельности предприятия. Часть
прибыли используется ХБК для выполнения обязательств перед государственным
бюджетом, другая часть прибыли поступает в его полное распоряжение и вместе
со средствами на оплату труда образует чистую прибыль коллектива.
Производственные подразделения непосредственно связаны с выработкой
продукций (цехи, участки,) где непосредственно изготавливается продукция,
склады, лабораторий, мастерские, энергетическое хозяйство и, их количество
и состав определяют производственную структуру предприятия. АО Аксай Нан
выпускает более 100 наименований хлебобулочных, бараночных, мучных и
кондитерских изделий, соответствующие требованиям безопасности (качества),
установленным СТ РК, ГОСТам, СанПиН.
АО “Аксай Нан” несет ответственность за соответствие продукции, которым
она была сертифицирована, испытанному образцу и данным испытаниям.
Ассортимент хлеба и хлебобулочных изделий, выпускаемых предприятием в 2005
году около 130 наименований, а в 2006 году насчитывал 110 наименований
хлебобулочных, бараночных, мучных и кондитерских изделий, что обусловлено
структурой потребительского спроса.
Благодаря сплоченной работе коллектива, высокой квалификации
специалистов, их ответственности предприятие заняло свое место в ряду
крупнейших производителей хлебобулочной и кондитерской продукций.
Основными составляющими стратегией комбината стали:
- расширение производимого ассортимента продукции;
- обновление физически и морально устаревшего оборудования при постоянном
повышений качества выпускаемой продукций.
Стратегия коммуникаций основана на концепции хороших взаимоотношений с
покупателями и политикой ценообразования на основе анализа ценовой политики
конкурентов на внутреннем рынке, стратегия ценообразования сводится к
гибкому уменьшению цен при наличии такой возможности.
Поставщиками АО Аксай Нан являются как крупные предприятия по
Республики Казахстан, так и частные предприятия.
Основными поставщиками АО Аксай Нан являтся АО Мади. Сахар закупается
с Сахарного центра Маштугар-Казахстан, растительное масло - Арман, яйца-
АО Сеймар, дрожжи-Алматинского дрожжевого завода, соль - Арал-туз
В номенклатуру выпускаемой продукций входит следующие группы изделий:
1. Хлеб Жай-Нан;
2. Хлеб пшеничный из муки высшего сорта;
3. Сдобные хлебобулочные изделия;
4. Булочки Балдырган;
5. Пироги, пирожки, пончики;
6. Печенье;
7. Торты и пироженные длительного хранения.
В связи с тем, что предприятие выпускает довольно большой ассортимент
продукции, в настоящее время несоизмеримо вырос интерес предприятий к
подготовке лиц, умеющих квалифицированно проводить расчеты технико-
экономических показателей.
Проведем анализ основных технико – экономических показателей АО Аксай
Нан и определим по ним насколько эффективно и с какими результатами
работало предприятие за анализируемый период1. Анализ представлен в
таблице 3.

Таблица 3

Технико–экономические показатели АО Аксай Нан по итогам
2007 – 2008 года

№ Отклонения
пп Показатели Ед. изм.2007 г. 2008 г
% (+, -)
1. Доход от реализации млн. 131251 142458 +8,5 +11207
тенге
2. Себестоимость реализованноймлн. 120237 128237 +6,7 +8000
продукции тенге.
3. Валовой доход млн. 11014 14221 +29,1 +3207
тенге.
4. Расходы периода млн. 6963 17501 +151,3 +10538
тенге ... продолжение

Вы можете абсолютно на бесплатной основе полностью просмотреть эту работу через наше приложение.