Оценка качества угля

СОДЕРЖАНИЕ
Глоссарий ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...2
Введение ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 5
Аннотация ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..6
1.Назначение, область применения, классификация угля ... ... ... ... ... ... .7
2.Технология получения угля ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .15
3.Выбор номенклатуры показателей качества угля ... ... ... ... ... ... ... ... 25
4.Метод определения показателей качества угля ... ... ... ... ... ... ... ... ... .28
5.Метод оценки качества угля ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 31
6.Выбор базового образца или базовых показателей угля ... ... ... ... ... ...35
7.Количественная оценка показателей качества угля ... ... ... ... ... ... ... .36
8.Оценка уровня качества угля ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 39
9.Факторы, влияющие на снижение качества угля ... ... ... ... ... ... ... ... 41
10.Мероприятия по повышению качества угля ... ... ... ... ... ... ... ... ...44
Заключение ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .47
Список использованных источников ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .48
Приложение ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..49

Квалиметрия - научная дисциплина, в рамках которой изучаются методология и проблематика комплексного количественного оценивания качества объектов любой природы (одушевлённых или неодушевлённых; предметов или процессов; продуктов труда или продуктов природы) имеющих материальный или духовный характер, имеющих искусственное или естественное происхождение.
Свойство продукции (услуги, процесса) - объективная особенность продукции (услуги), проявляющаяся при ее создании, эксплуатации, использовании по назначению или потреблении (оказание услуги).
Изделие – единица промышленной продукции, количество которой может исчисляться в штуках или экземплярах. При этом предполагается, что каждое изделие имеет геометрические размеры и массу, регламентированные определенными пределами.
Гладкая декорированная керамическая плитка– плитка с гладкой лицевой поверхностью, с нанесенным цветным рисунком.
Черепок - основной материал керамической плитки, образовавшийся после обжига.
Глазурь - тонкий стекловидный или частично закристаллизованный слой, покрывающий поверхность керамической плитки и закрепленный путем обжига при высоких температурах.
Ангоб - тонкий слой из глинистой суспензии, наносимый на поверхность керамической плитки до ее обжига или покрытия глазурью и закрывающий поверхность частично или полностью.
Лицевая поверхность керамической плитки - поверхность плитки, видимая после ее укладки на стену или пол.
Кривизна керамической плитки - отклонение лицевой поверхности плитки от плоскости.
Ковер из керамических плиток - набор плиток, наклеенных на ситообразный материал или на лист бумаги, предназначенный для облегчения работ при укладке.
Декорирование керамической плитки - нанесение на лицевую поверхность плитки гладкого или рельефного рисунка одного или нескольких цветов.
Грани керамической плитки - ограниченные ребрами боковые поверхности плиток, которыми они примыкают друг к другу при укладке.
Оптимальное значение показателя качества– значение показателя качества продукции, при котором достигается либо наибольший эффект от эксплуатации или потребления продукции при заданных затратах на ее создание и эксплуатацию или потребление, либо заданный эффект при наименьших затратах, либо наибольшее отношение эффекта к затратам.

http://www.stroitelstvo-new.ru/keramika/kachestvo.shtml
2.http://www.sokol-keram.ru/dictionary.html
3.http://layfloor.ru/spravochnik/
4.ГОСТ 6787-2001 Плитки керамические для полов
5.Фомин В.Н. Квалиметрия.-Москва: Ось, 2002.-304с.
6.http://www.tdgalion.ru
7.http://keramoplitnn.info/
8.http://bibliotekar.ru
9.http://referatwork.ru
10.СТ СЭВ 3979-83 - плитки керамические. Термины и определения
11.ГОСТ 6141-91 Плитки керамические глазурованные для внутренней облицовки стен.
12.http://www.remgost.ru/gosty/plitki/
13.http://www.remontall.com
14.http://www.i-stroy.ru/gosts.
15.ГОСТ 4.210-79 МАТЕРИАЛЫ КЕРАМИЧЕСКИЕ
ОТДЕЛОЧНЫЕ И ОБЛИЦОВОЧНЫЕ

Дисциплина: Сертификация, стандартизация
Тип работы: Курсовая работа
Бесплатно: Антиплагиат
Объем: 34 страниц
В избранное:

Министерство образования и науки Республики Казахстан
Евразийский национальный университет имени Л.Н.Гумилева
Инженерно-строительный факультет
Кафедра: Стандартизация и сертификация

Курсовая работа
по дисциплине Квалиметрия
на тему: Оценка качества керамической плитки

Выполнил студент группы СиС-32
Мамбеталина Г.Е.
Проверил к.т.н., доцент Ахмедьянов А.У.

Астана 2011г.

ГЛОССАРИЙ
Квалиметрия - научная дисциплина, в рамках которой изучаются
методология и проблематика комплексного количественного оценивания качества
объектов любой природы (одушевлённых или неодушевлённых; предметов или
процессов; продуктов труда или продуктов природы) имеющих материальный или
духовный характер, имеющих искусственное или естественное происхождение.
Свойство продукции (услуги, процесса) - объективная особенность
продукции (услуги), проявляющаяся при ее создании, эксплуатации,
использовании по назначению или потреблении (оказание услуги).
Изделие – единица промышленной продукции, количество которой может
исчисляться в штуках или экземплярах. При этом предполагается, что каждое
изделие имеет геометрические размеры и массу, регламентированные
определенными пределами.
Гладкая декорированная керамическая плитка– плитка с гладкой
лицевой поверхностью, с нанесенным цветным рисунком.
Черепок - основной материал керамической плитки, образовавшийся
после обжига.
Глазурь - тонкий стекловидный или частично закристаллизованный
слой, покрывающий поверхность керамической плитки и закрепленный путем
обжига при высоких температурах.
Ангоб - тонкий слой из глинистой суспензии, наносимый на
поверхность керамической плитки до ее обжига или покрытия глазурью и
закрывающий поверхность частично или полностью.
Лицевая поверхность керамической плитки - поверхность плитки,
видимая после ее укладки на стену или пол.
Кривизна керамической плитки - отклонение лицевой поверхности
плитки от плоскости.
Ковер из керамических плиток - набор плиток, наклеенных на
ситообразный материал или на лист бумаги, предназначенный для облегчения
работ при укладке.
Декорирование керамической плитки - нанесение на лицевую
поверхность плитки гладкого или рельефного рисунка одного или нескольких
цветов.
Грани керамической плитки - ограниченные ребрами боковые
поверхности плиток, которыми они примыкают друг к другу при укладке.
Оптимальное значение показателя качества– значение показателя качества
продукции, при котором достигается либо наибольший эффект от эксплуатации
или потребления продукции при заданных затратах на ее создание и
эксплуатацию или потребление, либо заданный эффект при наименьших затратах,
либо наибольшее отношение эффекта к затратам.
Твердость глазури по Моосу - данный показатель характеризует
прочностные свойства поверхностных слоев керамической плитки и отражает
способность противостоять механическим усилиям при царапании поверхности
каким-либо твердым предметом или при вдавливании тел определенной формы.
Морозостойкость – это устойчивость плитки к циклическим
замораживаниям и оттаиваниям без признаков разрушения и без значительного
снижения прочности.
Термостойкость керамической плитки - способность плитки
противостоять резким изменениям температуры при определенных условиях
появления дефектов на глазурованной поверхности и (или) разрушения черепка.
Износостойкость (стойкость к истиранию)- способность поверхности
плитки противостоять воздействию абразивных средств.
Предел прочности при изгибе - параметр, определяющийся размером
приложенного механического напряжения при равномерной нагрузке силой
закреплённой на двух опорах керамической плитки на её излом до момента
полного разрушения.
Водопоглощение - свойство керамической плитки, характеризующаяся
процентным соотношением массы впитываемой и удерживаемой жидкости к массе
впитавшему и удерживающему её материалу, но в сухом состоянии.

СОДЕРЖАНИЕ
Глоссарий ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. ... .2
Введение ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..5
Аннотация ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .. ... 6
1.Назначение, область применения, классификация
керамической плитки ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..7
2.Технология получения керамической плитки ... ... ... ... ... ... ... ... ...13
3.Выбор номенклатуры показателей качества керамической
плитки ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... . ... ...18
4.Метод определения показателей качества керамической
плитки ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...20
5.Метод оценки качества керамической плитки ... ... ... ... ... ... ... ... ..24
6.Выбор базового образца или базовых показателей керамической
плитки ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .27
7.Количественная оценка показателей качества керамической
плитки ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... . ... ...28
8.Оценка уровня качества керамической плитки ... ... ... ... ... ... ... ... ..29
9.Факторы, влияющие на снижение качества керамической
плитки ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 31
10.Мероприятия по повышению качества керамической
плитки ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... . .33
Заключение ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... . ... ... 34
Список использованных источников ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .35
Приложение ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... . ... ..36

ВВЕДЕНИЕ
В данной курсовой работе будет представлен анализ по нахождению
показателей уровня качества керамической плитки,а также её количественная
характеристика и оценка уровня качества. Квалиметрия - научная область, в
рамках которой изучается методология и проблематика комплексно-
количественного оценивания качества продукции, работы или услуг. В ходе
выполнения курсовой работы ознакомимся с назначением, классификацией и
технологией изготовления керамической плитки. В дальнейшем предстоит
сделать оценку качества керамической плитки, для этого я выберу
номенклатуру показателя качества керамической плитки, а затем и метод
определения показателя качества керамической плитки, с помощью которого я
смогу найти значения показателей. В дальнейшем необходимо выбрать базовый
образец или базовый показатель нашей продукции и произвести количественную
оценку показателей качества.
Также рассмотрим мероприятия по снижению качества и по повышению
уровня качества керамической плитки. Эта курсовая работа, поможет вникнуть
в саму суть квалиметрии и поможет в дальнейшем при оценке уровня качества.

Аннотация.
Керамика (др.-греч. κέραμος – глина) – изделия из неорганических,
неметаллических материалов (например, глины) и их смесей с минеральными
добавками, изготовляемые под воздействием высокой температуры с последующим
охлаждением. В узком смысле слово керамика обозначает глину, прошедшую
обжиг. Однако современное использование этого термина расширяет его
значение до включения всех неорганических неметаллических материалов.
Керамические материалы могут иметь прозрачную или частично прозрачную
структуру, могут происходить из стекла. Керамическая плитка – изготовленное
из керамической массы плоское, как правило, тонкостенное глазурованное или
неглазурованное изделие, применяемое для наружной или внутренней облицовки
стен и стеновых панелей, а также для настилки полов.
Конечно, сегодня среди строительных материалов, предназначенных для
облицовки стен, полов и фасадов, существует немало альтернатив керамической
плитке. Например, при выборе напольного покрытия в рамках интерьерного
проекта дизайнеры и архитекторы могут рассматривать множество вариантов:
камень, дерево, текстиль, линолеум, пластик, композитные материалы, причем
в каждой из этих категорий имеется большое количество разнообразных
вариантов. Тем не менее, керамическая плитка получает все большее
распространение - как в проектах индивидуального жилья, так и зданиях
общественного назначения, причем ее использование расширяется как для
внутренней, так и для наружной отделки помещений. То, что новейшие
строительно-отделочные материалы не способны вытеснить керамику
объясняется, прежде всего, тем, что керамическая плитка обладает просто
незаменимыми свойствами.
В данной курсовой работе будут изучены и рассмотрены проблематики по
комплексно-количественной оценке качества продукции.[1]

1.Назначение, область применения и классификация керамической плитки.

Керамическая плитка - это отделочный материал, представляющий собой
изделие из глины, кварцевого песка и других натуральных компонентов,
обожженное в печи при высоких температурах, варьирующихся в зависимости от
типа кафеля. Кафель является одним из самых старых строительных материалов,
но, несмотря на это, до сих пор продолжает совершенствоваться и не выходит
из моды, находя широкое применение при облицовке любых типов поверхности:
от фасадов зданий до стен ванной комнаты. Плитка – это прочный,
гигиеничный, огнеупорный отделочный материал, практичность которого говорит
сама за себя.
Керамическая плитка и керамогранит являются распространенным
отделочным материалом, как для отделки внутренних поверхностей помещений,
так и для облицовки фасада зданий и жилых домов.
Керамическая плитка и керамогранит являются распространенным
отделочным материалом, как для отделки внутренних поверхностей помещений,
так и для облицовки фасада зданий и жилых домов.
Самым распространенным местом, где можно встретить напольную плитку и
кафель являются стены и полы кухни и ванной комнаты. Во-первых, этот
материал идеально подходит для эстетики данных помещений и сочетается с
кухонными гарнитурами и мебелью. Во-вторых, износостойкость,
морозостойкость и влагостойкость позволяет использовать плитку для отделки
фасада дома и ванной комнаты, в которой имеется повышенное содержание
влаги. Помимо разнообразия цветов в плитке может содержаться различные
орнаменты, рисунки и портреты. Позолоченные изображения на стене кухни или
ванной комнаты придаст внутренней отделке дома роскошный вид.
Плитка делится на 5 классов по степени износа. В зависимости от этой
характеристики керамики выбирается область ее использования. Плитка первого
класса применяется в облицовке комнат квартир и домов. Такое покрытие в
основном используется для стен кухни и ванной комнаты. Керамика второго
класса в основном применяется для укладки пола жилых помещений. Плитка
третьего типа подходит как для жилых помещений, так и для офисов и
предприятий. Пятый и четвертый классы керамики используются для укладки
пола помещений с большим потоком людей: магазины, кафе, рестораны и так
далее.
Таким качеством как морозоустойчивость должна обладать плитка,
применяемая для наружных работ. Для покрытия скатной крыши идеально
подойдет металлочерепица, а плоскую крышу можно отделать специальными
керамическими изразцами.[1]
Для облицовки помещений типа медицинских лабораторий, аптек, а также
для обкладки дна бассейнов применяют плитку с повышенной химической
устойчивостью, которая также разбивается на 5 классов.
Классификация керамической плитки
Многообразие производимых видов керамической плитки очень велико.
Существует большое количество параметров, по которым можно классифицировать
плитку и, соответственно, различные типы классификации. Как правило, в
основе классификаций лежат физико-химические особенности керамических
плиток либо технологические особенности их производства.

Прессованная плитка изготовляется из порошкообразной смеси,
уплотняющейся и формующейся прессом под высоким давлением.
Экструдированная керамическая плитка изготовляется из тестообразной массы и
формуется при продавливании через специальное отверстия экструдера, имеющие
форму будущего профиля.
В керамической промышленности метод экструзии для изготовления плитки
применяется сегодня гораздо реже, чем прессование. В России нет
производителей, использующих экструзию для производства керамической
плитки.
Глазурование керамической плитки выполняется для получения
поверхностного слоя с заданными декоративными эффектами. Кроме эстетических
характеристик плитки (цвет, блеск, рисунок, фактура) керамическая глазурь
повышает и ее эксплуатационные свойства (водонепроницаемость,
износостойкость).
Неглазурованная керамическая плитка состоит из одного слоя –
керамического черепка (его также называют бисквит, тело плитки).
Неглазурованная плитка получает цвет сырьевого материала или окрашивается
оксидами металлов - равномерно по всему телу плитки.
Неглазурованную плитку в основном применяют для напольных покрытий
или облицовки фасадов. Из неглазурованных плиток отечественные заводы
выпускали (некоторые продолжают выпускать) метлахскую плитку - для пола в
технических и подсобных помещениях. В последние несколько лет большой
интерес для наших производителей представляет неглазурованный керамический
гранит – "грес".
Глазурованная плитка состоит из двух слоев: бисквита и слоя глазури.
Применяется для облицовки стен, пола, фасадов, используется как внутри
помещения, так и снаружи. Глазурованная керамическая плитка составляет в
настоящее время основной объем выпускаемой и потребляемой в России
продукции данной отрасли.
Количество обжигов при изготовлении керамической плитки – это не только
технологический термин, но и указание на определенный тип плитки.
Двойной обжиг (бикоттура) – древнейший способ производства
глазурованной плитки. Согласно этой технологии, глиняную смесь прессуют,
обжигают, после чего на поверхность черепка наносят глазурь и обжигают
плитку второй раз.
Одинарный обжиг (монокоттура) – более современная технология,
вытесняющая сейчас технологию двойного обжига. При этом способе
производства глиняную смесь прессуют, подсушивают, после этого наносят на
поверхность глазурь и обжигают плитку. И бисквит, и глазурь обжигают за
один раз.
Плитка двойного обжига более пористая и, как следствие, у нее более
низкие прочностные характеристики. Поэтому ее используют для отделки
интерьеров и чаще всего в качестве настенного покрытия.
Трехкратный обжиг – это декорирование плитки по глазурованной
поверхности с последующим обжигом (возможен и четвертый, и пятый обжиг) при
низкой температуре. Эта технология дает дополнительные возможности для
декорирования – большое цветовое и фактурное разнообразие, использование
драгоценных металлов и т.д.
Трехкратный обжиг подразумевает изготовление более "художественной"
и, соответственно, более дорогой плитки. В последнее время все активней
применяется российскими производителями, выпускающими коллекционную плитку
– для изготовления декоров, бордюров и панно.
Классификацию керамической плитки по ее назначению (т.е. месту
использования) для целей нашего исследования можно представить следующим
образом:
Плитка для стен
Для облицовки стен внутри помещения подходит плитка любой группы PEI,
обычно она не классифицируется по классам истираемости, имеет высокое
влагопоглощение (более 10 %), и ее назначение, преимущественно,
декоративно.
Настенная облицовочная плитка производится наибольшим количеством
керамических предприятий в России.
Плитка для пола
Напольную плитку можно разделить на следующие категории:
• Неглазурованная керамическая плитка без рисунка – применяется в
технических и подсобных помещениях.
• Керамическая плитка глазурованная – в зависимости от класса PEI и степени
влагопоглощения может использоваться внутри или снаружи помещений, как с
высокой, так и с низкой посещаемостью.
Плитка групп PEI I и PEI II используется в жилых помещениях с низкой
степенью загрязнения и невысокой посещаемостью, третья группа (PEI III)
подходит для всех помещений жилого сектора (кроме лестниц, коридоров), а
также для небольших офисов. Плитка группы PEI IV пригодна для отделки любых
помещений жилого сектора (холл, коридор, лестницы) и общественных помещений
с невысокой интенсивностью движения (небольшие рестораны, магазины).
Изделия пятой группы имеют самые высокие характеристики и могут
использоваться в помещениях с высокой посещаемостью и интенсивной
эксплуатацией – ресторанах, супермаркетах, аэропортах и т.п.
• Керамогранитная плитка неглазурованная – обладает низким
влагопоглощением, показатель износостойкости может иметь от II до V в
зависимости от типа обработки поверхности. То есть можно выбрать
керамогранит для любых условий эксплуатации, включая помещения с
максимальной проходимостью (торговые центры, аэропорты, вокзалы), а также
интенсивной эксплуатацией (производственные цеха). Благодаря высокой
морозостойкости подходит для наружной облицовки.
• Керамогранитная плитка глазурованная – обладает низким влагопоглощением.
Степень истираемости несколько ниже, чем у неглазурованного
керамогранита, но позволяет использовать ее в помещениях с высокой
посещаемостью. Используется преимущественно в жилых помещениях, небольших
ресторанах, офисах и торговых залах.
Фасадная плитка
Фасадная плитка имеет низкое влагопоглощение и способна выдерживать
отрицательную температуру. Применяется для оформления фасада и цоколя дома.
В последние годы производство фасадной плитки значительно снизилось, по
словам экспертов, оно сократилось почти в 20 раз. Основная причина –
падение спроса в связи с появлением более эффективных технологий:
использование более стойких красок, а также растущее применение
керамического гранита для облицовки фасадов, в том числе вентилируемых.
Несколькими производителями фасадная плитка выпускается теперь на новых
итальянских линиях. Используется, как правило, для облицовки частных жилых
домов. При панельном домостроении фасадные плитки сразу встраиваются в
панели, из которых затем строят.
Плитка для бассейнов
Бассейновая плитка служит для облицовки чаши бассейна. Ее покрытие
должно выдерживать долгий контакт с водой, поэтому основным критерием
является низкое влагопоглощение. Бывает двух типов: для закрытых бассейнов
и для открытых (способна выдерживать отрицательную температуру). В России
нет ГОСТа плитки для бассейна, поэтому в этих целях применяется
упоминавшаяся выше универсальная плитка, а также керамическая мозаика,
керамогранит.
При облицовке бассейнов и фонтанов конкуренцию клинкеру также может
составить керамогранит. С середины 90-х годов появилась технология
изготовления бассейновой плитки из стекла (смальты). Смальта имеет
водопоглощение равное 0, что определяет отсутствие деформаций во
времени.[2]

2.Технологическийпроцесс производства керамической плитки
При производстве современной плитки применяются более разнообразные
технологии, позволяющие получить материалы практически любых цветов, форм и
размеров. Несмотря на свое огромное разнообразие абсолютное большинство
керамических изделий можно разделить по способу производства на три группы.
Это - неглазурованные плитки (в основном керамический гранит, он же gres
porcellanato (итал.)), глазурованные плитки двукратного обжига (как
правило, настенная плитка) и глазурованные плитки однократного обжига.
Технология их производства во многом схожа, но имеется и ряд принципиальных
отличий.
Схема технологического процесса производства керамической плитки.

Этапы производства неглазурованной плитки
1. Выбор сырья
2. Приготовление смеси
3. Формовка
4. Сушка
5. Обжиг
Этапы производства глазурованной плитки однократного обжига
1. Выбор сырья (в том числе и для глазури)
2. Приготовление смеси (в том числе и для глазури)
3. Формовка
4. Сушка
5. Нанесение глазури
6. Обжиг
Этапы производства глазурованной плитки двукратного обжига
1. Выбор сырья (в том числе и для глазури)
2. Приготовление смеси (в том числе и для глазури)
3. Формовка
4. Сушка
5. Обжиг
6. Нанесение глазури
7. Повторный обжиг
Ниже опишем каждый этап.
Выбор сырья
В качестве сырья для основания плитки используют кварцевый песок
(ограничивает изменение размеров при сушке и обжиге), глину (обеспечивает
необходимую при формовке пластичность), фелдшпатовые и карбонатные
материалы (обеспечивают вязкость при обжиге для создания стекловидной и
плотной структуры материала).
Основу керамической глазури составляют фритты - сплавы солей со
стеклом. Глазурь, состоящая только из фритт, имеет глянцевую поверхность и
применяется, как правило, при двукратном обжиге. Для создания матовых
глазурей во фритты могут добавлять кварц, окислы металлов, каолин, красящие
пигменты.
Приготовление смеси
Приготовление смеси включает в себя несколько операций, которые
обеспечивают получение измельченного однородного материала с определенным
содержанием влаги, необходимой для последующей формовки. Измельчение сырья
нужно для облегчения последующего процесса обжига керамического изделия.
В любом случае этап приготовления смеси состоит из трех операций:
1. измельчение,
2. смешивание-гомогенизация,
3. увлажнение.
Существует два основных метода приготовления смеси: мокрый и сухой.
При использовании мокрого метода измельчение и смешивание составляющих
смеси происходит в специальных центрифугах, куда вместе с сырьем помещаются
очень прочные шары из металлокерамики и вода. В процессе вращения
центрифуги эти шары ударяясь друг с другом измельчают сырье до состояния
водной суспензии (шликера). Далее необходимая для равномерного смешивания
влага удаляется процессом атомизации (противоточное распыление шликера
горячим потоком воздуха с немедленным испарением влаги). В итоге получается
порошкообразная смесь с необходимым для формовки содержанием воды (4-7% для
метода прессования).
Основное отличие сухого метода от мокрого заключается в том, что сырье
измельчается без добавления воды. Увлажнение его происходит позже в
специальных машинах.
Технология мокрого измельчения дороже (необходимо много энергии для
удаления воды), но дает лучшие результаты. Поэтому при производстве
керамогранита и монокоттуры используют именно этот метод.
Формовка
Все современные способы формовки керамической плитки, согласно норм
ISO, разделяют на три группы. Группа А - метод экструзии (производство
плиток котто, клинкер). Группа В - метод прессования (керамогранит,
монокоттура, бикоттура). В группу С вошли все прочие способы (например,
ручная формовка, литье стеклянной мозаики).
Наибольшее распространение получил метод прессования (около 98% всей
керамической плитки). При прессовании порошкообразную смесь загружают в
пресс-формы гидравлического пресса, где она под высоким давлением (до 500
кгсм.кв.) уплотняется и приобретает определенную прочность. Уже на этом
этапе плитка может подвергаться дополнительной обработке. Так для получения
преполированного керамогранита поверхность плитки шлифуется мягкими щетками
еще до обжига. С помощью пресс-форм задаются не только геометрические формы
и размеры керамической плитки, но и фактура ее поверхности (например, у
Pietra d'Italia - рельефная, у Celadon - вогнутая и т.д.).
Сушка
В процессе сушки из изделия удаляется влага, которая была необходима
для формовки. Ее содержание уменьшается до 0,2%. Процесс осуществляется в
сушильных установках с сушкой горячим воздухом.
Нанесение глазури
Существует несколько десятков способов нанесения глазурей на
поверхность керамической плитки. Глазурь может наноситься в виде гранул,
пастообразной массы или распыленной суспензии. Момент нанесения может
происходить по-разному: до обжига, после обжига и даже во время обжига. Для
придания плитке более эстетичного вида процесс глазурирования может
применяться совместно с нанесением различных изображений. Один из самых
распространенных способов нанесения орнаментов называется шелкографией,
когда через специальную сетку с различными по своей величине и частоте
отверстиями с помощью красок наносят рисунки. Чем сложнее рисунок, тем
больше сеток применяется.
Обжиг
Затем происходит обжиг плитки, который может длиться от 40 до 120
минут. Печь для обжига - закрытый конвейер длиной от 50 до 80 метров.
Посредством подачи газа по трубам на каждые 20 см печи в каждой точке
поддерживается определенная температура. Таким образом, в процессе движения
по печи изделие обжигается при температуре от 200 до 1200 градусов по
Цельсию. Если представить себе график, где по горизонтали отражается
расстояние, пройденное изделием внутри печи, а по вертикали - температура
на этой отметке, то получится нечто подобное следующему рисунку.
Наиболее важный элемент процесса обжига плитки - разработка и
соблюдение температурной кривой. Именно правильное построение температурной
кривой отражается на важнейших технических показателях плитки в дальнейшем.
Как только меняется партия сырья, температурная кривая должна быть
разработана заново. Поэтому очень важно для производителя плитки постоянный
поставщик сырья. И, следовательно, только те производители, кто имеет
давний опыт производства, способны обеспечить стабильное качество. Для
каждого типа плитки (а иногда и для каждой коллекции) разрабатывается
индивидуальный температурный режим. Отличается и максимальная температура
обжига для разных материалов. У плитки двойного обжига - около 950°С, у
однократного обжига - до 1180°С, у керамогранита - до 1300°С. В процессе
обжига при высоких температурах плитка теряет влагу и уменьшается в
размерах (ужимается). Величина усадки растет с температурой обжига и может
варьироваться от 0% (у плитки двукратного обжига) до 8% (у керамогранита).
Т.е. для получения керамического гранита размером 300*300 размер пресс-
формы должен быть 324*324.
Однократный обжиг (monocottura), когда глазурь и основание обжигаются
вместе - используется, как правило, для производства напольной
глазурованной плитки. Высокая температура обжига позволяет получить хорошо
спеченный прочный бисквит, и обеспечивает значительную устойчивость глазури
к истиранию. При данном способе производства невозможно получить изделия
ярких, насыщенных цветов, поскольку при высоких температурах красящие
пигменты выгорают и тускнеют. Замечено, что менее яркие глазурованные
плитки более устойчивы к истиранию поверхности.
Двойной обжиг (bicottura) используется для производства настенной
глазурованной плитки. Он состоит из двух этапов. На первом - обжигается
только основание плитки. Обжиг производится при достаточно невысоких
температурах. В результате получается высокопористый (более 10%) черепок,
не подвергнувшийся усадке и не требующий в дальнейшем сортировки плитки по
размерам (калибровки). Далее на основание наносится глазурь и происходит
вторичный обжиг, характеризующийся еще более низкой температурой (700-900
градусов). Общий смысл поэтапного обжига - обеспечение необходимых
прочностных характеристик бисквита (необходимы высокие температуры), и
сохранение цвета желаемой яркости и насыщенности (при низких температурах
красящие пигменты практически не выгорают).
Декор производится при помощи 3-его обжига. Сперва на уже готовую
плитку наносят необходимый рисунок. Делается это различными способами в
зависимости от ожидаемого эффекта - нанесением рисунка через сетки или
трафареты красками, золотом, глазурью (иногда в виде порошка). После
изделие обжигается при еще более низкой температуре (до 700 градусов). При
этом порошок глазури расплавляется, образуя рельефный рисунок. Затем, если
декоры производятся на фоновой плитке, осуществляется их нарезка (Berillo,
Prado и др.). Достаточно много декоров производится из гипса (основание), а
потом раскрашиваются и глазуруются вручную. Такие декоры достаточно часто
имеют геометрические отклонения от идеала по причине непредсказуемого
поведения гипса при обжиге. О таких отклонениях следует сообщать клиентам
при выборе именно таких декоров. Поскольку процесс производства
декоративных элементов наиболее длительный и сложный, декоры имеют большую
стоимость по сравнению с фоновой плиткой.
После обжига плитки осуществляется визуальный контроль качества -
деление на 1, 2, 3 сорта. Далее осуществляется компьютерный оптический
контроль качества - снятие геометрических параметров (определение калибров
для монокоттуры и керамогранита, определение плоскостных параметров и др.).
Затем изделия сканируются для определения и идентификации оттенков плитки,
путем сравнения с компьютерной библиотекой ранее произведенных изделий того
же артикула.[1]

3.Выбор номенклатуры показателей
Номенклатура показателей качества керамической плитки

Наименование критериев показателей качества и Условные обозначения
единицы измерения показателей качества
1. ТЕХНИЧЕСКИЙ УРОВЕНЬ
1.1. Показатели назначения

1.1.1. Водопоглощение, % W

1.1.2. Потеря в массе при истирании, гкв.см И

1.1.3. Предел прочности при статическом σизг
изгибе, МПа

1.1.4. Термическая стойкость глазури, Т
отсутствие волосных трещин,
1.1.5. Морозостойкость, циклы Мрз

1.1.6. Размеры и отклонения от размеров, мм е, b, h

1.1.7. Износостойкость, г Q
1.1.8. Предел прочности присжатие, МПа

1.1.9. Твердость глазури по Моосу -
1.2. Показатели технологичности

1.2.1. Удельная трудоемкость изготовления, Ти
чел.-чкуб.м
1.2.2. Удельная материалоемкость, кгкуб.м Му

1.3. Показатели транспортабельности -

1.3.1. Возможность контейнеризации, -
пакетирования
1.4. Эстетические показатели

1.4.1. Цвет, фактура -

1.4.2. Дефекты внешнего вида (отбитости,
щербины и зазубрины, мушки, выплавки, плешины,
наколы) шт., мм

2. СТАБИЛЬНОСТЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА
2.1. Показатель однородности водопоглощения, Поw
%
2.2. Показатель соблюдения стандартов и Пст
технических условий, %

2.3. Объем зарекламированной продукции, % -
... продолжение

Вы можете абсолютно на бесплатной основе полностью просмотреть эту работу через наше приложение.