Оценка управления качеством продукции АО Винзавод Казахстан
Содержание
Введение
Глава 1 Теоретические аспекты управления качеством продукции
1. Значение системы управления качеством продукции в повышении ее
конкурентоспособности
2. Методика управления качеством продукции
1.3 Показатели оценки качества продукции на предприятии
Глава 2 Оценка управления качеством продукции
АО "Винзавод Казахстан"
2.1 Характеристика производственно-хозяйственной деятельности АО
"Винзавод Казахстан
2.2 Анализ показателей качества продукции на АО Винзавод Казахстан
Заключение
Список использованной литературы
Введение
Все более очевидным становится то, что главной характерной чертой новых
систем внутрифирменного управления должна стать ориентация на долгосрочную
перспективу, проведение фундаментальных исследований, диверсификацию
операций, инновационную деятельность, максимальное использование творческой
активности персонала. Децентрализация, сокращение уровней в аппарате
управления, продвижение работников и их оплата в зависимости от реальных
результатов станут основными направлениями изменений в аппарате управления.
Важнейшим фактором достижения высокого уровня конкурентоспособности,
как отмечается во многих исследованиях, остается концентрация производства,
что повлияет на сокращение тенденции к образованию гигантских промышленных
объединений.
Наряду с концентрацией уровень конкурентоспособности будет определяться
такими факторами, как развитие производства новых видов продукции и
стимулирование становления новых потребностей. С ними связаны тенденции
продолжения роста затрат на исследовательские и опытные разработки, рекламу
и маркетинг.
Интерес представляет анализ конкретных шагов и действий, которые
предпринимают производственные и технические лидеры высоко развитых
государств для того, чтобы осуществить очередной рывок в “борьбе за
лидерство”.
Это прежде всего относится к постоянному обновлению ассортимента
выпускаемой продукции, безостановочной разработке и быстрому освоению новых
образцов изделий и одновременному наращиванию производительности труда,
повышению гибкости производства, эффективности, снижению всех видов
издержек и затрат. Особое место занимает обеспечение стабильного роста
качества и надежности новых изделий при одновременном снижении цен на новые
виды продукции. Курс берется на повышение производственной, творческой
отдачи и активности персонала при ориентации на удельное сокращение
численности производственных и управленческих работников. Все это
практически означает выпуск как можно большего количества новых,
пользующихся повышенным спросом изделий, цены на которые будут ниже, чем у
конкурентов, а качественные и эксплуатационные характеристики и надежность
- выше. На ближайшие 10-15 лет многие крупные компании уже выбрали ту
“волшебную палочку”, которая, по их мнению, позволит в кратчайшие сроки
обеспечить условия для резкого повышения уровня конкурентоспособности. Для
решения этой задачи предполагается осуществить целый комплекс технических,
и организационно - управленческих мероприятий. Их реализация и должна
определять весь курс действий в обозримом периоде.
Конечным результатом должно стать создание производственных систем
нового поколения, которые будут работать в режиме так называемого
нововведенческого конвейера. Суть этого подхода заключается в том, чтобы
нацелить предприятия, во-первых, на постоянное внедрение в производство
новых, более совершенных изделий; во-вторых, на неуклонное сокращение всех
видов затрат на производство продукции; в-третьих, на повышение
качественных и потребительских характеристик при снижении цен на
выпускаемые изделия.
По существу ставится задача объединить в рамках хозяйственных
комплексов нового типа мелкость и адаптивность мелкосерийного производства
низкими издержками и высокой производительностью труда массового
производства. Считается, что такое сочетание позволит обеспечить не только
стабилизацию, но и снижение издержек во всех звеньях производственно -
сбытовой цепочки при постоянном внедрении в серийное производство новых
изделий, расширении номенклатуры выпускаемой продукции и изменении
ассортимента, что и должно в итоге создать условия для победы в
конкурентной борьбе.
Для того чтобы в наиболее короткие сроки с минимальными вложениями
выйти на намеченные рубежи, многие компании собираются сосредоточить усилия
на трех главных направлениях: комплексной автоматизации производственных
процессов; совершенствование форм и методов управления, включая организацию
производства и развитие технологической базы; развитии кадрового потенциала
при одновременном повышении квалификации, активности и лояльности каждого
работника. Именно такая конкуренция ресурсов считается наиболее
перспективной для того, чтобы создать адаптивные производственные системы
нового поколения.
Целью написания курсовой работы является изучение системы управления
качеством продукции на примере предприятия, а также её влияние на повышение
эффективности производства.
В соответствии с поставленной целью задачами курсовой работы
является:
- изучение теоретических аспектов управления качеством продукции на
предприятии
- анализ производственно-хозяйственной деятельности АО Винзавод
Казахстан
- анализ показателей качества продукции на предприятии
- разработка основных рекомендаций по совершенствованию системы
качества продукции на АО Винзавод Казахстан
Глава 1 Теоретические аспекты управления качеством продукции
1.1 Значение системы управления качеством продукции в повышении
её конкурентоспособности
Управление качеством – это действия, осуществляемые при создании и
эксплуатации или потребления продукции, в целях установления, обеспечения
и поддержания необходимого уровня её качества.
Управление качеством продукции должно осуществляться с и с т е м н
о, т.е на предприятии должна функционировать система управления качеством
продукции представляющая собой организационную структуру, четко
распределяющая ответственность, процедуры, процессы и ресурсы, необходимые
для управления качеством.
Качество- авторитет фирмы, увеличение прибыли, рост процветания и
работа по управлению качеством на фирме , от руководителя до конкретного
исполнителя.Качество продукции- важнейший показатель деятельности
предприятия.
Как известно, приложение основных принципов теории управления возможно
к любому при некоторых исходных условиях. Такими основными условиями
являются:
1) наличие программ поведения управляемого объекта или заданный,
запланированный уровень параметров его состояния;
2) неустойчивость объекта по отношению к программе и заданным
параметрам, то есть объект должен уклонятся от заданной программы
или плановых значений параметра;
3) наличие способов и средств для обнаружения и измерения отклонения
объекта от заданной программы или значений параметров;
4) наличие возможности влиять на управляемый объект с целью устранения
возникающих отклонений.
Механизм управления, согласно общей теории управления, выглядит так,
как он представлен на рисунке (1).
Рассматривая исходные условия возможного приложения основных принципов
общей теории управления и схему механизма управления к организации работ по
качеству, можно с большой ответственностью за объективность составить схему
механизма управления качеством продукции. Но сначала несколько
предварительных соображений о характере качества продукции, как об объекте
управления.
Рисунок 1
Программы качества с установлением значений показателей могут
входить составной частью во все возможные государственные планы и
программы, планы проектно-конструкторских организаций, производственных
объединений предприятий, договорные обязательства. Показатели качества
оговариваются в сделках на товарных биржах и при других формах движения
товаров.
Требования к качеству устанавливаются и фиксируются в нормативных и
нормативно-технических документах: государственных, отраслевых, фирменных
стандартах, технических условиях на продукцию, в технических заданиях на
проектирование или модернизацию изделий, в чертежах, технологических картах
и технологических регламентах, в картах контроля качества и т. п. Перечень
этот не трудно продолжить.
Из сказанного становится очевидным, что первое условие по теории
управления в случае с качеством удовлетворяется.
Обратимся ко второму условию. Здесь рассмотрим несколько ситуаций.
Прежде всего укажем на то, что отклонение качества продукции от заданных
параметров происходит, как правило, в худшую сторону и имеет общие и
частные проявления.
К числу общих относится моральный износ, физическое и моральное
старение продукции, то есть потеря первоначальных свойств при эксплуатации
и хранении.
Неустойчивость, изменчивость качества продукции проявляется не только в
двух общих тенденциях физического и морального старения. Имеют место так
называемые частные отклонения качества от установленных требований. Они
чрезвычайно разнообразны и обусловлены уже не экономической и технической
природой, а условиями внешнего характера: нарушениями правил и условий
эксплуатации, ошибками разработчиков и изготовителей, нарушениями
производственной дисциплины, дефектами оборудования с помощью которого
изготовляется и используется продукция, и т. д.
Неустойчивость качества, обусловленная частными отклонениями заданных
параметров, имеет случайный характер. Время их появления можно ожидать
только с определенной степенью вероятности.
Есть еще один фактор, который влияет на неустойчивость оценок качества
– это неустойчивость и изменчивость потребностей. Параметры продукции могут
строго соответствовать нормативной и технической документации, но
изменяются требования потребителей и качество при неизменных параметрах
ухудшается или теряется вовсе.
Можно констатировать, что качество продукции находится в постоянном
движении. Следовательно, качество определяет собой хронически неустойчивый
объект. Это объективная реальность, с которой приходится иметь дело.
Таким образом, качество удовлетворяет и второму условию общей теории
управления.
В практической деятельности люди отслеживают процесс потери свойств
качества, измеряют и оценивают эти изменения. Для того чтобы замедлить
процесс физического старения, устанавливаются благоприятные
эксплуатационные режимы и условия хранения, используются различные
профилактические меры по техническому обслуживанию и текущему ремонту. Если
ухудшение качества переходит за пределы допустимых значений , проводится
капитальный ремонт.
Следовательно, третьему и четвертому условиям общей теории управления
качество также удовлетворяет.
При организации рациональной и эффективной работы по качеству,
независимо от её масштабов, форм и методов осуществления, люди всегда
действовали, действуют и будут действовать примерно по такой схеме:
1) Определение потребности и выработка требований к качеству продукции
(план, программа качества);
2) Придание исходному материалу необходимых свойств (выполнение плана,
программы качества);
3) Проверка соответствия полученного качества предъявленным требованиям
(выявление отклонений) или констатация соответствий;
4) Воздействие для устранения отклонений полученного качества от
заданного (обратная связь).
При таком взгляде на последовательность действий по качеству
обнаруживается явление, имеющее чрезвычайно важное значение для всей
философии работ по качеству. Это наличие единства и органического сочетания
прямых и обратных связей во всех действиях людей, связанных с созданием и
использованием (потреблением) продукции.
Универсальная схема управления качеством продукции.
Рисунок 2
Она представляется состоящей из шести блоков. К числу факторов,
влияющих на качество относятся:
Прямоугольник в центральной части схемы: станки, машины, другое
производственное оборудование, профессиональное мастерство, знания, навыки,
психофизическое здоровье работников.
Обрамляющий прямоугольник факторов условия обеспечения качества более
многочисленны. Сюда относятся:
-характер производственного процесса, его интенсивность, ритмичность
продолжительность;
-климатическое состояние окружающей среды и производственных помещений;
-интерьер и производственный дизайн;
-характер материальных и моральных стимулов;
-морально–психологический климат в производственном коллективе;
-формы организации информационного обслуживания и уровень оснащенности
рабочих мест;
-состояние социально- материальной среды работающих.
Почему необходимо деление на факторы и условия? Что оно нам дает?
Реально изменяют свойства сырья и исходных материалов до заданного
уровня качества средства производства и труд. На их возможностях
сказываются условия, в которых они взаимодействуют. Практика показывает,
что такое деление, такой подход позволяет не только более четко
организовать работы по качеству, но и более целенаправленно и эффективно
определять меры по обеспечению нужного качества.
По универсальной схеме работают все, но наиболее часто рабочие,
мастера, контролеры ОТК. Для них план по качеству заключен в чертежах,
технологических операционных и контрольных картах. Они сами непосредственно
производят сравнение фактических и заданных в технологической документации
параметров качества сами, как правило, принимают решение о том, каким
способом, приемом ликвидировать отклонение. Здесь механизм управления
качеством находится в руках работника и деятельность его зависит от
профессиональных навыков и знаний. Он как бы заложен в самом работнике и
тех условиях, в которых ему приходится трудится.
В данном случае универсальная схема управления качеством выступает в
качестве первичной схемы, первичного звена всей сложной, многообразной
работы по качеству.
Однако, чем выше уровень концентрации производства, его специализации и
кооперирования, тем выше уровень системы качества, а следовательно сложнее
механизм, обеспечивающий её функционирование.
Для эффективной организации управления качеством продукции необходимо,
чтобы был не только ясно выделен объект управления, но и чтобы четко были
определены категории управления, то есть явления, позволяющие лучше
осознать и организовать весь процесс.
В отношении управления качеством продукции следует выделить как минимум
следующие категории:
Объект управления – качество продукции. Иногда в качестве объекта
выступает конкурентоспособность, технический уровень или какой либо другой
показатель, характеристика. Как объект управления может выступать либо вся
совокупность свойств продукции, либо какая то их часть, группа или
отдельное свойство.
Цель управления – уровень и состояние качества продукции с учетом
экономических интересов производителя и потребителя, а также требований
безопасности и экологичности продукции. Речь идет о том, какую совокупность
свойств и какой уровень качества следует задать, а потом достигнуть и
обеспечить, чтобы данная совокупность и данный уровень соответствовали
характеру потребности. При этом возникают вопросы эффективности
производства и потребления, доступности цены для потребителя, уровень
себестоимости и прибыльности продукции для её разработчика и производителя.
Нельзя также упускать из виду сроки разработки продукции, развертывания ее
производства и доведения до потребителя, что напрямую связано с
конкурентоспособностью.
Субъект управления – управляющие органы всех уровней и лица, призванные
обеспечить достижение и содержание планируемого состояния и уровня качества
продукции.
1.2 Методика управления качеством продукции
Методы и средства управления – способы, которыми органы управления
воздействуют на элементы производственного процесса, обеспечивая достижение
и поддержание планируемого состояния и уровня качества продукции.
Управление качеством использует следующие четыре типа методов:
1) экономические методы, обеспечивающие создание экономических условий,
побуждающих коллективы предприятий, конструкторских, технологических и
других организаций изучать запросы потребителей, создавать, изготавливать и
обслуживать продукцию, удовлетворяющую эти потребности и запросы. К числу
экономических методов относятся правила ценообразования, условия
кредитования, экономические санкции за несоблюдение требований стандартов и
технических условий, правила возмещения экономического ущерба потребителю
за реализацию ему некачественной продукции;
2) методы материального стимулирования, предусматривающие, с одной
стороны, поощрение работников за создание и изготовление высококачественной
продукции ( к числу этих методов относятся: создание систем премирования за
высокое качество, установление надбавок к заработной плате и др.), а с
другой – взыскание за причиненный ущерб от ее не качественности;
3) организационно – распорядительные методы, осуществляемые посредством
обязательных для исполнения директив, приказов, указаний руководителей. К
числу организационно распорядительных методов управления качеством
продукции относятся также требования нормативной документации;
4) воспитательные методы, оказывающие влияние на сознание и настроение
участников производственного процесса, побуждающие их к высококачественному
труду и четкому выполнению специальных функций управления качеством
продукции. К их числу относятся: моральное поощрение за высокое качество
продукции, воспитание гордости за честь заводской марки и др.
Выбор методов управления качеством продукции и поиск их наиболее
эффективного сочетания – один из самых творческих моментов в создании
систем управления, так как они оказывают прямое воздействие на людей,
участвующих в процессе создания и изготовления продукции, то есть на
мобилизацию человеческого фактора.
Средства управления – включают оргтехнику (в том числе, компьютеры),
средства связи, словом, все то, что используют органы и лица, управляющие
выполнением специальных функций в системах управления качеством.
В состав средств управления качеством продукции также
включаются:
-банк нормативной документации, регламентирующей показатели качества
продукции и организующей выполнение специальных функций управления
качеством;
-метрологические средства, включающие (в зависимости от уровня системы)
государственные эталоны физических величин, образцовые иили рабочие
средства измерений;
-государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ);
-государственная служба стандартных справочных данных о свойствах
веществ и материалов (ГССД).
-управленческие отношения, то есть отношения субординации (подчинения)
и координации (сотрудничества).
... продолжение
Введение
Глава 1 Теоретические аспекты управления качеством продукции
1. Значение системы управления качеством продукции в повышении ее
конкурентоспособности
2. Методика управления качеством продукции
1.3 Показатели оценки качества продукции на предприятии
Глава 2 Оценка управления качеством продукции
АО "Винзавод Казахстан"
2.1 Характеристика производственно-хозяйственной деятельности АО
"Винзавод Казахстан
2.2 Анализ показателей качества продукции на АО Винзавод Казахстан
Заключение
Список использованной литературы
Введение
Все более очевидным становится то, что главной характерной чертой новых
систем внутрифирменного управления должна стать ориентация на долгосрочную
перспективу, проведение фундаментальных исследований, диверсификацию
операций, инновационную деятельность, максимальное использование творческой
активности персонала. Децентрализация, сокращение уровней в аппарате
управления, продвижение работников и их оплата в зависимости от реальных
результатов станут основными направлениями изменений в аппарате управления.
Важнейшим фактором достижения высокого уровня конкурентоспособности,
как отмечается во многих исследованиях, остается концентрация производства,
что повлияет на сокращение тенденции к образованию гигантских промышленных
объединений.
Наряду с концентрацией уровень конкурентоспособности будет определяться
такими факторами, как развитие производства новых видов продукции и
стимулирование становления новых потребностей. С ними связаны тенденции
продолжения роста затрат на исследовательские и опытные разработки, рекламу
и маркетинг.
Интерес представляет анализ конкретных шагов и действий, которые
предпринимают производственные и технические лидеры высоко развитых
государств для того, чтобы осуществить очередной рывок в “борьбе за
лидерство”.
Это прежде всего относится к постоянному обновлению ассортимента
выпускаемой продукции, безостановочной разработке и быстрому освоению новых
образцов изделий и одновременному наращиванию производительности труда,
повышению гибкости производства, эффективности, снижению всех видов
издержек и затрат. Особое место занимает обеспечение стабильного роста
качества и надежности новых изделий при одновременном снижении цен на новые
виды продукции. Курс берется на повышение производственной, творческой
отдачи и активности персонала при ориентации на удельное сокращение
численности производственных и управленческих работников. Все это
практически означает выпуск как можно большего количества новых,
пользующихся повышенным спросом изделий, цены на которые будут ниже, чем у
конкурентов, а качественные и эксплуатационные характеристики и надежность
- выше. На ближайшие 10-15 лет многие крупные компании уже выбрали ту
“волшебную палочку”, которая, по их мнению, позволит в кратчайшие сроки
обеспечить условия для резкого повышения уровня конкурентоспособности. Для
решения этой задачи предполагается осуществить целый комплекс технических,
и организационно - управленческих мероприятий. Их реализация и должна
определять весь курс действий в обозримом периоде.
Конечным результатом должно стать создание производственных систем
нового поколения, которые будут работать в режиме так называемого
нововведенческого конвейера. Суть этого подхода заключается в том, чтобы
нацелить предприятия, во-первых, на постоянное внедрение в производство
новых, более совершенных изделий; во-вторых, на неуклонное сокращение всех
видов затрат на производство продукции; в-третьих, на повышение
качественных и потребительских характеристик при снижении цен на
выпускаемые изделия.
По существу ставится задача объединить в рамках хозяйственных
комплексов нового типа мелкость и адаптивность мелкосерийного производства
низкими издержками и высокой производительностью труда массового
производства. Считается, что такое сочетание позволит обеспечить не только
стабилизацию, но и снижение издержек во всех звеньях производственно -
сбытовой цепочки при постоянном внедрении в серийное производство новых
изделий, расширении номенклатуры выпускаемой продукции и изменении
ассортимента, что и должно в итоге создать условия для победы в
конкурентной борьбе.
Для того чтобы в наиболее короткие сроки с минимальными вложениями
выйти на намеченные рубежи, многие компании собираются сосредоточить усилия
на трех главных направлениях: комплексной автоматизации производственных
процессов; совершенствование форм и методов управления, включая организацию
производства и развитие технологической базы; развитии кадрового потенциала
при одновременном повышении квалификации, активности и лояльности каждого
работника. Именно такая конкуренция ресурсов считается наиболее
перспективной для того, чтобы создать адаптивные производственные системы
нового поколения.
Целью написания курсовой работы является изучение системы управления
качеством продукции на примере предприятия, а также её влияние на повышение
эффективности производства.
В соответствии с поставленной целью задачами курсовой работы
является:
- изучение теоретических аспектов управления качеством продукции на
предприятии
- анализ производственно-хозяйственной деятельности АО Винзавод
Казахстан
- анализ показателей качества продукции на предприятии
- разработка основных рекомендаций по совершенствованию системы
качества продукции на АО Винзавод Казахстан
Глава 1 Теоретические аспекты управления качеством продукции
1.1 Значение системы управления качеством продукции в повышении
её конкурентоспособности
Управление качеством – это действия, осуществляемые при создании и
эксплуатации или потребления продукции, в целях установления, обеспечения
и поддержания необходимого уровня её качества.
Управление качеством продукции должно осуществляться с и с т е м н
о, т.е на предприятии должна функционировать система управления качеством
продукции представляющая собой организационную структуру, четко
распределяющая ответственность, процедуры, процессы и ресурсы, необходимые
для управления качеством.
Качество- авторитет фирмы, увеличение прибыли, рост процветания и
работа по управлению качеством на фирме , от руководителя до конкретного
исполнителя.Качество продукции- важнейший показатель деятельности
предприятия.
Как известно, приложение основных принципов теории управления возможно
к любому при некоторых исходных условиях. Такими основными условиями
являются:
1) наличие программ поведения управляемого объекта или заданный,
запланированный уровень параметров его состояния;
2) неустойчивость объекта по отношению к программе и заданным
параметрам, то есть объект должен уклонятся от заданной программы
или плановых значений параметра;
3) наличие способов и средств для обнаружения и измерения отклонения
объекта от заданной программы или значений параметров;
4) наличие возможности влиять на управляемый объект с целью устранения
возникающих отклонений.
Механизм управления, согласно общей теории управления, выглядит так,
как он представлен на рисунке (1).
Рассматривая исходные условия возможного приложения основных принципов
общей теории управления и схему механизма управления к организации работ по
качеству, можно с большой ответственностью за объективность составить схему
механизма управления качеством продукции. Но сначала несколько
предварительных соображений о характере качества продукции, как об объекте
управления.
Рисунок 1
Программы качества с установлением значений показателей могут
входить составной частью во все возможные государственные планы и
программы, планы проектно-конструкторских организаций, производственных
объединений предприятий, договорные обязательства. Показатели качества
оговариваются в сделках на товарных биржах и при других формах движения
товаров.
Требования к качеству устанавливаются и фиксируются в нормативных и
нормативно-технических документах: государственных, отраслевых, фирменных
стандартах, технических условиях на продукцию, в технических заданиях на
проектирование или модернизацию изделий, в чертежах, технологических картах
и технологических регламентах, в картах контроля качества и т. п. Перечень
этот не трудно продолжить.
Из сказанного становится очевидным, что первое условие по теории
управления в случае с качеством удовлетворяется.
Обратимся ко второму условию. Здесь рассмотрим несколько ситуаций.
Прежде всего укажем на то, что отклонение качества продукции от заданных
параметров происходит, как правило, в худшую сторону и имеет общие и
частные проявления.
К числу общих относится моральный износ, физическое и моральное
старение продукции, то есть потеря первоначальных свойств при эксплуатации
и хранении.
Неустойчивость, изменчивость качества продукции проявляется не только в
двух общих тенденциях физического и морального старения. Имеют место так
называемые частные отклонения качества от установленных требований. Они
чрезвычайно разнообразны и обусловлены уже не экономической и технической
природой, а условиями внешнего характера: нарушениями правил и условий
эксплуатации, ошибками разработчиков и изготовителей, нарушениями
производственной дисциплины, дефектами оборудования с помощью которого
изготовляется и используется продукция, и т. д.
Неустойчивость качества, обусловленная частными отклонениями заданных
параметров, имеет случайный характер. Время их появления можно ожидать
только с определенной степенью вероятности.
Есть еще один фактор, который влияет на неустойчивость оценок качества
– это неустойчивость и изменчивость потребностей. Параметры продукции могут
строго соответствовать нормативной и технической документации, но
изменяются требования потребителей и качество при неизменных параметрах
ухудшается или теряется вовсе.
Можно констатировать, что качество продукции находится в постоянном
движении. Следовательно, качество определяет собой хронически неустойчивый
объект. Это объективная реальность, с которой приходится иметь дело.
Таким образом, качество удовлетворяет и второму условию общей теории
управления.
В практической деятельности люди отслеживают процесс потери свойств
качества, измеряют и оценивают эти изменения. Для того чтобы замедлить
процесс физического старения, устанавливаются благоприятные
эксплуатационные режимы и условия хранения, используются различные
профилактические меры по техническому обслуживанию и текущему ремонту. Если
ухудшение качества переходит за пределы допустимых значений , проводится
капитальный ремонт.
Следовательно, третьему и четвертому условиям общей теории управления
качество также удовлетворяет.
При организации рациональной и эффективной работы по качеству,
независимо от её масштабов, форм и методов осуществления, люди всегда
действовали, действуют и будут действовать примерно по такой схеме:
1) Определение потребности и выработка требований к качеству продукции
(план, программа качества);
2) Придание исходному материалу необходимых свойств (выполнение плана,
программы качества);
3) Проверка соответствия полученного качества предъявленным требованиям
(выявление отклонений) или констатация соответствий;
4) Воздействие для устранения отклонений полученного качества от
заданного (обратная связь).
При таком взгляде на последовательность действий по качеству
обнаруживается явление, имеющее чрезвычайно важное значение для всей
философии работ по качеству. Это наличие единства и органического сочетания
прямых и обратных связей во всех действиях людей, связанных с созданием и
использованием (потреблением) продукции.
Универсальная схема управления качеством продукции.
Рисунок 2
Она представляется состоящей из шести блоков. К числу факторов,
влияющих на качество относятся:
Прямоугольник в центральной части схемы: станки, машины, другое
производственное оборудование, профессиональное мастерство, знания, навыки,
психофизическое здоровье работников.
Обрамляющий прямоугольник факторов условия обеспечения качества более
многочисленны. Сюда относятся:
-характер производственного процесса, его интенсивность, ритмичность
продолжительность;
-климатическое состояние окружающей среды и производственных помещений;
-интерьер и производственный дизайн;
-характер материальных и моральных стимулов;
-морально–психологический климат в производственном коллективе;
-формы организации информационного обслуживания и уровень оснащенности
рабочих мест;
-состояние социально- материальной среды работающих.
Почему необходимо деление на факторы и условия? Что оно нам дает?
Реально изменяют свойства сырья и исходных материалов до заданного
уровня качества средства производства и труд. На их возможностях
сказываются условия, в которых они взаимодействуют. Практика показывает,
что такое деление, такой подход позволяет не только более четко
организовать работы по качеству, но и более целенаправленно и эффективно
определять меры по обеспечению нужного качества.
По универсальной схеме работают все, но наиболее часто рабочие,
мастера, контролеры ОТК. Для них план по качеству заключен в чертежах,
технологических операционных и контрольных картах. Они сами непосредственно
производят сравнение фактических и заданных в технологической документации
параметров качества сами, как правило, принимают решение о том, каким
способом, приемом ликвидировать отклонение. Здесь механизм управления
качеством находится в руках работника и деятельность его зависит от
профессиональных навыков и знаний. Он как бы заложен в самом работнике и
тех условиях, в которых ему приходится трудится.
В данном случае универсальная схема управления качеством выступает в
качестве первичной схемы, первичного звена всей сложной, многообразной
работы по качеству.
Однако, чем выше уровень концентрации производства, его специализации и
кооперирования, тем выше уровень системы качества, а следовательно сложнее
механизм, обеспечивающий её функционирование.
Для эффективной организации управления качеством продукции необходимо,
чтобы был не только ясно выделен объект управления, но и чтобы четко были
определены категории управления, то есть явления, позволяющие лучше
осознать и организовать весь процесс.
В отношении управления качеством продукции следует выделить как минимум
следующие категории:
Объект управления – качество продукции. Иногда в качестве объекта
выступает конкурентоспособность, технический уровень или какой либо другой
показатель, характеристика. Как объект управления может выступать либо вся
совокупность свойств продукции, либо какая то их часть, группа или
отдельное свойство.
Цель управления – уровень и состояние качества продукции с учетом
экономических интересов производителя и потребителя, а также требований
безопасности и экологичности продукции. Речь идет о том, какую совокупность
свойств и какой уровень качества следует задать, а потом достигнуть и
обеспечить, чтобы данная совокупность и данный уровень соответствовали
характеру потребности. При этом возникают вопросы эффективности
производства и потребления, доступности цены для потребителя, уровень
себестоимости и прибыльности продукции для её разработчика и производителя.
Нельзя также упускать из виду сроки разработки продукции, развертывания ее
производства и доведения до потребителя, что напрямую связано с
конкурентоспособностью.
Субъект управления – управляющие органы всех уровней и лица, призванные
обеспечить достижение и содержание планируемого состояния и уровня качества
продукции.
1.2 Методика управления качеством продукции
Методы и средства управления – способы, которыми органы управления
воздействуют на элементы производственного процесса, обеспечивая достижение
и поддержание планируемого состояния и уровня качества продукции.
Управление качеством использует следующие четыре типа методов:
1) экономические методы, обеспечивающие создание экономических условий,
побуждающих коллективы предприятий, конструкторских, технологических и
других организаций изучать запросы потребителей, создавать, изготавливать и
обслуживать продукцию, удовлетворяющую эти потребности и запросы. К числу
экономических методов относятся правила ценообразования, условия
кредитования, экономические санкции за несоблюдение требований стандартов и
технических условий, правила возмещения экономического ущерба потребителю
за реализацию ему некачественной продукции;
2) методы материального стимулирования, предусматривающие, с одной
стороны, поощрение работников за создание и изготовление высококачественной
продукции ( к числу этих методов относятся: создание систем премирования за
высокое качество, установление надбавок к заработной плате и др.), а с
другой – взыскание за причиненный ущерб от ее не качественности;
3) организационно – распорядительные методы, осуществляемые посредством
обязательных для исполнения директив, приказов, указаний руководителей. К
числу организационно распорядительных методов управления качеством
продукции относятся также требования нормативной документации;
4) воспитательные методы, оказывающие влияние на сознание и настроение
участников производственного процесса, побуждающие их к высококачественному
труду и четкому выполнению специальных функций управления качеством
продукции. К их числу относятся: моральное поощрение за высокое качество
продукции, воспитание гордости за честь заводской марки и др.
Выбор методов управления качеством продукции и поиск их наиболее
эффективного сочетания – один из самых творческих моментов в создании
систем управления, так как они оказывают прямое воздействие на людей,
участвующих в процессе создания и изготовления продукции, то есть на
мобилизацию человеческого фактора.
Средства управления – включают оргтехнику (в том числе, компьютеры),
средства связи, словом, все то, что используют органы и лица, управляющие
выполнением специальных функций в системах управления качеством.
В состав средств управления качеством продукции также
включаются:
-банк нормативной документации, регламентирующей показатели качества
продукции и организующей выполнение специальных функций управления
качеством;
-метрологические средства, включающие (в зависимости от уровня системы)
государственные эталоны физических величин, образцовые иили рабочие
средства измерений;
-государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ);
-государственная служба стандартных справочных данных о свойствах
веществ и материалов (ГССД).
-управленческие отношения, то есть отношения субординации (подчинения)
и координации (сотрудничества).
... продолжение
Похожие работы
Дисциплины
- Информатика
- Банковское дело
- Оценка бизнеса
- Бухгалтерское дело
- Валеология
- География
- Геология, Геофизика, Геодезия
- Религия
- Общая история
- Журналистика
- Таможенное дело
- История Казахстана
- Финансы
- Законодательство и Право, Криминалистика
- Маркетинг
- Культурология
- Медицина
- Менеджмент
- Нефть, Газ
- Искуство, музыка
- Педагогика
- Психология
- Страхование
- Налоги
- Политология
- Сертификация, стандартизация
- Социология, Демография
- Статистика
- Туризм
- Физика
- Философия
- Химия
- Делопроизводсто
- Экология, Охрана природы, Природопользование
- Экономика
- Литература
- Биология
- Мясо, молочно, вино-водочные продукты
- Земельный кадастр, Недвижимость
- Математика, Геометрия
- Государственное управление
- Архивное дело
- Полиграфия
- Горное дело
- Языковедение, Филология
- Исторические личности
- Автоматизация, Техника
- Экономическая география
- Международные отношения
- ОБЖ (Основы безопасности жизнедеятельности), Защита труда