Эффективное использование материальных ресурсов, залог успешной работы отрасли

ПЛАН

Введение

ГЛАВА 1. Основные ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ показатели заводов.

ГЛАВА 2. Основные факторы, влияющие на финансово - хозяйственную деятельность, пути повышения эффективности работы.

ГЛАВА 3. Эффективное использование материальных ресурсов, залог успешной работы отрасли.

Заключение.

Список использованной литературы.

Введение

Рассматриваемая тема «Нефтеперерабатывающие заводы РК» является актуальной на сегодняшний день, но сохранит свою актуальность и в необозримом будущем Республики. Нефтеперегонные заводы являются стержнем республиканской промышленности, от работы этих заводов зависит экономическое положение республики, поступление доходов в бюджет. Вместе с тем, рассмотрение данной темы, ее раскрытие невозможно в отрыве от ее финансово - хозяйственной деятельности. Результаты финансово - хозяйственной деятельности являются результатами работы отрасли, а следовательно, и показателями развития экономики в целом.

Проведенный анализ с 1996года по 2000 год позволяет сделать вывод, что нефтеперерабатывающая отрасль Казахстана находится в критическом состоянии.

Переработка нефтепродуктов по итогам 2000года на нефтеперегонных заводах по сравнению с 1995 годом значительно снизилась.

Снизилась переработка на Павлодарском, Атырауском нефтеперегонных заводах.

Снижение переработки нефтепродуктов на этих заводах оказали существенное влияние на финансовые показатели в целом в данной отрасли. При сравнении с итогами 1997 года рентабельность отрасли составила 20, 0%, прибыль на 1. 01. 2001года составила 9000, 0 милл. тенге.

Основной причиной снижения переработки нефтепродуктов является недопоставка сырья. Из-за недопоставки сырья объем переработки снизился в 2000 году до 23, 0% от объема. На снижение переработки оказало влияние низкое использование производственных мощностей. Коэффициент использования производственных мощностей в 2000 году составляет 28, 7%, в 1997 году коэффициент использования составлял 46, 0 %. Высокой остается материалоемкость продукции, очень низкой - использование отходов. Одной из отрицательных факторов является низкий выход светлых продуктов. Выход светлых продуктов к их потенциальному содержанию составляет 48, 0-49, 0% (кроме Павлодарского НПЗ где выход составляет 75, 0%), в развитых странах выход продукции составляет 75, 0-80, 0%.

Вместе с тем отрасль имеет значительные резервы увеличения объемов переработки, увеличения коэффициента использования производственных мощностей, рентабельности, значительного повышения прибыли.

Поэтому среди мероприятий, направленных на повышение эффективности работы нефтеперерабатывающих предприятий и снижение материалоемкости продукции, важнейшими являются повышение качества исходного сырья и рациональное использование сырья на всех стадиях его переработки. Это позволит увеличить выход готовой продукции с единицы сырья, сократить затраты на переработку и материалоемкость продукции.

К главным резервам в этой области можно отнести:

• улучшение подготовки нефти к нефтепереработке. При выборе продуктов, а также глубины обезвоживания и обессоливания нефти следует исходить из необходимости получения подготовленного сырья, нужных кондиции при минимальных издержках;
• сокращение потерь нефти и нефтепродуктов. Это достигается внедрением прогрессивной техники и технологии, совершенствованием канализационно-ловушечного хозяйства и сливно-наливных устройств, автоматизацией процессов переработки нефти;
• выбор эффективного направления переработки сырья различного качества. Весьма актуальна проблема сортировки и стабильности сырья,, поступающего на переработку;
• выбор оптимальной глубины переработки с учетом качества нефти, потребности в нефтепродуктах, сравнительной экономичности производства и потребления различных видов топлива;
• удешевление катализаторов, увеличение времени их работы, многократное использование реагентов;
• совершенствование схем энергопроизводства и энергопотребления, расширение использования вторичных теплоэнергетических ресурсов;
• улучшение использования основных фондов, в результате чего фиксированные издержки растут медленнее, чем выработка нефтепродуктов.

Глава 1. Основные ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ показатели нефтеперерабатывающих заводов за ряд лет.

Нефтеперерабатывающие заводы РК. - основная отрасль экономики РК. Она представлена тремя заводами, находящимися на территории Республики. Ситуация, сложившаяся в настоящее на нефтеперерабатывающем комплексе республики такова, что ими выпускается продукции в общем до 20 млн. тонн. в год, что составляет 99 % нефтепродуктов в республике. Основной завод - флагман Республики - Павлодарский НПЗ, является самым мощным, технически более оснащенным в Казахстане, , и одним из лучших в бывшем СССР, имеет высокую степень конверсионной мощности схемы рафинирования и передовую схему переработки, вторым по величине заводом, по его техническому оснащению является Шымкентнефторгсинтез и Атырауский НПЗ. Анализ производства нефтепродуктов на отечественных перерабатывающих заводах характеризуется следующими данными:

Таблица 1

Динамика производства нефтепродуктов НПЗ Казахстана за 1995-2000 годы*

Данные таблицы свидетельствуют, что переработка нефти по сравнению с 1995 годом значительно снизилась в 1997, 1998 и 2000 годах по всем заводам. Основное снижение допустили Павлодарский НПЗ, который снизил переработку до 70, 0% по сравнению с 1995 годом, В два раза снизил темп переработки Атырауский НПЗ. Следует отметить, что несмотря на то, что два завода значительно снизили свою переработку, «Шымкентнефтеоргсинтез» в течение этих лет работал довольно стабильно, кризис 1997 - 1998 года не отразился на его деятельности.

Освоение проектной мощности на трех заводах республики свидетельствуют, что техническое состояние Павлодарского НПЗ, наличие установок вторичной переработки нефти обусловливает на заводе более глубокую переработку нефти (67, 7 %), широкий ассортимент конечной продукции и высокое качество. При нормальной загрузке завода (4, 5 млн. т), его рыночная доля оценивается в 55-60 % выпускаемого в стране бензина, около 50 % керосина, около 40 % дизельного топлива. Шымкентский завод зависит от поставок западносибирского сырья, имеет мощность переработки 7, 7 млн. тонн в год и вырабатывает 48 % мазута, потребляемого в республике. ШНОС расположен вблизи территорий высокого потребления нефтепродуктов и большого спроса на моторное топливо, керосин и мазут. Завод также удовлетворяет спрос на основные нефтепродукты в соседних республиках Кыргызстане и Узбекистане. В 1993-1994 гг. ШНОС начал использовать для переработки местную нефть. ШНОС пострадал от изменения качества сырья, так как ухудшились качественные характеристики керосина и дизельного топлива. Для увеличения выхода светлых продуктов до 70-80 % на заводе разработан инвестиционный план реконструкции и внедрения современных технологий на сумму 150 млн. долларов.

Атырауский НПЗ с годовой мощностью переработки 5, 2 млн. тонн обеспечивает 14 % потребностей Казахстана в автобензине, 22 % в дизельном топливе и 35 % в топочном мазуте. В последнее время продукция завода не находит сбыта из-за низкого качества готовой продукции. На предприятии действуют такие вторичные процессы, как каталитический риформинг, замедленное коксование, прокалка нефтяного кокса. Технология завода позволяет производить лишь неглубокую переработку нефти. Сооруженный в 1945 г. завод является самым затратным из трех. Устаревшее оборудование. отсутствие автоматизированных систем управления технологическими процессами не позволяют обеспечить глубину переработки более 50 %. Объем выбросов углеводородов превышает 13 тыс. тонн, фенола - 8, сернистого ангидрида - около 3 тыс. тонн в год. Атырауский завод получает сырье, содержащее парафин и всегда имел проблемы с вредными и коррозийными примесями серы в каспийской нефти. Все эти проблемы в целом обусловливают высокую себестоимость и низкое качество товарных нефтепродуктов Атырауского НПЗ.

В 2000 году по сравнению с 1998 годом производство по перегонке нефти снизилось на 28, 1 %. По итогам 1998 года на ШНОС приходится '59 % республиканского объема продуктов перегонки нефти, АНПЗ - более 30 % и ПНПЗ - 12 % (табл. 4) . В 2000 году было выпущено 5, 7 млн. тонн продуктов переработки нефти. Снижение производства по сравнению с предыдущим периодом произошло из-за уменьшения выпуска нефтепродуктов ПНПЗ -почти на две трети, АНПЗ - на 30, 2 %, ШНОС - на 0, 2 % (табл. 4) . В 2000 году нефтеперерабатывающая отрасль развивалась неравномерно. Произошел рост мировых цен на нефть и нефтедобывающие предприятия республики, воспользовавшись улучшения конъюнктуры на мировом рынке, стали ориентироваться на экспортные поставки.

В 2000 году объем выпуска мазута топочного, доля которого в общем производстве продуктов переработки нефти занимает 37, 2 %, к уровню 1998 года составил 69, 9 % (табл. 5) . В АНПЗ производство мазута сократилось на 41, 6 %, а в ПНПЗ и ШНОС, соответственно, в 3, 7 раза и на 4, 6 %.

Производство дизельного топлива, которое составляет 32 % в объеме нефтепереработки, за анализируемый период составило 73, 3 % (табл. 5) . Снижение выпуска газойлей произошло за счет предприятий: АНПЗ (78, 1 %), ПНПЗ (33, 3 %) и ШНОС (95, 1 %) . Выпуск бензина в общем объеме продуктов перегонки нефти занимает 22, 6 %. Индекс физического объема в 2000году к уровню 1998 года составил 74, 9 % (табл. 5) . На спад выпуска бензина в целом по республике повлияло его сокращение в АНПЗ на 19, 5 % и в ПНПЗ - в 2, 6 раза, в то время как в ШНОС наблюдается рост на 0, 5 %.

На переработку нефти существенное влияние оказывают влияние поставка сырья. Республика Казахстан более чем на 50 % зависит от России в отношении поставок сырой нефти на свои нефтеперерабатывающие предприятия. ШНОС и ПНПЗ получают западносибирскую нефть по трубопроводу из Омска. ШНОС обычно работает на 75 % на западносибирской смеси и кумкольском сырье. Павлодар на 100 % зависит от западносибирской нефти. АНПЗ -единственный, работающий исключительно на казахстанском сырье. В условиях снижения добычи нефти на западносибирских месторождениях и неплатежеспособности предприятий вопрос обеспечения нефтью ПНПЗ и ШНОС приобрел критический характер: они неоднократно полностью останавливались из-за отсутствия сырья.

Глава 2. Основные факторы, влияющие на финансово - хозяйственную деятельность, пути повышения эффективности работы в данной отрасли.

На нефтепереработку на указанных заводах, на их качество и ритмичность выпуска влияют определенные факторы. Как свидетельствует анализ основных технико- экономических показателей продукты нефтепереработки в республике производятся в ограниченном объеме и низкого качества. На это влияет отсутствие современных мощностей по выпуску реактивного топлива, не налажено производство масел, продуктов органического синтеза. Представляется верным, что главная причина слабой и неритмичной работы НПЗ - отсутствие увязки добычи, транспортировки и переработки углеводородного сырья. Совершенствование нижеследующих предложенной позволило бы получить определенные выгоды:

• более низкие издержки по сбыту продукции, закупкам сырья и материалов;
• большая надежность поставок сырья и распределения продукции;
• более эффективная координация различных этапов производственной цепи;
• расширение возможностей для нововведений;
• сбалансированность материальных потоков;
• обусловленная природными, технологическими и экономическими факторами возможность создания эффективно управляемой организации производства и сбыта.

Кроме того, необходимо удовлетворить:

• темпы роста спроса на нефтепродукты;
• инвестиционный климат;
• качественные характеристики нефтепродуктов, диктуемые ужесточением требований к охране окружающей среды;
• объемы поставок, качественные характеристики и цены исходной нефти;
• гибкость процессов и глубина переработки нефти и адаптивная способность отрасли откликаться на изменение конъюнктуры рынка.

Экономические реформы и структурная перестройка экономики особенно болезненно сказались на нефтеперерабатывающей промышленности. Реальный потребительский спрос, конкуренция на мировом рынке потребовали переориентации производственного потенциала, что в условиях дефицита инвестиций привело к резкому снижению производственных мощностей и объемов производства. Так, в 2000 году индекс физического объема промышленной продукции отрасли в процентах к 1990 г. составил 32, 1 %. Коэффициент использования производственных мощностей составил 28, 7 %, что на 17, 3 % ниже, чем в 1997 г. (табл. 6) .

Переработка нефти, ее снижение оказывают существенное влияние на финансовое положение предприятий. При анализе показателя рентабельности сложившегося в отрасли установлено, что в 2000 г. он составил 20 % против 14, 0 % в 1997 г., при этом, прибыль от реализации продукции составила, соответственно, 9000 млн. тенге и 5879 млн. тенге (табл. 6) . Но на финансовый показатель оказывает существенное влияние рост цен.

Анализ цен на готовую продукцию свидетельствует, что значительное повышение доходов произошло только по этой причине.

Так, рост цен на нефтепродукты и нефть имел следующие размеры в конце 1999 года: цена бензина превышала цену нефти в 3, 1 раза, дизельного топлива - в 1, 7 раза, мазута топочного - ниже на 24 %. В то же время на мировом рынке бензин был дороже нефти в 1, 6 раза, дизельное топливо - в 1, 2 раза, мазут дешевле на 30 % /64/.

Таблица 2

Финансовое положение нефтеперегонных заводов характеризуются следующими данными.

Данные таблицы свидетельствуют, что коэффициент использования производственных мощностей из года в год снижается, т. е. с 46, 0% в 1997 году он составил 28, 7% в 2000 году.

На низкий коэффициент использования производственных мощностей влияет то, что отечественные, нефтеперерабатывающие предприятия используют технологическое оборудование морально и физически устаревшее, что свидетельствует о необходимости притока капиталовложений.

Ограниченные финансовые ресурсы предприятий отрасли предопределяют максимальное использование производственного и научно-технического потенциала.

Для совершенствования работы необходимо целесообразно рассмотреть два направления стратегического развития нефтеперерабатывающих предприятий:

Первое направление. Реформирование нефтеперерабатывающих предприятий:

• разработка и осуществление мер по поддержанию производственного потенциала на конкурентоспособном уровне с целью сохранения и укрепления отечественных товаропроизводителей на внутреннем и внешнем рынках;
• реконструкция, техническое перевооружение и создание новых производств с целью создания сырьевых ресурсов для нефтехимической промышленности и повышения качества конечной продукции;
• поддержание экспортного потенциала нефтеперерабатывающем промышленности на оптимальном уровне.

Реализация данного направления обеспечит рост объемов производства нефтепродуктов.

Второе направление. Модернизация нефтеперерабатывающей отрасли. Необходима разработка программы модернизации отрасли на основе создания новых современных производств, коренной реконструкции и технического перевооружения действующих производств с использованием новейших достижений отечественной и зарубежной науки, передовых техники и технологий.

Осуществление этого направления обеспечит выход производств на мировой уровень. Его реализация возможна только в условиях устойчивого подъема экономики Казахстана, формирования мощных отечественных инвестиционных ресурсов и привлекательности Казахстана для иностранных инвесторов.

Для реализации второго направления необходимо осуществить комплекс мер:

а) мероприятия по реформированию производственного потенциала:

- формирование эффективных организационных форм, в том числе развитие вертикально-интегрированных структур;

• развитие лизинговых структур;
• расширение системы страховых компаний по страхованию риска предприятий и инвесторов;
• разработка и совершенствование нормативно-правового обеспечения инновационной деятельности;

б) мероприятия по развитию и совершенствованию нефтебизнеса:

• определение основных приоритетов в технологическом реформировании НПЗ по всем видам продукции;
• определение основных направлений инвестиционной политики и мероприятия по реконструкции и техническому перевооружению производства;
• развитие производств, обеспечивающих нефтехимическими материалами производство новых видов продукции в смежных отраслях;
• развитие инфраструктуры товарных рынков, укрепление позиций отечественных товаропроизводителей на внешнем и внутреннем рынках;
• разработка региональных аспектов развития отрасли;

в) разработка мероприятий по экономному использованию минерального сырья и топливно-энергетических ресурсов:

• комплексное использование сырья (увеличение полноты извлечения ценных компонентов сырья, повышение степени комплексности использования сырья) ;
• внедрение ресурсосберегающей технологии с сокращением отходов и потерь сырья, комплексной переработки сырья;
• экономное расходование топливно-энергетических ресурсов;
• оптимизация структуры производства и потребления продукции;
• сокращение валовых выбросов вредных веществ в атмосферу;
• обеспечение охраны окружающей природной среды, глубокой переработки отходов производства, извлечение из них ценных и полезных компонентов, утилизация выбросов и стоков производства с максимальной их очисткой.

Глава 3. Эффективное использование материальных ресурсов, залог стабильной работы отрасли.

Следует особо отметить, что в отличие от ряда других природных ресурсов нефть относится к невозобновляемым и невосполнимым самой природой ресурсам. В этих условиях стратегия экономии сырьевых ресурсов является реальным путем развития и становления отрасли и должна осуществляться, начиная от охраны недр и рационального использования минерально-сырьевых ресурсов до выпуска конечной продукции.

Формирование рыночной экономики в Казахстане сопровождается радикальными изменениями в системе управления народным хозяйством на всех его уровнях, в том числе и в сфере использования материальных ресурсов на предприятии. Предприятия получили экономическую свободу в сфере производства и реализации продукции. Трудовые коллективы нефтеперерабатывающих предприятий, ставшие акционерами предприятий, с одной стороны, получили широкие возможности для более эффективного использования ресурсов, а с другой стороны, повысилась степень их экономической ответственности за результаты деятельности. Сам рыночный механизм ставит предприятия перед необходимостью постоянного и неуклонного снижения материальных затрат, как основного источника повышения рентабельности. Предприятия заинтересованы в преодолении конкуренции, прежде всего, снижением материалоемкости производства на базе внедрения новой техники и совершенствования технологии.

Нацеленность на ресурсосбережение оказывает воздействие на все стороны производственной и хозяйственной деятельности нефтеперерабатывающих предприятий, стимулирует внедрение новой техники и совершенствование технологических процессов, улучшает использование производственных мощностей, способствует снижению себестоимости продукции и, в конечном счете, повышению эффективности производства.

Анализ, проведенный на нефтеперерабатывающих предприятиях, позволил нам сделать вывод о необходимости эффективного управления материальными ресурсами.

Необходимо отметить, что количество материальных ресурсов, расходуемых на. нефтеперерабатывающих предприятиях, зависит от ряда экономических, организационных, технических и технологических факторов. Определяющую роль здесь играют экономические и организационные факторы, а именно: эффективное управление процессом ресурсосбережения, контроль затрат на производство, структурные сдвиги в производстве.

Немаловажное значение играют также технические и технологические факторы, а именно: тип оборудования, его мощность, конструкция, состав оборудования, технологический режим, которые в основном и определяют номенклатуру, структурный состав и количественный расход ресурсов. В технологических процессах переработки нефти применяется большое количество материальных ресурсов. Применяемые материально-технические и топливно-энергетические ресурсы имеют большой диапазон наименований от стройматериалов до высококачественного и крупнотоннажного оборудования.

Вместе с тем, имеется сравнительно небольшая номенклатура материалов и энергоресурсов, которая по стоимостной оценке и по объему потребления занимает значительный удельный вес в общих затратах. Для нефтеперерабатывающих предприятий самыми дорогостоящими и используемыми в больших объемах материальными ресурсами являются нефть сырая, покупные полуфабрикаты (жидкие нефтепродукты), реагенты и катализаторы.

На финансовое положение оказывает влияние потребляемые энергоресурсы.

Основные энергоресурсы, используемые на объектах нефтеперерабатывающей промышленности, это газ, мазут, электрическая энергия. Перечисленные ресурсы - это ресурсы, управление использованием которых должно постоянно совершенствоваться в зависимости от реальной хозяйственной деятельности, а также от внедрения организационно-технических мероприятий по экономии ресурсов.

---

Вы можете абсолютно на бесплатной основе полностью просмотреть эту работу через наше приложение.

• Информатика
• Банковское дело
• Оценка бизнеса
• Бухгалтерское дело
• Валеология
• География
• Геология, Геофизика, Геодезия
• Религия
• Общая история
• Журналистика
• Таможенное дело
• История Казахстана
• Финансы
• Законодательство и Право, Криминалистика
• Маркетинг
• Культурология
• Медицина
• Менеджмент
• Нефть, Газ
• Искуство, музыка
• Педагогика
• Психология
• Страхование
• Налоги
• Политология
• Сертификация, стандартизация
• Социология, Демография
• Статистика
• Туризм
• Физика
• Философия
• Химия
• Делопроизводсто
• Экология, Охрана природы, Природопользование
• Экономика
• Литература
• Биология
• Мясо, молочно, вино-водочные продукты
• Земельный кадастр, Недвижимость
• Математика, Геометрия
• Государственное управление
• Архивное дело
• Полиграфия
• Горное дело
• Языковедение, Филология
• Исторические личности
• Автоматизация, Техника
• Экономическая география
• Международные отношения
• ОБЖ (Основы безопасности жизнедеятельности), Защита труда