Реконструкция цеха по производству корпусной мебели

Тип работы: Дипломная работа
Бесплатно: Антиплагиат
Объем: 52 страниц
В избранное:

Министерство Науки и Образования Республики Казахстан.

Казахская Головная Архитектурно Строительная Академия.

Факультет: ФСТИМ

Специальность: Технология деревообработки и изделий из дерева.

Студент: группы ЗТДО-02

Тема: Реконструкция цеха по производству корпусной мебели.

Дипломный проект.

КазГАСА. 400440.061.4607.000.08.ДП,

Состав дипломного проекта:
1. Расчетно пояснительная записка на страницах.
2. Графическая часть на листах.
Нормо-контролер:
Э.Б.Курманбекова Консультанты по разделам:
Маркетинговое обоснование:
Технологическая часть: Г.Н.Шестакова
Энергическая часть: Г. Н. Шестакова.
Строительная часть: Г. Н. Шестакова.
Конструктивная часть:
ОТ и ОС:
Экономическая часть: .
Студент: Поляницын Ал. Л.
Группа: ЗТДО-02-2.
Руководитель дипломного проекта: А.С.Еспаева.
Рецензент:

Алматы-2008.

Содержание Расчетно-пояснительной записки:

1.Введение.
2.Маркетинговое исследование.
3.Технологическая часть.
1) Расчет приведенной программы.
2) Характеристика предприятия.
3) Техническое описание на изделие с общим видом.
4) Расчет лесоматериалов и других материалов и баланс отходов.
5) Расчет оборудования по первому варианту
6) Расчет оборудования по второму варианту
7) Описание запроектированной технологии, выбирая лучшую.
8) Разработка технологической карты.
4. Строительная часть (описание запроектированного цеха, технологический
расчет толщины стен, расчет бытового помещения, расчет площади цеха (2-й
вар.), генплан, роза ветров).
5. Энергетическая часть (расчет штатов, пара, электроэнергии, воды, сжатого
воздуха)
6. Охрана труда и техника безопасности.
7. Экономическая часть.

Содержание графической части:

1. Генплан
2. Схема технологического процесса
3. План цеха (2 варианта или до и после рек.)
4. Чертежи на изделие
5. Строительные чертежи (план, фасад и разряд.)
6. Конструктивная часть или исследовательская
7. Экономическая часть (технико-экономические показатели.)

1.Введение.

Древесина - природный материал, который является возобновляемым ресурсом
и стратегическим сырьем в отличие от других природных ресурсов (нефть,
газ и т.д.), запасы которых далеко не бесконечны. Согласно прогнозам
спрос на древесину будет оставаться стабильным, так как лес незаменимый
материал при строительстве, изготовлении мебели, бумаги, упаковки.
Рынок Казахстана
Для Казахстана характерен относительно высокий объем внутреннего рынка
лесоматериалов (древесина, мебель, целлюлозно-бумажная продукция и т.д.)
- порядка 1 млрд. долл. США, и 3% от ВВП страны. При этом, доля импорта
составляет - 50%, так что существует высокий потенциал для роста
отечественных предприятий.
В настоящее время потенциальный объем рынка ЛПК РК по оценкам
специалистов составляет около 4,0 млрд. долларов США, в том числе по
мебели - около 1,0 млрд. долл.Таким образом, в настоящее время рост
внутреннего рынка способствует развитию производства мебели и
соответственно древесины и плитных материалов. Ёмкость рынка по
пиломатериалам заполняется продукцией отечественного производства на
45-50%, изделиями из древесины - на 65-70%, в основном невысокого
качества.
По древесностружечным и древесноволокнистым плитам (далее - ДСП и ДВП)
ёмкость рынка составляет 250 тысяч куб.м и 6,5 млн. кв.м соответственно,
и обеспечивается за счет импорта.
Перспективы развития
Через Казахстан проходит уникальный географический коридор "север-юг":
основные потоки древесины из России в южном направлении проходят через
Казахстан (сырьевая база в Сибири и рынок сбыта в Китае). Возможно
создание логистических баз и предприятий глубокой переработки для
последующего экспорта и осуществление принципа единой цепочки добавленных
стоимостей от заготовки до глубокой и безотходной переработки сырья,
создание вертикально-интегрированных структур.
Лесопромышленный комплекс Казахстана обладает синергетическим
потенциалом: при комплексном подходе, а также при становлении кластеров
открывается путь к становлению и дальнейшему развитию передовой
технологии.
Развитие лесопромышленного комплекса будет состоять из нескольких
направлений: лесовосстановление и лесоразведение для создания собственной
сырьевой базы, создание предприятий по лесозаготовке и лесопилению,
создание предприятий по глубокой переработки древесины, выстраивание сети
дистрибуции. Это становится возможным за счет использования сырьевых
ресурсов Казахстана и Российской Федерации, что позволяет сократить
необходимое время для развития всей отрасли и создавать крупные
предприятия по переработке древесины уже на первых этапах развития всей
отрасли.
Казахстан выделяется наличием обширной территории, пригодной для
плантационного выращивания в трех регионах: на севере, на востоке и на
юге. Разведение леса может быть не только экологически полезным делом или
заботой о сырьевой базе компаний лесопромышленного комплекса, но и
привлекательными инвестициями. Существует возможность воспользоваться
мировым опытом и произвести секьюритизацию леса или превращения леса в
финансовый инструмент - один из компонентов финансового портфеля
пенсионных фондов, как источник финансирования разведения леса в
Казахстане. Мировой опыт подтверждает, что вложения в лесные активы
являются прибыльными инвестициями. Наиболее показателен в этом отношении
NCREIF Timberland Index, который показывает средний рост или доходность
на лесные активы. На протяжении 90-х доходность лесных активов не
опускалась ниже 10 %, а среднее значение колебалось на уровне 17%.
Таким образом, возможной формой участия ИФК в лесоразведении является
структурирования финансирования лесоразведения, в том числе путем
создание крупной лесной инвестиционной компании в Казахстане с участием
как государственного, так и частного капитала.
Поскольку лес, выращенный на плантациях, будет доступен для промышленного
использования нескоро, параллельно с плантационным разведением, возможна
реализация проектов по лесозаготовке и лесовосстановлению. В связи с этим
прогнозируется, что приоритет в заготовительной промышленности в
ближайшие годы будет отдан ввозу сырья из географически вплотную
расположенных, мощных лесных массивов Сибири.
Импорт сырья из России, помимо богатой сырьевой базы, имеет и другие
фундаментальные преимущества - твердые сорта древесины, низкая стоимость
рабочей силы и сырья. Одним из возможных решений проблемы импорта леса
является создание заготовительной базы в России с потенциалом заготовки
до 1 млн. куб.м. в год. Данный объем лесозаготовки способен полностью
обеспечить сырьем в ближайшем будущем весь Казахстан, а также возможно и
Центральную Азию.
Обеспеченность лесным сырьем является главным условием строительства
крупных деревообрабатывающих комбинатов, как в Казахстане, так и в
Российской Федерации, нацеленных на построение вертикально
интегрированных компаний, объединяющих полный цикл операций от заготовки
древесины и до продаж высококачественной продукции глубокой переработки
оптовикам и конечным потребителям.
Переработка древесины является технологически сложным процессом, а
номенклатура продуктов, изготавливаемых из леса, разнится от предметов
потребления до автомобильного топлива. Поэтому невозможно осуществлять
крупнотоннажные производства по отдельности. Только в рамках крупного
комплекса, возможно удешевление себестоимости, а также достижение
качества, необходимого для конкуренции на рынке. Кроме того, при
комплексной переработке существует возможность для рационализации
лесопользования и увеличения выхода продуктов с наибольшей добавленной
стоимостью.
Помимо недостаточного развития сырьевой базы существенным дефектом
структуры лесопромышленного комплекса Казахстана остается отсутствие
качественных отечественных полупродуктов (щитов, МДФ, ДВП, ДСП) для
выпуска продукции высокой степени готовности и качества. Потребуется в
течение ближайших лет освоить основные производственные процессы и
преодолеть технологическое отставание в деревообработке.
Строительство и мебельная промышленность являются основными конечными
потребителями продукции лесопромышленного комплекса. На казахстанском
рынке мебели традиционно высока доля импорта, а поэтому техническое
перевооружение и строительство современных мебельных фабрик будет
приоритетным для реализации стратегии импортозамещения.
Реализация инвестиционных проектов в кластере лесопромышленного
производства приведет к увеличению объемов и снижению цен на изделия из
древесины в Казахстане. Создание предприятий глубокой переработки
обеспечит повышение качества продукции и в последствии приведет к
появлению казахстанских деревообрабатывающих производств, ориентированных
на экспорт.

2. Маркетинговое исследование
Казахстан: разрабатывается концепция развития лесопромышленного комплекса
до 2010 года
При анализе экономического роста стран-лидеров мирового рынка — США,
Канады, Германии, Франции, Италии, Японии, Швеции, Финляндии и др. —
нередко упускается из виду то, что одним из главных факторов их рыночной
экспансии является мощная лесоперерабатывающая промышленность. Например,
известная финская компания Nokia выросла из лесной компании. В то же время
Япония, вообще не имея лесов, зарабатывает на глубокой переработке
импортируемой древесины, являясь основным поставщиком фанеры и занимает
8,1% в мировом производстве мебели. По данным ООН, объем мировой торговли
продукцией лесопереработки составляет 1090 млрд. USD, и прогнозируется ее
устойчивый рост до 2010 года. Древесина является стратегическим ресурсом
экономики любой страны и биржевым товаром. Потребность в лесоматериалах
одного только Китая к 2010 г. достигнет 200 млн. куб. м в год. Россия имеет
25 % мировых запасов леса, экспортный потенциал в 100 млрд. USD, но ее доля
вследствие неразвитости перерабатывающей промышленности составляет в
настоящее время лишь 2% от мировой торговли. В то же время такая страна,
как Италия, являясь крупнейшим импортером леса, признана лидером экспорта
мебели.
Отличительная черта бизнеса в лесоперерабатывающей отрасли — то, что
основной объем продукции производится малыми и средними
высокотехнологичными предприятиями (например, в Италии — 70%, в Германии —
60%, в Словении — 65%, в Румынии — 70%), ориентирующимися на индивидуальный
заказы и эксклюзивные модели для внешних рынков. А значительный рост
торговли обеспечивают крупные финансовые группы, вертикально-
интегрированные компании и торговые сети супермаркетов. Они же являются
крупнейшими инвесторами.
Важнейшие предпосылки развития ЛПК Казахстана
По сравнению со многими странами Европы и Азии, Казахстан обладает
географическим преимуществом, располагаясь вблизи мощных лесных массивов
Сибири и являясь Центрально-евразийским транспортным коридором. Несмотря на
ограниченные собственные ресурсы Казахстан (в котором леса занимают лишь
4,2% территории, из них только 1,2% — хвойные, расчетная лесосека 2,4 млн.
куб. м при потребности в 9,5 млн. куб. м) в совокупности имеет
благоприятные факторы для развития лесопромышленного комплекса. Согласно
стратегии Казахстан-2030 мебельная и деревообрабатывающая промышленность
отнесена к приоритетам экономического развития. С возможностью ускоренного
развития ЛПК связаны стратегия индустриально-инновационного развития РК и
программы жилищного строительства и Леса Казахстана.
Важнейшими предпосылками и факторами, определяющими благоприятную
перспективу развития ЛПК, являются: бурный рост строительства в городах
Астана, Алматы, Атырау, Актау; значительное расширение инфраструктуры
нефтегазовой и горнорудной промышленности; развитие транспорта, придорожной
инфраструктуры и туризма; реализация в последнее время крупных
инвестиционных проектов в бумажно-картонной, обойной, деревообрабатывающей
и мебельной отраслях; рост производства и потребления строительных
конструкций и материалов; реализация индустриально-инновационной политики
Казахстана; необходимость принятия специальных мер по поддержке важнейших
отраслей экономики перед вступлением в ВТО; введение запрета на экспорт
древесины в круглом виде; высокие темпы роста в ЛПК (30% к уровню 2001
года); необходимость реабилитации поселков бывших леспромхозов.
Динамика производства
Производство отрасли развивается неравномерно. С конца 90-х до 2000г. в
деревообрабатывающей промышленности наблюдался подъем, в 2001г. произошло
снижение промышленного производства, а последние два года опять
характеризуются подъемом. При этом в 2003г. рост отрасли в 65,3% является
одним из наибольших в промышленности, который в том числе позволил
обрабатывающей промышленности впервые по темпам роста опередить добывающую
промышленность.
Состояние отрасли
Существенное влияние на развитие отрасли в целом оказали реализованные
инвест-проекты по производству бумаги (Казахстан Кагазы), картона
(Каполиграф), оконных и дверных блоков из ценных пород клееной древесины
(компания РЕИЗ), обоев (Айгерим), восстановление производства на Заводе
ДВП (Усть-Каменогорск) и на Павлодарской мебельной фабрике. Созданы новые
производственные мощности в Атырау (Аина-Жасау), Караганде (АО Абсолют
Kazahstan, фабрика Рахат, фирма Медетал), Алматы (ТОО Д-Плюс, ТОО
Жихаз, ТОО ZETA, ТОО Евролюкс, ТОО Школьная мебель, ТОО
Алматинская мебельная фабрика, ТОО ARIBA и др.).
Положительным моментом является то, что эти и другие предприятия являются
новыми: на них внедрено современное технологическое оборудование,
используются последние достижения науки, применяются новейшие материалы и
комплектующие (отечественных научных учреждений и опытных производств в
Казахстане нет).
Благоприятной тенденцией следует считать инвестирование фирм-импортеров в
производство: (ТД Жанна — производство мягкой мебели, ZETA, Статус
Центр — производство корпусной мебели, ТОО Евролюкс).
Важнейшим фактором развития стала специализация предприятий в мебельной
промышленности: Д-Плюс — поставка материалов, производство мебельных
заготовок и фасадов, Free Style — обработка зеркал и стекла, производство
мебели из стекла, производство фасадов, ТОО Folding Space — производство
шкафов-купе, Павлодарская мебельная фабрика — кухни и офисная мебель,
Карагоз — стулья и др.
В рамках Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей
промышленности (АПМДП РК) развиваются кооперация и взаимодействие
предприятий, подготовлены предложения в правительство по вопросам защиты
рынка и создания благоприятных условий развития бизнеса.
В то же время наблюдается несбалансированное развитие отраслей ЛПК, в
частности, значительное отставание лесозаготовительных и лесопильных
производств, недостаточное снабжение деревообрабатывающих предприятий
хвойной высококачественной древесиной, ценными породами древесины по
импорту.
Отличительной чертой структуры ЛПК РК в настоящее время являются развал
или банкротство большинства старых крупных серийных предприятий (их
осталось 5–6 из 40) и создание около 2000 малых и средних предприятий на
новой технологической и организационной основе. Вместе с тем отсутствие
государственного внимания, влияния, регулирования и управления не позволяет
резко ускорить темпы роста, завоевания рынка, вытеснения импортной мебели и
столярных изделий среднего уровня (массового ассортимента) с внутреннего
рынка, выполнения всего объема госзаказов на имеющихся новых
производственных мощностях.
Высокое качество продукции обеспечивается использованием новейшего
оборудования, импортных материалов и комплектующих, соответствующих
международным стандартам, внедрением систем управления качеством (внедрение
ISO 9001-2000 на 15 предприятиях), в том числе с использованием
информационных технологий.
Предстоит построить заводы по производству плитных материалов:
строительной и ламинированной древесно-стружечной и древесно-волокнистой
плиты, строительной цементно-стружечной и гипсостружечной плиты (ЦСП и
ГСП), плит волокнистых сухого способа (МДФ), фанеры и фасадных элементов.
Предстоит создать лесозаготовительные и лесопильные производства на
северо-востоке республики общей мощностью 2,5 млн. куб. м (согласно
расчетной лесосеки для необходимой промышленной разработки лесных
массивов). Привлечение инвестиций в развитие плитной промышленности
значительно снизит зависимость мебельных предприятий от импортных
материалов при условии соответствующего качества и достижения минимальных
импортных цен. Необходимо рыночными методами и механизмами создать
прозрачную систему привлечения инвестиций в отрасли ЛПК в целях
значительного роста доли ЛПК в ВВП и создания новых рабочих мест.
Агентство по статистике РК
Положительные сдвиги происходят в финансовых показателях отрасли. После
ряда лет с отрицательными результатами финансово-хозяйственной
деятельности, в последнее время наблюдается тенденция увеличения доходности
предприятий, правда рентабельность на уровне 2% остается крайне низкой по
сравнению с аналогичными показателями других отраслей обрабатывающей
промышленности. Такие изменения вызваны, в том числе, и инвестициями в
основной капитал, но объемы их не столь существенны, нет ощутимого роста
вложений, способного обеспечить качественные подвижки в развитии
деревообрабатывающей промышленности.

3.Технологическая часть.

3.1. Расчет приведенной программы мебельной фабрики.

Артикул, Трудоем-коГодовая Трудо-е
Наименование марка, Ед. Кол-во сть трудоем-км-кость
изделий ГОСТ изм в год единицы ость условно
изделия челч. го
изде-ли
я,
челч.
1 2 3 4 5 6 7
1. Тумба под ТТ.01.00 шт. 200000 4,2 840000 4,2
телевизор
2. Шкаф книжныйШК.01.00 шт. 90000 9,8 882000 9,8
3. Стол СТ.01.00 шт. 100000 7,3 730000 3,2
письменный
4. Столик СТ.02.00 шт. 250000 3,2 800000 2,8
журнальный
5. Кресло КС.01.00 шт. 95000 8,5 807500 5,8

Определяем количество шкафов книжных (выбранных за условное изделие) на
годовую программу

шкафов,
где TI – годовая трудоемкость всех изделий, челч.;
TИ.У. – трудоемкость книжного шкафа, челч.
Для удобства дальнейших расчетов принимаем годовую программу в
книжных шкафах равную: NПР=90000 шт.

3.3.Техническое описание на изделие с общим видом.

3.3.1. Описание конструкции.

Техническое описание изделия и соединения.

Изделие, разработанное в данном курсовом проекте, шкаф книжный,
предназначен для использования в жилых домах и офисных помещениях с целью
размещения в изделии книг и документации. Высота книжного шкафа от пола до
верхней точки изделия составляет 2278мм, высота от пола до рабочей части
изделия составляет 100мм, ширина изделия 830мм, глубина нижнего отделения
560мм., глубина верхнего отделения 419мм. Имеет современный дизайн,
изготовлен из ЛДСП, кромки облицованы ПВХ лентой, верхнее отделение
оборудовано стеклянными дверцами.

Описание соединений.

Все соединения делятся на:
- неразъемные, которые не разбираются (столярная взятка, на шкант, на
шип);
- разъемные, которые в процессе эксплуатации можно разобрать по частям
или несколько раз; В свою очередь, разъемные соединения делятся на:
- жесткие (на шурупы и стяжки);
- подвижные – могут двигаться одна деталь относительно другой в разных
полостях.

Соединение 1: На металлические уголки, в данном изделии это соединение
является основным так как облегчает сборку и разборку изделия. Уголки
крепятся посредством шурупов ввинчиваемых в щиты. Предназначена для
соединения вертикальных и горизонтальных щитов.
Соединение 2: Также для соединения угловых соединений используются шурупы
(конферматы) 7*70 пр-во Италия, относится к жестким не разъемным
соединениям. Изготовлены из алюминия (ГОСТ 114-80). Предназначены для
соединения вертикальных и горизонтальных щитов.
Соединение 3: Подвижное разъемное соединение на специальных петлях
производства фирмы HAFELE Германия, предназначено для крепления дверок
нижнего отделения к боковым стенкам. Дверцы должны открываться.
Соединение 4: Подвижное разъемное соединение на специальных петлях
производства фирмы HAFELE Германия, предназначено для крепления стеклянных
дверок верхнего отделения к боковым стенкам. Дверцы должны открываться
Соединение 5: Для крепления задних стенок из ДВП к боковым стенкам
изготавливаемым из ЛДСП применяется неподвижное разъемное соединение на
шурупы 2,5*11.

3.3.2 Конструкция и материалы.

Данный по заданию книжный шкаф, относится к бытовой мебели, он
формируется из тринадцати основных сборочных единиц (конструктивных
элементов) таких как:
-две боковых стенки основания,
-передняя и задняя стенки основания,
-нижний горизонтальный щит нижнего отделения,
-две боковые стенки нижнего отделения,
-две дверки нижнего отделения,
-внутренняя полка нижнего отделения,
-задняя стенка нижнего отделения,
-верхняя горизонтальная крышка нижнего отделения,
- две боковые стенки верхнего отделения,
-две передние декор-стенки,
-нижний и верхний горизонтальные щиты,
-три внутренние полки верхнего отделения,
-задняя стенка верхнего отделения,

Основным конструктивным и формообразующим элементом являются щиты.
Которые изготавливаются из отходов деревообрабатывающей промышленности
(опилки, стружки, щепы и связующего, путем прессования и дальнейшего
облагораживания шпоном, пластиком или бумагой). Данный материал называют
ЛДСП- Ламинированная Древесно Стружечная Плита.
Конструкция изделия (книжного шкафа) является разборной т. к. собирается
из ЛДСП щитов которые соединяются между собой на металлические мебельные
уголки, а задние стенки притягивается к боковым на шурупы.
Основным отличием данного изделия от аналогов является то, что этот
книжный шкаф является составным, т. е. он состоит из трех отдельных
конструкций: основания, нижнего отделения и верхнего отделения. Которые
устанавливаются одно на другое.
Данные конструктивные особенности изделия позволяют при переустановке и
переносе изделия не разбирать его на детали, а разделять его на части без
использования инструментов и спец.приспособлений В случае перевоза изделия
на дальние расстояния легко и компактно разместить для перевозки.
Для облагораживание ДСП применяют различные пластики (Ламинат, ПВХ). В
сравнении со шпоном ПВХ имеет более высокую износостойкость, более широкую
цветовую гамму.
ЛАМИНАТ является более дешевым материалом для производства и обладает
более высокой стойкостью к механическим нагрузкам и повреждениям будучи
наклеенным на ДСП. Данный материал называют: ЛДСП.

Основным материалом конструкционно-составляющим основу нашего изделия,
является ЛДСП ГОСТ-121.044-89.
ДСП изготавливают методом горячего прессования древесных частиц,
смешанных со связующим.
ДСП (ГОСТ-10 632-77) имеют одинаковые и достаточно высокие прочностные
показатели по длине и ширине, но обладают не высокой прочностью на
растяжение перпендикулярно пласти.
ДСП имеет ряд преимуществ перед цельной древесиной, например: -
обладают меньшей анизотропностью;
- отсутствием естественных пороков;
- большими линейными размерами;
- стойкостью к загниванию и возгоранию;
- возможностью изготовления гнуто-клеенных заготовок;
- возможностью утилизации отходов и т. д.

3.3.3. Технические требования к изделию.

Качественный анализ конструкции и технологичности изделий проводят с
целью обеспечения выпуска изделий, отвечающих по своим технико-
экономическим показателям мировым стандартам.
На качество изделий оказывает влияние состояние древесины – пороки,
дефекты строения и обработки, способы соединения и т.д.

Технические требования по ГОСТ 16371 – Мебель.

1. Важность деталей из ЛДСП должна быть 6%.
2. Предел прочности при склеивании по клеевому слою ДСтП не должен быть
менее 20 кгс.
3. На облицованный видимой поверхности мебели не допускается просачивание
клея, морщин пленки и дефекты по ГОСТ 20400.
4. Видимые поверхности и наружные невидимые горизонтальные поверхности
мебели, расположены на высоте 1700мм и более, должны иметь защитно-
декоративное покрытие, отвечающие требованиям нормотивно-технической
документации на эти покрытия.
5. Облицовочные материалы и защитно-декоративные покрытия для рабочих
поверхностей мебели должны быть выбраны с учетом эксплуатации.
6. В пределах одной пласти или кромки лицевых поверхностей облицовка
должна быть одного цвета, вида и среза.
Фурнитура, выходящая на поверхность изделий не должна иметь заусенцев.
7. Собранное изделие должно стоять на горизонтальной плоскости
устойчиво. Соприкосаемые с полом поверхности должны иметь опоры,
предусмотренные технической документацией (подпятники).
8. Детали и сборочные единицы изделий сбрно-разборной должны быть
изготовлены с точностью согласно требованиям ГОСТ 6449.1 – ГОСТ 6449.5,
обеспечивающей сборку и разборку изделий без дополнительной подгонки.
3.3.4. Разработка карт раскроя листовых материалов.
Разработка карт раскроя на 1000 изделий.
Расчет древесных и облицовочных материалов следует начинать с разработки
спецификации деталей изделия. Для этого необходимо заполнить таблицу 1.
После таблицы 1 следует составить ведомость для раскроя плит по площади и
количеству деталей. Это будет таблица 2.

ЛДСП

№ ппНаименование Размеры S площадь Q год
деталей детали в количество
деталей на
1000
Длина Ширина
1 2 3 4 5 6
1 Основание боковое 474 100 0,0474 2000
2 Основание 830 100 0,083 2000
продольное
3 Стенка боковая 556 530 0,29468 2000
нижняя
4 Щит горизонтальный 794 556 0,441464 1000
нижний (нижнего
отделения)
5 Щит горизонтальный 826 576 0,475776 1000
верхний (нижнего
отделения)
6 Дверца левая 409 524 0,214316 1000
7 Дверца правая 409 524 0,214316 1000
8 Полка внутренняя 786 536 0,421296 1000
(нижнего отделения)
9 Стенка боковая 1626 415 0,67479 2000
(верхнего
отделения)
10 Щит горизонтальный 794 415 0,32951 2000
11 Передняя 826 96 0,079296 2000
декоративная стенка
12 Полка внутренняя 786 386 0,303396 3000
(верхнего
отделения)

ДВП

№ ппНаименование Размеры S площадь Q год
деталей детали в количество
деталей на
1000
Длина Ширина
1 2 3 4 5 6
1 Стенка задняя 830 548 0,45484 1000
(нижнего отделения)
2 Стенка задняя 1630 830 1,3529 1000
(верхнего
отделения)

Стекло

№ ппНаименование Размеры S площадь Q год
деталей детали в количество
деталей на
1000
Длина Ширина
1 2 3 4 5 6
1 Дверца (верхнего 1420 409 0,58078 2000
отделения)

3.3.5.Эскиз "Книжного шкафа".

1.Основание боковое
2 Основание продольное
3 Стенка боковая нижняя
4 Щит горизонтальный нижний (нижнего отделения)
5 Щит горизонтальный верхний (нижнего отделения)
6 Дверца левая
7 Дверца правая
8 Полка внутренняя (нижнего отделения)
9 Стенка боковая (верхнего отделения)
10 Щит горизонтальный
11 Передняя декоративная стенка
12 Полка внутренняя (верхнего отделения)
13 Стенка задняя (нижнего отделения)
14 Стенка задняя (верхнего отделения)

3.4.Расчет лесоматериалов и других материалов, баланс отходов.

3.4.1. Ведомость расхода ЛДСтП и облицовочных материалов.
Спецификация древесных и облицовочных материалов для изготовления шкафов
книжных.

Таблица 3

НаименованиеГОСТ. ТУ. Размеры материала. Мм. Количество материала.
материалов. Марка. (листов шт.)
Порода.

Длинна Ширина ТолщинаНа 1000 на
изделий программу
90000
ЛДСП R4966J 2500 1830 18 199100
ПВХ 601 50000 22 2 42692,698м6180696.5мп
п
ДВП 2830 1750 3
Стекло 5

3.4.2. Расчет количества отходов и баланс перерабатываемых материалов.

Пи механической обработке ЛДСП весь материал распределяют по видам
продукции, отходов и потреблению. Это распределение называется балансом
древесины. Структура баланса отражает рациональность использования
древесины и зависит от различных факторов: способов распиловки, размеров и
качества сырья, толщины пил и др.
Расчет баланса древесины заключается в определении объемов и процентного
соотношения, полученных заготовок, технологической щепы, опилок, стружек и
пыли.
Количество отходов по видам на 1000 изделий

Таблица 4

№ Отходы по видам
ппВиды отходов лесоматериалов
ЛДСП: ПВХ:
1 Отходы при раскрои
Всего 4,518288 1965,63
Обрезки 3,259 1280
Опилки, пыль 1,259 685,63
2 Обрезки при обработки
заготовки
Всего
1300
Обрезки 260
Стружки 910
Опилки, пыль 130
3 Отходы при обработки детали
Всего
Обрезки
Стружки
Опилки, пыль
4 Отходы технологической
обрезки
Отходов всего 1,259976
653
Обрезки 130,6
0,2519952
Стружки 457,1
0,8819832
Пыль 0,1259976 65,3
5 Потери безвозвратные
Всего 5,778264 3265
Обрезки 0,11556528 65,3
Стружки 0,5778264 326,5
Опилки, пыль 0,5778264
326,5
6 Отходы с учетом потерь
Опилки, пыль

3.5.Расчет оборудования по первому варианту.

3.5.1. Выбор технологического и транспортного оборудования.
ВАРИАНТ-1

Техническая характеристика оборудования.
Техническая характеристика форматно-раскроечного станка для раскроя плит
ALTENDORF C 90C45.

Максимальные размеры распиливаемых щитов, мм:
Длинна 3200
Ширина 3500
Толщина 8-60
Мощность электродвигателя, кВт 0.75
Частота вращения пилы, обмин. 9000
Количество обслуживающих человек 2

Техническая характеристика для кромкооблицовочного станка Оптимат KL
79
Габаритные размеры станка, мм:
Длинна 12360
Ширина 1540
Высота 2280
Производительность отсоса
для главного шпинделя, 7850
Соединение отсоса, мм 1*Д315
Расход сжатого воздуха, 400
Установленная мощность, кВт 37
Размеры заготавливаемых заготовок, мм
Минимальная ширина 55-100
Толщина кромки полос.рулон. материал 0,3-20
Значение подключения
Рабочие напряжение 400В
Управляющее напряжение 24В
Частота 5060Гц
Статический преобразователь встроен
Шкаф распред. устройство встроен
Общая установленная мощность в зависимости от комп.
Общая производительность
отсоса, в зависимости от комп.
Лента для стружки опция
Скорость воздушного потока 28мсек
Расход сжатого воздуха в зависимости от комп.
Скорость подачи детали 18-24 ммин
Количество обслуживающих человек 2
Техническая характеристика сверильно-присадочного много-шпиндельного
станка для сверления и присадки деталей Griggio GF-27G

Глубина 1200мм
Высота 780мм
Ширина 1300мм
Масса
360 кг
Рабочее напряжение 220400-
230460 Вольт
Мощность электродвигателя, кВт: 1,5 кВт 50-60Гц
Габариты рабочей плиты 1050х380мм
Расстояние между шпинделями 32мм
Количество шпинделей 27
Расстояние между 1-м и 27-м шпинделем 832мм
Скорость вращения при 50Гц 2800обмин
При 60Гц
3300обмин
Мах. Глубина сверления 100мм
Рабочее давление воздуха 67бар
Расход сжатого воздуха
10лцикл
Макс размер обрабатываемых деталей 990х3000мм
Время цикла обработки детали, мин. 0,75
Количество обслуживающих человек 1

3.5.2. Расчет технологического оборудования.

Определение производительности выбранного оборудования.

Определение производительности форматно-раскроечного станка для раскроя
плит
Производительность ALTENDORF C90C45 определяется по формуле:

Где
Асм – сменная производительность в ч. 480
U – скорость подачи деталей на станок ручная 10ммин
Kd – коэффициент рабочего времени 0,9
Km – коэффициент Машиного времени 0,9
m – количество листов одновременно распиливаемых
n – количество деталей из партии
lcp – средняя длина детали, м
l – межторцовый разрыв, м
z – количество проходов

Основание боковое
Асм=480*10*0.9*0.9*1*1(0.287+0.003 )*4=3351,72 (3888)
Основание продольное
Асм=480*10*0.9*0.9*1*1(0.465+0.003 )*4=2076,92
Стенка боковая нижняя
Асм=480*10*0.9*0.9*1*1(0.543+0.003 )*4=1780,21
Щит горизонтальный нижний (нижнего отделения)
Асм=480*10*0.9*0.9*1*1(0.675+0.003 )*4=1433,62
Щит горизонтальный верхний (нижнего отделения)
Асм=480*10*0.9*0.9*1*1(0.701+0.003 )*4=1380,68
Дверца левая
Асм=480*10*0.9*0.9*1*1(0.4665+0.00 3)*4=2070,28
Дверца правая
Асм=480*10*0.9*0.9*1*1(0.4665+0.00 3)*4=2070,28
Полка внутренняя (нижнего отделения)
Асм=480*10*0.9*0.9*1*1(0.661+0.003 )*4=1463,85
Стенка боковая (верхнего отделения)
Асм=480*10*0.9*0.9*1*1(1,0205+0.00 3)*4=949,68
Щит горизонтальный (верхнего отделения)
Асм=480*10*0.9*0.9*1*1(0.6045+0.00 3)*4=1600
Передняя декоративная стенка
Асм=480*10*0.9*0.9*1*1(0.461+0.003 )*4=2094,82
Полка внутренняя (верхнего отделения)
Асм=480*10*0.9*0.9*1*1(0.586+0.003 )*4=1650,25

Норма времени на изготовление детали рассчитывается по формуле:

Основание боковое
Основание продольное
Стенка боковая нижняя
Щит горизонтальный нижний (нижнего отделения)
Щит горизонтальный верхний (нижнего отделения)
Дверца левая
Дверца правая
Полка внутренняя (нижнего отделения)
Стенка боковая (верхнего отделения)
Щит горизонтальный (верхнего отделения)
Передняя декоративная стенка
Полка внутренняя (верхнего отделения)

Основание боковое
Основание продольное
Стенка боковая нижняя
Щит горизонтальный нижний (нижнего отделения)
Щит горизонтальный верхний (нижнего
отделения)
Дверца левая
Дверца правая
Полка внутренняя (нижнего отделения)
Стенка боковая (верхнего отделения)
Щит горизонтальный (верхнего отделения)
Передняя декоративная стенка
Полка внутренняя (верхнего отделения)

Производительность и временная обработка форматного станка для раскроя плит

ALTENDORF C 90C45

Таблица 6

НаименованиеРазмеры, мм Асм на100060
№ деталей, Штсм на изделиестанчас
сборочных деталь
единиц
Длина Ширина
1 2 3 4 5 6 7 8
1 Основание 474 100 3351,70,143 0,286 5,01
боковое 2
2 Основание 830 100 2076,90,231 0,462 8,1
продольное 2
3 Стенка 556 530 1780,20,269 0,592 10,38
боковая 1
нижняя
4 Щит горизонт794 556 1433,60,334 0,334 5,86
нижний 2
(нижнего
отделения
5 Щит 826 576 1380,60,347 0,347 6,08
горизонтальн 8
ый верхний
(нижнего
отделения)
6 Дверца 409 524 2070,20,231 0,231 4,05
левая 8
7 Дверца 409 524 2070,20,231 0,231 4,05
правая 8
8 Полка 786 536 1463,80,327 0,327 5,73
внутрення 5
(нижнего
отделения)
9 Стенка 1626 451 949,680,505 1,01 17,72
боковая
(верхнего
отделения)
10 Щит 794 415 1600 0,3 0,6 10,53
горизонтальн
ый (верхнего
отделения)
11 Передняя 826 96 2094,80,229 0,458 8,03
декоративная 2
стенка
12 Полка 786 386 1650,20,29 0,87 15,26
внутренняя 5
(верхнего
отделения)
ИТОГО 100,8

Итого норма времени составила 100,8час.

Где Nгод – годовая программа выпуска изделий –90тыс. шт.
Qврем – время обработки 1000 деталей.
Qопор=100,8*90=9072час
Определяем эффективный фонд работы по формуле:
Тэфект=Qпотреб – Трем
Где Трем – время простоев оборудования в связи к его капитальным
ремонтом, ч.
Трем=КНаср=13*75=18,2
Где К – категория сложности ремонта станка берется по табличным
данным
Н - норма простоя на одну ремонтную единицу.
Аср – средний период капитального ремонта - 5
Тэфект=3960-18,5=3941
Определяем потребное количество станков по формуле:
Nрасч-QпотрТэфект=90723941=2,3
Принимаем 3 станка ALTENDORF C 90C45
Определяем процент нагрузки оборудования по формуле:
P=NрасчNпримен=2,33*100=76,6%

Определение производительности станка для закатки кромки лентой ПВХ Оптимат
KL 79

Производительность Оптимат KL 79 определяется по формуле:
Асм = Т * U * kd * km * m * n() * z
Где
Асм – сменная производительность в ч. 480
U – скорость подачи деталей на станок ручная 18ммин
KD – коэффициент рабочего времени, 0, 9
KM – коэффициент машинного времени, 0, 9
m - количество деталей обработанных в станке
n – количество деталей из партии
lcp – средняя длина детали, м
- межторцовый разрыв, м
z – количество закрываемых сторон

Основание продольное
Асм=480*18*0.9*0.9*1*1(0.1+0.3)*2= 8748
Стенка боковая нижняя
Асм=480*18*0.9*0.9*1*1(0.53+0.3)*2 =4215,9
Щит горизонтальный нижний (нижнего отделения)
Асм=480*18*0.9*0.9*1*1(0.794+0.3)* 2=3198,5
Щит горизонтальный верхний (нижнего отделения)
Асм=480*18*0.9*0.9*1*1(0.701+0.3)* 4=1747,85

Дверца левая
Асм=480*18*0.9*0.9*1*1(0.4665+0.3) *4 =2282,58
Дверца правая
Асм=480*18*0.9*0.9*1*1(0.4665+0.3) *4 =2282,58
Полка внутренняя (нижнего отделения)
Асм=480*18*0.9*0.9*1*1(0.661+0.3)* 4 =1820,6
Стенка боковая (верхнего отделения)
Асм=480*18*0.9*0.9*1*1(1,626+0.3)* 2 =1816,8
Щит горизонтальный (верхнего отделения)
Асм=480*18*0.9*0.9*1*1(0.794+0.3)* 2 =3198,53
Передняя декоративная стенка
Асм=480*18*0.9*0.9*1*1(0.461+0.3)* 4 =2299,08
Полка внутренняя (верхнего отделения)
Асм=480*18*0.9*0.9*1*1(0.586+0.3)* 4 =1974,7

Норма времени на изготовление детали рассчитывается по формуле:

Основание продольное
Стенка боковая нижняя
Щит горизонтальный нижний (нижнего отделения)
Щит горизонтальный верхний (нижнего отделения)
Дверца левая
Дверца правая
Полка внутренняя (нижнего отделения)
Стенка боковая (верхнего отделения)
Щит горизонтальный (верхнего отделения)
Передняя декоративная стенка
Полка внутренняя (верхнего отделения)

Основание продольное
Стенка боковая нижняя
Щит горизонтальный нижний (нижнего отделения)
Щит горизонтальный верхний (нижнего отделения)
Дверца левая
Дверца правая
Полка внутренняя (нижнего отделения)
Стенка боковая (верхнего отделения)
Щит горизонтальный (верхнего отделения)
Передняя декоративная стенка
Полка внутренняя (верхнего отделения)

Производительность и временная Оптимат KL 79
Таблица 6.3

НаименованиеРазмеры, мм Асм на100060
№ деталей, Штсм на изделиестанчас
сборочных деталь
единиц
Длина Ширина
1 2 3 4 5 6 7 8
1 Основание 474 100
боковое
2 Основание 830 100 8748 0,054 0,108 1,84
продольное
3 Стенка 556 530 4215,90,113 0,226 3,88
боковая
нижняя
4 Щит горизонт794 556 3198,50,15 0,15 2,57
нижний
(нижнего
отделения
5 Щит 826 576 1747,80,274 0,274 4,7
горизонтальн 5
ый верхний
(нижнего
отделения
6 Дверца левая409 524 2282,50,21 0,21 3,6
8
7 Дверца 409 524 2282,50,21 0,21 3,6
правая 8
8 Полка 786 536 1820,60,263 0,263 4,51
внутрення
(нижнего
отделения
9 Стенка 1626 415 1816,80,264 0,528 9,06
боковая
(верхнего
отделения)
10 Щит 794 ... продолжение

Вы можете абсолютно на бесплатной основе полностью просмотреть эту работу через наше приложение.