Жұмыс дөңгелегі шарикподшипниктері түріндегі екі тірекке, болат білік

Презентация қосу

Осьтік сорап
Мұнай-газ ісінде сораптарды
пайдалану аймақтары

Коммуналды ж
Ұңғыдан сұй Сұйық көмірс Мұнай өнімде әне басқа да
утектерді жер рін, сұйылты қосымша өндірі
ықтықты со
лған стерді су жүйес
рып алу қабатына айд газды тасыма імен
үшін; ау үшін; лдау үшін; қамтамасыз ет
у үшін;
Жұмыс дөңгелегі
Сораптың берілісін өзгерту үшін – дроссельдеу қажет. Яғни,
сораптың берілісін азайту үшін айдау сызығына қосымша кедергі
енгізу керек. Бұл әдіс жүйріктік коэффициенті аз сораптарға
пайдаланылады, берілістің азаюымен сораптың қуаты да азаяды.

дроссельдеп
қайтадан жетектің жұмыс
сораптард
жіберу. Бұл әдіс
жүйріктік
жылдамдығын
өзгерту. Бұл ың дөңге
коэффициентте әдісті әртүрлі сатысын өз
рі жоғары сораптарға
герту.
легін
сораптарға пайдаланады.
арналған. егеу.
Дөңгелектің сыртындағы корпус, ұлу тәріздес болады, ол
дөңгелектен шыққан суды жинап, ары қарай қысымдық
трубоөткізгіштке жібереді. Мұндай сорғының біз консалды деп
айтамыз, өйткені оның жұмыс дөңгелегі косолдың білік ілініп
тұрған бөлігінде орналасқан. Шойыннан жасалған жұмыс
дөңгелегі екі дисктен тұрады, олар қалақшалар арқылы
жалғасқан. Нақты конструкцияның артқы жағында бірнеше
тесіктер болады , олар сорғының соьтік күштерін тепе – теңдікте
ұстап тұру үшін керек. Жұмыс дөңгелегі білікке гайка арқылы
бекітілген . Сұйықтық дөңгелекке осьтік болып құйылады.
Сорғының корпусы іштік спиральдік қуыс болып келеді, сол
арқылы ол тығындыға өтеді, нақты жағдайда жоғарыда
орналасқан. Корпус болат құйындысынан жасалған. Қысымдық
тығынды сорғы осінен 90, 180 және 270° бұрышымен келеді,
Корпуске болат қақпақ жанасады, кіріс тығындымен бірге
құйылып жасалған Кіріс бөлігі, жұмыс дөңгелегі, спираль
тәріздес бұрылғы сорғының ағындық бөлігін құрайды. Жұмыс
дөңгелегі шарикподшипниктері түріндегі екі тірекке, болат білік
Остік А Жанынан Б
Осьтік сорғыларды іске қоспастан бұрын соратын
трубоөткізгіштерді және ішкі корпусын соратын сұйықтықпен
толтыру керек. Осьтік сорғыларды толтырудың бірнеше амалы бар:
вакуум –сорғы көмегімен ауаны сору арқылы қысымдық
трубоөткізгішті толтыру, ал екіншісі сорғыны ағыс арқылы сору
(эжектор). Сорғыны напорлы трубоөткігішпен толтыру, сорғыш
желісінде қабылдағыш клапан болған жағдайда жүзеге асады. Сору
процессін сорғының ауалық кранынан су ағып кеткенше жалғастыру
керек. Эжектор арқылы ауаны сорып алу немесе вакуум – сорғы
арқылы сорғыны сумен толтыру, үлкен автоматтандырылған сорғы
станцияларында жүзеге асады . Көп жағдайда сорғы стансаларындағы
барлық сорғыларды ағыс арқылы толытыру үшін, бір немесе екі
вакуум –сорғы қолданылады. Ол үшін, әр сорғыға баратын ауалық
сорғыш желілер және жалпы циркуляциялық бачок орнатады.
Сорғыларды лас сумен толтырғанда, вакуум – сорғылар ластанбауын
ескеру керек.
Бiр сатылы сораптарда осьтiк күштердi теңестiру үшiн:

дөңгелектiң артына дөңгелектен ке
орнатылған жүктем
енi босататын
йiнгi
камера, қысымды бөлу э
екi ол жоғары қысымды пюрасын өзгерт
жақты жұмыс дөң аймақтан етiн
гелек, нығыздағыш белдiкп
ол бiршама радик ен бқлiнген артқы дисктегi
алды болып және сору аймағыме радиалды қабыр
келедi; н құбыр ғалар (4-
арқылы немесе артқ в сурет), (MNR
ы дисктегi
тесiк арқылы бiрiктi ауданының
рiлген орнына MNS ).
Сұйықтық құйылған сорғыны іске қосар алдында, манометрдің кранын ашады
және қозғалтқыш қосылады. Сол кезде қысымдық трубоөткізгіштегі қосқыш
жабық тұру керек. Сорғы талап етілген айналу жылдамдығана жеткеннен кейін
және манометр қажетті қысым мәнін көрсеткенде, кранды ашу керек. Егер
насостың подшипниктері сумен салқындатылатын болса, трубкадағы
крандардыда ашу керек. Айта кетеін жайт, кейбір жағдайларда сроғыны
қысымдық трубоөткізгіште ашық болған жағдайда жүзеге асырады. Сорғымен
жұмыс жасаған кезде келесі талаптарды орындау керек:
1) майланған сақиналар білік бойынша айналып тұру керек, ал
подшипниктердің температурасы паспорттық көрсеткіштерге сай болу керек (60—
70° С);
2) Подшипниктердегі майдың деңгейі талап етілген биіктікте болу керек
(майкөрсеткіш бойынша); 800 - 1000 сағ. кейін майды ауыстыру керек,
подшипниктердің корпусын алдын ала тазарту арқылы;
3) Майсақтағаштарды уақытында тартып тұру керек, өйткені су тамшылап
қана тұру керек, ол бізге білік бітеліп қалмау үшін қажет.
Қорытынды
Сорғымен жұмыс жасағанда техника қауіпсіздігін сақтау
керек. Айналып тұратын детальдар қауіпті болып саналады
(муфта, білік).Сорғыны тағайындалуы бойынша, судың берілуі
бойынша және қысым бойынша таңдайды.
Осьтік сораптың негізі жұмыс органы корпус ішінде еркін
айналатын білікке орнатылған доңғалақ болып табылады.
Жұмыс доңғалағы бір-бірінен біршама қашықтықта тұратын екі
дискіден алдыңғы және артқы тұрады. Дискілер арасында,
оларды біртұтас конструкцияға біріктіріп, доңғалақ айналу
бағытына қарама-қарсы жаққа жатық иілген қалақтар
орналасқан. Дискілер мен қалақтардың ішкі беттері
доңғалақтық қалақ аралық каналдарын құрап, сорғы жұмысы
сұйықтықпен толтырылады.
азарларыңызға рахме
Сау болыңыздар!

Ұқсас жұмыстар

Осьтік сорап

ТІСТІ БІЛІК

Элегазды ажыратқыштар

Жүк көтергіш крандарды металлдық конструкциялар

Автомобильдің беріліс қорабы

Қатты отынды ұнтақтау

Мал азығын дайынду технологиясы

Масса және күш

Схема Валдың дайындау операциясы

Шойын мен болат

Пәндер