Управление качеством продукции на ТОО МО- 1
СОДЕРЖАНИЕ
Введение ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...3
1 Научные аспекты управления
качеством ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... 4
1.1 Понятие качества продукции и управления
им ... ... ... ... ... ... ... ... . ... ... .4
1.2 Процесс и содержание управления качеством
продукции ... ... ... ... ... ...10
1.3 Государственное регулирование управления качеством продукции ... ..13
2 Управление качеством продукции на ТОО МО-
1 ... ... ... ... ... ... ... ... . .19
2.1 Общая характеристика
предприятия ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..1 9
2.2 Анализ управления качеством
продукции ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ...27
3 Пути повышения управления качеством
продукции ... ... ... ... ... ... .. ... ... 36
3.1Совершенствование процесса управления качеством на предприятии ТОО
МО-1 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 36
3.2 Зарубежный опыт ресурсосберегающих технологий ... ... ... ... ... ... 40
Заключение ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .44
Список
литературы ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
... ... ... ... ... ... ...46
ВВЕДЕНИЕ
Одним из важнейших факторов роста эффективности производства является
улучшение качества выпускаемой продукции или предоставляемой услуги.
Повышение качества выпускаемой продукции расценивается в настоящее время,
как решающее условие её конкурентоспособности на внутреннем и внешнем
рынках. Конкурентоспособность продукции во многом определяет престиж страны
и является решающим фактором увеличения её национального богатства.
Качество продукции относится к числу важнейших критериев функционирования
предприятия в условиях относительно насыщенного рынка и преобладающей
неценовой конкуренции. Повышение технического уровня и качества продукции
определяет темпы научно – технического прогресса и рост эффективности
производства в целом, оказывает существенное влияние на интенсификацию
экономики, конкурентоспособность отечественных товаров и жизненный уровень
населения страны. Рост технического уровня и качества выпускаемой продукции
является в настоящее время наиболее характерной чертой работы предприятий в
промышленно развитых странах. В условиях преобладающей неценовой
конкуренции и насыщенного рынка именно высокое качество продукции служит
главным фактором успеха. Качество выпускаемой продукции по праву можно
отнести к важнейшим критериям деятельности любого предприятия. Именно
повышение качества продукции определяет степень выживаемости фирмы в
условиях рынка, темпы научно – технического прогресса, рост эффективности
производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии.
Увеличение производства высококачественных изделий казахстанскими
предприятиями в конечном итоге должно привести к интенсификации экономики,
росту жизненного уровня населения, повышению конкурентоспособности
казахстанских товаров на внутреннем и мировом рынках. Современным
предприятиям необходимо научиться, более эффективно использовать
экономические, организационные и правовые рычаги воздействия на процесс
формирования, обеспечения и поддержания необходимого уровня качества на
всех стадиях жизненного цикла товара.
Целью моей работы является обзор научных аспектов управления качеством
продукции с последующим анализом системы качества конкретного предприятия.
Данная цель предполагает решение следующих задач:
1) рассмотреть теоретические основы управления качеством продукции;
2) проанализировать процесс управления качеством продукции;
3) рассмотреть государственное регулирование управления качеством;
4) на примере конкретного предприятия дать характеристику системы
управления качеством продукции;
5) раскрыть возможности и пути повышения управления качеством продукции.
1 Научные аспекты управления качеством
1.1 Понятие качества продукции и управления им
Современная рыночная экономика предъявляет принципиально иные требования
к качеству выпускаемой продукции. В настоящее время выживаемость любой
фирмы, ее устойчивое положение на рынке товаров и услуг определяются
уровнем конкурентоспособности. В свою очередь конкурентоспособность связана
с двумя показателями – уровнем цены и уровнем качества продукции. Причем
второй фактор постепенно выходит на первое место. Производительность труда
и экономия всех видов ресурсов уступают место качеству продукции. Главной
задачей экономики в XXI веке является рост конкурентоспособности за счет
роста качества.
Качество – это авторитет фирмы, увеличение прибыли, рост процветания,
поэтому работа по управлению качеством фирмы является важнейшим видом
деятельности для всего персонала, от руководителя до конкретного
исполнителя. Качество можно представить в виде пирамиды (рисунок 1).
Рисунок 1- Пирамида качества
Качество продукции – важнейший показатель деятельности предприятия.
Повышение качества продукции в значительной мере определяет выживаемость
предприятия в условиях рынка, темпы научно-технического прогресса, рост
эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на
предприятии. Рост качества продукции – характерная тенденция работы ведущих
фирм мира.
Конкретно-экономических трактовок понятия качества существует также
достаточно большое количество. В частности, американский профессор
Х.Д.Харрингтон пишет, что качество – это удовлетворение ожиданий
потребителя за цену, которую он может себе позволить, когда у него
возникнет потребность, а высокое качество – это превышение ожиданий
потребителя за более низкую цену, чем он предполагает.
Под качеством понимается совокупность свойств продукции, обусловливающих
ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее
назначением.
В соответствии с международным стандартом ИСО 9000:2000 качество – это
совокупность свойств и характеристик продукции, которые придают ей
способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности.
Международный стандарт определяет качество как совокупность характерных
свойств, формы, внешнего вида и условий применения, которыми должны быть
наделены товары для соответствия своему назначению. Все эти элементы
определяются требованиями к качеству, которые воплощены на этапе
проектирования в технической характеристике изделия, в конструкторской
документации и технических условиях, предусматривающих качество сырья,
конструктивные размеры, сочетание оттенков, глянец и т.д.
Свойством называется объективная способность продукции, которая может
проявляться при ее создании, эксплуатации и потреблении.
Дефект – это отдельное несоответствие продукции требованиям,
установленным нормативно-технической документацией.
Брак – это дефектная единица продукции, т. е. продукция, имеющая хотя бы
один дефект.
Подходы к количественной оценке качества продукции определяет специальная
наука – квалиметрия, наука о способах измерения и количественной оценке
качества продукции и услуг.
Под уровнем качества изделия понимается относительная оценка качества,
основанная на сравнении совокупности характеристик рассматриваемого изделия
с базовыми, т.е. изделиями конкурентов, перспективных образцов, стандартов,
опережающих стандартов и т.п.
Разнообразные физические свойства, важные для оценки качества,
сконцентрированы в потребительной стоимости. Важными свойствами для оценки
качества являются:
1) технический уровень, материализующий в продукции научно-технические
достижения;
2) эстетический уровень, характеризующийся комплексом свойств, свя- занных
с эстетическими ощущениями и взглядами;
3) эксплуатационный уровень, связанный с технической стороной использования
продукции (уход за изделием, ремонт и т. п.);
4) техническое качество – гармоничная увязка предполагаемых и фактических
потребительных свойств в эксплуатации изделия (функциональная точность,
надежность, длительность срока службы).
Под управлением качеством продукции понимаются действия, осуществляемые
при создании, эксплуатации или потреблении продукции в целях установления,
обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества.
Непосредственными объектами управления в данном случае являются
потребительские характеристики продукции, факторы и условия, влияющие на их
уровень, а также процессы формирования качества продукции на разных стадиях
ее жизненного цикла. Субъектами управления являются различные органы
управления и отдельные лица, функционирующие на различных иерархических
уровнях и реализующие функции управления качеством в соответствии с
общепринятыми принципами и методами управления.
Для управления качеством продукции и его повышением необходимо оценить
уровень качества. Область деятельности, связанная с количественной оценкой
качества продукции, называется квалиметрией. Оценка уровня и качества
продукции является основой для выработки необходимых управляющих
воздействий в системе управления качеством продукции.
Свойства продукции могут быть охарактеризованы количественно и
качественно. Качественные характеристики – это, например, соответствие
изделия современному направлению моды, дизайну, цвету и т.д.
Количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции,
составляющих ее качество, рассматриваемая применительно к определенным
условиям ее создания и эксплуатации или потребления, называется показателем
качества продукции.
По характеризуемым свойствам применяют следующие группы показателей:
1. Показатели назначения характеризуют полезный эффект от использования
продукции по назначению и обусловливают область применения продукции. Для
продукции производственно-технического назначения основным показателем
может служить производительность, показывающая, какой объем продукции может
быть выпущен с помощью оцениваемой продукции или какой объем
производственных услуг может быть оказан за определенный промежуток
времени.
2. Показатели надежности. Надежность - это свойство изделия (объекта)
сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров,
характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах
и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения
транспортирования. Надежность изделия в зависимости от назначения и условий
его применения включает безотказность, долговечность, ремонтопригодность,
сохраняемость.
3. Показатели технологичности характеризуют эффективность конструкторско-
технологических решений для обеспечения высокой производительности труда
при изготовлении и ремонте продукции. Именно с помощью технологичности
достигаются массовость выпуска продукции, рациональное распределение затрат
материалов, средств, труда и времени при технологической подготовке
производства, изготовлении и эксплуатации продукции.
4. Показатели стандартизации и унификации — это насыщенность продукции
стандартными, унифицированными и оригинальными составными частями, а также
уровень унификации по сравнению с другими изделиями. Все детали изделия
делятся на стандартные, унифицированные и оригинальные. Чем меньше
оригинальных изделий, тем лучше как для изготовителя продукции, так и для
потребителя.
5. Эргономические показатели отражают взаимодействие человека с изделием
и комплекс гигиенических, антропометрических, физиологических и
психологических свойств человека, проявляющихся при пользовании изделием.
Это могут быть усилия, необходимые для управления трактором, расположение
ручки у холодильника, кондиционер в кабине башенного крана или расположение
руля у велосипеда, освещенность, температура, влажность, запыленность, шум,
вибрация, излучение, концентрация угарного газа и водяных паров в продуктах
сгорания и т.д.
6. Эстетические показатели характеризуют информационную выразительность,
рациональность формы, целостность композиции, совершенство исполнения и
стабильность товарного вида изделия. Показатели транспортабельности
выражают приспособленность продукции для транспортирования.
7. Патентно-правовые показатели характеризуют патентную защиту и
патентную чистоту продукции и являются существенным фактором при
определении конкурентоспособности. При определении патентно-правовых
показателей следует учитывать наличие в изделии новых технических решений,
а также решений, защищенных патентами в стране, наличие регистрации
промышленного образца и товарного знака, как в стране-производителе, так и
в странах предполагаемого экспорта.
8. Экологические показатели — это уровень вредных воздействий на
окружающую среду, которые возникают при эксплуатации или потреблении
продукции, например, содержание вредных примесей, вероятность выбросов
вредных частиц, газов, излучений при хранении, транспортировании и
эксплуатации продукции.
9. Показатели безопасности характеризуют особенности продукции для
безопасности покупателя и обслуживающего персонала, т.е. обеспечивают
безопасность при монтаже, обслуживании, ремонте, хранении,
транспортировании, потреблении продукции.
10. Показатели экономного использования сырья, материалов, топлива, и
энергии характеризуют свойства изделия, отражающие его техническое
совершенство по уровню или степени потребляемого им сырья, материалов,
топлива, энергии.
Совокупность перечисленных показателей формирует качество продукции.
Изделие должно быть надежным, эстетически радующим глаз, хорошо выполнять
свои функции, т.е. удовлетворять те потребности, для которых оно
предназначено. Но помимо всех этих показателей важна и цена изделия. Именно
с ценой связан вопрос экономически оптимального качества, или экономически
рационального качества. Покупатель, приобретая изделие, всегда
сопоставляет, компенсирует ли цена изделия набор свойств, которыми оно
обладает. Помимо цены важны и эксплуатационные характеристики изделия,
поскольку они влекут за собой затраты по эксплуатации и ремонту, а если
изделие характеризуется длительным сроком службы, эти затраты вполне
сопоставимы с ценой изделия, а по некоторым изделиям и существенно
превосходят продажную цену изделия.
Под экономически оптимальным качеством понимается соотношение качества и
затрат, или цена единицы качества, что можно выразить формулой:
Q
Копт = — ,
C∑
где Копт — экономически оптимальное качество;
Q — качество изделия;
C∑ — затраты на приобретение и эксплуатацию изделия, руб.
Определить знаменатель формулы несложно, поскольку он включает продажную
цену изделия, затраты по эксплуатации, ремонту и утилизации изделия.
Сложнее определить числитель, т.е. качество, включающее самые разнообразные
показатели. Этим занимается целая наука квалиметрия.
Технический уровень – относительная характеристика технического
совершенства продукции – совокупности наиболее существенных свойств,
определяющих ее качество и характеризующих научно-технические достижения в
развитии данного вида продукции.
Оценка технического уровня заключается в установлении соответствия
продукции мировому, региональному, национальному, уровням или уровню
отрасли. Соответствие оцениваемой продукции мировому уровню (или другим)
останавливается на основании сопоставления значения показателей
технического совершенства продукции и базовых образцов.
Базовый образец – это образец продукции, представляющий передовые научно-
технические достижения и выделяемые из группы аналогов оцениваемой
продукции.
В результате оценки продукцию относят к одному из трех уровней:
• превосходит мировой уровень;
• соответствует мировому уровню;
• уступает мировому уровню.
Результаты оценки используют при разработке новой (модернизированной)
продукции: обоснований, требований, закладываемых в техническое задание и
нормативную документацию; принятии решения о постановке продукции на
производство; обосновании целесообразности замены или снятия продукции с
производства; формировании предложений по экспорту и импорту.
Итак, качество продукции в условиях современного производства — важнейшая
составляющая эффективности, рентабельности предприятия и поэтому ему
необходимо уделять постоянное внимание. Заниматься качеством должны все —
от директора предприятия до конкретного исполнителя любой операции. Все
процессы по обеспечению, проектированию, сохранению качества объединены в
систему управления качеством.
Для успешного руководства и функционирования организации необходимо
направлять ее и управлять систематически и прозрачным способом. Успех может
быть достигнут в результате внедрения и поддержания в рабочем состоянии
системы менеджмента качества, разработанной для постоянного улучшения
деятельности с учетом потребностей всех заинтересованных сторон.
Управление организацией включает менеджмент качества наряду с другими
аспектами менеджмента.
Восемь принципов менеджмента качества были определены для того, чтобы
высшее руководство могло руководствоваться ими с целью улучшения
деятельности организации:
1. Ориентация на потребителя. Организации зависят от своих потребителей,
и поэтому должны понимать их текущие и будущие потребности, выполнять их
требования и стремиться превзойти их ожидания.
2. Лидерство руководителя. Руководители обеспечивают единство цели и
направления деятельности организации. Им следует создавать и поддерживать
внутреннюю среду, в которой работники могут быть полностью вовлечены в
решение задач организации.
3. Вовлечение работников. Работники всех уровней составляют основу
организации, и их полное вовлечение дает возможность организации с выгодой
использовать их способности.
4. Процессный подход. Желаемый результат достигается эффективнее, когда
деятельностью и соответствующими ресурсами управляют как процессами.
5. Системный подход к менеджменту. Выявление, понимание и менеджмент
взаимосвязанных процессов как системой вносят вклад в результативность и
эффективность организации при достижении ее целей.
6. Постоянное улучшение. Постоянное улучшение деятельности организации в
целом следует рассматривать как неизменную цель.
7. Принятие решений, основанное на фактах. Эффективные решения
основываются на анализе данных и информации.
8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками. Организация и ее поставщики
взаимозависимы, и отношения взаимной выгоды повышают способность обеих
сторон создавать ценности.
Эти восемь принципов менеджмента качества образуют основу для
стандартов на системы менеджмента качества, входящих в семейство ИСО 9000.
Наиболее важное изменение, внесенное в содержание международных
стандартов ИСО серии 9000:2000, — это ориентация на процесс. В стандарте
ИСО 9000:2000, п. 3.4.1 процесс определен как совокупность взаимосвязанных
и взаимодействующих видов деятельности, преобразующая входы в выходы.
Входами и выходами процессов могут являться как оборудование, материалы,
комплектующие компоненты, так и информация, энергия, финансовые и другие
ресурсы. Входные и выходные показатели процесса измеряются и анализируются
для принятия своевременных управленческих решений и дальнейшего улучшение
деятельности организации.
Использование этой концепции позволяет организации реализовать процесс
непрерывного улучшения процессов, направленный на постоянный рост
эффективности деятельности организации.
1.2 Процесс и содержание управления качеством продукции
Управление качеством происходит на государственном, региональном и
отраслевом уровнях, а также на уровне фирмы (предприятия).
Под управлением качеством продукции понимаются действия, осуществляемые
при создании, эксплуатации или потреблении продукции в целях установления,
обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества.
Непосредственными объектами управления в данном случае являются
потребительские характеристики продукции, факторы и условия, влияющие на их
уровень, а также процессы формирования качества продукции на разных стадиях
ее жизненного цикла. Субъектами управления являются различные органы
управления и отдельные лица, функционирующие на различных иерархических
уровнях и реализующие функции управления качеством в соответствии с
общепринятыми принципами и методами управления.
Механизм управления качеством продукции представляет собой совокупность
взаимосвязанных объектов и субъектов управления, используемых принципов,
методов и функций управления на различных этапах жизненного цикла продукции
и уровнях управления качеством.
Для характеристики механизма управления качеством продукции целесообразно
использовать распространенный методологический подход к структуризации
сложных хозяйственных систем, предполагающий выделение в составе данного
механизма ряда общих, специальных и обеспечивающих подсистем (рисунок 2). К
числу общих подсистем механизма управления качеством продукции необходимо
отнести подсистемы прогнозирования и планирования технического уровня и
качества продукции, регулирования качества продукции непосредственно в
производстве, контроля качества продукции, учета и анализа изменения уровня
качества, стимулирования и ответственности за качество.
В состав специальных подсистем механизма управления качеством продукции
входят подсистемы стандартизации, испытаний продукции, профилактики брака в
производстве, аттестации и сертификации.
Обеспечивающие подсистемы механизма управления качеством продукции
включают в свой состав подсистемы правового, информационного, материально-
технического, метрологического, кадрового, организационного,
технологического и финансового обеспечения управления качеством продукции.
Рисунок 2- Состав механизма управления качеством
Сущность всякого управления заключается в выработке управленческих
решений и последующей их реализации на определенном объекте управления. При
управлении качеством продукции непосредственными объектами управления, как
правило, являются процессы, от которых зависит качество продукции. Они
организуются и протекают как на допроизводственной, так и на
производственной и послепроизводственной стадиях жизненного цикла
продукции.
Управляющие решения вырабатываются на основании сопоставления информации
о фактическом состоянии управляемого процесса с его характеристиками,
заданными программой (прогнозом, планом) управления. Нормативную
документацию, регламентирующую значения параметров или показателей качества
продукции (технические задания на разработку продукции, стандарты,
технические условия, чертежи, условия поставки), следует рассматривать как
важную часть программы управления качеством продукции.
Основной задачей каждого предприятия (организации) является повышение
качества производимой продукции и предоставляемых услуг. Успешная
деятельность предприятия должна обеспечиваться производством продукции или
услуг, которые отвечают четко определенным потребностям, сфере применения
или назначения; удовлетворяют требованиям потребителя; соответствуют
применяемым стандартам и техническим условиям; отвечают действующему
законодательству и другим требованиям общества; предлагаются потребителю по
конкурентоспособным ценам; направлены на получение прибыли.
Объектами управления качества продукции являются все элементы, образующие
петлю качества. Под петлей качества в соответствии с международными
стандартами ИСО понимают замкнутый в виде кольца (рисунок 3) жизненный цикл
продукции, включающий следующие основные этапы: маркетинг; проектирование и
разработку технических требований, разработку продукции; материально-
техническое снабжение; подготовку производства и разработку технологии и
производственных процессов; производство; контроль, испытания и
обследования; упаковку и хранение; реализацию и распределение продукцию;
монтаж; эксплуатацию; техническую помощь и обслуживание; утилизация. Нужно
иметь в виду, что в практической деятельности в целях планирования,
контроля, анализа и пр. эти этапы могут разбивать на составляющие. Наиболее
важным здесь является обеспечение целостности процессов управления
качеством на всех этапах жизненного цикла продукции.
С помощью петли качества осуществляется взаимосвязь изготовителя
продукции с потребителем и со всеми объектами, обеспечивающими решение
задач управления качеством продукции.
Рисунок 3- Петля качества
Управление качеством продукции осуществляется циклически и проходит через
определенные этапы, именуемые циклом Деминга. Реализация такого цикла
называется оборотом цикла Деминга.
Понятие цикла Деминга не ограничивается только управлением качества
продукции, а имеет отношение и к любой управленческой и бытовой
деятельности. Последовательность этапов цикла Деминга показана на рисунке 4
и включает: планирование (PLAN); осуществление (DO); контроль (CHECK);
управление воздействием (ACTION).
Рисунок 4- Цикл Деминга
В круговом цикле, который мы подсознательно используем в повседневной
жизни, заключается сущность реализации, так называемых, общих функций
управления, рассмотренных ранее, имея в виду, что эти функции направлены на
обеспечение всех условий создания качественной продукции и качественного ее
использования.
1.3 Государственное регулирование управления качеством продукции
В рыночном пространстве, где реально действует закон возвышения
потребностей, возникает необходимость осуществления действий каждым
производителем и государством в целом по обеспечению условий реализации
своей продукции. Для этого надо, во-первых, обеспечить создание продукции
со свойствами, соответствующими международным требованиям; во-вторых,
защитить эту продукцию в рыночной сфере, т.е. завоевать право на ее
производство и поставку на рынок; в-третьих, гарантировать стабильные
значения заявленных показателей качества в течение всего периода
производства продукции данного вида фактически по каждому конкретному
изделию.
Важным элементом в системах управления качеством изделий является
стандартизация – нормотворческая деятельность, которая находит наиболее
рациональные нормы, а затем закрепляет их в нормативных документах, таких
как стандарт, инструкции, методики и требования к разработке продукции,
т.е. это комплекс средств, устанавливающих соответствие стандартам.
Стандартизация является одним из важнейших элементов современного
механизма управления качеством продукции (работ, услуг). По определению
международной организации по стандартизации (ИСО), стандартизация –
установление и применение правил с целью упорядочения деятельности в
определенных областях на пользу и при участии всех заинтересованных сторон,
в частности для достижения всеобщей оптимальной экономии при соблюдении
функциональных условий и требований техники безопасности.
Стандарт – это нормативно-технический документ по стандартизации,
устанавливающий комплекс правил, норм, требований к объекту стандартизации
и утвержденный компетентным органом. Стандарты представляются в виде
документов, содержащих определенные требования, правила или нормы,
обязательные к исполнению. Это также основные единицы измерения или
физические константы (например, метр, вольт, ампер, абсолютный нуль по
Кельвину и т.д.). К стандартам относятся все предметы для физического
сравнения: государственные первичные эталоны единицы длинны, массы, силы и
т.д.
Общей целью стандартизации является защита интересов потребителей и
государства по вопросам качества продукции, процессов, услуг, обеспечивая:
безопасность продукции, работ и услуг для окружающей среды, жизни, здоровья
и имущества; безопасность хозяйственных субъектов с учетом риска
возникновения природных и техногенных катастроф и других чрезвычайных
ситуаций; обороноспособность и мобилизационную готовность страны;
техническую и информационную совместимость, а также взаимозаменяемость
продукции; единство измерений; качество продукции, работ и услуг в
соответствии с уровнем науки, техники и технологии; экономию всех видов
ресурсов.
Главная задача стандартизации – создание системы нормативно-технической
документации, определяющей прогрессивные требования к продукции,
изготовляемой для нужд народного хозяйства, населения, обороны страны,
экспорта, а также контроль за правильностью использования этой
документации.
Объектами стандартизации могут быть продукция, услуги и процессы, имеющие
перспективу многократного воспроизведения и (или) использования.
Непосредственным результатом стандартизации является, прежде всего,
нормативный документ (НД). Применение НД – способ упорядочения в
определенной области, поэтому нормативный документ – средство
стандартизации.
Стандарты устанавливаются на:
1)материальные предметы, включая продукцию, эталоны, образцовые по
составу или свойствам вещества;
2)нормы, правила и требования к объектам организационного, методического
и общетехнического характера.
Нормативный документ – документ, устанавливающий правила, общие принципы
или характеристики, касающиеся различных видов деятельности или их
результатов.
В зависимости от сферы действия различают стандарты разного статуса или
категории: международный стандарт, региональный стандарт, государственный
стандарт, межгосударственный стандарт, стандарт отрасли, стандарт
общественного объединения, стандарт предприятия.
К нормативным документам по стандартизации, действующим на территории
Республики Казахстан, относятся:
1) международные стандарты;
2) региональные стандарты и классификаторы технико-экономической
информации, правила и рекомендации по стандартизации;
3) государственные стандарты и классификаторы технико-экономической
информации Республики Казахстан;
4) стандарты организаций;
5) рекомендации по стандартизации Республики Казахстан;
6) национальные стандарты, стандарты организаций, классификаторы технико-
экономической информации, правила, нормы и рекомендации по стандартизации
иностранных государств.
Международные стандарты открывают всем государствам равные условия для
доступа на мировые рынки, так как аккумулируют достижения научно-
технического прогресса и опыт многих стран, помогают добиться высокого
качества при более низких затратах, создают условия для здоровой
конкуренции.
Международная организация по стандартизации (ИСО) создана в 1946 г. ОНН
на заседании Комитета по координации стандартов ООН с целью содействия
стандартизации в мировом масштабе для облегчения международного
товарообмена и взаимопомощи; для расширения сотрудничества в области
интеллектуальной, научной, технической, экономической деятельности.
Основным видом деятельности ИСО является разработка международных
стандартов. Стандарты ИСО являются добровольными к применению. Однако их
использование в национальной стандартизации связано с расширением экспорта,
рынка сбыта, поддержания конкурентоспособности выпускаемой продукции.
Международная электротехническая комиссия (МЭК) создана в 1906 г. в
Лондоне. После создания в 1946 г. ИСО присоединилась к ней на автономных
правах, сохранив независимость в финансовых и организационных вопросах.
Занимается стандартизацией в области электротехники, электроники,
радиосвязи, приборостроения, ИСО – во всех остальных отраслях. Целями МЭК
является содействие международному сотрудничеству в решении вопросов
стандартизации в области электротехники, радиоэлектроники. Основной задачей
является разработка международных стандартов в соответствующей области.
С середины 90-х годов специалисты и практики за рубежом связывают
современные методы менеджмента качества с методологией TQM – всеобщим
(всеохватывающим, тотальным) менеджментом качества.
Жесткая конкурентная борьба производителей на внутреннем и внешнем рынках
обуславливает определенные правила и условия представления продукции в
сферу реализации. Ведь, чтобы продукция Казахстана нашла признание на рынке
какого-либо другого государства, недостаточно того, что она признана и
имеет повышенный спрос на нашем внутреннем рынке. Важно, чтобы спрос
появился на рынке того государства, куда она направляется. А для этого
необходимо учитывать международные требования и требования государства-
потребителя, предъявляемые на внешнем рынке к продукции этого вида. На
основе такой необходимости возникает реальность создания в рамках
государства специального вида деятельности, в пределах которой бы
осуществлялись следующие мероприятия: гарантированное производство
продукции на предприятиях государства с уровнем качества, удовлетворяющего
потребностям внутреннего и внешнего рынков; испытания свойств продукции на
предмет их соответствия требованиям отечественных и международных
стандартов; защита продукции при представлении ее на внешний рынок; защита
отечественного рынка и интересов потребителей от некачественной продукции
отечественного и зарубежного производства; защита от некачественной
продукции, влияющей на экологию общества, его жизнеспособность.
Этот вид деятельности получил название – сертификация продукции и услуг.
Сертификация продукции – один из способов подтверждения соответствия
продукции заданным требованиям
Сертификация - процедура подтверждения соответствия, посредством которой
независимая от изготовителя (продавца, исполнителя) и потребителя
(покупателя) организация удостоверяет в письменной форме, что продукция
соответствует установленным требованиям.
Сертификация осуществляется в целях:
• создания условий для деятельности предприятий, предпринимателей,
а также для участия в международном научно-техническом
сотрудничестве и международной торговле;
• содействие потребителя в компетентном выборе продукции;
• защиты потребителя от недобросовестности изготовителя;
• контроля безопасности продукции для окружающей среды, жизни и
здоровья;
• подтверждение показателей качества продукции, заявленных
изготовителем.
Объектами сертификации могут быть продукция производственно-технического
назначения, товары народного потребления, услуги, оказываемые населению и
производителям, а также иные объекты. Объекты обязательной сертификации
устанавливаются законодательными актами (Постановление Правительства РК от
29 ноября 2000г. №1787).
Сертификат соответствия (сертификат) – документ, выданный по правилам
системы сертификации для подтверждения соответствия сертифицированной
продукции (услуг) установленным требованиям, т.е. сертификат соответствий –
документ, которым завершается процесс сертификации. Порядок и условия
оформления, выдачи и регистрации сертификатов устанавливаются в каждой
системе сертификации.
Целью сертификации СМК является признание аккредитованным органом по
сертификации способности руководства организации осуществлять менеджмент
качества для выполнения установленных требований.
Международная практика сертификации направлена на устранение
технических барьеров, возникающих при сертификации продукции, и обеспечение
беспрепятственного ее передвижения на рынках.
В 1990 г. для реализации правил сертификации был создан специальный
орган – Европейская организация по испытаниям и сертификации (ЕОИС). Цель
ЕОИС – рационализация деятельности органов по оценке соответствия в Европе,
способствующей свободному распространению товаров и услуг. Это возможно
при создании условий, гарантирующих всем заинтересованным сторонам, что
продукция, услуги и технологические процессы, прошедшие испытание, не
нуждаются в повторных испытаниях и сертификации.
Система управления качеством представляет собой согласованную рабочую
структуру, действующую в фирме и включающую эффективные технические и
управленческие методы, обеспечивающие наилучшие и наиболее практичные
способы взаимодействия людей, машин, а также информации с целью
удовлетворения требований потребителей, предъявляемых к качеству продукции,
а также экономии расходов на качество. Мировой опыт сформировал не только
общие признаки действующих систем управления качеством, но также принципы и
методы, которые могут применяться в каждой из них.
В настоящее время можно выделить 3 уровня систем управления качеством,
имеющие некоторые концептуальные различия:
• системы, соответствующие требованиям стандарта ИСО серии 9000;
• общефирменные системы управления качеством (TQM – всеобщее
управление качеством – Total Quality Management);
• системы, соответствующие критериям национальных или
международных (региональных) премий дипломов по качеству.
1 уровень систем управления качеством – это системы, соответствующие
стандартам ИСО серии 9000. Главная целевая установка систем качества,
построенных на основе стандартов ИСО серии 9000 – обеспечение качества
продукции, требуемого заказчиком, и представление ему доказательств в
способности предприятия сделать это. Механизм системы, применяемые методы и
средства ориентированы на эту цель. Вместе с тем в стандарте ИСО серии 9000
целевая установка на экономическую эффективность выражена слабо, а на
своевременность поставок – просто отсутствует.
Требования к качеству определены Международной организацией по
стандартизации (МОС или ИСО) – англ. International Standard Organization –
ISO. Требования к системам качества содержатся в стандартах ИСО серии 9000:
1. ИСО 9000"Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению
качества. Руководящие указания по выбору и применению".
2. ИСО 9001"Система качества. Модель для обеспечения качества при
проектировании и (или) разработке, производстве, монтаже и обслуживании".
3. ИСО 9002"Система качества. Модель для обеспечения качества при
производстве и монтаже".
4. ИСО 9003"Система качества. Модель для обеспечения качества при
окончательном контроле и испытаниях".
5. ИСО 9004"Общее руководство качеством и элементы системы качества.
Руководящие Указания".
2 уровень систем управления качеством - общефирменная система управления
качеством (TQM). История формирования и развития принципов качества,
сертификации имеет глубокие корни. TQM является комплексной системой,
ориентированной на постоянное улучшение качества, минимизацию
производственных затрат и поставки точно в срок. Основная философия TQM
базируется на принципе – улучшению нет предела. Применительно к качеству
действует целевая установка – ноль дефектов, к затратам – ноль
непроизводительных затрат, к поставкам – точно в срок. При этом осознается,
что достичь этих пределов невозможно, но к этому надо постоянно стремиться
и не останавливаться на достигнутых результатах. Эта философия имеет
специальный термин – Постоянное улучшение качества (quality improvement).
3 уровень систем управления качеством - системы качества,
соответствующие критериям национальных или региональных премий по качеству.
Премии по качеству как стимул создания на предприятиях эффективных систем
качества широко используются в мире – премия Деминга в Японии, премия
Малкольма Болдриджа в США, Европейская премия в станах Европы и др.
В настоящее время в Европе действует более 700 органов по сертификации.
Системы сертификации взаимосвязаны и действуют согласованно. Всего в
странах ЕЭС и ЕАСТ сертифицируется более 5000 изделий, действует более 300
систем сертификации практически во всех зарубежных странах.
2 Управление качеством продукции на ТОО МО-1
2.1 Общая характеристика ТОО Мостоотряд-1
Мостоотряд-1- старейшее предприятие республики, история которого
начинается с 1943 года, когда на станции Зима Западно-Сибирской железной
дороги был создан “Мостоотряд-60” для восстановления мостов на железной
дороге вслед за линией развертывания военных действий. Сегодня ТОО
Мостоотряд-1 - лидер мостостроения в Казахстане.
За 1998-2008 годы предприятие приняло участие во всех крупных
строительных проектах нашей страны. И все это время заказчики в своих
отзывах неизменно отмечают высокий уровень профессионализма, надежности и
гарантированное качество выполняемых работ, осуществляемых точно в срок.
Поэтому партнерами и заказчиками МО-1 являются ведущие международные и
казахстанские компании, такие как Карачаганак Петролиум Оперейтинг, НК
Казахстан Темир Жолы, Казтрансойл, Темиржол Курылыс Аксай.
Сотрудничество с ними - лучшая оценка организации деятельности компании и
компетентности персонала.
Только за последние пять лет ТОО Мостоотряд-1 построены и введены в
эксплуатацию такие важные объекты, как искусственные сооружения
железнодорожного развития Карачаганакского месторождения; искусственные
сооружения на новой железнодорожной линии Хромтау - Алтынсарино;
искусственные сооружения причала для горизонтальной грузообработки в
п.Аксай; автодорожный мост и два путепровода на подъезде к площадке АО МЦПС
Хоргос, проведена электрификация железнодорожной линии Чу - Алматы; а
также многие другие объекты на общую сумму более 10 миллиардов тенге. Не
случайно мостостроение считается элитой строительной отрасли.
Мостоотряд-1 - юридическое лицо, организационно-правовой формой
которого является товарищество с ограниченной ответственностью. ТОО МО-l
было создано в 2002 году на базе МО-l ОАО "Желдорстрой". Учредителями
Мостоотряд-1 являются:
1) АО Желдорстрой, входящее в АО Корпорация АБЕ;
2) гражданин РК Навразиди Павел Елефтерович.
Основной целью деятельности Товарищества является извлечение доходов, для
достижения которой Мостоотряд-1 осуществляет следующие виды
деятельности: промышленное, гражданское строительство; проектные,
монтажные, пусконаладочные и ремонтные работы на различных объектах ( авто-
и железнодорожных дорог; средств коммуникаций и инженерных сооружений,
систем и сетей (ЛЭП, телекоммуникаций, тепло-, газо-,водо-,
электроснабжение, канализация и прочие), мостов и искусственных
сооружений); инжиниринговые услуги; производство строительных конструкций,
изделий и материалов; создание, эксплуатация объектов социальной и бытовой
инфраструктуры, оказание платных услуг населению и т.д.
Уставный капитал Товарищества образуется путем объединения вкладов
участников (таблица 1).
№ Участник Доля в Уставном капитале, %
1. АО Желдорстрой 51
2. Навразиди Павел Елефтерович 49
Таблица 1- Доля Учредителей в Уставном капитале
Полученный доход за вычетом сумм по взаимоотношениям с бюджетом (после
уплаты налогов и других обязательных платежей) и сумм, направленных на
создание и пополнение фондов товарищества, является собственностью
Товарищества и распределяется между его участниками пропорционально размеру
их вкладов (доли) в Уставный капитал Товарищества по итогам финансового
года. Доход товарищества используется на образование следующих фондов:
резервного, развития производства, социального развития, потребления и т.д.
Доход выплачивается раз в год, в денежном выражении (чеком, платежным
поручением, наличными, почтовым переводом) или товаром. Убытки Товарищества
покрываются за счет резервного фонда. При недостатке средств резервного
фонда для покрытия убытков, решение об источниках их покрытия принимается
общим собранием участников.
В 2007 году ТОО МО-l выполнял СМ работы на следующих объектах (таблица
2):
Таблица 2 - Объекты ТОО МО-l (2007г.)
Новая ж.д. линия генподрядчикТООЖДС 1584422
Шар-Усть-Каменогорск тыс.тенге
строительство ИССО
Новая ж.д. линия генподрядчикТООЖДС 29193
Шар-Усть-Каменогорск,ВСП тыс.тенге
Строительство причала в п. Аксай генподрядчикТОО 155131
Панальпина тыс.тенге
Строительство ИССО на генподрядчик- 7452
реконструкции тыс.тенге
автодороги Таскескен-Бахты
Производство ЖБИ заказчик Аджип КОО 470889
тыс.тенге
Источник: данные приведены из финансовой отчетности ТОО МО-1
В составе ТОО МО-l имеется:
-производственные базы на ст. Тюлькубас. ст. Айна-Булак;
-полигон №1 по выпуску ЖБИ на ст. Алматы;
-полигон №2 по выпуску ЖБИ на ст. Казалинск;
-сертифицированная строительная лаборатория;
- ремонтная база на ст. Алматы;
- проектно-сметная группа.
Договора по объектам Новая ж.д. линия Шар-Усть-Каменогорск
строительство ИССО и строительство причала в п.Аксай являются переходящими
с 2006 года. Строительство ВСП на объекте Новая ж.д. линия Шар-Усть-
Каменогорск, а также реконструкция автодороги Таскескен-Бахты заключены в
2007 году, с окончанием работ в 2008 году.
В среднем динамика финансового положения в 2007 году в соотношении к
2006 году стабильная (таблица 3).
Таблица 3 - Анализ финансового положения ТОО МО-1
№ Показатели Ед. 2006 г. 2007г. Отклонения
измерения
(+;-) %
1 Доход от реализации тыс. тенге582218 2422212 1839994 316,0
продукции
2 Себестоимость тыс. тенге386516 1837988 1451472 375,5
реализованной
продукции
3 Валовой доход тыс. тенге195702 584224 388522 198,5
4 Расходы периода тыс. тенге40517 310237 269720 665,7
5 Доход от основной тыс. тенге155185 273987 118802 76,6
деятельности
6 Доход от неосновной тыс. тенге-484 -3719 -3235 668,4
деятельности
7 Совокупный доход до тыс. тенге154701 270268 115567 74,7
налогооблажения
8 Чистый доход тыс. тенге108290,7 189187,6 80896,9 74,7
9 Рентабельность % 25,3 8,8 -16,5 -65,2
продукции
10 Рентабельность % 18,5 7,8 -10,7 -57,8
продаж
11 Рентабельность % 13,3 10,5 -2,8 -21,0
производства
12 Расходы продукции натенге 0,7 0,9 0,2 21,3
1 тенге
13 Численность служащихчеловек 69 121 52 75,4
14 Численность рабочих человек 318 534 216 67,9
15 Производительность тыс. тенге8437,9 20018,2 11580,3 137,2
1-го служащего
Продолжение таблицы 3
16 Производительность тыс. тенге1830,8 4535,9 2705,1 147,7
1-го работника
17 Фонд оплаты труда тыс. тенге75186 106189 31003 41,2
служащих
18 Фонд оплаты труда тыс. тенге300598 496966 196368 65,3
работников
19 Среднемесячная тыс. тенге90,8 105,1 14,3 15,7
заработная плата
служащего
20 Среднемесячная тыс. тенге75,7 82,6 6,9 9,1
заработная плата
работника
21 Средняя годовая тыс. тенге453327 1030294 576967 127,3
стоимость основного
капитала
22 Норма амортизации % 8,9 10,3 1,4 15,7
23 Средняя годовая тыс. тенге359542 756245 396703 110,3
стоимость оборотного
капитала
24 Фондоотдача тенге 1,2 2,3 1,1 82,4
25 Фондоёмкость тенге 0,7 0,4 -0,3 45,1
26 Фондовооружённость тыс. тенге1171,4 1573,0 401,6 34,3
27 Сумма амортизации тыс. тенге40346,1 106120,2 65774,1 163,0
Источник: данные приведены из финансовой отчетности ТОО МО-1
Исходя из приведенной таблицы, можно отметить заметный рост дохода от
реализации продукции в 2007г., который увеличился на 1839994 тыс.тенге, по
сравнению с 2006г. Себестоимость продукции в 2006г. составляла 386516
тыс.тенге, а в 2007г. равна 1837988 тыс.тенге, прирост составил 375%. Общий
доход рассчитывается по формуле: доход от реализации продукции за вычетом
себестоимости продукции. В 2007г. общий доход составил 584224 тыс.тенге.
Расходы периодов в 2007г. увеличились на 269720 тыс.тенге. Прибыль от
основной деятельности рассчитывается по формуле: общий доход минус расходы
периода-, которая увеличилась на 76,6% по сравнению с 2006г. Чистая прибыль
в 2007г. составила 270268 тыс.тенге. Фонд заработной платы в 2006г.
составил 364188 тыс.тенге, а в следующем году увеличился на 318124
тыс.тенге. Численность работников в 2007г. равна 655 человек, что ... продолжение
Вы можете абсолютно на бесплатной основе полностью просмотреть эту работу через наше приложение.
Введение ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...3
1 Научные аспекты управления
качеством ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... 4
1.1 Понятие качества продукции и управления
им ... ... ... ... ... ... ... ... . ... ... .4
1.2 Процесс и содержание управления качеством
продукции ... ... ... ... ... ...10
1.3 Государственное регулирование управления качеством продукции ... ..13
2 Управление качеством продукции на ТОО МО-
1 ... ... ... ... ... ... ... ... . .19
2.1 Общая характеристика
предприятия ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..1 9
2.2 Анализ управления качеством
продукции ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ...27
3 Пути повышения управления качеством
продукции ... ... ... ... ... ... .. ... ... 36
3.1Совершенствование процесса управления качеством на предприятии ТОО
МО-1 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 36
3.2 Зарубежный опыт ресурсосберегающих технологий ... ... ... ... ... ... 40
Заключение ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .44
Список
литературы ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
... ... ... ... ... ... ...46
ВВЕДЕНИЕ
Одним из важнейших факторов роста эффективности производства является
улучшение качества выпускаемой продукции или предоставляемой услуги.
Повышение качества выпускаемой продукции расценивается в настоящее время,
как решающее условие её конкурентоспособности на внутреннем и внешнем
рынках. Конкурентоспособность продукции во многом определяет престиж страны
и является решающим фактором увеличения её национального богатства.
Качество продукции относится к числу важнейших критериев функционирования
предприятия в условиях относительно насыщенного рынка и преобладающей
неценовой конкуренции. Повышение технического уровня и качества продукции
определяет темпы научно – технического прогресса и рост эффективности
производства в целом, оказывает существенное влияние на интенсификацию
экономики, конкурентоспособность отечественных товаров и жизненный уровень
населения страны. Рост технического уровня и качества выпускаемой продукции
является в настоящее время наиболее характерной чертой работы предприятий в
промышленно развитых странах. В условиях преобладающей неценовой
конкуренции и насыщенного рынка именно высокое качество продукции служит
главным фактором успеха. Качество выпускаемой продукции по праву можно
отнести к важнейшим критериям деятельности любого предприятия. Именно
повышение качества продукции определяет степень выживаемости фирмы в
условиях рынка, темпы научно – технического прогресса, рост эффективности
производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии.
Увеличение производства высококачественных изделий казахстанскими
предприятиями в конечном итоге должно привести к интенсификации экономики,
росту жизненного уровня населения, повышению конкурентоспособности
казахстанских товаров на внутреннем и мировом рынках. Современным
предприятиям необходимо научиться, более эффективно использовать
экономические, организационные и правовые рычаги воздействия на процесс
формирования, обеспечения и поддержания необходимого уровня качества на
всех стадиях жизненного цикла товара.
Целью моей работы является обзор научных аспектов управления качеством
продукции с последующим анализом системы качества конкретного предприятия.
Данная цель предполагает решение следующих задач:
1) рассмотреть теоретические основы управления качеством продукции;
2) проанализировать процесс управления качеством продукции;
3) рассмотреть государственное регулирование управления качеством;
4) на примере конкретного предприятия дать характеристику системы
управления качеством продукции;
5) раскрыть возможности и пути повышения управления качеством продукции.
1 Научные аспекты управления качеством
1.1 Понятие качества продукции и управления им
Современная рыночная экономика предъявляет принципиально иные требования
к качеству выпускаемой продукции. В настоящее время выживаемость любой
фирмы, ее устойчивое положение на рынке товаров и услуг определяются
уровнем конкурентоспособности. В свою очередь конкурентоспособность связана
с двумя показателями – уровнем цены и уровнем качества продукции. Причем
второй фактор постепенно выходит на первое место. Производительность труда
и экономия всех видов ресурсов уступают место качеству продукции. Главной
задачей экономики в XXI веке является рост конкурентоспособности за счет
роста качества.
Качество – это авторитет фирмы, увеличение прибыли, рост процветания,
поэтому работа по управлению качеством фирмы является важнейшим видом
деятельности для всего персонала, от руководителя до конкретного
исполнителя. Качество можно представить в виде пирамиды (рисунок 1).
Рисунок 1- Пирамида качества
Качество продукции – важнейший показатель деятельности предприятия.
Повышение качества продукции в значительной мере определяет выживаемость
предприятия в условиях рынка, темпы научно-технического прогресса, рост
эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на
предприятии. Рост качества продукции – характерная тенденция работы ведущих
фирм мира.
Конкретно-экономических трактовок понятия качества существует также
достаточно большое количество. В частности, американский профессор
Х.Д.Харрингтон пишет, что качество – это удовлетворение ожиданий
потребителя за цену, которую он может себе позволить, когда у него
возникнет потребность, а высокое качество – это превышение ожиданий
потребителя за более низкую цену, чем он предполагает.
Под качеством понимается совокупность свойств продукции, обусловливающих
ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее
назначением.
В соответствии с международным стандартом ИСО 9000:2000 качество – это
совокупность свойств и характеристик продукции, которые придают ей
способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности.
Международный стандарт определяет качество как совокупность характерных
свойств, формы, внешнего вида и условий применения, которыми должны быть
наделены товары для соответствия своему назначению. Все эти элементы
определяются требованиями к качеству, которые воплощены на этапе
проектирования в технической характеристике изделия, в конструкторской
документации и технических условиях, предусматривающих качество сырья,
конструктивные размеры, сочетание оттенков, глянец и т.д.
Свойством называется объективная способность продукции, которая может
проявляться при ее создании, эксплуатации и потреблении.
Дефект – это отдельное несоответствие продукции требованиям,
установленным нормативно-технической документацией.
Брак – это дефектная единица продукции, т. е. продукция, имеющая хотя бы
один дефект.
Подходы к количественной оценке качества продукции определяет специальная
наука – квалиметрия, наука о способах измерения и количественной оценке
качества продукции и услуг.
Под уровнем качества изделия понимается относительная оценка качества,
основанная на сравнении совокупности характеристик рассматриваемого изделия
с базовыми, т.е. изделиями конкурентов, перспективных образцов, стандартов,
опережающих стандартов и т.п.
Разнообразные физические свойства, важные для оценки качества,
сконцентрированы в потребительной стоимости. Важными свойствами для оценки
качества являются:
1) технический уровень, материализующий в продукции научно-технические
достижения;
2) эстетический уровень, характеризующийся комплексом свойств, свя- занных
с эстетическими ощущениями и взглядами;
3) эксплуатационный уровень, связанный с технической стороной использования
продукции (уход за изделием, ремонт и т. п.);
4) техническое качество – гармоничная увязка предполагаемых и фактических
потребительных свойств в эксплуатации изделия (функциональная точность,
надежность, длительность срока службы).
Под управлением качеством продукции понимаются действия, осуществляемые
при создании, эксплуатации или потреблении продукции в целях установления,
обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества.
Непосредственными объектами управления в данном случае являются
потребительские характеристики продукции, факторы и условия, влияющие на их
уровень, а также процессы формирования качества продукции на разных стадиях
ее жизненного цикла. Субъектами управления являются различные органы
управления и отдельные лица, функционирующие на различных иерархических
уровнях и реализующие функции управления качеством в соответствии с
общепринятыми принципами и методами управления.
Для управления качеством продукции и его повышением необходимо оценить
уровень качества. Область деятельности, связанная с количественной оценкой
качества продукции, называется квалиметрией. Оценка уровня и качества
продукции является основой для выработки необходимых управляющих
воздействий в системе управления качеством продукции.
Свойства продукции могут быть охарактеризованы количественно и
качественно. Качественные характеристики – это, например, соответствие
изделия современному направлению моды, дизайну, цвету и т.д.
Количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции,
составляющих ее качество, рассматриваемая применительно к определенным
условиям ее создания и эксплуатации или потребления, называется показателем
качества продукции.
По характеризуемым свойствам применяют следующие группы показателей:
1. Показатели назначения характеризуют полезный эффект от использования
продукции по назначению и обусловливают область применения продукции. Для
продукции производственно-технического назначения основным показателем
может служить производительность, показывающая, какой объем продукции может
быть выпущен с помощью оцениваемой продукции или какой объем
производственных услуг может быть оказан за определенный промежуток
времени.
2. Показатели надежности. Надежность - это свойство изделия (объекта)
сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров,
характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах
и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения
транспортирования. Надежность изделия в зависимости от назначения и условий
его применения включает безотказность, долговечность, ремонтопригодность,
сохраняемость.
3. Показатели технологичности характеризуют эффективность конструкторско-
технологических решений для обеспечения высокой производительности труда
при изготовлении и ремонте продукции. Именно с помощью технологичности
достигаются массовость выпуска продукции, рациональное распределение затрат
материалов, средств, труда и времени при технологической подготовке
производства, изготовлении и эксплуатации продукции.
4. Показатели стандартизации и унификации — это насыщенность продукции
стандартными, унифицированными и оригинальными составными частями, а также
уровень унификации по сравнению с другими изделиями. Все детали изделия
делятся на стандартные, унифицированные и оригинальные. Чем меньше
оригинальных изделий, тем лучше как для изготовителя продукции, так и для
потребителя.
5. Эргономические показатели отражают взаимодействие человека с изделием
и комплекс гигиенических, антропометрических, физиологических и
психологических свойств человека, проявляющихся при пользовании изделием.
Это могут быть усилия, необходимые для управления трактором, расположение
ручки у холодильника, кондиционер в кабине башенного крана или расположение
руля у велосипеда, освещенность, температура, влажность, запыленность, шум,
вибрация, излучение, концентрация угарного газа и водяных паров в продуктах
сгорания и т.д.
6. Эстетические показатели характеризуют информационную выразительность,
рациональность формы, целостность композиции, совершенство исполнения и
стабильность товарного вида изделия. Показатели транспортабельности
выражают приспособленность продукции для транспортирования.
7. Патентно-правовые показатели характеризуют патентную защиту и
патентную чистоту продукции и являются существенным фактором при
определении конкурентоспособности. При определении патентно-правовых
показателей следует учитывать наличие в изделии новых технических решений,
а также решений, защищенных патентами в стране, наличие регистрации
промышленного образца и товарного знака, как в стране-производителе, так и
в странах предполагаемого экспорта.
8. Экологические показатели — это уровень вредных воздействий на
окружающую среду, которые возникают при эксплуатации или потреблении
продукции, например, содержание вредных примесей, вероятность выбросов
вредных частиц, газов, излучений при хранении, транспортировании и
эксплуатации продукции.
9. Показатели безопасности характеризуют особенности продукции для
безопасности покупателя и обслуживающего персонала, т.е. обеспечивают
безопасность при монтаже, обслуживании, ремонте, хранении,
транспортировании, потреблении продукции.
10. Показатели экономного использования сырья, материалов, топлива, и
энергии характеризуют свойства изделия, отражающие его техническое
совершенство по уровню или степени потребляемого им сырья, материалов,
топлива, энергии.
Совокупность перечисленных показателей формирует качество продукции.
Изделие должно быть надежным, эстетически радующим глаз, хорошо выполнять
свои функции, т.е. удовлетворять те потребности, для которых оно
предназначено. Но помимо всех этих показателей важна и цена изделия. Именно
с ценой связан вопрос экономически оптимального качества, или экономически
рационального качества. Покупатель, приобретая изделие, всегда
сопоставляет, компенсирует ли цена изделия набор свойств, которыми оно
обладает. Помимо цены важны и эксплуатационные характеристики изделия,
поскольку они влекут за собой затраты по эксплуатации и ремонту, а если
изделие характеризуется длительным сроком службы, эти затраты вполне
сопоставимы с ценой изделия, а по некоторым изделиям и существенно
превосходят продажную цену изделия.
Под экономически оптимальным качеством понимается соотношение качества и
затрат, или цена единицы качества, что можно выразить формулой:
Q
Копт = — ,
C∑
где Копт — экономически оптимальное качество;
Q — качество изделия;
C∑ — затраты на приобретение и эксплуатацию изделия, руб.
Определить знаменатель формулы несложно, поскольку он включает продажную
цену изделия, затраты по эксплуатации, ремонту и утилизации изделия.
Сложнее определить числитель, т.е. качество, включающее самые разнообразные
показатели. Этим занимается целая наука квалиметрия.
Технический уровень – относительная характеристика технического
совершенства продукции – совокупности наиболее существенных свойств,
определяющих ее качество и характеризующих научно-технические достижения в
развитии данного вида продукции.
Оценка технического уровня заключается в установлении соответствия
продукции мировому, региональному, национальному, уровням или уровню
отрасли. Соответствие оцениваемой продукции мировому уровню (или другим)
останавливается на основании сопоставления значения показателей
технического совершенства продукции и базовых образцов.
Базовый образец – это образец продукции, представляющий передовые научно-
технические достижения и выделяемые из группы аналогов оцениваемой
продукции.
В результате оценки продукцию относят к одному из трех уровней:
• превосходит мировой уровень;
• соответствует мировому уровню;
• уступает мировому уровню.
Результаты оценки используют при разработке новой (модернизированной)
продукции: обоснований, требований, закладываемых в техническое задание и
нормативную документацию; принятии решения о постановке продукции на
производство; обосновании целесообразности замены или снятия продукции с
производства; формировании предложений по экспорту и импорту.
Итак, качество продукции в условиях современного производства — важнейшая
составляющая эффективности, рентабельности предприятия и поэтому ему
необходимо уделять постоянное внимание. Заниматься качеством должны все —
от директора предприятия до конкретного исполнителя любой операции. Все
процессы по обеспечению, проектированию, сохранению качества объединены в
систему управления качеством.
Для успешного руководства и функционирования организации необходимо
направлять ее и управлять систематически и прозрачным способом. Успех может
быть достигнут в результате внедрения и поддержания в рабочем состоянии
системы менеджмента качества, разработанной для постоянного улучшения
деятельности с учетом потребностей всех заинтересованных сторон.
Управление организацией включает менеджмент качества наряду с другими
аспектами менеджмента.
Восемь принципов менеджмента качества были определены для того, чтобы
высшее руководство могло руководствоваться ими с целью улучшения
деятельности организации:
1. Ориентация на потребителя. Организации зависят от своих потребителей,
и поэтому должны понимать их текущие и будущие потребности, выполнять их
требования и стремиться превзойти их ожидания.
2. Лидерство руководителя. Руководители обеспечивают единство цели и
направления деятельности организации. Им следует создавать и поддерживать
внутреннюю среду, в которой работники могут быть полностью вовлечены в
решение задач организации.
3. Вовлечение работников. Работники всех уровней составляют основу
организации, и их полное вовлечение дает возможность организации с выгодой
использовать их способности.
4. Процессный подход. Желаемый результат достигается эффективнее, когда
деятельностью и соответствующими ресурсами управляют как процессами.
5. Системный подход к менеджменту. Выявление, понимание и менеджмент
взаимосвязанных процессов как системой вносят вклад в результативность и
эффективность организации при достижении ее целей.
6. Постоянное улучшение. Постоянное улучшение деятельности организации в
целом следует рассматривать как неизменную цель.
7. Принятие решений, основанное на фактах. Эффективные решения
основываются на анализе данных и информации.
8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками. Организация и ее поставщики
взаимозависимы, и отношения взаимной выгоды повышают способность обеих
сторон создавать ценности.
Эти восемь принципов менеджмента качества образуют основу для
стандартов на системы менеджмента качества, входящих в семейство ИСО 9000.
Наиболее важное изменение, внесенное в содержание международных
стандартов ИСО серии 9000:2000, — это ориентация на процесс. В стандарте
ИСО 9000:2000, п. 3.4.1 процесс определен как совокупность взаимосвязанных
и взаимодействующих видов деятельности, преобразующая входы в выходы.
Входами и выходами процессов могут являться как оборудование, материалы,
комплектующие компоненты, так и информация, энергия, финансовые и другие
ресурсы. Входные и выходные показатели процесса измеряются и анализируются
для принятия своевременных управленческих решений и дальнейшего улучшение
деятельности организации.
Использование этой концепции позволяет организации реализовать процесс
непрерывного улучшения процессов, направленный на постоянный рост
эффективности деятельности организации.
1.2 Процесс и содержание управления качеством продукции
Управление качеством происходит на государственном, региональном и
отраслевом уровнях, а также на уровне фирмы (предприятия).
Под управлением качеством продукции понимаются действия, осуществляемые
при создании, эксплуатации или потреблении продукции в целях установления,
обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества.
Непосредственными объектами управления в данном случае являются
потребительские характеристики продукции, факторы и условия, влияющие на их
уровень, а также процессы формирования качества продукции на разных стадиях
ее жизненного цикла. Субъектами управления являются различные органы
управления и отдельные лица, функционирующие на различных иерархических
уровнях и реализующие функции управления качеством в соответствии с
общепринятыми принципами и методами управления.
Механизм управления качеством продукции представляет собой совокупность
взаимосвязанных объектов и субъектов управления, используемых принципов,
методов и функций управления на различных этапах жизненного цикла продукции
и уровнях управления качеством.
Для характеристики механизма управления качеством продукции целесообразно
использовать распространенный методологический подход к структуризации
сложных хозяйственных систем, предполагающий выделение в составе данного
механизма ряда общих, специальных и обеспечивающих подсистем (рисунок 2). К
числу общих подсистем механизма управления качеством продукции необходимо
отнести подсистемы прогнозирования и планирования технического уровня и
качества продукции, регулирования качества продукции непосредственно в
производстве, контроля качества продукции, учета и анализа изменения уровня
качества, стимулирования и ответственности за качество.
В состав специальных подсистем механизма управления качеством продукции
входят подсистемы стандартизации, испытаний продукции, профилактики брака в
производстве, аттестации и сертификации.
Обеспечивающие подсистемы механизма управления качеством продукции
включают в свой состав подсистемы правового, информационного, материально-
технического, метрологического, кадрового, организационного,
технологического и финансового обеспечения управления качеством продукции.
Рисунок 2- Состав механизма управления качеством
Сущность всякого управления заключается в выработке управленческих
решений и последующей их реализации на определенном объекте управления. При
управлении качеством продукции непосредственными объектами управления, как
правило, являются процессы, от которых зависит качество продукции. Они
организуются и протекают как на допроизводственной, так и на
производственной и послепроизводственной стадиях жизненного цикла
продукции.
Управляющие решения вырабатываются на основании сопоставления информации
о фактическом состоянии управляемого процесса с его характеристиками,
заданными программой (прогнозом, планом) управления. Нормативную
документацию, регламентирующую значения параметров или показателей качества
продукции (технические задания на разработку продукции, стандарты,
технические условия, чертежи, условия поставки), следует рассматривать как
важную часть программы управления качеством продукции.
Основной задачей каждого предприятия (организации) является повышение
качества производимой продукции и предоставляемых услуг. Успешная
деятельность предприятия должна обеспечиваться производством продукции или
услуг, которые отвечают четко определенным потребностям, сфере применения
или назначения; удовлетворяют требованиям потребителя; соответствуют
применяемым стандартам и техническим условиям; отвечают действующему
законодательству и другим требованиям общества; предлагаются потребителю по
конкурентоспособным ценам; направлены на получение прибыли.
Объектами управления качества продукции являются все элементы, образующие
петлю качества. Под петлей качества в соответствии с международными
стандартами ИСО понимают замкнутый в виде кольца (рисунок 3) жизненный цикл
продукции, включающий следующие основные этапы: маркетинг; проектирование и
разработку технических требований, разработку продукции; материально-
техническое снабжение; подготовку производства и разработку технологии и
производственных процессов; производство; контроль, испытания и
обследования; упаковку и хранение; реализацию и распределение продукцию;
монтаж; эксплуатацию; техническую помощь и обслуживание; утилизация. Нужно
иметь в виду, что в практической деятельности в целях планирования,
контроля, анализа и пр. эти этапы могут разбивать на составляющие. Наиболее
важным здесь является обеспечение целостности процессов управления
качеством на всех этапах жизненного цикла продукции.
С помощью петли качества осуществляется взаимосвязь изготовителя
продукции с потребителем и со всеми объектами, обеспечивающими решение
задач управления качеством продукции.
Рисунок 3- Петля качества
Управление качеством продукции осуществляется циклически и проходит через
определенные этапы, именуемые циклом Деминга. Реализация такого цикла
называется оборотом цикла Деминга.
Понятие цикла Деминга не ограничивается только управлением качества
продукции, а имеет отношение и к любой управленческой и бытовой
деятельности. Последовательность этапов цикла Деминга показана на рисунке 4
и включает: планирование (PLAN); осуществление (DO); контроль (CHECK);
управление воздействием (ACTION).
Рисунок 4- Цикл Деминга
В круговом цикле, который мы подсознательно используем в повседневной
жизни, заключается сущность реализации, так называемых, общих функций
управления, рассмотренных ранее, имея в виду, что эти функции направлены на
обеспечение всех условий создания качественной продукции и качественного ее
использования.
1.3 Государственное регулирование управления качеством продукции
В рыночном пространстве, где реально действует закон возвышения
потребностей, возникает необходимость осуществления действий каждым
производителем и государством в целом по обеспечению условий реализации
своей продукции. Для этого надо, во-первых, обеспечить создание продукции
со свойствами, соответствующими международным требованиям; во-вторых,
защитить эту продукцию в рыночной сфере, т.е. завоевать право на ее
производство и поставку на рынок; в-третьих, гарантировать стабильные
значения заявленных показателей качества в течение всего периода
производства продукции данного вида фактически по каждому конкретному
изделию.
Важным элементом в системах управления качеством изделий является
стандартизация – нормотворческая деятельность, которая находит наиболее
рациональные нормы, а затем закрепляет их в нормативных документах, таких
как стандарт, инструкции, методики и требования к разработке продукции,
т.е. это комплекс средств, устанавливающих соответствие стандартам.
Стандартизация является одним из важнейших элементов современного
механизма управления качеством продукции (работ, услуг). По определению
международной организации по стандартизации (ИСО), стандартизация –
установление и применение правил с целью упорядочения деятельности в
определенных областях на пользу и при участии всех заинтересованных сторон,
в частности для достижения всеобщей оптимальной экономии при соблюдении
функциональных условий и требований техники безопасности.
Стандарт – это нормативно-технический документ по стандартизации,
устанавливающий комплекс правил, норм, требований к объекту стандартизации
и утвержденный компетентным органом. Стандарты представляются в виде
документов, содержащих определенные требования, правила или нормы,
обязательные к исполнению. Это также основные единицы измерения или
физические константы (например, метр, вольт, ампер, абсолютный нуль по
Кельвину и т.д.). К стандартам относятся все предметы для физического
сравнения: государственные первичные эталоны единицы длинны, массы, силы и
т.д.
Общей целью стандартизации является защита интересов потребителей и
государства по вопросам качества продукции, процессов, услуг, обеспечивая:
безопасность продукции, работ и услуг для окружающей среды, жизни, здоровья
и имущества; безопасность хозяйственных субъектов с учетом риска
возникновения природных и техногенных катастроф и других чрезвычайных
ситуаций; обороноспособность и мобилизационную готовность страны;
техническую и информационную совместимость, а также взаимозаменяемость
продукции; единство измерений; качество продукции, работ и услуг в
соответствии с уровнем науки, техники и технологии; экономию всех видов
ресурсов.
Главная задача стандартизации – создание системы нормативно-технической
документации, определяющей прогрессивные требования к продукции,
изготовляемой для нужд народного хозяйства, населения, обороны страны,
экспорта, а также контроль за правильностью использования этой
документации.
Объектами стандартизации могут быть продукция, услуги и процессы, имеющие
перспективу многократного воспроизведения и (или) использования.
Непосредственным результатом стандартизации является, прежде всего,
нормативный документ (НД). Применение НД – способ упорядочения в
определенной области, поэтому нормативный документ – средство
стандартизации.
Стандарты устанавливаются на:
1)материальные предметы, включая продукцию, эталоны, образцовые по
составу или свойствам вещества;
2)нормы, правила и требования к объектам организационного, методического
и общетехнического характера.
Нормативный документ – документ, устанавливающий правила, общие принципы
или характеристики, касающиеся различных видов деятельности или их
результатов.
В зависимости от сферы действия различают стандарты разного статуса или
категории: международный стандарт, региональный стандарт, государственный
стандарт, межгосударственный стандарт, стандарт отрасли, стандарт
общественного объединения, стандарт предприятия.
К нормативным документам по стандартизации, действующим на территории
Республики Казахстан, относятся:
1) международные стандарты;
2) региональные стандарты и классификаторы технико-экономической
информации, правила и рекомендации по стандартизации;
3) государственные стандарты и классификаторы технико-экономической
информации Республики Казахстан;
4) стандарты организаций;
5) рекомендации по стандартизации Республики Казахстан;
6) национальные стандарты, стандарты организаций, классификаторы технико-
экономической информации, правила, нормы и рекомендации по стандартизации
иностранных государств.
Международные стандарты открывают всем государствам равные условия для
доступа на мировые рынки, так как аккумулируют достижения научно-
технического прогресса и опыт многих стран, помогают добиться высокого
качества при более низких затратах, создают условия для здоровой
конкуренции.
Международная организация по стандартизации (ИСО) создана в 1946 г. ОНН
на заседании Комитета по координации стандартов ООН с целью содействия
стандартизации в мировом масштабе для облегчения международного
товарообмена и взаимопомощи; для расширения сотрудничества в области
интеллектуальной, научной, технической, экономической деятельности.
Основным видом деятельности ИСО является разработка международных
стандартов. Стандарты ИСО являются добровольными к применению. Однако их
использование в национальной стандартизации связано с расширением экспорта,
рынка сбыта, поддержания конкурентоспособности выпускаемой продукции.
Международная электротехническая комиссия (МЭК) создана в 1906 г. в
Лондоне. После создания в 1946 г. ИСО присоединилась к ней на автономных
правах, сохранив независимость в финансовых и организационных вопросах.
Занимается стандартизацией в области электротехники, электроники,
радиосвязи, приборостроения, ИСО – во всех остальных отраслях. Целями МЭК
является содействие международному сотрудничеству в решении вопросов
стандартизации в области электротехники, радиоэлектроники. Основной задачей
является разработка международных стандартов в соответствующей области.
С середины 90-х годов специалисты и практики за рубежом связывают
современные методы менеджмента качества с методологией TQM – всеобщим
(всеохватывающим, тотальным) менеджментом качества.
Жесткая конкурентная борьба производителей на внутреннем и внешнем рынках
обуславливает определенные правила и условия представления продукции в
сферу реализации. Ведь, чтобы продукция Казахстана нашла признание на рынке
какого-либо другого государства, недостаточно того, что она признана и
имеет повышенный спрос на нашем внутреннем рынке. Важно, чтобы спрос
появился на рынке того государства, куда она направляется. А для этого
необходимо учитывать международные требования и требования государства-
потребителя, предъявляемые на внешнем рынке к продукции этого вида. На
основе такой необходимости возникает реальность создания в рамках
государства специального вида деятельности, в пределах которой бы
осуществлялись следующие мероприятия: гарантированное производство
продукции на предприятиях государства с уровнем качества, удовлетворяющего
потребностям внутреннего и внешнего рынков; испытания свойств продукции на
предмет их соответствия требованиям отечественных и международных
стандартов; защита продукции при представлении ее на внешний рынок; защита
отечественного рынка и интересов потребителей от некачественной продукции
отечественного и зарубежного производства; защита от некачественной
продукции, влияющей на экологию общества, его жизнеспособность.
Этот вид деятельности получил название – сертификация продукции и услуг.
Сертификация продукции – один из способов подтверждения соответствия
продукции заданным требованиям
Сертификация - процедура подтверждения соответствия, посредством которой
независимая от изготовителя (продавца, исполнителя) и потребителя
(покупателя) организация удостоверяет в письменной форме, что продукция
соответствует установленным требованиям.
Сертификация осуществляется в целях:
• создания условий для деятельности предприятий, предпринимателей,
а также для участия в международном научно-техническом
сотрудничестве и международной торговле;
• содействие потребителя в компетентном выборе продукции;
• защиты потребителя от недобросовестности изготовителя;
• контроля безопасности продукции для окружающей среды, жизни и
здоровья;
• подтверждение показателей качества продукции, заявленных
изготовителем.
Объектами сертификации могут быть продукция производственно-технического
назначения, товары народного потребления, услуги, оказываемые населению и
производителям, а также иные объекты. Объекты обязательной сертификации
устанавливаются законодательными актами (Постановление Правительства РК от
29 ноября 2000г. №1787).
Сертификат соответствия (сертификат) – документ, выданный по правилам
системы сертификации для подтверждения соответствия сертифицированной
продукции (услуг) установленным требованиям, т.е. сертификат соответствий –
документ, которым завершается процесс сертификации. Порядок и условия
оформления, выдачи и регистрации сертификатов устанавливаются в каждой
системе сертификации.
Целью сертификации СМК является признание аккредитованным органом по
сертификации способности руководства организации осуществлять менеджмент
качества для выполнения установленных требований.
Международная практика сертификации направлена на устранение
технических барьеров, возникающих при сертификации продукции, и обеспечение
беспрепятственного ее передвижения на рынках.
В 1990 г. для реализации правил сертификации был создан специальный
орган – Европейская организация по испытаниям и сертификации (ЕОИС). Цель
ЕОИС – рационализация деятельности органов по оценке соответствия в Европе,
способствующей свободному распространению товаров и услуг. Это возможно
при создании условий, гарантирующих всем заинтересованным сторонам, что
продукция, услуги и технологические процессы, прошедшие испытание, не
нуждаются в повторных испытаниях и сертификации.
Система управления качеством представляет собой согласованную рабочую
структуру, действующую в фирме и включающую эффективные технические и
управленческие методы, обеспечивающие наилучшие и наиболее практичные
способы взаимодействия людей, машин, а также информации с целью
удовлетворения требований потребителей, предъявляемых к качеству продукции,
а также экономии расходов на качество. Мировой опыт сформировал не только
общие признаки действующих систем управления качеством, но также принципы и
методы, которые могут применяться в каждой из них.
В настоящее время можно выделить 3 уровня систем управления качеством,
имеющие некоторые концептуальные различия:
• системы, соответствующие требованиям стандарта ИСО серии 9000;
• общефирменные системы управления качеством (TQM – всеобщее
управление качеством – Total Quality Management);
• системы, соответствующие критериям национальных или
международных (региональных) премий дипломов по качеству.
1 уровень систем управления качеством – это системы, соответствующие
стандартам ИСО серии 9000. Главная целевая установка систем качества,
построенных на основе стандартов ИСО серии 9000 – обеспечение качества
продукции, требуемого заказчиком, и представление ему доказательств в
способности предприятия сделать это. Механизм системы, применяемые методы и
средства ориентированы на эту цель. Вместе с тем в стандарте ИСО серии 9000
целевая установка на экономическую эффективность выражена слабо, а на
своевременность поставок – просто отсутствует.
Требования к качеству определены Международной организацией по
стандартизации (МОС или ИСО) – англ. International Standard Organization –
ISO. Требования к системам качества содержатся в стандартах ИСО серии 9000:
1. ИСО 9000"Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению
качества. Руководящие указания по выбору и применению".
2. ИСО 9001"Система качества. Модель для обеспечения качества при
проектировании и (или) разработке, производстве, монтаже и обслуживании".
3. ИСО 9002"Система качества. Модель для обеспечения качества при
производстве и монтаже".
4. ИСО 9003"Система качества. Модель для обеспечения качества при
окончательном контроле и испытаниях".
5. ИСО 9004"Общее руководство качеством и элементы системы качества.
Руководящие Указания".
2 уровень систем управления качеством - общефирменная система управления
качеством (TQM). История формирования и развития принципов качества,
сертификации имеет глубокие корни. TQM является комплексной системой,
ориентированной на постоянное улучшение качества, минимизацию
производственных затрат и поставки точно в срок. Основная философия TQM
базируется на принципе – улучшению нет предела. Применительно к качеству
действует целевая установка – ноль дефектов, к затратам – ноль
непроизводительных затрат, к поставкам – точно в срок. При этом осознается,
что достичь этих пределов невозможно, но к этому надо постоянно стремиться
и не останавливаться на достигнутых результатах. Эта философия имеет
специальный термин – Постоянное улучшение качества (quality improvement).
3 уровень систем управления качеством - системы качества,
соответствующие критериям национальных или региональных премий по качеству.
Премии по качеству как стимул создания на предприятиях эффективных систем
качества широко используются в мире – премия Деминга в Японии, премия
Малкольма Болдриджа в США, Европейская премия в станах Европы и др.
В настоящее время в Европе действует более 700 органов по сертификации.
Системы сертификации взаимосвязаны и действуют согласованно. Всего в
странах ЕЭС и ЕАСТ сертифицируется более 5000 изделий, действует более 300
систем сертификации практически во всех зарубежных странах.
2 Управление качеством продукции на ТОО МО-1
2.1 Общая характеристика ТОО Мостоотряд-1
Мостоотряд-1- старейшее предприятие республики, история которого
начинается с 1943 года, когда на станции Зима Западно-Сибирской железной
дороги был создан “Мостоотряд-60” для восстановления мостов на железной
дороге вслед за линией развертывания военных действий. Сегодня ТОО
Мостоотряд-1 - лидер мостостроения в Казахстане.
За 1998-2008 годы предприятие приняло участие во всех крупных
строительных проектах нашей страны. И все это время заказчики в своих
отзывах неизменно отмечают высокий уровень профессионализма, надежности и
гарантированное качество выполняемых работ, осуществляемых точно в срок.
Поэтому партнерами и заказчиками МО-1 являются ведущие международные и
казахстанские компании, такие как Карачаганак Петролиум Оперейтинг, НК
Казахстан Темир Жолы, Казтрансойл, Темиржол Курылыс Аксай.
Сотрудничество с ними - лучшая оценка организации деятельности компании и
компетентности персонала.
Только за последние пять лет ТОО Мостоотряд-1 построены и введены в
эксплуатацию такие важные объекты, как искусственные сооружения
железнодорожного развития Карачаганакского месторождения; искусственные
сооружения на новой железнодорожной линии Хромтау - Алтынсарино;
искусственные сооружения причала для горизонтальной грузообработки в
п.Аксай; автодорожный мост и два путепровода на подъезде к площадке АО МЦПС
Хоргос, проведена электрификация железнодорожной линии Чу - Алматы; а
также многие другие объекты на общую сумму более 10 миллиардов тенге. Не
случайно мостостроение считается элитой строительной отрасли.
Мостоотряд-1 - юридическое лицо, организационно-правовой формой
которого является товарищество с ограниченной ответственностью. ТОО МО-l
было создано в 2002 году на базе МО-l ОАО "Желдорстрой". Учредителями
Мостоотряд-1 являются:
1) АО Желдорстрой, входящее в АО Корпорация АБЕ;
2) гражданин РК Навразиди Павел Елефтерович.
Основной целью деятельности Товарищества является извлечение доходов, для
достижения которой Мостоотряд-1 осуществляет следующие виды
деятельности: промышленное, гражданское строительство; проектные,
монтажные, пусконаладочные и ремонтные работы на различных объектах ( авто-
и железнодорожных дорог; средств коммуникаций и инженерных сооружений,
систем и сетей (ЛЭП, телекоммуникаций, тепло-, газо-,водо-,
электроснабжение, канализация и прочие), мостов и искусственных
сооружений); инжиниринговые услуги; производство строительных конструкций,
изделий и материалов; создание, эксплуатация объектов социальной и бытовой
инфраструктуры, оказание платных услуг населению и т.д.
Уставный капитал Товарищества образуется путем объединения вкладов
участников (таблица 1).
№ Участник Доля в Уставном капитале, %
1. АО Желдорстрой 51
2. Навразиди Павел Елефтерович 49
Таблица 1- Доля Учредителей в Уставном капитале
Полученный доход за вычетом сумм по взаимоотношениям с бюджетом (после
уплаты налогов и других обязательных платежей) и сумм, направленных на
создание и пополнение фондов товарищества, является собственностью
Товарищества и распределяется между его участниками пропорционально размеру
их вкладов (доли) в Уставный капитал Товарищества по итогам финансового
года. Доход товарищества используется на образование следующих фондов:
резервного, развития производства, социального развития, потребления и т.д.
Доход выплачивается раз в год, в денежном выражении (чеком, платежным
поручением, наличными, почтовым переводом) или товаром. Убытки Товарищества
покрываются за счет резервного фонда. При недостатке средств резервного
фонда для покрытия убытков, решение об источниках их покрытия принимается
общим собранием участников.
В 2007 году ТОО МО-l выполнял СМ работы на следующих объектах (таблица
2):
Таблица 2 - Объекты ТОО МО-l (2007г.)
Новая ж.д. линия генподрядчикТООЖДС 1584422
Шар-Усть-Каменогорск тыс.тенге
строительство ИССО
Новая ж.д. линия генподрядчикТООЖДС 29193
Шар-Усть-Каменогорск,ВСП тыс.тенге
Строительство причала в п. Аксай генподрядчикТОО 155131
Панальпина тыс.тенге
Строительство ИССО на генподрядчик- 7452
реконструкции тыс.тенге
автодороги Таскескен-Бахты
Производство ЖБИ заказчик Аджип КОО 470889
тыс.тенге
Источник: данные приведены из финансовой отчетности ТОО МО-1
В составе ТОО МО-l имеется:
-производственные базы на ст. Тюлькубас. ст. Айна-Булак;
-полигон №1 по выпуску ЖБИ на ст. Алматы;
-полигон №2 по выпуску ЖБИ на ст. Казалинск;
-сертифицированная строительная лаборатория;
- ремонтная база на ст. Алматы;
- проектно-сметная группа.
Договора по объектам Новая ж.д. линия Шар-Усть-Каменогорск
строительство ИССО и строительство причала в п.Аксай являются переходящими
с 2006 года. Строительство ВСП на объекте Новая ж.д. линия Шар-Усть-
Каменогорск, а также реконструкция автодороги Таскескен-Бахты заключены в
2007 году, с окончанием работ в 2008 году.
В среднем динамика финансового положения в 2007 году в соотношении к
2006 году стабильная (таблица 3).
Таблица 3 - Анализ финансового положения ТОО МО-1
№ Показатели Ед. 2006 г. 2007г. Отклонения
измерения
(+;-) %
1 Доход от реализации тыс. тенге582218 2422212 1839994 316,0
продукции
2 Себестоимость тыс. тенге386516 1837988 1451472 375,5
реализованной
продукции
3 Валовой доход тыс. тенге195702 584224 388522 198,5
4 Расходы периода тыс. тенге40517 310237 269720 665,7
5 Доход от основной тыс. тенге155185 273987 118802 76,6
деятельности
6 Доход от неосновной тыс. тенге-484 -3719 -3235 668,4
деятельности
7 Совокупный доход до тыс. тенге154701 270268 115567 74,7
налогооблажения
8 Чистый доход тыс. тенге108290,7 189187,6 80896,9 74,7
9 Рентабельность % 25,3 8,8 -16,5 -65,2
продукции
10 Рентабельность % 18,5 7,8 -10,7 -57,8
продаж
11 Рентабельность % 13,3 10,5 -2,8 -21,0
производства
12 Расходы продукции натенге 0,7 0,9 0,2 21,3
1 тенге
13 Численность служащихчеловек 69 121 52 75,4
14 Численность рабочих человек 318 534 216 67,9
15 Производительность тыс. тенге8437,9 20018,2 11580,3 137,2
1-го служащего
Продолжение таблицы 3
16 Производительность тыс. тенге1830,8 4535,9 2705,1 147,7
1-го работника
17 Фонд оплаты труда тыс. тенге75186 106189 31003 41,2
служащих
18 Фонд оплаты труда тыс. тенге300598 496966 196368 65,3
работников
19 Среднемесячная тыс. тенге90,8 105,1 14,3 15,7
заработная плата
служащего
20 Среднемесячная тыс. тенге75,7 82,6 6,9 9,1
заработная плата
работника
21 Средняя годовая тыс. тенге453327 1030294 576967 127,3
стоимость основного
капитала
22 Норма амортизации % 8,9 10,3 1,4 15,7
23 Средняя годовая тыс. тенге359542 756245 396703 110,3
стоимость оборотного
капитала
24 Фондоотдача тенге 1,2 2,3 1,1 82,4
25 Фондоёмкость тенге 0,7 0,4 -0,3 45,1
26 Фондовооружённость тыс. тенге1171,4 1573,0 401,6 34,3
27 Сумма амортизации тыс. тенге40346,1 106120,2 65774,1 163,0
Источник: данные приведены из финансовой отчетности ТОО МО-1
Исходя из приведенной таблицы, можно отметить заметный рост дохода от
реализации продукции в 2007г., который увеличился на 1839994 тыс.тенге, по
сравнению с 2006г. Себестоимость продукции в 2006г. составляла 386516
тыс.тенге, а в 2007г. равна 1837988 тыс.тенге, прирост составил 375%. Общий
доход рассчитывается по формуле: доход от реализации продукции за вычетом
себестоимости продукции. В 2007г. общий доход составил 584224 тыс.тенге.
Расходы периодов в 2007г. увеличились на 269720 тыс.тенге. Прибыль от
основной деятельности рассчитывается по формуле: общий доход минус расходы
периода-, которая увеличилась на 76,6% по сравнению с 2006г. Чистая прибыль
в 2007г. составила 270268 тыс.тенге. Фонд заработной платы в 2006г.
составил 364188 тыс.тенге, а в следующем году увеличился на 318124
тыс.тенге. Численность работников в 2007г. равна 655 человек, что ... продолжение
Вы можете абсолютно на бесплатной основе полностью просмотреть эту работу через наше приложение.
Похожие работы
Дисциплины
- Информатика
- Банковское дело
- Оценка бизнеса
- Бухгалтерское дело
- Валеология
- География
- Геология, Геофизика, Геодезия
- Религия
- Общая история
- Журналистика
- Таможенное дело
- История Казахстана
- Финансы
- Законодательство и Право, Криминалистика
- Маркетинг
- Культурология
- Медицина
- Менеджмент
- Нефть, Газ
- Искуство, музыка
- Педагогика
- Психология
- Страхование
- Налоги
- Политология
- Сертификация, стандартизация
- Социология, Демография
- Статистика
- Туризм
- Физика
- Философия
- Химия
- Делопроизводсто
- Экология, Охрана природы, Природопользование
- Экономика
- Литература
- Биология
- Мясо, молочно, вино-водочные продукты
- Земельный кадастр, Недвижимость
- Математика, Геометрия
- Государственное управление
- Архивное дело
- Полиграфия
- Горное дело
- Языковедение, Филология
- Исторические личности
- Автоматизация, Техника
- Экономическая география
- Международные отношения
- ОБЖ (Основы безопасности жизнедеятельности), Защита труда
Реферат
Курсовая работа
Дипломная работа
Материал
Диссертация
Практика
-
-
-
1‑10 стр.
11‑20 стр.
21‑30 стр.
31‑60 стр.
61+ стр.
Основное
Кол‑во стр.
Доп.
Поиск
Ничего не найдено :(
Недавно просмотренные работы
Просмотренные работы не найдены
Заказ
Антиплагиат
Просмотренные работы
ru
ru/