Темірбетон бұйымдарын өндірудің конверлік әдісі. Термиялық өңдеу бойынша арматуралардың жіктелуі

Жоспар
Кіріспе

Кіріспе
Негізгі бөлім:
1. Темірбетон бұйымдарын өндірудің конверлік әдісі.
2. Термиялық өңдеу бойынша арматуралардың жіктелуі.
Қортынды
Пайдаланған әдебиеттер.

Конверлік өндіру әдісі- ауамен немесе оттегімен балқытылған шойын соққанын арқылы металлургиялық өндіріс бірлік түрлендіргішті болат өндіру .
Бетон өнімдерін өндіру әдісін конвейерлік айтарлықтай өнімділігін арттыруға және технологиялық жабдықтардың ең толық және тиімді пайдалану үшін дайын өнім шығаруды ұлғайту, өнімнің өндірістік процестерді кешенді механикаландыру және автоматтандыру үшін мүмкіндік береді. Өлшемдерінің саны аз өнімдерінің шектеулі ауқымын бұқаралық өндіру тиімді Бұл әдіс.
Конвейер құралдары негізінен қабырға панельдерін жасалған.
сыртқы қабырғалық панельдер өндіру үшін өндірістік желі он бес бекеттерінің тұрады және тігінен-тұйық конвейер. Орналасқан жоғарғы деңгейлі технологиялар лауазымдарда:, аршу тазалау және арба нысанын майлау, арматура мен фиксаторлар төсеу, төсеу және бетон қоспасын тығыздау, беті мәре. Екі нұсқада ұсынылады өнімдерін термоөңдеу: үздіксіз жүгенін ашық немесе жерасты болады.
Құрастыру желісі бір- өндіру мен өсімдіктер тиімділігін сыртқы қабырғалардың үш қабатты панельдер үшін арналған конвейерлік желісі жерасты палаталарының, крандар алшақтық эстакадалары үстеме жабдықты қамтиды. Негізгі сызықтан бірыңғай көлік ағыны соңғы құбырын бар.

Пән: Құрылыс
Жұмыс түрі: Реферат
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 13 бет
Таңдаулыға:

ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫНЫҢ БІЛІМ ЖӘНЕ ҒЫЛЫМ МИНИСТРЛІГІ ШӘКӘРІМ АТЫНДАҒЫ СЕМЕЙ МЕМЛЕКЕТТІК УНИВЕРСИТЕТІ

Геодезия және құрылыс кафедрасы

СӨЖ

Тақырыбы: Темірбетон бұйымдарын өндірудің конверлік әдісі. Термиялық өңдеу бойынша арматуралардың жіктелуі

Орындаған: Сайран А
Тобы: СТ-309с
Тексерген: Уркинбаева Ж.И

Семей 2015 жыл

Жоспар:

Кіріспе
Негізгі бөлім:
1. Темірбетон бұйымдарын өндірудің конверлік әдісі.
2. Термиялық өңдеу бойынша арматуралардың жіктелуі.
Қортынды
Пайдаланған әдебиеттер.

Кіріспе
Конверлік өндіру әдісі- ауамен немесе оттегімен балқытылған шойын соққанын арқылы металлургиялық өндіріс бірлік түрлендіргішті болат өндіру .
Бетон өнімдерін өндіру әдісін конвейерлік айтарлықтай өнімділігін арттыруға және технологиялық жабдықтардың ең толық және тиімді пайдалану үшін дайын өнім шығаруды ұлғайту, өнімнің өндірістік процестерді кешенді механикаландыру және автоматтандыру үшін мүмкіндік береді. Өлшемдерінің саны аз өнімдерінің шектеулі ауқымын бұқаралық өндіру тиімді Бұл әдіс.
Конвейер құралдары негізінен қабырға панельдерін жасалған.
сыртқы қабырғалық панельдер өндіру үшін өндірістік желі он бес бекеттерінің тұрады және тігінен-тұйық конвейер. Орналасқан жоғарғы деңгейлі технологиялар лауазымдарда:, аршу тазалау және арба нысанын майлау, арматура мен фиксаторлар төсеу, төсеу және бетон қоспасын тығыздау, беті мәре. Екі нұсқада ұсынылады өнімдерін термоөңдеу: үздіксіз жүгенін ашық немесе жерасты болады.
Құрастыру желісі бір- өндіру мен өсімдіктер тиімділігін сыртқы қабырғалардың үш қабатты панельдер үшін арналған конвейерлік желісі жерасты палаталарының, крандар алшақтық эстакадалары үстеме жабдықты қамтиды. Негізгі сызықтан бірыңғай көлік ағыны соңғы құбырын бар.

Темірбетон бұйымдарын өндірудің конверлік әдісі. Термиялық өңдеу бойынша арматуралардың жіктелуі

Темірбетон бұйымдарын өндірудің конверлік әдісі.
Конверлік өндіру әдісі- ауамен немесе оттегімен балқытылған шойын соққанын арқылы металлургиялық өндіріс бірлік түрлендіргішті болат өндіру. Болат темір айырбастау (және т.б. кремний, марганец, көміртегі,) темір қоспалардың қамтылған оттегімен тотығу байланысты, Ал содан кейін балқыма оларды алып тастау. тотығу кезінде босатылған жылу яғни түрлендіргіш жұмыс отын талап етпейді, болат балқытатын дейін балқып үшін қажетті жылу температурасын арттырады. Әлемде BOF өндірілген болат ХХІ ғасырдың басында 60% астам .
құрамында 2% дейін көміртегі бар деп аталатын темір-болат қорытпалар. Темір қазіргі болат және көміртекті қоспаларды өндіру кезінде төмендеуі (Mn, Si, S, F соавт.), Руда құрамындағы ауа оттегі және оттегі бар тотығу арқылы. Көміртегі мазмұны қысқарту және қоспалық 2Fe-J-O2 балқыту басында қалыптасады FeO темір тотығы, -2FeO одан әрі CF-FeO = CO + Fe ықпал етеді. Темір оксиді мынадай схемалар бойынша ферроқорытпа енгізу (ферромарганец, ферросилиций ferroaluminium) өндірілген балқытылған болат шамадан тыс хрупкость болат қышқылсыздандыру тудырады жылдан бастап: FeO- + Mn Fe + MnO; Si + 2FeO- SiO2 + 2Fe; 2A1 + + 3FeO-vAl2O3 + 3Fe.

нәтижесінде алынған тотықтары өзгермелі және бірге қож жойылады.

Толықтығы қышқылсыздандыру дәрежесіне байланысты, яғни, болат (C) қаза бөлінеді, Ең қышқылсыздандыру. Мұндай болат құйма жақсы және қымбатырақ тығыз және біртекті құрылымын, бар; қышқылсыздандыру процесі аяғына дейін болған жоқ, онда болат (CP), қайнаған, ол кинокассада қалады, ол CO газ көпіршіктері бар. Дәнекерленген қайнаған болат қанағаттанарлық өңделеді, бірақ C экспонаттар сынғыштығы -10 ° температурада. Болат арзан сабырлы қайнаған. (SP) және (кН) арасындағы аралық қасиеттері теңгерімді болат (PS).

Болат балқыту мартендік пештер, түрлендіргіштер және электр пештерде жүзеге асырылады.

Темір қосымша мартендік пештерде (9.3) жылы переплав сынықтары, кені мен ағымдар өндірілген болуы мүмкін. отын температурасын 1800 қамтамасыз газ (домна пешінің қоспасы, кокс-пеш және генератор) және қыздырылған ауаны, ... 2000 ° С, 900 м бір балқыту (8 ... 12 сағ) үшін пеші. Мартендік пештерде (9.3) (60-ге дейін ... 70%) переплав металл сынықтары жасалуы мүмкін, балқыту процесін автоматтандыру мүмкіндігі, болат химиялық құрамы дәлдігін өсті. Мартендік пештерде болатты балқыту Кемшіліктері: балқыту процесін жиілігі, жабдықтарды күрделілігі, өндірілген болат жоғары құны.
Өндірісті ұйымдастыру әдісін тасымалдайтын оң ырғағы, яғни сипатталады, құйылған өнімдерін жылжыту белгілі бір берілген жылдамдықпен сол қалыптау позицияға ретпен жүзеге асырылады. Бұл автоматты түрде өңдеу жабдықтарын пайдалана отырып операцияларды маңызды кешенді механикаландыру ретінде талап етеді. Вагон конвейерлер темір жол арқылы тартымы тізбегін жылжыту паллет-жүк бірқатар тұратын - Әдетте механикаландырылған көлік құралдары сызықтық түрін пайдаланылатын өзара іс-қимыл үшін.
Параллель сызықтар қалыптастыру, бірақ әдетте қарама-қарсы бағытта өнімдерін гидротермиялық емдеу жүзеге асырылады. Конвейерлік желілері мақалалар термиялық өңдеуге арналған құрылғылар түріне байланысты лестік камералары жұмыс, және yamnogo түрлері Саңылаулы, сондай-ақ камералық үшін құрылғылар thermoformed мақалалар термоөңдеу bunchers. желілер, сондай-ақ қалыптау жабдыққа байланысты әр түрлі болуы мүмкін. Әдетте, әрбір конвейерлік желісі өнімнің бір түріне өндіру маманданған.
Бетон өнімдерін өндіру әдісін конвейерлік айтарлықтай өнімділігін арттыруға және технологиялық жабдықтардың ең толық және тиімді пайдалану үшін дайын өнім шығаруды ұлғайту, өнімнің өндірістік процестерді кешенді механикаландыру және автоматтандыру үшін мүмкіндік береді. Өлшемдерінің саны аз өнімдерінің шектеулі ауқымын бұқаралық өндіру тиімді Бұл әдіс.
Конвейер құралдары негізінен қабырға панельдерін жасалған.
сыртқы қабырғалық панельдер өндіру үшін өндірістік желі он бес бекеттерінің тұрады және тігінен-тұйық конвейер. Орналасқан жоғарғы деңгейлі технологиялар лауазымдарда:, аршу тазалау және арба нысанын майлау, арматура мен фиксаторлар төсеу, төсеу және бетон қоспасын тығыздау, беті мәре. Екі нұсқада ұсынылады өнімдерін термоөңдеу: үздіксіз жүгенін ашық немесе жерасты болады.
Құрастыру желісі бір- өндіру мен өсімдіктер тиімділігін сыртқы қабырғалардың үш қабатты панельдер үшін арналған. Dvuhvetvevoj конвейерлік желісі жерасты палаталарының, крандар алшақтық эстакадалары үстеме жабдықты қамтиды. Негізгі сызықтан бірыңғай көлік ағыны соңғы құбырын бар.
Панельдер монорельстік жол алқасының тасымалдауға кластерлік-конвейерлік желісі пайдалануға ішкі қабырғалардың өндіру үшін. жол жабық панельдік тік мәнерін қалыптастыру көлденең конвейер болып, өнімдерін жасау және беріктендіру көп кассета нысанда жасалады. Тазалау және майлау қалқан автоматты құралдармен мамандандырылған лауазымдарда өндірілген қалыптау секциялар дайындау. Жолда дайын көлемдік күшейту қуысы беріледі. Монорельстік жол үшін аспалы жол арбаларды арқылы Көлік қалқандар. Бірінші ауысымда жүзеге қалыптау секциялар дайындау, қалыптастыру - екінші. Жеткізу және бетон төсеу айтарлықтай қалыптау еңбек шығындарын қысқартады жоғары ұялы бетон сорғылары, жүзеге асырылады. Стендтік кассета нысаны күніне бір бетбұрыс бар.
Line шөп және тас тротуар, бетон бордюрлер қабылдау үшін құм кең спектрін өндіру үшін арналған роликті басу.
Қысу нақты қоспасының астында бірнеше төсек бар айналмалы роликті арқылы жүзеге асырылады. Сіз роликті жаңа бөлігін алған кезде тығыздалған бетон қоспасы қабаттар концентрлік шеңберлер жағынан және жоғарғы алға қойылады. Қоспаның қалыңдығы жаңа бөліктер азаяды, олар ажырағысыз қалған, созыңыз. өзара қоспасы қабаттарына аясында бөлшектер және жылжыту қабаттар бір-біріне ауысатын. Бұл қоспасы тығыз болып табылатын өзара Ссадины қабаттары егер ретінде.
Төмендегідей қалыптау болып табылады. Бірінші роликтері айналу жетегі, содан кейін роликтер нысан бойынша жылжыту және олардың төменде өнімдерін ені мен қалыңдығы бойынша оралған бетон қоспасы құйылады. Жатыр
Операцияларды толық спектрін конвейерлік ағыны жабық Line автоматтандырылған көлденең болып табылады: қабылдау; бетон қоспаларының аралық сақтау және тасымалдау; қалыптау; Термоөңдеу өнімдер; нысандарын дайындау; дайын өнімді орау; қойма өнімдерге дайын өнімдерін тасымалдау пакеттері.
Әрбір кезеңде негізгі технологиялық операцияларды Сонымен қатар, еншілес саны: алдын ала жылумен өңдеуден кейін өнім relining; табақша ауыстыру өнімдері; дайын өнімнің сапасын бақылау.
өндірістік желі кіреді: термоөңдеу процесінің реттеу, төтенше тіркейтін құрылғылар және механикалық жабдықтар жиынтығы үшін жабдықтарды автоматты басқару жүйесін, дайын өнімнің сапасын бақылау үшін жабдықтарды жиынтығын, автоматтандыру жүйесі.

Термиялық өңделуі бойынша арматуралардың жіктелуі
Термоөңдеу- ішкі құрылымы мен құрылымын өзгерту арқылы қалаған қасиеттерін алу үшін жылыту операциялар жиынтығы, сулауға және қатты металл қорытпаның салқындату болып табылады. Термоөңдеу қысым перерабатываемость кесуге, немесе ішінара қасиеттерін қажетті деңгейін қамтамасыз ету процесінің соңғы қадам ретінде жақсарту үшін немесе аралық қадам ретінде пайдаланылады.

Термоөңдеу кезінде жылыту металл жалпы ұзақтығы белгіленген температураға дейін тиісті уақыт жылыту және осы температурада уақыт өткізу тұрады. қыздыру уақыты, пештің түріне бөліктерінде, пеште олардың орналастыру өлшемдерін байланысты; экспозиция уақыты фазалық ағыны жылдамдығына байланысты болып табылады.

Температура сын нүктелер сипатталады болат фазалық өзгерістердің, жылыту және салқындату кезінде. Сын нүктелері сын нүктелері хат А. болды белгілеу үшін желілік A1 PSK (727 ° C) темір-көміртекті диаграмма және аустенит үшін Перлит тиісті айырбастау болып табылады. Сындарлы балл желісі магниттік Феррит трансформациясын сипаттайды А2, MO (768 ° C), бар. А3 қыздыру кезінде аустенит феррита және цемент қайта аяқтайды, ол тиісінше, сызықтар Г.С. мен SE сәйкес келеді.

Жылыту сыни нүктелерді анықтау және салқындату үшін қосымша индекстерді енгізілді: жылыту жағдайда хат С және R, мысалы ac1, AC3, AR1, айналдыру Аr3 үшін, салқындату жағдайда.
Арттыру арматура класс аққыштық шегі және созылу беріктігі сипатталады, оның беріктігін арттырады. Сонымен қатар, бұл алшақтықты кейін ұзарту азаяды. кем емес 25% - жоғары ұзаруы арматура Сынып AI (А240) байқалады.

Орамдарда немесе барларда жеткізіледі инклюзивті 10 мм дейін диаметрі болат класс AI (А240) және А-II (A300) 12 мм диаметрі және сынып-III (А400) Арматура, және үлкен диаметрлі сол сыныптағы, және басқа да сынып болат - ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.